分级机说明书
CB(H)系列双辊分级破碎机使用说明书
破
碎 机
1XK 2XK
M1 M2
1
4
N AB C
控
4
1
14
制
5 15
柜
N
3 2
mm
≤50 ≤40 ≤50 ≤40 ≤50 ≤70 ≤50 ≤70 ≤50
生产能 电机功 力 t/h 率 kw
60-80 40-60 80-120 60-90 120-160 120-160 110-130 180-230 130-180
2X15 2X15 2X18.5 2X18.5 2X22 2X22 2X22 2X37 2X37
３．破碎区堆满物料
３．清除破碎区的物料， 空载启动
机器内发出 异常噪声、 破碎辊脱齿
有大块铁器等过硬物块 进入破碎区
切 断 电 源 ，清 除 过 硬 物 块 ， 更换齿板，调整入料前的 除铁设备，将入料中的铁 器清除干净
产品中有超
１ ．入 料 不 均 ，齿 辊 上 局 部的破碎齿磨损
１．更换齿板，并调整入 料设备,使入料量沿齿辊 长度方向均布
CB0515 CB0715
电机功率KW
2×15 2×22 2×22 2×22 2×35
FU1
1
X1
2SB4
51
1KT
KA2
2SB2
50
2SB1
52
54
2SB4
SB4
SB2
2
44
SB1
KA2
55 2SB5
4
KM1 12
3
2SB1 SB1
43
KM2 2SB3 SB3
KM1
KM1 KM1
KM2 KM1
ZM-250笼式粉体分级机设计 说明书
摘要笼体式分级机机是一种被广泛应用的选粉分级设备，具有运转平稳、工作可靠、结构简单、选粉效率高等优点。
分级机的核心部分是笼形转子，由水平隔板、内锥形轴套、分级叶片组成。
首先进行了选粉机的总体设计，包括规格尺寸的确定、主轴功率的确定以及传动方案的确定。
然后进行了选粉机零部件的设计，包括主轴、撒料盘、导向叶片以及笼型转子等的设计。
同时进行了电动机、减速机和轴承的选型。
重点对转子部分做了设计，并完成图纸。
在设计中通过调整导向叶片的角度及涡流调整装置，并配合分级效率和生产能力，得到最适当的配置，从而实现粉体分级，并且生产效率高，动力消耗少。
另外通过调整导流叶片角度、涡流调整范围、分隔板张数三要素，并考虑了分级效率与生产能力，从而使选粉机达到最佳的分级效率。
设计的分级机满足运转平稳、工作可靠、结构简单、装卸方便、便于维修、调整等要求。
关键词：选粉机；笼形转子水平隔板；立轴；蜗壳AbstractEfficient vortex separator is a widely application in the powderclassification equipment, it has some advantages, such as Stable operation, reliable operation, simple structure, powder efficiency. The core of the separator is as quirrel cage rotor by a horizontal partition, the tapered sleeve, grading blade components. First, it is going on the overall design of the separator, including the design of the specification sizes, spindle powers and transmission program. And then, it is the design of the parts, including the design of spindle, scattered disk, guide vanes, rotor cage and so on. Simultaneity, it is going on the selection of the motor, reducer and bearing. Finally, the linking of total and parts must be considered.In the process of this design, it can get the most appropriate configuration with hierarchical efficiency and production capacity by adjusting the angle of the guide vane and the vortex, so that it can make the powers classifications and production efficiency is high and it consumes little energy. In