义182井固井技术

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义189井钻井液技术难点及对策

义189井钻井液技术难点及对策

开后转化成 聚磺润滑防塌钻井液体 系 , 该体系 具 有 良好 的防盐 膏 、 H : s 能力 , 在 钻进 过程 中 , 使 用 H Q 一6 、 K F T 、 s D —l 0 1 、 s F - _ 4 等处理钻井液 , 并按 比例
配 成胶 液 维 护 , 保证 粘 度 5 0 ~ 6 0 s , 动切 1 0 ~ 1 2 P a , 塑 性粘 度2 5 ~ 3 0 mP a ・ S , H T H P小 于 1 0 m L, p H值 l 0 ~ l 1 , 4 0 6 2 m 打 开 盐 膏层 后 粘度 5 5 s /  ̄ 7 0 s , p H值 1 1 l 0 , 用s F _4 和 烧 碱处 理后 顺利 钻完 盐 膏层 。为 防止 H s 侵, 保持 体 系
第一作者简介 : 甘赠 国( 1 9 8 2 一 ) , 男( 汉族 ) , 四川遂 宁人 , 工程师 , 现从事钻井液的现场管理工作。
2 0 1 3 年第 7 期
西 部探 矿 T程
3 l
2 钻 井液技 术难 点
平稳 , 低排 量 钻完进 尺 。 3 . 4 防盐 膏 、 H: S 侵
4 . 2 二 开 井段
二 开 钻穿 平原 组 、 馆 陶组 及 东 营组 , 采 用 聚合 物 防 塌钻井液体 系 , 配方 : 0 . 5 %P A M+ I %F T J N +1 %HQ 一6 + 1 %S J 一1 + 0 . 5 %N a O H。具 体 措 施 是 原 浆 钻 完 水 泥 塞 5 0 m后 清 水 大 循 环 钻 进 , 1 3 0 0 m改 小 循 环 钻 进 , 1 6 0 0 m 定性处理 , 维持密度 1 . 1 0 ~ 1 . 1 5 g / c m , 用P AM: N a O H: F T J N: S J 一1 = l : 2 : 1 0 : 1 0 配成胶液维护 , 技 套 完 钻前 将 钻井 液性 能调 整到 密度 1 . 1 5 ~ 1 . 2 0 g / c m 3 , 粘度4 5 ~ 5 5 s , A P I 失水 小 于 5 m L 。钻 完小 眼后 用 白油 封井 , 为 电测 及 下套 管做 好 准备 。

固井工艺技术介绍

固井工艺技术介绍

固井工艺技术介绍固井工艺技术是指在石油钻井中,通过在井壁和套管之间注入特定的材料来加固井壁,防止地下水和油气的混合以及套管的沉降。

固井工艺技术在石油钻井中起到至关重要的作用,它不仅能够提高井下环境的安全性,还能够保持油井的稳定性和产能。

井壁加固是指在钻进过程中,通过注入水泥浆或其他特定材料来增加井壁的强度和稳定性。

井壁加固的主要目的是防止地下水和油气的混合,防止井壁的坍塌,以及防止井身的扭曲和变形。

井壁加固一般分为两种方法:一种是通过液体钻井泥浆注入井壁,将泥浆中的固体颗粒填充到井壁裂缝中,形成一个固体屏障;另一种是通过水泥浆注入井壁,将水泥浆填充到井壁裂缝中,形成一个密实的固体屏障。

