项目建议书+输电线路耐张线夹X探伤检测
耐张线夹x光检测技术方案

耐张线夹x光检测技术方案
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技术方案
一、评估设备的优势和劣势
优势:
1、耐张线夹X射线检测设备可以检测金属材料中的缺陷,如裂缝、疤痕和变形,可以更准确地发现材料中的损坏,从而改善故障率,提高生产效率,节省成本。
2、耐张线夹X射线检测设备可以非破坏性检测,不会损坏检测的物体,安全可靠。
3、耐张线夹X射线检测设备可以检测厚度中细微的缺陷。
劣势:
1、耐张线夹X射线检测设备的成本较高,有些厂家或公司无法承受。
2、耐张线夹X射线检测设备对电磁辐射的抗变性较差,重磁场环境中的检测效果比较差。
二、技术要求
1、耐张线夹X射线检测设备应有良好的仪器性能,保证测量精度和重复性,避免出现误差。
2、耐张线夹X射线检测设备应有高对比度的图像,避免误判缺陷的情况。
3、耐张线夹X射线检测设备应具有高端操控系统,可以方便快
捷地控制检测参数。
4、耐张线夹X射线检测设备应具有良好的安全性能,以避免操作者接触电磁辐射的危害。
三、实施步骤
1、准备工作:安装耐张线夹X射线检测设备,为设备连接数据线等。
2、调试检测:调试耐张线夹X射线检测设备的技术参数,保证测量的精度和重复性。
3、进行检测:根据产品的特点,确定耐张线夹X射线检测设备的检测参数,对检测物体进行检测,并获取有效的数据。
4、检测分析:处理获取的数据,进行检测分析,查看物体的缺陷,实时反馈给生产线。
5、结果分析:根据检测数据,分析产品的质量,判断产品缺陷等是否符合标准。
浅谈输电线路X光探伤技术对运维管理提升

浅谈输电线路X光探伤技术对运维管理提升摘要:输变电线路的施工过程中,导地线的压接技术是整个施工质量的保障,导地线连接的质量关系着线路和设备运行的可靠和安全,X光探伤技术可以直接对压接内部进行探伤,确定压接质量,为输电线路运维提供强有力的保证。
针对目前开展的探伤结论,浅谈探伤技术对现代输电的提升。
关键词:输电线路 X光探伤输电专业运维压接技术0 引言导线的压接方式分为机械钳压压接和液压压接、爆破压接。
机械钳压适用于小于240mm²的钢芯铝绞线;液压连接适用于大于240mm²的钢芯铝绞线;爆破压接适用于各种型号的钢芯铝绞线。
压接的质量分为过压、欠压、漏压、飞边、伸展预留尺寸。
1 110kV狮果Ⅱ回线X光探伤2021年10月26日,楚雄供电局输电管理所开展110kV狮果Ⅱ回线跨越高速路段8个耐张线夹X光探伤,探伤结果为无缺陷7个,严重缺陷1个。
2 压接质量分析2.1 过压即不压区存在压接现象。
下图中A、C区域为压接区,B区为不压区。
2.2 欠压即在压接区存在压力力度不到位现象。
2.3 漏压即压接区存在未压接现象。
2.4 飞边压接时相邻两模未按要求重叠且间隔稍大。
3 X光探伤结果分析由于110kV狮果Ⅱ回线建设较早,压接技术不成熟,施工方式粗暴,导致输电线路存在着压接安全隐患。
此次探伤结果显示总体压接情况良好,但是存在工艺质量差、压接管弯曲、脏污等情况,存在着安全隐患。
3.1施工压接人员技能水平不达标压接时未完全按照技术标准进行施工。
3.2施工方式野蛮粗暴施工过程中未注意现场干净整洁,导致压接管内部存在脏污,致使压接不牢固。
3.3验收不规范验收时验收人员未严格执行行业验收标准,流于形式,未能及时发现缺陷隐患。
4 X光探伤技术对运维的提升压接工艺主要在管内部,通过肉眼、无人机、红外成像等现有巡视手段无法发现内部是否存在问题,存在掉线的安全隐患。
X光探伤技术的出现,解决了运维班组的实在问题,提升运维班对设备的整体状况的全面掌控,为输电线路治理提供强有力的依据。
输电线路工程检测试验项目计划书