addition, it is to adjust the angle of the guide vane, the range of the vortex adjusting and the number of separated panel taking into account the hierarchical efficiency and production capacity so that the separator can achieve the best classification efficiency.The designed separator meet the following requirements：smooth operation, reliable, simple structure and handling convenience, ease ofmaintenance an adjustment.Key words: Separator; Cage rotor; Horizontal partition ; Spindle; Volute目录1.前言 (1)1.1课题来源 (1)1.2国内外分级机的发展情况 (1)1.3设计内容及思路 (1)1.3.1设计内容 (1)1.3.2设计思路 (1)2分级机的简介 (2)2.1离心式选粉机 (2)2.2 旋风式选粉机 (2)2.3 O-SEPA选粉机 (2)2.3.1 O-SEPA选粉机的结构 (2)2.3.2 O-SEPA选粉机的分级原理 (3)2.3.3 O-SEPA选粉机的性能特点及应用 (4)3.分级机的总体设计 (4)3.1物料在选分级机内的运动过程及受力分析 (4)3.2分级机选粉能力计算 (5)3.3 选粉分级力场表面积 (6)3.4.电动机选择 (6)3.4.1电动机功率的确定： (6)3.4.2电动机选取 (6)3.5减速器选择 (7)3.6各轴的转速、功率和转矩计算 (7)4分级机零部件设计 (8)4.1撒料盘 (8)4.1.1撒料盘的结构 (8)4.1.2撒料盘内径与外径尺寸 (9)4.2笼形转子 (9)4.2.1转子直径 (9)4.2.2转笼叶片个数 (10)4.3导向叶片 (10)4.3.1导向叶片所在内径 (10)4.3.2导向叶片角度 (10)4.3.3叶片个数 (10)4.3.4叶片径向长度 (10)4.4壳体 (11)4.4.1壳体结构 (11)4.4.2 蜗壳尺寸确定 (11)4.4.3出风口尺寸确定 (12)4.4.4下椎体尺寸 (12)4.5进料口长尺寸 (12)4.6进风口尺寸 (12)4.7传动轴的设计及其强度校核 (12)4.71初估轴的直径 (12)4.7.2轴的校核 (13)4.8轴承的选择及其校核 (14)4.9转子平衡 (15)4.10轴上零件的固定 (15)5设备的制造和安装要求 (16)5.1制造要求 (16)5.2安装要求 (16)5.4设备的检修及注意事项 (17)5.4.1设备的检修 (17)5.4.2注意事项 (18)6．结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)附录 (20)盐城工学院本科生毕业设计说明书20141.前言1.1课题来源选粉机是水泥及其它选粉行业生产系中必备的选粉设备。
长度分级机操作规程
长度分级机操作规程一、安全操作准备1. 机器进场后，应检查电源及接地线是否符合要求，并进行试运行。
2. 需要参与操作的人员应进行专业的培训，并掌握使用长度分级机的技能和操作规程。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 在操作前，要对机器各部位进行清洁和检修，并检查机器油液是否充足。
5. 工作台应保持整洁，不得放置物品，上面应夹有牢固的板材。
二、机器的操作1. 首先，将工件放在工作台上，并将工件夹紧。
工件应用户指定的切削长度。
2. 备注：使用长度分级机时，切削长度和切削速度是有关联的。
用户应根据工件的材质和硬度来确定切削速度。
3. 打开机器电源，调节切削刀刀高，使其与工件水平。
切削刀高度的调整可以通过机器上的调节装置或手动操作。
4. 进行试运行，确认切削刀工作正常，工作台往复运行平稳。
5. 开始正式操作前，要先进行样品对比，根据样品调整切削深度和切削速度。
6. 将切削深度和切削速度通过机器上的调节装置进行调整。
7. 启动机器，使其开始工作。
保持工作台平稳运行，避免出现剧烈震动。
8. 在操作过程中，要注意观察工件和机器，如有异常立即停机检查原因。
9. 当工件切削完成后，停止机器，并移开工件。
将机器清洁干净并加油。
三、机器的维护养护1. 长度分级机操作结束后，要及时清洁机器及工作台，以免灰尘、杂物等污染机器，损坏零部件。
2. 机器长时间不使用时，应断开电源。