套管连接是指在井壁上安装套管的过程。

套管连接方法有很多种,其中最常见的是螺纹连接和焊接连接。

螺纹连接是通过将两个套管的螺纹互相扭合来连接,螺纹之间的空隙可以通过填充密封剂来减少。

焊接连接是通过将两个套管的端部加热至熔化状态,然后将它们焊接在一起。

套管连接的选择取决于井深、地质条件和工艺要求等因素。

水泥浆配制是指将水泥粉料和水混合,形成一种特定的水泥浆。

水泥浆配制的目的是制备出具有特定性能和流动性的水泥浆,以满足固井施工的要求。

水泥浆配制过程中需要选择合适的水泥粉料和掺和剂,以及控制水泥浆的颗粒分布和比重等参数。

泥浆循环净化是指在钻井过程中,通过泥浆泵将泥浆从井底泵至地表,并对泥浆进行净化和回收。

泥浆循环净化的主要目的是清除泥浆中的固体颗粒和杂质,以保持泥浆的性能和流动性。

泥浆循环净化过程中需要使用各种过滤器和离心机等设备,以实现对泥浆的过滤和分离。

总结起来,固井工艺技术是石油钻井中不可或缺的环节,它可以有效加固井壁,保护地下水和油气的混合,并维持井身的稳定性和产能。

固井工艺技术涉及到井壁加固、套管连接、水泥浆配制和泥浆循环净化等多个方面,每个方面都有自己的具体技术和方法。

通过合理运用固井工艺技术,可以提高石油钻井的安全性和效率,降低事故发生的概率,减少钻井成本,对于石油行业的发展起到积极的促进作用。

浅谈固井质量测井评价技术概述

浅谈固井质量测井评价技术概述

浅谈固井质量测井评价技术概述引言固井是在油气井钻完后,通过注入水泥浆使井壁与套管之间的空隙填满,达到加固井壁、隔离地层的目的。

固井质量的好坏直接关系到井眼的稳定、井内压力的控制以及油气的产量等因素。

因此,对固井质量进行准确评价与分析对于油气勘探开发具有重要意义。

本文将结合固井质量测井评价技术的发展,对该方面的概述进行浅谈。

固井质量测井评价技术的发展固井质量的评价一直是油气勘探开发中的难题之一。

随着科学技术的进步,固井质量测井评价技术得到了迅速的发展。

以下将对几种主要的固井质量测井评价技术进行概述。

壁面状况评价技术壁面状况评价技术是通过测量井壁的物理性质分析固井质量的一种方法。

常用的方法有旋回声波测井、密度测井和电阻率测井等。

旋回声波测井旋回声波测井是通过测量声波在地层中传播的速度和衰减程度来评价井壁的完整性和固井质量的方法。

它可以提供关于井壁损害、水泥质量以及井眼附近地层性质等方面的信息。

密度测井密度测井是通过测量井内介质的密度来评价固井质量的一种方法。

通过测量密度下降的情况来判断水泥浆是否充实,以及是否存在空隙和水泥浆与井壁的较大间隙等问题。

电阻率测井电阻率测井是通过测量沿井眼周围不同方向的电流传播的速度和幅度来评价固井质量的一种方法。

通过分析电阻率的变化,可以评价水泥浆的充实程度、井壁的损害以及井眼附近地层的性质。

压力评价技术压力评价技术是通过分析固井过程中的压力变化来评价固井质量的一种方法。

常用的方法有压力测试、封隔测试和漏失测试等。

压力测试是在固井完毕后,通过向井口注入液体或气体,测量井内的压力变化,从而评价固井质量的方法。

通过分析压力的变化曲线,可以判断水泥浆是否充实、井壁是否受损以及是否存在漏失等情况。

封隔测试封隔测试是通过将井眼与地层进行隔离,然后施加压力来评价固井质量的方法。

通过测量压力的变化,可以判断封隔性能和固井质量的好坏。

漏失测试是通过检测固井后井内液体漏出的情况来评价固井质量的一种方法。

固井技术基础

固井技术基础

固井技术根底〔量大、多图、易懂〕概述1、固井的概念为了到达加固井壁,保证继续平安钻进,封隔油、气和水层,保证勘察期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。

2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,稳固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的根底,操纵井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,预防不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.爱护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施制造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚局部,长度没有严格规定。

