外墙保温施工方案-网格布
外墙岩棉保温施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目名称:外墙岩棉保温工程2. 项目地点:[具体地址]3. 项目业主:[业主单位名称]4. 项目承包商:[施工单位名称]5. 项目规模:[总面积]6. 项目工期:[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展,建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能,被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工,提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺和施工要求。
(2)组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术,确保施工人员掌握相关技能。
(3)编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备(1)岩棉板:根据设计要求,选择符合国家标准的岩棉板。
(2)粘结剂:选用环保型、耐候性好的粘结剂。
(3)锚固件:选用符合设计要求的锚固件。
(4)网格布:选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
(5)密封膏:选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备(1)切割机:用于切割岩棉板。
(2)电钻:用于钻孔、安装锚固件。
(3)搅拌机:用于搅拌粘结剂。
(4)刷子、滚筒:用于涂抹粘结剂。
(5)水平尺、垂直尺:用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清除墙面污垢、松动物,检查墙面平整度。
(2)锚固件安装:按照设计要求,在墙面上钻孔,安装锚固件。
(3)岩棉板粘贴:将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上,确保岩棉板平整、牢固。
(4)网格布铺设:在岩棉板上铺设网格布,确保网格布与岩棉板粘结牢固。
(5)密封处理:对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点(1)基层处理:墙面应平整、干净,无油污、浮尘等。
(2)锚固件安装:钻孔深度应满足设计要求,锚固件应紧固。
(3)岩棉板粘贴:粘贴岩棉板时,应确保岩棉板平整、牢固,无空鼓、翘曲等现象。
外墙外保温施工方案

工程概况:本工程为包头市九原区新都市区第一幼儿园工程,外墙保温采用300×600×80厚复合硅盐酸防火保温板为主要保温隔热材料,采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定,并以抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面的外墙保温系统。
该系统配合专用的抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度,从而保证了保温系统性能的持久性和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。
二、编制依据1、《施工手册》2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 3、《外墙保温工程技术规程》JGJ 114—2004 5三、原材料及机具(一)原材料1、复合硅盐酸防火保温板规格为300㎜×600mm×80mm,平头式,燃烧性能等级为b2级,表观密度25~32kg/m³。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定复合硅盐酸防火保温板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,密度1000mm;经复试合格后方可使用。
(二)施工机具施工用壁纸刀(裁挤网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。
四、施工队伍的选择本工程选用技术能力强,质量、安全意识高;施工人员相对稳定可靠,可以满足本工程的质量、安全要求的施工队伍。
五、施工要求及条件1、经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行外墙保温施工。
2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面.3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级.一、工艺流程1、基层清理(1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
聚酯纤维网格布施工方案

聚酯纤维网格布施工方案一、工程概况本方案旨在为聚酯纤维网格布施工提供全面的技术指导,确保施工质量、提高工程效率、减少质量纠纷。
本方案适用于各类新建、改建、扩建的民用与工业建筑的外墙保温工程。
二、施工准备材料准备:准备合格的聚酯纤维网格布、保温材料、砂浆等施工材料。
工具准备:施工所用的刮板、切割机、搅拌器、喷壶等工具应准备齐全。
人员准备:确保施工队伍技术熟练,经过专业培训,了解聚酯纤维网格布施工要点。
三、施工方案(一)基层墙体清洁处理清理基层墙体上的浮灰、油污、残留砂浆等杂质,保证基层平整、干净、干燥,以提高网格布与墙体的粘结力。