3. 定期检查机器油液是否充足，及时加注，保持光洁。
4. 定期检查机器零部件，如果出现松动、磨损等问题，应及时更换维修。
5. 保养结束后，要将机器封存，以免受到外界污染，影响下次使用。
四、应急处理1. 在操作过程中出现异常现象时，应立即停机检查；2. 若出现故障，应按照机器使用手册的相关提示进行处理；3. 如不可自行处理，应及时与设备供应商联系。
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书一、引言栅式滚筒核桃分级机是一种用于核桃分级的机械装置，广泛应用于核桃加工行业。
本文旨在介绍栅式滚筒核桃分级机的传动装置的课程及设计说明。
二、传动装置的功能与结构传动装置是栅式滚筒核桃分级机的关键部分之一，它的功能是将电动机的动力传递给滚筒，使其快速旋转，从而实现核桃的分级。
传动装置主要由电动机、皮带传动系统、齿轮传动和滚筒组成。
电动机是传动装置的驱动源，通过皮带传动系统将动力传递给齿轮传动，再将动力传递给滚筒。
皮带传动系统采用了两根同步运转的皮带，确保了动力的平稳传递。
齿轮传动采用了蜗轮和蜗杆的结构，使得滚筒可以按照一定的速率旋转。
三、传动装置的设计原理1.电动机的选型：根据滚筒的尺寸和功率需求，选用适合的电动机；2.皮带传动系统的设计：确定皮带的长度和材质，确保皮带的牵引力和耐磨性；3.齿轮传动的设计：根据滚筒的转速要求选择合适的齿轮比，确保滚筒的旋转速度；4.传动装置的安装和调试：安装传动装置并进行调试，确保其正常工作。
四、传动装置的课程内容传动装置的课程内容主要包括以下几个方面：1.电动机的选型和使用：介绍电动机的基本原理和选型方法，以及电动机在传动装置中的使用注意事项；2.皮带传动系统的设计和使用：介绍皮带传动系统的基本原理和设计方法，以及皮带的维护和更换方法；3.齿轮传动的设计和使用：介绍齿轮传动的基本原理和设计方法，以及齿轮的维护和更换方法；4.传动装置的安装和调试：介绍传动装置的安装方法和调试步骤，以及常见故障的排除方法。
五、传动装置的设计说明书传动装置的设计说明书应包括以下内容：1.设计目标：明确传动装置的设计目标，包括滚筒的转速要求、电动机的功率要求等；2.设计参数：给出传动装置的设计参数，包括电动机的型号和参数、皮带的材质和长度、齿轮的齿数等；3.设计步骤：逐步介绍传动装置的设计步骤，包括电动机的选型、皮带传动系统的设计、齿轮传动的设计等；4.设计结果：给出传动装置的设计结果，包括各个部件的尺寸参数、相互之间的关系等；5.安装和调试方法：详细描述传动装置的安装方法和调试步骤，包括各个部件的连接方法、调整方法等。
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书
栅式滚筒核桃分级机传动装置课程及设计说明书一、传动装置课程内容1. 传动装置概述在栅式滚筒核桃分级机中，传动装置起着至关重要的作用，它直接影响着机器的性能和稳定性。
传动装置课程将包括传动装置的定义、作用、原理、种类以及适用范围等内容，让学习者对传动装置有一个全面的了解。
2. 传动装置的结构和工作原理传动装置的结构是非常复杂的，它通常包括齿轮、链条、皮带、减速器等组成部分。
在课程中，将详细介绍这些组成部分的结构和工作原理，并讲解它们在传动过程中的作用和相互关系，让学习者能够清晰地理解传动装置的工作原理。
3. 传动装置的选择和设计在栅式滚筒核桃分级机的设计中，传动装置的选择和设计是至关重要的一环。
课程中将重点介绍传动装置的选择原则和设计方法，包括如何根据不同机器的工作要求和工作环境来选择合适的传动装置，以及如何根据机器的工作性能和结构特点来设计出合理的传动装置。
二、传动装置设计说明书1. 设计说明书的编写目的传动装置设计说明书的编写目的是为了让使用者和维护人员清楚地了解传动装置的结构和工作原理，以及传动装置的使用、维护和保养等内容。
它是一份重要的技术文件，需要做到言简意赅、清晰明了。
2. 设计说明书的内容传动装置设计说明书将包括传动装置的总体结构图、各个部件的详细说明、工作原理图、传动比计算、使用和维护注意事项等内容。
其中，传动装置的总体结构图和各个部件的详细说明是设计说明书的重点内容，它们需要做到图文并茂、详细全面。
三、个人观点和理解在传动装置课程和设计说明书的学习和编写过程中，我深刻理解到传动装置在机械设备中的重要性。
它不仅关乎机器的性能和稳定性，更与机器的使用寿命和安全性息息相关。
在实际工程设计中，需要对传动装置有深入的了解，选择合适的传动装置，并严格按照设计说明书进行使用和维护，以确保机器的正常运行和安全性。
总结回顾传动装置作为栅式滚筒核桃分级机中的重要组成部分，其课程和设计说明书的学习对于设计和维护工作都具有重要意义。
