干式气柜施工方案教案资料
煤气柜施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法四、施工部署五、质量保证措施六、检验和试验计划七、检验测量和试验设备的控制八、安全文明施工措施一、工程概况1、工程简介本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程.其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。
该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。
2、设计条件基本风压0.45KN/m雪压0.30KN/m抗震烈度＜8度储气工作压力4000Pa3、主要技术经济指标几何容积5559m3有效容积4827m3柜体总高度30045mm柜体高度26520mm高径比1。
347活塞直径18500mm活塞高度8300mm活塞行程16500mm柔膜面积531mm2活塞调平装置3组调平配重铸铁块重5047Kg柜壁板厚度δ=4、4。
5、6mm柜底板厚度δ=4.5mm柜顶板厚度δ=4、6mm活塞底板厚度δ=4.5mm活塞波形板厚度δ=3mm气体压力375mmH2O底面积292.6m2总耗钢量207070Kg混凝土量24.8m3（54.6t）4、主要工程内容⑴成型板件制作①侧壁板制作②走道平台板制作③活塞板制作④柜底板制作⑤柜顶板制作⑥活塞架制作⑦密封装置制作二、编制依据1、施工图纸2、现行的规程规范三、施工方法㈠施工准备⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。
并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。
⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划.⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。
⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后,方可正式开工。
㈡基础验收及预埋地脚螺栓⑴基础验收①对照基础图纸，确定基准点。
气柜施工方案
一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作安装工程施工组织设计版本号：2修改状态：已修改山西省工业设备安装有限公司一矿杨坡堰阳煤气柜项目部日期：2013年5月8日目录一、工程概述 (1)二、施工部署 (7)三、施工方案 (22)（一）编制依据 (22)（二）各分部分项工程施工方案 (22)1、基础验收交接 (22)2、施工前准备工作 (24)3、主要构件的预制及验收 (24)4、气柜安装施工工艺流程 (27)5、气柜底板安装 (28)6、气柜活塞安装 (28)7、气柜柜顶组装及提升 (29)8、气柜立柱安装 (30)9、柜体壁板安装 (30)10、斜梯及环形走道，抗风圈安装 (31)11、气柜柜内构件安装 (31)12、气柜焊接 (32)13、橡胶膜密封安装 (33)14、总调试及气密性试验 (36)四、工程投入主要机械设备情况、施工机械进场计划 (39)五、雨季施工专项方案 (41)六、确保工程质量的技术组织措施 (44)七、确保安全生产的技术组织措施 (50)八、确保文明施工的技术组织措施 (66)九、环境保护管理体系及保证措施 (72)十、施工现场平面图 (75)十一、施工进度计划表 (76)一、工程概述（一）工程概况：一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程，建设单位为阳泉煤业（集团）股份有限公司，设计单位为中国市政工程华北设计研究总院，监理单位为山西诚正建设监理咨询有限公司。
工程地址：阳泉市一矿杨坡堰煤气储配站附。
由于储配站建于山顶，工程的施工现场也在此山顶，施工过程中所用到的材料、机具必须通过二次搬运才能到达施工现场，道路不畅，尤其是下雨后，山路湿滑，车辆根本无法到达施工现场。