为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。

依据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。

2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。

3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。

表层套管的顶端要安套管头的壳体。

各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。

套管头还用来密封套管间的环形空间,预防压力互窜。

套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。

陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。

注平衡液等作业。

4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。

探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后〔技术套管〕要做地层压裂试验。

生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。

固井工艺技术

固井工艺技术

固井工艺技术常规固井工艺内管法固井工艺尾管固井工艺尾管回接固井工艺分级固井工艺选择式注水泥固井工艺筛管(裸眼)顶部注水泥固井工艺封隔器完井及水泥充填封隔器固井工艺注水泥塞工艺预应力固井工艺挤水泥补救工艺技术漏失井固井技术高压井固井技术大斜度井固井技术深井及超深井固井技术长封固段井固井技术小间隙井固井技术糖葫芦井眼固井技术气井固井技术(一)常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好,且井下无特殊复杂情况,封固段较短的封固要求下,将配制好的水泥浆,通过前置液、下胶塞(隔离塞)与钻井液隔离后,一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空,到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。

套管串结构:引鞋+旋流短节+2根套管+浮箍+套管串.施工流程:注前置液→注水泥浆→压碰压塞(上胶塞)→替钻井液→碰压→候凝。

保证施工安全和固井质量的基本条件:(1)井眼畅通。

(2)井底干净。

(3)井径规则,井径扩大率小于15%。

(4)固井前井下不漏失。

(5)钻井液中无严重油气侵,油气上窜速度小于10m/h.(6)套管居中,居中度不小于75%。

(7)套管与井壁环形间隙大于20mm。

(8)钻井液性能在不影响井壁稳定、保证井下压稳的情况下,应保证低粘度、低切力、低密度,具有良好的流动性能。

(9)水泥浆稠化时间、流动度等物理性能应满足施工要求。

(10)水泥浆和钻井液要有一定密度差,一般要大于0。

2. (11)下灰设备、供水设备、注水泥设备、替泥浆设备及高低压管汇等,性能满足施工要求。

(二)内管法固井工艺内管法固井工艺是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍(或插座式浮鞋),与环空建立循环,用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。

采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混,缩短顶替钻井液时间。

用该工艺进行表层时,水泥浆可提前返出,从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染.该工艺一般用于大直径套管固井。