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书微粉粉碎分级机TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书南京龙立天目超微粉体技术有限公司中国南京地址：南京市江宁区谷里重点工业园安康路18号邮编：211164销售专线：86-25 83708025服务专线：86-25 83708025传真：86-25 83325302E-mail： tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书标识说明：有此标记处请特别注意！需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！注意事项：●机器上不可拆的部件，不可随意拆卸；系统配置图——————————————————————————————52.2 工作原理———————————————————————————————63.技术特性———————————————————————————————73.1 主要功能———————————————————————————————73.2 选用功能———————————————————————————————73.3 主要技术参数—————————————————————————————84、安装与调试——————————————————————————————84.1 安装—————————————————————————————————84.2 调试—————————————————————————————————94.21 PLC显示说明与调试——————————————————————————94.22 空载调试————————————————13———————————————5. 使用和操作-—————————————————————————————155.1 投料准备 -——————————————————————————————155.2 操作运行 --——————————————————————————————15开机步骤 --——————————————————————————————15运行过程 --——————————————————————————————15关机步骤 --——————————————————————————————165.3 清洗操作 -——————————————————————————————175.4 操作安全注意事项——————————————————————————185.5 电气保护电路介绍——————————————————————————186. 常见故障分析和排除—————————————————————————197. 维护保养 --——————————————————————————————208. 包装、贮运-——————————————————————————————218.1 包装防护及警示说明-—————————————————————————218.2 开箱及检查——————————————————————————————218.3 机器的运输——————————————————————————————21今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TLWX系列多组合联动粉碎分级机是我公司根据现有粉碎物料的需求，结合TWF 微粉粉碎机和TCX旋喷式流化床超音速气流粉碎机而自助研发出的一款联动式粉碎分级机，即有微粉粉碎机的高粉碎性能，又有超音速气流粉碎机的高目数特性。
蛋品分级包装机说明书
OMNIA鸡蛋分级包装机蛋品分级包装机2性能介绍高产量并不单纯意味生产加速加快。
蛋品作为独特的天然产品,是我们技术的焦点所在。
有很多方法教我们用安全适宜的方式处理蛋品，速度和密度的限制保障了安全可靠的出产品质。
MOBA创造的模块式鸡蛋分级包装机的安全可靠，在整个OMNIA系列中，无论产量大小，都得到了完美的体现。
通过增加轨道（设备主要传输框架中的蛋品传输系统）和进料行数（在进料传输系统中横向排列的鸡蛋数），OMNIA可以在各种速度下对鸡蛋进行柔和的处理。
MOBA OMNIA系列蛋品分级包装机的设计完全适应了日益增长的蛋品工业需求。
经过长期不懈地收集客户意见及需求，OMNIA系列产品根据您的需要而诞生，是蛋品工业的知名品牌并拥有广泛的国际市场。
与传统的分级机不同，它拥有通用的模式系统，您可以像在菜单上点菜一样简单地为个别的情况设计合适的组合程序。
OMNIA FT的意思是“食品科技”而且在高端蛋品分级机中最为耀眼的一颗新星。
“每一枚蛋单独处理”，保证蛋与蛋之间不相互碰撞对更多的蛋品进行平行处理保持相对低速操作每一枚蛋单独处理OMNIA的基本理念就是把每个蛋品都当作是一个单独的产品来处理；一旦蛋品到达横排滚轮进料传送带上，相互之间就不再发生接触。