用水也是本工程中的一大难题，施工人员的生活用水需从山下用罐车运送至现场，极其不便。
（二）20000m3煤气柜的主要技术参数：（1）规格及性能形式：橡胶膜密封干式储气柜；公称容积：20000m3；设计压力：3.0KPa；介质温度：-30℃-60℃；储存介质：瓦斯气；密封膜使用寿命：15年以上；（2）结构参数柜体形状：带拱顶的圆柱型；柜体直径：34377mm；侧壁板高度：28500mm；柜体总高：33900mm；高径比： 0.986活塞直径：31477mm；活塞行程：22500mm；立柱根数：18根；波形板：3mm橡胶密封膜：2段（1297m2）；调平装置：4套；柜壁板厚度：6mm、4.5mm、4mm；柜顶板厚度： 4mm；柜底板、活塞底板厚度：6mm、5mm、4.5mm；混凝土量：50m3；柜体总钢耗量：605.356t。
气柜施工方案
低压燃料气回收设施2万立方米卷帘干式气柜铆装施工方案1、编制依据◇长岭炼化岳阳工程设计有限公司项目号63-2008-02B图号0321-06/1~144的全套2万立方米卷帘干式气柜设计图纸◇ GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》◇本工程的施工图及设计修改单◇我公司类似工程的施工经验◇我公司现有的施工技术、装备能力◇我公司《ISO9001-2000质量手册》◇我公司《HSE管理体系》2、工程概况及工程施工特点2.1工程概况二万立方米卷帘式干式气柜为中石化长岭分公司油品质量升级改造工程低压燃料气回收设施项目的主体设备工程，气柜主要由外围立柱钢结构、气柜罐壁、柜底、罐顶、T围栏架台、T围栏构件、活塞底板、活塞围栏及密封装置等附件构成。
气柜总高33.9米，罐体规格为φ34377×4.5（6）×28500，设备金属重579859Kg（不包括活塞水泥砼重）。
2.2工程特点2.2.1项目涉及施工的专业多，交叉作业多。
2.2.2气柜构件制造繁琐，要求精度高且工作量大。
2.2.3施工焊接量大，焊接质量要求高。
2.2.4柜体防腐要求高，除锈、涂装工作量大，高空作业多。
2.2.5施工场地安全要求高。
2.2.6关键过程有：钢结构施工防焊接变形、气柜调平与气密试验2.2.7特殊过程有：焊接2.3施工难点2.3.1 施工大型工件吊装多，尤其是柜顶直径30多米，提升高度30多米，重量70多吨。
2.3.2 柜体所用材料薄板、型材较多，在焊接过程中焊接变形严重，难以控制。
2.3.3 柜内壁防腐要求高，T型挡板、架台、活塞构件接触面多。
2.3.4 密封橡胶帘面积大，易损伤，损伤后不易修复。
2.4 工程质量目标：* 焊缝探伤一次合格率大于等于96%* 工程验收一次合格* 一次开车成功，确保正常使用* 单位工程质量优良3、钢结构施工方案3.1 施工部署本工程施工为了减少野外作业和高空作业工作量及提高施工质量，采用倒装法施工，将柜壁板在厂房预制成单片，将柜体立柱在厂房预制成根，运至现场安装，T围栏及活塞围栏分段在厂房预制，现场分段安装，环形平台分片预制后，分片进行现场安装；为了减少高空作业工作量，罐顶及其附件大部在柜底板上制安完，整体提升到立柱顶部安装就位后在完全封闭顶板。
工业瓦斯电厂2万立方米气柜施工方案书工程施工方案
金澳科技化工有限公司2万立方米干式气柜施工方案施工单位：徐州市工业设备安装有限责任公司目录一、编制说明（一）项目概述（二）编制依据二、工程概况（一）工程简介（二）工程项目分工三、工程特点四、施工部署（一）总体目标（二）施工准备（三）施工组织五、施工现场平面布置六、施工方案（一）施工程序（二）基础与半成品构件复检（三）施工工艺（四）施工注意事项（五）工艺焊接（六）气柜本体防腐刷漆七、劳动力安排八、施工机具设备计划九、工程的各项保证措施十、性能调整与试运行(一) 概述 (二) 气密性试验(三) 储气柜试运行 (四)气体置换一、编制说明（一）项目概述：本工程项目2万m3 干式煤气柜由:湖北金澳科技化工有限公司投资建设，中国市政工程西北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式储气柜，该气柜属于瓦斯气发电配套工程，储存介质为瓦斯气。