(二)保温层预处理在墙体上铺设保温层,确保保温层平整、无空鼓、无缝隙,并采用锚固件将保温层固定在基层墙体上。
(三)网格布铺设在保温层上均匀涂抹一道砂浆,并立即将网格布平铺在砂浆上,确保网格布平整、无褶皱、无翘起。
同时,网格布之间的搭接宽度应符合设计要求。
(四)网格布收边处理在门窗洞口、墙角等收边部位,采用专用网格布进行加强处理,确保网格布与墙体的牢固连接。
(五)防裂处理在网格布铺设完成后,采用防裂砂浆对整个墙面进行找平处理,确保墙面平整、无裂缝。
(六)二次抹灰处理待防裂砂浆干燥后,对整个墙面进行二次抹灰处理,以提高墙面的平整度和美观度。
(七)墙体养护风干施工完成后,应对墙体进行养护风干,确保砂浆充分固化,提高墙体的整体强度。
(八)完工处理与检查施工完成后,应对墙面进行全面检查,确保无空鼓、无裂缝、无脱落等现象。
同时,对不合格部位进行整改,确保施工质量符合要求。
四、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品,遵守安全操作规程。
施工现场应保持整洁有序,减少扬尘、噪音等对周围环境的影响。
五、质量控制与验收施工过程中应加强质量检查,确保每个施工环节符合质量要求。
施工完成后应进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
六、后期维护定期对墙面进行检查,发现裂缝、脱落等现象应及时进行处理。
外墙保温工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
XPS(网格布、钢丝网)3cm施工方案

EIFS APPLICATION 挤塑聚苯板外墙外保温系统应用技术方案EIFS APPLICATION TECHNOLOGY XXXXXXXX 有限公司目录1总那么2术语3材料3.1 基层墙体3.2 聚合物改性胶粘剂3.3 聚合物改性抹面胶浆3.4 耐碱玻纤网格布,钢丝网3.5 保温板3.6 机械锚固件3.7 嵌缝材料和柔性密封材料3.8 外饰面材料3.9 材料的运输和贮存4设计5施工施工条件施工程序施工要点细部处置6查验和验收基层墙体系统材料施工质量系统质量验收记录21 总那么1.1 为正确应用外墙外保温及防水系统〔以下简称系统〕,确保工程和应用环境质量,提供设计、施工及工程查抄和验收的依据,特制订本应用技术规定。
1.2 本系统采用的粘结材料、护面材料、保温板、热镀锌电焊网、机械锚固件及饰面材料等,其质量性能均应符合现行相应的国家尺度和企业尺度的要求,并有相应的产物质量合格证书。
1.3 本系统适用于附加在砌体、混凝土、龙骨复合墙面及其他非木质性的墙体外外表,也可用于上述基层的旧墙体装修的翻新和改造。
1.4 本应用技术适用于各类建筑的外墙外保温及防水装饰工程。
但不包罗工艺要求有恒温的建筑。
1.5 本系统的外墙设计、选材、制作、施工安装及验收,除符合本应用技术规定外,尚应符合现行的相关国家尺度、行业尺度和处所尺度的要求。
32术语2.1 基层墙体 Wall Substrate钢筋混凝土墙、各种砌砖及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成的轻质复合墙。
2.2 聚合物改性胶粘剂Polymer Modified Cement-based Adhesive For Adhesion系统的粘结层材料,系粉状的特种聚合物改性的单组分粉剂胶粘剂。
专用于聚苯乙烯泡沫保温板粘结于基层面上,由各种粉状添加剂、精选级配的填料和特种水泥等原料组成,在施工现场只需按使用说明参加必然比例洁净水,混合搅拌均匀后即可使用。
2.3 聚合物改性抹面胶浆Polymer Modified Cement-based Mortar As Base Coat系统的防护层材料。
挤塑板外墙保温施工规范

挤塑板外墙保温规范一、施工前的准备工作1.施工材料聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。
2.施工工具2.1.设备类①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。
②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。
2.2.工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3.施工准备3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
3.4.检查施工用水、电的情况。
4.施工条件4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。
4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
二、施工程序系统的安装施工程序如下图所示:基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收三、施工要点1.基层处理1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法

外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法.决了蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工中常见的空鼓、开裂等质量问题。
本工法采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统,利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布,改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固,防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。