这一原则在上一代MOBA蛋品分级机中就已成名，被誉为“温柔的触摸”。
实际上，它有三个目的。
第一，每一枚蛋单独处理降低了蛋壳因碰撞而破裂的危险。
当两个蛋碰撞到一起时，力量虽然极微小，都很可能因碰撞而损坏，而蛋壳较薄的一枚会出现发丝般的裂纹或更严重的破裂。
第二，分级过程中蛋品相互接触可能导致细菌在鸡蛋之间的直接传播，或鸡蛋之间通过设备的间接传播。
其他的分级设备，带有鸡蛋池，这里成为了细菌滋生的温床。
与此相反，OMNIA设备中每枚鸡蛋都有独立的空间，避免了相互的接触将细菌感染的机会降到最低。
便于用户操作的界面3甚至不用停止机器就可以将一条产品通道设定为其它产品的备用通道。
分级机说明书
2）停止给水。
（3）待槽内矿砂全部排完后，按下停止按钮停车。（4）停车后应将螺旋部分提出矿砂面。
2、无通知停电或发生故障时，立即按下停止按钮，并停止给水。
3、电器发生故障时应立即切断电源，并通知电工检修，不得擅自进行处理。
3、根据螺旋分级机安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。
4、Φ1500mm以下的单、双螺旋分级机，水槽已在制造厂总装焊接成一体，可直接安装在基础上，核证其倾斜角、尺寸无误后，就可焊接。
5、Φ2000mm以上的单、双螺旋分级机，水槽在安装现场进行总装焯接，
其安装顺序如下：
FG24240092103.64650-7450580153.025.6
FG30300012503.211625890224.037.7
2FG12120065005.0-8.02340-37403105.5×21.5×214.0
2FG15150084004-6.03660-54804707.5×21.5×221.1
护部位
螺旋1螺旋叶片检查与更换1.减薄不大于原厚的1/3，30～45天运转工
1主轴半径磨损不大于15mm
部分2.下轴承部件修理与更换2.最大间隙不大于3～6个月钳工
0.8mm～1.2mm
3.主轴上轴承检查3.最大间隙不大于1mm6个月钳工
2减速箱齿轮与轴承的检查与更换按通用标准1年钳工
3开式齿轮检查与更换按通用标准6个月钳工
检查各部螺丝及键是否松动；检查皮带松紧程度；
检查螺旋叶片是否松动，是否磨损过大。
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3.齿轮键松动3.紧固或换键
轴承温度过高，1.缺油或油质不良1.加油或换油
减速箱发热2.轴承间隙不对或损坏2.调整或更换
3.轴承按装偏斜3.重新装配
4.皮带过紧4.调整
5.齿轮啮合间隙过小或过大5.修整或更换
二、维护保养规程
（一）定期检查维护。
序号检查维检查维护内容维护标准周期负责工种
（五）可能发砂量过大1.调整
有异常振和响声2.叶片松动2.紧固或更换
3.槽内掉进硬杂物等3.停车清理
4.各部轴承润滑不良或损坏4.加强润滑或更换
5.机架松动或偏斜5.紧固或调整
6.螺旋主轴弯曲或断裂6.补强修复或更换
齿轮响声过大1.轴承间隙大或磨损严重1.调整或更换
螺旋分级机的下端的轴承支座由于长时间浸没于矿浆中，因此需要良好的密封装置。过去常用三种密封装置：机械密封滚动轴承支座、压力水封树脂瓦滑动轴承支座和压力水封橡胶轴衬。这些结构型式的密封性能都不甚理想，后来对机械密封滚动轴承支座进行了改进，采用了盘根迷宫式和高压干油联合密封型式，从而改善了密封性能，使轴承使用寿命延长到一年左右
11、螺旋分级机安装各部位允许偏差及检验方法应符合河南固德机械公司的相关规定，如下
螺旋分级机安装的允许偏差表
六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程
一、技术操作（一）运转条件：
1、任何部位的油不许落在分级机槽内。
2、各部轴承和减速机润滑状态良好，不易加油处应以油管引到方便处加油。3、给矿口处必须安装金属网防止铁球流入。
FG24240092103.64650-7450580153.025.6
FG30300012503.211625890224.037.7
2FG12120065005.0-8.02340-37403105.5×21.5×214.0
2FG15150084004-6.03660-54804707.5×21.5×221.1
检查各部螺丝及键是否松动；检查皮带松紧程度；
检查螺旋叶片是否松动，是否磨损过大。
3）电器装置：
检查电器开关及限位开关是否完好。
3、检查无误并与前后岗位联系后，方可启动顺序如下：（1）切入电源，按下启动按钮；（2）注意有无异常变化；（3）打开水门开关。
4、严禁螺旋叶片被矿砂埋没时启动，如被埋住，可用提升装置将螺旋部分提起；启动后再徐徐放到规定位置。
二、螺旋分级机的工作原理
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.