（二）编制依据：1)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-863)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-20064)《电气装置爆炸和火灾危险环境安装工程施工及验收规范》GB50257-965)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20016)《橡胶膜密封干式储气柜安装精度标准》院标M292—20037)《橡胶膜密封储气柜气密性试验方法》院标M562-20038)《橡胶膜密封储气柜调试说明》院标M563-2003二、工程概况：（一）工程简介湖北金澳科技化工有限公司2万m3橡胶膜密封干式储气柜，设计指标：公称容积20000m3，有效容积20478.8m3柜体直径34377mm，柜体高度28500mm，总高度33900mm，活塞行程22.5m，立柱数量18根，2段橡胶膜，气体压力为2600-3300Pa，橡胶膜总面积为1300m2。
工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、防腐、调试；柜体避雷及照明系统；自控仪表安装调试。
10万m3干式气柜施工工法
10万m3干式气柜施工工法前言由我公司承建的天津第三煤气厂工程一台10万m3稀油密封煤气柜，其参数为：有效容积：99400m3，设计压力：3923Pa，气柜高度为80m，为正24边形。
由立柱、底板、活塞、顶板、侧板、油沟、密封系统及附属装置组成。
本工程由于工程量大，质量要求高、工期紧，在施工过程中，经过我公司技术人员的积极努力，优质高效地完成了此气柜安装任务，经过认真详细地总结，形成了此工法。
1.特点：1.1气柜采用正装法施工，自制柜顶吊和鸟形钩等专用吊装工具吊装。
1.2活塞和柜顶起升采用气顶法上升。
1.3 焊接量大，整个柜体拼接全部为焊接。
1.4焊接质量要求高，起密封作用的焊缝100%进行煤油渗透检查。
2.适用范围：本工法适用于工厂预制件，现场散件吊装、组焊的施工工艺。
3.工艺原理本台气柜采用密封式气顶正装法，利用鸟形钩进行固定活塞和柜顶，柜顶吊进行逐件吊装组焊。
在底板、活塞、柜顶安装完毕，立柱和侧板安装到第7层侧板高时，即可打开鼓风机向活塞底部鼓风，将活塞、柜顶及脚手架、工装等主要浮升机构顶起一层（820mm），此时，同时放下24个鸟形钩，关闭风机，打开放气阀，使浮升机构慢慢下降，鸟形钩钩咀挂在挂板上，进行上段立柱、侧板等施工，然后再顶升一层侧板高度，进行上一层侧板、立柱安装，依次逐层顶升安装，直至全部侧板、立柱、平台等安装完毕。
立柱、侧板、平台、梯子、檐板等吊装全部利用2台柜顶吊进行吊装就位。
活塞、柜顶起升后，全部重量落在24套鸟形钩身上，鸟形钩是气柜能够顺利施工的关键工具，由支撑装置和吊挂装置组成。
4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.1.1气柜基柱定位安装4.1.2气柜底板及油沟安装4.1.3气柜活塞架安装4.1.4气柜活塞板安装4.1.5鸟形钩工装系统及临时撑杆安装4.1.6气柜顶架安装4.1.7气柜顶板安装，风帽安装4.1.8第一节立柱安装4.1.9 第一至七层侧板安装4.1.10柜顶吊及其它工装设备安装，具备顶升条件。
50000立方干式气柜施工组织设计
50000m3干式煤气柜工程施工组织设计徐州市工业设备安装有限责任公司审批页建设单位: 施工单位:批准: 批准: 审核: 审核:日期: 编制:日期:目录一、编制说明（一）项目概述（二）编制依据二、工程概况（一）工程简介（二）工程项目分工三、工程特点四、施工部署（一）总体目标（二）施工准备（三）施工组织五、施工现场平面布置六、施工方案（一）施工程序（二）基础与半成品构件复检（三）施工工艺（四）施工注意事项（五）工艺焊接（六）气柜本体防腐刷漆七、劳动力安排八、施工机具设备计划九、工程的各项保证措施十、性能调整与试运行(一) 概述 (二) 气密性试验(三) 储气柜试运行 (四)气体置换一、编制说明（一）项目概述：本工程项目5万m3 立式煤气柜由湖北省黄石市大冶特殊钢有限公司投资建设，中国市政工程华北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式储气柜，该气柜属于高炉的配套工程，储存介质为高炉煤气。