在保温砂浆外披挂抗裂砂浆,并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布,有效避免外墙饰面的开裂,提高抹灰层整体抗裂能力。
同时,外刷专业渗透型结晶防水剂,改善抹灰层抗渗能力,提高外墙整体防水能力。
本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。
通过以上措施,可以有效解决蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象的问题,提高工程质量。
本文介绍了外墙保温施工工艺流程及操作要求。
首先对基层进行清理和处理,包括清除灰尘、污垢、油渍、残留灰块、发泡剂等,剔平高凸处,清除外露钢筋、扎丝、钢钉等,修补蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分,填补门窗口与墙体交接处,进行必要的防锈防水处理。
其次进行垂直、水平控制线的吊垂直、套方、弹控制线工作,保证基层面做到横平竖直。
然后涂刷乳液型界面剂,做灰饼、冲筋,铺设第一层网格布。
最后进行保温砂浆施工、抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布、涂抹面层抗裂砂浆、涂刷专业防水层、披外墙柔性腻子、涂料饰面施工等步骤。
通过以上工艺流程及操作要点,能够有效解决外墙保温施工中的抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通病。
在梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处,使用裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布进行铺设。
搭接宽度应不小于50mm,转角处搭接长度不小于100mm,上下搭接长度不小于80mm,同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
铺设完成后,进行底层保温砂浆的涂抹,使用机械搅拌的无机轻集料保温砂浆,搅拌时间不少于3min,搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
保温砂浆应均匀密实地覆盖墙壁面,抹灰厚度应到达灰饼厚度,并用大杠槎平。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后,进行找平压实,并在抹完保温层后24h内进行养护工作,严禁水冲、撞击和振动。
外墙憎水岩棉保温板施工方案

外墙憎水岩棉保温板施工方案1.材料准备:-外墙憎水岩棉保温板、保温胶-聚酯纤维网格布-外墙专用腻子、外墙专用涂料2.表面处理:清除外墙表面的灰尘、油污和松散物质,修补墙体裂缝并做好防水处理。
3.划线定位:使用水平仪和垂直仪划线,在外墙表面确定保温板的安装位置和水平垂直度。
4.切割保温板:按照实际尺寸要求,使用电锯或切割刀将保温板切割成所需的尺寸。
5.粘贴保温板:在保温板背面均匀涂抹保温胶,然后将保温板粘贴到外墙上,并用力压平,确保保温板与墙体紧密粘合。
6.固定保温板:使用长螺丝或钢丝将保温板固定在墙体上,确保保温板的稳固和牢固。
7.填补保温板缝隙:使用保温胶填充保温板之间的缝隙,确保保温系统的密封性和连续性。
8.粘贴网格布:在保温板表面涂抹一层薄薄的保温胶,然后将聚酯纤维网格布粘贴在保温板上,用力压平。
9.批刮腻子:在聚酯纤维网格布上批刮一层外墙专用腻子,填平网格布的纹理和缝隙,形成均匀光滑的墙面。
10.打底涂料:在外墙专用腻子完全干燥后,涂刷一层外墙专用打底涂料,增强墙体的附着力和抗碱性。
11.面涂饰面:在外墙专用打底涂料完全干燥后,涂刷一层或多层外墙专用涂料,形成美观的饰面。
12.完工验收:对施工的保温系统进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
外墙憎水岩棉保温板施工方案需要严格按照相关施工规范和标准进行操作。
在施工过程中,应当特别注意安全问题,避免因操作不当导致意外发生。
同时,对于施工中出现的问题要及时处理,保证施工质量。
最后,施工完成后应进行全面的验收,确保保温系统的质量和性能达到设计要求。
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5#、6#、7#楼外墙保温施工方案1.编制依据(1) 业主提供的阳光100国际新城柏林翠庭DⅡ组团D-5#、6#、7#楼建施图(2009年5月9日版)(2) 业主提供的阳光100国际新城柏林翠庭DⅡ组团D-5#、6#、7#楼建施图1轴~25轴立面图(建施-23改)(3) 业主提供的相应设计修改通知单及图纸会审记录(4) 主要规范及标准2.工程概况本工程为沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DⅡ组团东区项目工程总承包,工程由地下室、商业裙楼及D-5、D-6、D-7、D-10、D-11#楼组成。
地下室为车库,共二层,深10.1m;商业裙楼共四层,高13.9m。
D-5、D-6、D-7#楼为31层,高99.0米;D-10、D-11#楼为25层,高72.1米。
本工程总建筑面积15.56万平方米,为框架剪力墙结构。
2.2分项工程概述本工程(5#、6#、7#楼及裙房)外墙外保温材料为阻燃型80厚EPS板,容重22kg/m3。
部分外墙外保温材料为阻燃型110厚EPS板,容重22kg/m3。
储存期不少于42d,氧指数不小于30%,导热系数不大于0.41W/mk,抗压强度大于等于10.10MP。