一、分级机简介
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
分级机在选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。当固体颗粒大小不同、形状不同、比重不同时它们在液体中的沉降规律是不同的。根据这个原理，螺旋分级机在选矿作业中与球磨机配成闭路循环流程，将合乎粒度大小要求的矿物作为成品从溢流端排放到下段工序，将粗砂送回球磨机中再磨。在重力选矿作业中，螺旋分级机用于分级矿砂和细泥。在洗矿作业中，螺旋分级机用于矿石的脱泥。此外螺旋分级机还可以用于砂石的脱水及送料。
4、联轴器、皮带、开式齿轮处须有牢固可靠的防护罩，电器设施灵敏可靠。（二）开车前的检查、开车顺序及注意事项
1、设备检查由运转工负责，发现问题及时处理，重大问题应报请有关领导后方可处理并详细记入运转记录中；2、检查部位及内容：（1）润滑系统：
检查减速箱油量及开式齿轮润滑脂是否充足。检查各轴承加油装置的给油情况。（2）机体各部：
送。空心轴通常用无缝钢管制成，或用长钢板卷成形成后焊接而成。空心轴上下两端焊有轴颈，上端支撑在可转动的十字形轴头内，下端支撑在下部支座中。十字形轴头支座两侧的轴头支撑在传动架上，既可使螺旋轴作旋转运动，又可作升降运动。
螺旋分级机的螺旋轴通过电动机、减速器、圆柱齿轮和圆锥齿轮副传动，传动装置在设备上端。由于停车后沉砂会将螺旋叶片埋住而造成起动困难，因而设有螺旋轴升降机构，即由一台电动机通过减速器和一对圆锥齿轮带动丝杠使轴升降。此外，在动转时若粗砂沉淀层过厚造成螺旋轴旋转困难，也可将其略为升起，以防止叶片等机件损坏。
1、外形尺寸：可按客户要求定制。
２、分为四级：分别是：24-27mm，27-30mm，30-33mm，›33mm，实际开孔尺寸：四号出料口27mm，三号出料口30 mm，二号出料口33 mm。３、本机采用无极调速。
４、本机带进出料斗，支脚带万向轮及固定支脚。5、物料接触部为不锈钢３０４材料。6、滚筒直径800mm。
5、工作中不准擅离工作岗位，或将设备交他人代管。6、启动后不得用手等触摸旋转部分和随意移动防护罩。7、严禁湿手操纵电器开关等。（三）运行中的维护及重点检查内容
运行中应经常检查以下各部，并将结果详细记入运转记录中。1、各部轴承。
检查各轴承温度不得超过70℃；
个个加油点是否清洁，给油情况是否正常。2、机体各部：各部螺栓有无松动；检查有否异常振动及响声。3、电动机：
温升不得超过60℃，有否异常响声，振动及气味。（四）停车的操作顺序及注意事项：1、接到停车通知后，按下列停车次序进行。（1）挡住分级机返砂槽。
2）停止给水。
（3）待槽内矿砂全部排完后，按下停止按钮停车。（4）停车后应将螺旋部分提出矿砂面。
2、无通知停电或发生故障时，立即按下停止按钮，并停止给水。
3、电器发生故障时应立即切断电源，并通知电工检修，不得擅自进行处理。
3、停车后用水冲净叶片上的矿砂，清扫皮带轮上的油及灰尘，并清扫平时所不能清扫之部位。
7、滚筒内壁及出料口抛光，尽量消除水过机械伤。8、出料口与地面的高度为450mm。9、滚筒的倾斜角度可以调节。
四、分级机技术参数
型号螺旋直径水槽长度螺旋转速生产能力(t/d)电机功率(kw)重量(t)