（二）编制依据：1)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-863)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964)《电气装置爆炸和火灾危险环境安装工程施工及验收规范》GB50257-965)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20016)《橡胶膜密封干式储气柜安装精度标准》院标M292—20037)《橡胶膜密封储气柜气密性试验方法》院标M562-20038)《橡胶膜密封储气柜调试说明》院标M563-2003二、工程概况：（一）工程简介大冶公司5万m3橡胶膜密封干式储气柜，设计指标：公称容积50000m3，有效容积50500m3柜体直径46585mm，柜体高度38100mm，总高度45230mm，活塞行程27.7m，立柱数量24根，2段橡胶膜，气体压力为8-10KPa，总耗钢量1150t橡胶膜总面积为4052m2。
工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、调试；柜体避雷及照明系统；自控仪表安装调试。
10万立方干式气柜施工方案
10万立方干式储气罐施工方案1.编制依据及编制说明1.1编制依据1)《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210—83）2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）3) 施工图纸1.2编制说明1)本方案只用于10万立方干式储气罐工程的施工。
2)未涉及部分在具体施工时将以工程质量单的形式进行补充。
2.工程概况2.1储气罐结构形式和参数10万方储气罐其结构形式为内浮活塞式多棱体干式罐。
由罐体、罐底、罐顶、活塞浮盘、附件、附属油泵系统、钢结构及管道组成。
设计参数见下表。
2.2储气罐各部分简介1)罐底：由罐底板、集油槽底板、侧板组成，板厚δ=5 mm，总重约65吨。
2)侧板：共90带，合计2160块，总重约575T。
通用规格5740×810（1180）×5 （长×宽（展开长）×厚）3)立柱：共六节，第一至五节L=12150mm，第六节L=12240mm，合计144根。
立柱采用工字钢25b，尺寸为：250×118×10，工字钢内侧有多面体导轨板4)活塞系统活塞系统由一个中心环梁和24个单片活塞桁架连接而成。
活塞桁架之间有上弦水平支撑和垂直支撑将活塞桁架固定成一个整体。
活塞桁架端部都有48个上、下导轮和防水平回转装置，可沿着立柱使活塞上升或下降。
活塞底板用δ=5mm钢板铺制，周围采用帆布和稀油密封装置密封，使活塞下部煤气与活塞上部空气完全隔离。
5)罐顶部分罐顶桁架由中心环梁和24个单片桁架组成，24个单片桁架间由水平支撑和垂直支撑连接。
顶铺δ=4mm钢板。
另有通风帽及吊笼卷扬设备。
6)罐内工艺部分主要有固定式、弹簧式活塞导轮，活塞防水平回转装置，活塞静止油箱，隔舱油连接管，活塞倾斜测定装置等组成。
7)罐外工艺部分主要有6个安全放散管，3个吹扫放散管，4个上部油箱、油管，底部备用油箱，泵站，4个油水分离器，罐容指示器等组成。
气柜施工方案
气柜施工方案气柜施工方案一、施工前的准备工作1. 制定施工计划，明确施工过程和施工步骤。
2. 编制施工图纸，确定气柜的位置、尺寸和设计要求。
3. 准备所需的材料和设备，包括气柜本体、管道、阀门等。
4. 确定施工队伍和负责人，进行人员培训和安全教育。
二、施工过程1. 选择合适的基础，确保气柜的稳定性和安全性。