3. 施工部署3.1工序安排根据现场施工进度安排共划分2部分:①5#、6#、7#楼及裙楼外墙保温施工②5#、6#、7#楼露台墙面、棚面及裙房连廊外墙保温施工。
2沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DII 组团东区项目中建三局建设工程股份公司【楼地面施工方案】 第 3 页 共20页4.施工准备4.1技术准备⑴及时组织现场有关人员对施工图认真审核,了解设计意图,将施工中设计未明确的问题进行汇总,施工前应会同业主、设计单位确定清楚。
⑵施工开始前,进行施工方案和详细的技术交底。
⑶根据进度要求,提出各种施工计划,如分阶段材料需用量计划,加工计划等。
⑷组织施工队伍进场前,测量、试验等检测设备应进行校核。
4.2现场准备⑴墙体平整度超差较大部位进行找平处理,以满足保温基面平整度要求。
⑵现场材料按平面布置要求进行堆放,场地平整、无积水。
仓库内所有物品进行分类摆放整齐,贴有标识卡,库内物品要做到帐、物、卡相符;仓库内设有有效的防雨、防潮、防火、防盗等措施。
4.3劳动力准备根据本分项工程的工作量及进度计划要求,合理配置各工种的劳动力数量,使之既满足现场施工要求,又不会造成劳动力过剩导致窝工。
主要劳动力计划表4.4机械设备准备根据本分项工程工期紧,施工量大的特点,我司将加大施工机械投入,以保证施工进度,为保证所施工工序垂直运输需要,增加垂直运输的司机,按计划合理安排电梯全天运行。
外墙作业采用手摇式吊篮进行施工(该吊篮已通过检测并符合本地区建筑法规要求)。
机械设备及工具需用表4.5材料准备1) 保温板:本工程外墙保温主要采用EPS聚苯板。
阻燃型,容重为22公斤/立方米、导热系数≤0.041W/(m.k)、氧指数≥30%,压缩性能≥0.1MPa,苯板主要采用规格为1200mm×600mm。
2)保温胶:RE2001保温干粉胶、粘接原强度≥0.60MPa,耐水强度≥0.40MPa,可操作时间1.5-4.0h。
3)耐碱网格布:氧化锆≥14.5%、氧化钛≥6%,断裂强力经向、纬向≥1200N/50mm。
4)锚固钉:固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6 kN。
它由三部分组成:一是尼龙制成的管套;二是管套内的镀锌钢螺丝;三是管套前的尼龙圆盘,用以压盖保温板。
4沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DII 组团东区项目中建三局建设工程股份公司【楼地面施工方案】 第 5 页 共20页5.主要施工方法和技术措施5.1施工条件5.1.1工作环境温度应高于5℃,且施工后至少24小时内应维持环境温度高于5℃,雨天、大风5级以上严禁施工。
5.1.2墙面无严重瑕疵、砂浆疙瘩、氧化物、油脂及其它不洁物体,原墙面涂料起皮、粉化、开裂处需进行清理,涂料与墙面结合较好部分不另做处理。
5.1.3表面平整度应在2米范围内不大于10㎜,可采用EPS 苯板保温对墙体基面平整度适当调整,墙体平整度超差较大部位,将进行找平处理,以满足保温基面平整度要求。
5.1.4工具准备,抹子、灰板、锯条或刀锯、打磨器、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、配料工具、铁灰槽、小铁平锹、安全带、胶皮桶。
5.1.5结构工程验收完毕,质量达到验收标准,窗框安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。
5.2施工工艺及方法5.2.1工艺流程基层墙体处理→弹线→铺设翻包网→粘贴EPS 板→锚固紧固钉→清理嵌缝→EPS 板打磨找平→第一遍聚合物砂浆→铺设网格布→涂抹面层聚合物砂浆→找平修补→验收5.2.2 EPS 板保温施工工艺及方法 5.2.2.1基层处理①做EPS 外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m 靠尺检测,其平整度≤3mm ,阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。
②基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
5.2.2.2弹线①弹控制线,根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。
②挂基准线,在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.2.2.3配制聚合物砂浆胶粘剂①配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。
②搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。
根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的15%~20%。
③聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆应在4小时之内用光。
聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。
5.2.2.4粘贴聚苯乙烯板(EPS板)①聚苯板粘贴时,采用点框式胶粘结方法粘贴苯板。
在每块板上(规格为1200mm×600mm)四边布胶,宽度为50mm,板面上8个点布胶,粘贴直径100mm,厚度为5mm,点中心距为200mm,粘贴墙体面积为EPS板的不小于30%。
苯板厚度及粘贴部位严格按照施工图纸定位。