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输电线路耐张压接管x光探伤检测工艺标准、技术要求

输电线路耐张压接管x光探伤检测工艺标准、技术要求一、引言输电线路是电力系统中至关重要的基础设施,而耐张压接管作为输电线路的重要部件,其质量和安全性直接关系到输电线路的可靠性和稳定性。
因此,对耐张压接管的质量控制要求十分严格。
针对耐张压接管的质量检测,x光探伤技术被广泛应用,其高效、准确的特点使得其成为目前主流的检测方法之一。
本文旨在建立耐张压接管x光探伤检测的工艺标准和技术要求,以确保输电线路的安全和可靠运行。
二、耐张压接管x光探伤检测工艺标准1.检测设备要求:x光探伤设备应具备高分辨率、高灵敏度和高稳定性的特点,能够对耐张压接管进行全面、快速的检测。
同时,设备应具备自动化控制和数据采集系统,以提高工作效率和数据准确性。
2.工艺流程:x光探伤检测应根据实际情况建立详细的工艺流程,包括设备准备、试验样品准备、数据采集、图像分析等环节,确保每个环节的操作规范和准确。
3.检测参数设置:x光探伤检测中的参数设置包括管电压、管电流、曝光时间等,应根据不同管件的厚度、材质等特性进行合理设置,以获取清晰的检测图像。
4.检测标准制定:制定耐张压接管x光探伤的检测标准,明确各种缺陷的识别和评定标准,确保检测结果的准确性和可靠性。
5.检测记录和报告:对每次耐张压接管x光探伤的检测结果进行记录和报告,包括检测时间、检测人员、管件编号、检测结果等信息,以备查阅和分析。
三、耐张压接管x光探伤检测技术要求1.缺陷识别能力:x光探伤检测人员应具备良好的缺陷识别能力,能够准确地识别出管件表面和内部的各种缺陷,如裂纹、气孔、夹杂物等。
2.操作规范性:x光探伤检测人员应严格按照工艺流程操作,确保检测过程的规范和准确。
3.技术培训和证书要求:x光探伤检测人员应具备相关技术培训和证书,具备一定的专业知识和技术能力,能够熟练操作和维护检测设备。
4.安全意识:x光探伤检测人员应具备良好的安全意识,严格遵守操作规程和安全操作规范,确保检测过程的安全性。
X射线无损探伤检测技术在输电线路工程施工中的应用

X射线无损探伤检测技术在输电线路工程施工中的应用摘要X射线无损探伤检测技术作为一类重要的无损探伤检测技术,创新了输电线路施工质量检测和运行检修方法,为输电线路耐张线夹和直线接续管内部精准检测提供了重要的技术手段,对提高输电线路的压接施工质量、排除安全隐患具有重大意義。
关键词X射线无损探伤检测技术;输电线路施工目前,我国架空输电线路施工中,连接导线、地线时大量采用压接型电力金具——耐张线夹和直线接续管。
在施工工作时,导线、地线在压接管中未贯穿到位或钢芯压接不符合要求,都将会为线路安全运营带来巨大安全风险。
近年来,在全国各地因接续管压接质量不合格而导致的输电线路断线、掉线等影响安全运营的事故时有发生。
因此,探索一种接续管压接质量无损探伤检测技术具有很高的实际应用价值。
笔者所在的企业积极创新方法,提出把X射线无损探伤检测技术应用到输电线路施工之中,选用X射线数字成像技术装置,尝试对线路接续管压接情况高精度成像,进而在无损探伤的情况下于高空检测出压接缺陷。
1 X射线无损探伤检测技术概况X射线无损探伤检测技术作为一类重要的无损探伤检测技术,具有较强的适用性,既可用于金属检测、又可用于非金属检测,在工业生产、安保防卫中得到广泛应用。
该技术之所以能够得到广泛应用,与X射线作为一类电磁波,具有反射、折射、衍射、偏振等特性密不可分。
具体体现在:首先,X射线较为稳定,是不带电的粒子流,不存在电磁场干扰的情况;其次,X射线穿透性卓越,可穿过众多不同材质、不同厚度物体的表面,并根据穿透过程中被吸收程度的不同,来呈现物体内部的信息。
和相应的显性定影设备搭配使用,可把被不同程度吸收的射线投射在胶片上,再进行显形和定影处理,在胶片上呈现出物体厚度变化和内部缺陷情况的图片。
X射线无损探伤检测定影技术应用到架空输电线路施工中,一套完整的无损探伤检测装置整体应该包括发射仪、接收仪及软件成像系统、装夹器具等。
它主要是利用X射线照相技术所具有的可靠度高、灵敏度高、分辨率高、动态响应范围大和成像直观、图像数字化等特性,在无损的情况下,检测耐张线夹和接线管施工质量,如可发现钢绞线是否存在裂缝、变形、夹渣等缺陷,并具体显示出缺陷部位、缺陷程度。
浅谈应用X 射线检测输电线路耐张线缺陷的必要性