2. 按照设计要求进行气柜的组装和安装。
首先搭建气柜的骨架，然后将气柜本体安装在骨架上。
3. 进行气柜的各项管道连接。
根据设计图纸的要求，连接气柜与气源、气压控制器、排污阀等设备的管道。
4. 安装气柜的阀门和检修口。
根据设计要求，安装气柜的进气阀、放气阀和排污阀，并设置检修口，方便日后的检修和维护。
5. 进行气柜的试压和漏气测试。
确保气柜的密封性和稳定性，避免漏气和危险事故的发生。
6. 在气柜的外部进行防腐处理。
根据实际需要，对气柜进行防腐、防锈和涂装等处理，提高气柜的耐腐蚀性和美观度。
三、施工后的检查和验收1. 进行施工质量检查。
检查气柜的安装质量、连接管道的完整性和各种设备的运行状态。
2. 进行气柜的压力测试。
按照设计要求，进行气柜的压力测试，确保气柜能够承受设计压力，不发生破裂和危险事故。
3. 进行气柜的运行测试。
将气柜与气源连接，进行气柜的运行测试，检查气柜的正常工作和安全运行。
4. 编制施工验收报告。
整理施工过程中的记录和检查结果，编制施工验收报告，明确施工的质量和安全问题。
四、施工安全注意事项1. 施工过程中严格遵守安全操作规程，确保人员的安全。
2. 使用合格的材料和设备，避免材料和设备的质量问题导致施工事故。
3. 施工现场进行必要的警示标志和安全防护措施，预防意外伤害和事故发生。
4. 进行严格的施工质量监控，确保施工质量符合设计要求。
五、施工质量评估和改进施工完成后，进行施工质量的评估和改进。
通过以上施工方案的实施，可以确保气柜的施工质量和安全性，提高气柜的使用效果和寿命，保障工业生产的正常进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干式气柜施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、材料验收五、基础验收六、气柜组装焊接七、施工过程中各部位要点八、气柜运转调试九、防腐施工十、主要施工手段用料十一、主要施工机械设备及进场计划十二、劳动力计划十三、质量保证措施十四、安全文明施工保证措施十五、环境保证措施十六、施工进度计划一、工程概况本气柜属于福建PX项目公用工程的附属工程（高架火炬和气柜）。
1.本气柜主要技术参数及结构参数气柜形式：橡胶膜密封干式气柜公称容积：20000 m³工作压力：3.5～4 Kpa介质温度：-15～80℃柜体外形：圆柱形气柜高度：33900mm储气介质：瓦斯气柜体直径：34377mm侧板段数：19段2. 储气柜结构部件主要包括：柜底、柜顶、壁板、活塞板、立柱、架台构件、斜梯组成。
柜体活塞系统由活塞板、活塞人孔、T围栏、活塞托座、活塞支架、T挡板及支架、T挡板托架及梯子平台组成。
二、编制依据1．中船重工集团公司711所设计的20000m³橡胶膜密封干式气柜图2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19975．《碳素结构钢》GB700-886．《碳钢焊条》GB/T5117-19957．《钢结构工程质量检验评定》GB50221-1995三、施工前准备1．熟悉施工图纸及施工环境。
2．对施工图进行自审和专业会审并填写自审和会审记录。
3．参加设计交底，并组织有关施工人员进行施工技术交底。
4．编制材料预算。
5．准备相应的施工验收规范。
6．安排具相应无损检测资质的人员进行无损检测。
四、材料验收1．供应部门应按项目技术负责人编制的材料预算，并经核实后按进度要求及时提供所有钢材。
2．气柜所有的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸及招标文件要求，并应具有质量合格证或材质复验合格证。
材料员按照使用计划的规定根据规范标准要求进行材料验收，验收合格后把验收记录连同使用申请报质量监理单位批准。
3．在施工现场设置材料场地，对不同材质和规格的钢材进行分类存放，确保材料的正确合理使用。
避免材料浪费和错用。
五、基础验收根据橡胶膜密封气柜的特点，基础工程质量难直接影响安装工程质量，所以必须对基础的外形尺寸严格把关。