点框粘结示意图②排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,搭接长度1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
阴阳角处应做错槎处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。
③门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边的保温板(宽度小于200mm)满打聚合物砂浆,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。
④贴聚苯板时,所有粘贴点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢。
⑤门窗口、雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,粘结宽度为100mm。
6沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DII 组团东区项目中建三局建设工程股份公司【楼地面施工方案】 第 7 页 共20页窗口处翻包网格布处理示意图女儿墙处翻包网格布处理示意图⑥基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm ,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm ,板面高低差不得超过1.5mm 。
粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
聚苯板粘贴一定面积后,用2m 靠尺进行检查,将板压平、压实、进行初步找平,为下一道工序做好准备。
⑦板缝拼严,缝宽超出2mm 时用相应厚度的苯板填塞。
拼缝高差大于1.5 mm ,应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.2.2.5锚固紧固钉①用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h 后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于50mm 。
拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。
②固定件个数按照规范要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1 m 。
的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不少于4个。
锚固构件布置图③固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2 m范围内需加密,间距不大于300 mm,距基层边缘为60mm。
5.2.2.6聚苯板打磨待聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。
5.2.2.7粘贴玻璃纤维网格布①网格布必须在聚苯板粘贴24小以后进行施工。
②挂网前在保温板上抹一遍聚合物砂浆,砂浆厚度不大于3mm,并且所刮面积应略大于网格布的长度及宽度,厚度应均匀。
除有包边要求外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
③挂网,按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
④刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆,网布不应皱折,网格布埋入深度以1mm 为宜,不宜埋的过深。
表面无明显网格布显露。
⑤网布周边水平方向搭接宽度不得小于100mm,垂直方向搭接宽度不得小于80mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于100mm。
⑥门窗口四角处,在翻包网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强(具体详见洞口加强构造示意图)。
在阴角处加盖一块200mm长,宽度适合窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。
加强层网格布贴在最内侧。
若门窗框外皮与基层8沈阳阳光100国际新城柏林翠庭DII 组团东区项目中建三局建设工程股份公司【楼地面施工方案】 第 9 页 共20页墙体表面距离大于100mm ,网格布与基层墙体粘贴。
若小于100mm 需做翻包处理,大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
⑦网格布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布。
网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
⑧在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm 。
⑨标准网布搭接至少100mm ,阴阳角搭接不小于200mm 。
建筑物距室外地面2米以下或易受撞击部位加铺一层网格布,以增加强度。
铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。
⑩聚合物砂浆面层施工后4小时内不能被雨淋。
阴、阳角构造洞口加强构造5.2.2.8抹面层聚合物抗裂砂浆。
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3 mm。