(mm)(mm)(r/min)返沙溢流传动提升
FG7.575055006-10340-570653.0手动2.7
3、根据螺旋分级机安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。
4、Φ1500mm以下的单、双螺旋分级机，水槽已在制造厂总装焊接成一体，可直接安装在基础上，核证其倾斜角、尺寸无误后，就可焊接。
5、Φ2000mm以上的单、双螺旋分级机，水槽在安装现场进行总装焯接，
其安装顺序如下：
目录
一、分级机简介………………………………………………3
二、螺旋分级机的工作原……………………………………3
三、分级机主要构造……………………………………………3
四、分级机技术参数…………………………………………4
五、螺旋分级机的安装与试……………………………………5
六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程……………………6
4开式齿轮涂抹二流化钼膏剂或每班6个月运转工
钙基润滑脂
5电机轴承钙基润滑脂滴点T=90℃6个月电钳工
6提升机构丝杠涂抹减速机油浴钙基润滑脂滴点10天1年运转工
T=90℃
45＃机械油粘度
э50=5.24～7.07
（三）定期清扫由运转工负责：
1、经常保持电机及减速机外表的清洁无油灰。
2、保持周围环境的清洁无杂物。
护部位
螺旋1螺旋叶片检查与更换1.减薄不大于原厚的1/3，30～45天运转工
1主轴半径磨损不大于15mm
部分2.下轴承部件修理与更换2.最大间隙不大于3～6个月钳工
0.8mm～1.2mm
3.主轴上轴承检查3.最大间隙不大于1mm6个月钳工
2减速箱齿轮与轴承的检查与更换按通用标准1年钳工
3开式齿轮检查与更换按通用标准6个月钳工
分级机工作原理
三、分级机主要构造
螺旋分级机的结构，半圆形水槽，由钢板和型钢焊成，槽体中部侧壁上有进料口，槽体上端的下部有返砂口。槽体下端的底部有放水阀，此阀在正常工作时关闭，而在出故障等特殊情况下打开放出矿浆。槽内装有纵向空心轴，轴上以卡箍方式装有与螺旋导角相适应的支板架，上面固定有左右螺旋叶片，其螺旋机构多采用双头等螺距螺旋，并在叶片边缘装有耐磨衬板。螺旋转动，一方面搅拌矿浆使轻细颗粒浮起，同时把沉于槽底的粗重颗粒向上端排
1先将水槽纵梁（工字钢）和斜支座点焊上，横梁和纵梁用螺栓固定好，校正位置、尺寸、倾斜角度，然后进行焊接。
2水槽左右侧壁安装在纵梁上，两端与端壁相连接，用螺栓固定好，校正其倾斜角及尺寸后进行焊接，水槽组装接口错位应不大于壁厚的10%
3将升降架的立柱（工字钢）按图纸尺寸位置用螺栓固定好，再与侧壁、
纵梁、横梁焊接，同时将升降机架（升降装置可先安装在机架上）
4电动机1.轴承检查与更换1年电钳工
2.各部线头及接点6个月电工
（二）润滑工作
序号润滑部位润滑方式润滑油种类周期负责工种
加油换油
1主轴轴承油杯钙基润滑脂滴点每班二次运转工
T=90℃
2减速箱油浴45＃机械油每天6个月运转工
粘度э50=5.24～7.07
3各联动关节油杯钙基润滑脂滴点T=90℃每班二次运转工
2FG20200084003.0-5.57780-1180080011×22.8×236.5