1.用水准仪测量基础球顶面的相对标高及球面同—圆周上的标高，偏差不大于±20mm，侧板安装位置标高偏差不大于±10 mm以上(整个圆周上)。
2. 基础半径用钢尺测量，球平面半径偏差不大于+5mm，-15mm，对立柱安装半径偏差不大于±2mm。
3.立柱安装基础的等分偏差，用钢尺测量安装基准点弦长，见施工验收标准偏差不大于±5mm。
4.基础移交单位应向气柜安装单位提供合格的气柜基础，同时提供基础验收资料。
基础砼强度由基础施工单位保证。
5.待气柜安装单位和建设单位双方意见处理好后共同签署开工报告。
六、气柜的组装焊接倒装法施工工艺流程柜基础复验→气柜底板铺设→柜底支承板焊接→活塞底板、中幅板铺设→安装第一节壁板→气柜拱顶安装→液压提升装置就位→提升、组焊 2～17节壁板柜外立柱安装→封大圈预留进料口→拆除液压提升装置→活塞总成及附件安装→内防腐→活塞调平装置安装→气体放散装置安装→橡胶膜密封装置安装→活塞支承安装→活塞升降及密封试验→外防腐→竣工液压提升装置的安装如图 1 所示。
图1 液压提升装置安装示意1. 外立柱;2.涨圈;3. 柜壁板;4. 液压顶升装置;5. 中心柱;6. 拉绳1. 第一阶段施工：第一阶段(A阶段)基础验收标记后，用汽车式起重机在基础上铺设底板、活塞支撑板、活塞板。
1.1底板铺设前基础按图复测验收，按图要求进行基础中心和基柱中心标记，然后进行底板铺设。
1.2底板铺设时，以中心板为基准，从中央顺序向其外周铺设检测，等全部固定后进行焊接。
1.3底板焊接划区用分段反向焊接法从中央依次向外围焊接。
1.4活塞支撑板安装焊接。
1.5活塞支撑板焊接完毕后，再参照底板安装方法安装，焊接活塞板，活塞板接触煤气部分的环焊缝待活塞浮升用支撑撑牢后在柜内焊接。
2.第二阶段安装气柜第二阶段主要是采用倒装法组装柜壁板、立柱、柜顶板和柜顶骨架及其有关附件，柜顶部装置配置有：顶部中心通风孔、水平计测装置、中心走廊、顶部检修孔（照明孔）、滑轮托架、φ500顶部人孔、滑轮座、气密泄漏检测器、顶部钢绳导轮外部阶梯等，除中心通风孔、中心走廊、外部阶梯外，其余部分均争取在地面组装完毕。
2.1排列基准线定中心2.2按图组装第一节壁板2.3临时中央台架门型支柱和各部支架设置2.4组装柜顶骨架，将相邻梁中央部各二根组成井字形，并定位点焊，各梁外周部组装焊接，柜顶梁安装2.5柜顶铺设2.6 柜壁及立柱采用倒装法进行安装，底部留一张壁板作为作业口。
2.7有关附件组装及外部斜梯环行走道安装3.第三阶段安装第三阶段是活塞安装阶段，利用8～16t汽车式起重机安装，从作业口进入柜内吊装活塞挡板等，待活塞结构安装完毕，再利用手摇卷扬机牵引安装密封装置，此部分工作项目有：(1) T型挡板台架中心标高标记； (2) 架台构件安装；(3)T围栏构件安装； (4)活塞构件安装；(5) 密封装置运入； (6) 配重块运入配置；(7) 活塞支撑运入； (8) 密封橡胶运入；活塞挡板等钢结构安装和密封橡胶均需用起重机依据安装的次序导入煤气柜内。
按架台构件，T围栏，活塞构件，T型挡板的先后顺序进行安装。
最后安装附件（活塞人孔、CO气体泄漏检测器、内部支撑等）。
4.第四阶段安装本阶段安装主要内容有：4.1密封装置； 4.2砼配重块； 4.3放散装置；4.4侧板附件； 4.5自动放散管； 4.6作业口封闭；4.7平衡配重装置； 4.8机械式柜容指示器； 4.9屋顶附件安装；4.10 出入口管安装； 4.11 人孔安装； 4.12过桥拆除。
5.密封膜吊装方案5.1新密封膜的搬入新密封膜按照箱包原样从搬入口到气柜内部，搬入需凭借台板、枕木和钢材等，设置搬入道路，用辊子拉入。
密封膜搬入完成后，进行密封膜搬入口、T挡板等拆除地方的复原。
动火工作到此结束。
5.2起吊时在每根立柱处设置一台卷扬机。
卷扬机的操作按照气柜内部的指挥者的指示，要充分注意各卷扬机必须同时起吊。
吊车同时操作台数量最小为6台，要求尽可能多。
吊装时，先将展开的密封膜慢慢往上吊，使密封膜整体成为圆筒形。
接着进行吊装高度平均地修正后，再继续往上吊。
另外，在吊装过程中要注意彼此邻接的高度不要有差异。
吊到安装高度后，外圈密封膜慢慢再下到侧板与T挡板的间隙中，内圈密封膜下到T挡板与活塞挡板的间隙中。