181中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2020.11 (上)现代工业的发展与进步离不开电力的支持,输变电行业因此得到了高速的发展,而架空输电线路作为电力输送的主动脉,保障架空输电线路的安全运行尤为重要。
目前,架空输电线路的载体主流是钢芯铝绞线,钢芯铝绞线的连接主要采用压接性电力金具(直线接续、耐张线夹),主要以高压液压作为主要动力,配套相应型号的压接模具对导线及金具进行满足规范要求的压接。
由于完成压接的耐张线夹既是载流的导体,又是承受导线张力的主要受力构件,压接后不可拆卸,在长期运行中,需要规避压接不实、钢丝断裂等问题,以保证输电线路运行的安全性,因此,需要对耐张线夹进行必要的检测,以便及时地发现问题并解决。
1 目前耐张线夹检测分析架空线路直线接续和耐张线夹压接质量的检测,目前的检测手段仅仅局限于使用游标卡尺对压接完成后的对边距、延伸长度进行测量,检查表观质量。
压接施工前由专业压接人员按照规范要求制作试件,送实验室进行握着力试验,确定握着力满足规范要求。
电力金具压接属于隐蔽工程,对压接人员的专业水平、操作的规范性要求较高。
同时,受到地形环境以及施工条件的限制,耐张线夹的压接工作往往在高空进行。
而现场监管人员逐一监控难度较大,从而导致直线接续、耐张线夹往往出现压接不良现象。
一旦直线接续、耐张线夹出现压接不良现象,极易引发直线接续、耐张线夹断裂从而出现线路断线,造成输电线路长时间的停运、线路铁塔倒塔等事故,对人民生命和国家财产造成了严重损失。
目前,国内外因直线接续、耐张线夹压接质量问题引发的线路运行事故时有发生,经事故分析,大多数由于压接质量问题而引发。
因此,直线接续管和耐张线夹的压接质量严重影响输电线路的安全运行,迫切需要一种有效手段对金具压接质量进行检测。
通过检测排除此类事故隐患,避免因施工压接质量问题引发的输电线路事故,保证线路安全运行。
架空输变电线路耐张线夹高空X_射线探伤辐射环境监测与评价

0引言耐张线夹作为“三跨”区段架空输电线路的关键连接部件,一旦投入使用,就不易拆卸更换[1]。
耐张线夹的压接质量直接影响输电线路的安全稳定运行,采用X 射线探伤检测技术,能及时发现耐张线夹内部存在的缺陷[2]。
随着X 射线探伤检测设备向小型化发展,小型脉冲X 射线机与数字平板探测器组成的脉冲X 射线数字成像系统成为耐张线夹探伤检测的一种新技术[3]。
本文以广西某220kV 跨高速路架空输电线路耐张线夹作为典型探伤元件,研究小型脉冲式XRS-3型X 射线数字成像系统的高空探伤检测,通过对该系统探伤检测的场所开展辐射环境监测,验证地面监督区和控制区设置的合理性,评价系统高空探伤检测对工作人员和公众成员产生的辐射影响,为监管部门及核技术利用企业的辐射安全管理提供数据支撑。
1研究对象1.1探伤检测设备本次架空耐张线夹探伤检测设备为脉冲式XRS-3型X 射线数字成像系统,该系统是由脉冲X 射线探伤机、高分辨率图像采集单元、计算机图像处理单元、设备连接装置等组成的无损检测设备。
脉冲X 射线机产生的X 射线穿过架空输变电线路耐张线夹,在数字成像板形成图像,图像经过无线接收设备传输到计算机上,即可清晰地显示耐张线夹内部的缺陷。
XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统如图1所示。
XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统的X 射线输出单个脉冲时间为25ns ,每秒钟15个脉冲,最大X 光子能量为270kV ,平均X 光子能量为135kV ,可产生与0.25mA 恒定电位机相当的剂量率,能穿透25mm 的钢片;X 射线束角为40°。
图1XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统1.2耐张线夹压缩型耐张线夹是由铝管和钢锚组成,钢锚用于接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯,将导线和线夹结合在一起。
压缩型耐张线夹外径为300~400mm 。
2研究方案2.1探伤场所分区及检测流程本次架空输电线路耐张线夹探伤检测所在的铁塔附近为山体树林,在铁塔下方设置临时施工平台。
探伤仪配件项目建议书