固井工艺技术

固井工艺技术

固井工艺技术,听起来是不是有点枯燥?别急,让我来给你讲个故事,让你了解这门技术的同时,还能乐呵乐呵。

话说,有这么一个油田,它就像一个巨大的宝藏,里面藏着数不尽的石油。

但是,想要把这些石油从地下抽出来,可不是一件容易的事。

首先,你得钻个井,这个井得足够深,才能触及到那些石油。

但是,井壁得结实,不然的话,井壁塌了,那可就麻烦大了。

这时候,固井工艺技术就派上用场了。

想象一下,你手里拿着一个巨大的吸管,想要从地下吸出石油。

但是,吸管太软,一吸就瘪了,这可不行。

所以,你得用一种特殊的材料,把吸管的外壁加固一下,这样吸管就能承受住地下的压力,不会瘪掉。

固井工艺技术,就是用来加固这个“吸管”的。

这个技术,说起来简单,做起来可不简单。

首先,你得选择合适的材料,这个材料得能承受地下的高温高压,还得能和井壁紧密结合,不留缝隙。

然后,你得精确控制这个材料的注入量和注入速度,多了不行,少了也不行。

有一次,我有幸参观了一个固井现场。

那场面,真是壮观。

巨大的机器轰鸣着,工人们穿着厚重的工作服,戴着安全帽,忙碌着。

他们把一种叫做水泥浆的东西,通过管道注入井中。

这个水泥浆,就是用来加固井壁的。

看着那水泥浆一点点注入井中,我心想,这可真是个技术活儿。

固井完成后,工人们还得检查一遍,确保井壁没有裂缝,没有渗漏。

这可是关系到油田安全的大事儿,一点儿也马虎不得。

我看着他们认真的样子,心里不禁佩服。

这固井工艺技术,虽然听起来枯燥,但背后却有着这么多的学问和辛苦。

所以,下次再听到固井工艺技术这个词,你可别小看了它。

这可是一项关乎油田安全,关乎我们能源供应的重要技术。

而且,了解了它背后的辛苦和学问,你也许会对它产生新的认识和敬意。

毕竟,每一项技术背后,都有着无数人的汗水和智慧。

义109-3井固井技术研究

义109-3井固井技术研究

义109-3井固井技术研究
桂成梁;孙钰;赵清忠
【期刊名称】《中国石油大学胜利学院学报》
【年(卷),期】2012(026)001
【摘要】针对义109-3井通井过程中卡钻,钻进过程中的井漏、油气侵等异常情况造成固井施工面临油气层压稳与漏失等困难,通过优选固井材料、优化固井设计,采用分段凝固水泥浆体系等措施,顺利完成本井的固井施工。

【总页数】3页(P8-10)
【作者】桂成梁;孙钰;赵清忠
【作者单位】胜利石油管理局渤海钻井总公司固井公司,山东东营257000;胜利石油管理局渤海钻井总公司固井公司,山东东营257000;胜利石油管理局渤海钻井总公司固井公司,山东东营257000
【正文语种】中文
【中图分类】TE256
【相关文献】
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二次固井工艺技术的优化研究

二次固井工艺技术的优化研究

二次固井工艺技术的优化研究发布时间:2021-05-21T11:29:45.920Z 来源:《基层建设》2021年第2期作者:张国强[导读] 摘要:随着目前石油开采工业的不断发展,在实际的石油开采中对于开采效率及相关的工艺技术水平也有着越来越高的要求,二次固井工艺作为应用十分广泛的一种工艺技术,对于其水平的要求也不断提升。

中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心山东东营 257064摘要:随着目前石油开采工业的不断发展,在实际的石油开采中对于开采效率及相关的工艺技术水平也有着越来越高的要求,二次固井工艺作为应用十分广泛的一种工艺技术,对于其水平的要求也不断提升。

因此,在目前的二次固井工艺技术应用过程中,相关技术人员应当对这一技术加强研究,实现二次固井工艺技术的进一步优化,使二次固井工艺技术的应用更好符合实际需求,实现该工艺技术的更合理应用。

本文对二次固井工艺技术的优化进行研究。

关键词:石油;二次固井工艺;优化引言在目前的石油开采工程中,为能够使工程效益得到更好的保证,需要对相关工艺技术进行应用,而二次固井工艺技术就是其中比较重要的一种,引入需要实现这一工艺技术作用的更好发挥。

在目前二次固井工艺技术的实际应用过程中,为能够使该技术实现更有效地应用,需要对这一工艺技术进一步优化,实现二次固井工艺技术水平的进一步提升,从而使二次固井工艺技术的应用要求得到更好满足,使石油开采工程具有更好的技术支持。

1二次固井工艺技术优化的必要性在目前的石油开采作业过程中,固井属于比较重要的一项内容,对于石油开采作业的实施及石油开采效率的提升有着重要的价值及意义,因而需要保证固井的合理性及科学性。

在目前的石油固井中,有些情况下由于各个方面因素的影响,需要实行二次固井,从而使固井作业能够更加合理,为更好进行石油开采提供更好的支持。

就当前的二次固井作业而言,对于固井工艺的技术要求也越来越高,因而需要对二次固井工艺进行优化,从而使二次固井工艺水平有效提升。

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义182井固井技术
摘要:随着胜利油田的进一步滚动勘探和开发,钻井难度的加大,在钻井过程中会遇到超高压油气层、复杂多变的岩层、地层。

合理的钻井液体系是解决这一难题的关键方法,而精确的固井设计,优良的密度水泥浆体系的选择则是确保完井的有效措施。

关键词:固井技术难点前置液环空憋压
胜利油田是我国油气资源的重要产能建设基地之一,随着胜利油田的进一步勘探和开发,表明其下部地层具有可以开采、并且具有商业价值的油气流。