密封膜全部达到安装高度之后，操作每一台卷扬机，进行安装高度的调整，接着在安装面贴上密封胶。
螺钉安装时，要注意密封胶的脱落要先从上部进行。
另外，由于安装作业有许多安装人员同时进行，所以在事先应详细核对密封膜安装孔和安装配合的位置。
螺栓全部拧完后，再全部重新拧一次，以上作业完成后，从上部进行目视检查，应确认密封膜的顺序进行。
密封膜的安装完成后，T挡板和活塞挡板上要注意不要放置不必要的东西，不慎落入密封间隙处的杂物必须清除。
七、施工过程中各部位要点1.底板柜底板为(R78318)的拱面，底板外圆采用对焊，其它板段为搭接焊，最厚处为三块板搭接处，安装时由里向外铺设，底板下部涂防腐涂料(与基础接触面)，底板边缘板可在工厂加工预制，其它可在现场制作，罐底板的脚焊缝应焊两遍成形，不允许一遍成形。
罐底焊接完毕后，应将垫板伸出底板的部分割除。
2.立柱沿柜体周围设置立柱，每根立柱分数个安装段，现场组装连接采用螺栓及电焊，上下两段柱接触处，应刨平。
3．侧板侧板内径为34377mm，侧板高度为28500mm。
柜体侧板第一圈带板与第二圈带板采用对接焊，其余采用搭接焊，侧板共分19段板带，每段板带设一加强角钢。
角钢与侧板的连接：上面采用连续焊，下面采用间断焊，侧板上的通风孔为安装时现场开孔，楼梯间的侧板上设有6个钢门，安装时，为保证侧板不变形应先将门框在侧板上焊好后再开洞，因侧板并非垂直，而是稍有斜度，立柱与侧板连接件的净空按150mm考虑，以便于安装时调整。
4．柜顶板柜顶板为搭接焊，安装时以中央板为中心十字形向外铺设。
柜顶中间设有通风帽，所有孔洞均为现场开孔。
5．柜顶梁柜顶设有角钢组成的网格式骨架梁，梁端支撑在环行加强板上，环行加强板与立柱及侧板相连接。
6．柜内活塞系统活塞板为拱形板，其连接为搭接焊，最外两圈板的搭接焊缝外侧均采用连续焊缝，其它搭接焊缝只焊上部，最外圈板设有1/60坡度，上面设有环行活塞托座及活塞支柱，活塞托座内沿整个圆周灌以混凝土配重，另外尚需预制混凝土块。
活塞板设有检修用支柱，支柱以活塞板上的套管支座为支承点，支柱平时放在活塞板上的台架上，套管支座以盲板封闭。
检修时去掉盲板。
将支柱法兰固定在套管支座上，将活塞顶起后检修。
T挡板分为两段，上部为可升降的活动T挡板及支架，下部为T挡板托架。
7．密封机构主要密封件是橡胶帘，它紧固在侧板、T挡板和活塞上。
在安装时密封橡胶帘内外侧均采用丁腈+PVC橡胶。
因为密封橡胶不能太长，采用两段式密封结构。
内橡胶膜直径31700mm，有效高度4750mm；外橡胶膜直径34000mm，有效高度7250mm，橡胶膜总面积1248m²（包括两端部接头部分）。
8．调平装置设有4组重砣平稳式活塞水平自动调整装置。
配重的轮子再轨道上运行应无卡阻现象，每根钢丝绳张紧程度基本相同，活塞再调整钢丝绳长度后，运行时倾斜量不大于±30㎜。
9．回廊、平台及走梯在瓦斯气柜外周设有三层回廊，并沿气柜的侧壁设有可以从地面直达柜顶的走梯以便进行检查维修。
10．鼓风机风口设有连接柜壁入口和鼓风机出口的天圆地方连接件，Φ514-Φ402。
11．安全放散装置设有4个DN300自动放散阀。
12．排污管设有2个冷凝水排污口及相应的积水坑，可将柜内煤气的冷凝水排出。
13．材质要求13.1设备板材采用Q235-B钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点及碳、硫、磷的极限含量应符合国标GB700-88的规定。
板材采用指定厂家济钢、鞍钢、太钢产品。
13.2螺栓：采用C级螺栓、应符合GB/T5780-2000的规定。
13.3手工焊采用E4303焊条，应符合GB/5117-1995的规定。
自动或半自动焊焊丝采用H08A，应符合GB/T14957-1994的规定。
14．制作安装要求本气柜为全焊接钢结构，构件制作安装的质量要求和允许偏差，应符合GB50205-95和施工说明书《橡胶膜密封干式气柜安装精度标准》，并遵守下列规定：14.1焊缝质量检验标准：除顶梁对接焊缝按GB50205-95中的二级标准外，其余按三级。