探伤仪配件项目建议书一、项目背景随着工业生产的不断发展,对于产品质量的检测要求日益提高。
探伤仪作为一种重要的无损检测设备,在机械制造、航空航天、石油化工、铁路交通等众多领域得到了广泛应用。
而探伤仪的性能和检测效果在很大程度上取决于其配件的质量和性能。
因此,开展探伤仪配件项目具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
二、项目概述1、项目名称:探伤仪配件生产项目2、项目承办单位:_____3、项目建设地点:_____4、项目性质:新建三、市场分析1、市场需求近年来,随着国内制造业的快速发展,对于探伤仪及其配件的需求持续增长。
特别是在高端制造业领域,对于探伤仪配件的精度、稳定性和可靠性要求越来越高。
同时,随着老旧设备的更新换代以及新设备的不断投入使用,探伤仪配件的市场需求将进一步扩大。
2、市场竞争目前,国内探伤仪配件市场主要由少数几家大型企业和众多中小企业组成。
大型企业在技术研发、生产规模和品牌影响力方面具有优势,而中小企业则凭借灵活的经营策略和较低的成本在市场中占据一定份额。
然而,整体市场竞争仍不够充分,产品质量参差不齐,存在较大的市场空间和发展机遇。
3、市场前景预计未来几年,国内探伤仪配件市场将保持较快的增长速度。
随着国家对于工业产品质量的重视程度不断提高,以及相关行业标准的不断完善,对于高品质探伤仪配件的需求将进一步增加。
同时,随着国际市场的逐步开拓,本项目产品有望在国际市场上取得一定的份额。
四、产品方案1、产品种类本项目主要生产各类探伤仪配件,包括探头、线缆、充电器、试块等。
2、产品特点(1)高精度:采用先进的生产工艺和检测设备,确保产品精度符合行业标准和客户要求。
(2)稳定性好:选用优质原材料和零部件,经过严格的质量控制,保证产品在长期使用过程中的稳定性。
(3)可靠性高:经过严格的可靠性测试,确保产品在恶劣工作环境下仍能正常工作。
3、生产规模根据市场需求和企业发展规划,本项目预计年生产各类探伤仪配件_____件。
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停电施工方案(临时过渡方案)
停电
拆除方案
无
对环境的影响
对环境无影响
总投资(万元)
含税金额
不含税金额:
项目经济性与财务合规性
经济性
依据“国家电网财{2015}536号”文对经济性的审核要求,已核实该项目投入产出经济,投入成本合理。该项目可研经济性满足要求。
财务ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规性
依据“国家电网财{2015}536号”文对合规性的审核要求,已核实该项目未包含其他类别项目,未分拆立项和频繁改造,未出现资本性支出与成本性支出混乱的情况,其他费用估算合理。
存在问题及实施必要性
为保障****电网安全稳定运行,必须首先掌握输变电设备运行状态,综合各区域信息,及时做出分析、预警、决策。输电线路压接金具可靠性是影响电力系统安全运行的关键因素。一旦其发生故障,将引起电力系统突发停电,损失极为严重。及时检出输电线路压接金具的潜在缺陷对于保证整个电力系统的安全运行具有重要意义。
项目建议书
项目名称
国网****供电有限责任公司新建输电线路耐张线夹X探伤检测
项目单位
国网****供电公司
项目实施起止时间
2023年9月01日-2023年12月30日
项目必要性
设备基本情况
****110千伏输电线路、****110千伏输电线路、****220千伏光伏升压站送出工程输电线路的运行时间较长,加之安装位置自然环境恶劣,压接金具内部可能存在危急设备运行的缺陷隐患。为了解排查出危急设备运行的安全隐患,保障电网运行安全性,需对以上3条线路压接金具质量开展X射线可视化成像工作。
立项依据(对应生产技改大修原则条款)
依据《依据国网****电力公司关于2024年第一批运检专项成本项目储备重点通知》要求,对存在安全隐患的输电线路金具压接质量开展X光可视化排查。
项目方案
技术实施方案
****110千伏输电线路检测耐张线夹16支、****110千伏输电线路检测耐张线夹42支、****220千伏光伏升压站送出工程输电线路检测耐张线夹15支,共73支耐张线夹,获得146张有效图像,并对缺陷严重程度评级、提出整改意见。