义182井是胜利油田勘探公司一口重点探井,该井位于济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷义17断阶带较高部位,完钻层位在沙四段。

在钻井的过程中,出现多套压力体系共存、钻遇多套复杂层位、安全压力窗口低、后效明显、完钻钻井液密度较高,这为后期的固井完井作业及井下作业带来一定的困难。

一、基本数据
义182井完钻井深3560m,完钻层位沙四段,在钻至3550m处,后效达到39.52m/h,钻井液比重1.88 g/cm3,井径扩大率4.2%,固井完井方式为采用筛管顶部注水泥,水泥浆设计返高为2600m,完井数据表如下表所示:
二、固井技术难点
1、高温、高压井,在下套管的过程中有提前打开分级箍的可能,导致无法循环。

2、循环压力高,扶正器下入的数目难以保障。

3、钻井液密度高达1.88 g/cm3,需要用高密度水泥浆体系进行固井,固井水泥浆设计添加剂的混配较为困难,施工过程中容易出现井漏的风险。

4、高密度、高粘度水泥浆在顶替高密度、高粘度钻井液时环空流动压耗大,不容易形成紊流,顶替效率低。

5、顶替效率差,安全压力窗口低,注替水泥浆作业压力高,多达15mpa,风险大。

6、温度、压力对入井的水泥浆从沉降、胶结、凝固有着明显的影响。

7、水泥浆侯凝期间面临气体上窜、压稳等问题。

三、针对固井技术措施
1、优化前置液
前置液上段采用稀释型化学冲洗液,其对钻井液、水泥浆及钻井液与水泥浆的污染胶凝物均有显著的稀释分散作用,对界面有良好化学冲洗及水润湿效果,防止钻井液和水泥浆胶凝而憋泵,并在较小排量时就能达到稳流状态,从而充分提高对钻井液的顶替效率,清除浮泥饼,增加界面胶结强度,降低施工风险,提高固井质量。

前置液下段采用粘性加重隔离液,隔离液具有很强的携带加重剂的能力,无自由水、无颗粒沉淀、低失水。

2、严格控制注水泥浆的排量
在施工过程中,严格控制水泥浆(领浆与尾浆)的比重高于钻井液的比重,严格控制注入水泥浆的排量小于或者等于循环排量,
这样有利于增加顶替效率以及施工的安全性。

3、双凝水泥浆体系的设计
领浆设计:上部采用降失水水泥浆体系,不但能够补偿高温下水泥浆失水,而且能够很好的满足该井的压力、温度及水泥浆的稠化时间。

实验数据如下表所示:
尾浆设计:影响该井水泥浆调配的首要因素就是流变性的调节,为提高水泥浆体系的密度、强度、控制失水量等性能指标,在体系中加铁矿粉、微硅、降失水剂等材料,以满足水泥浆在流变性的要求。

其次为更好的控制油气上窜在水泥浆体系中加入晶格膨胀剂,晶格膨胀剂具有在温度50℃—180℃,压力0—60mpa下均能产生一定的膨胀;经过实验室大量模拟试验证明,此膨胀水泥浆体系失水低、强度高,流动性好、稠化时间可调、零析水,且具有改善水泥浆力学性能、降低渗透率的特性,具有良好的压稳防窜等性能指标。

再次,为更好的控制实验时间,可以通过缓凝剂的加入来解决问题。

实验数据如下表所示:
4、环空憋压
为更好的起到对下部地层实行辅助压稳作用,进行环空憋压。

四、现场施工
(1)、前置液:注入冲洗液、加重型前置液6 m3。

(2)、领浆:水泥浆密度1.95 g/cm3~2.0 g/cm3共13 m3。

(3)、尾浆:水泥浆密度2.2 g/cm3以上共13 m3。

(4)、替浆:替钻井液共计39.5 m3,顶替过程中未发现任何漏
失。

(5)、憋压:成功碰压至20mpa,后环空憋压3mpa。

五、电测解释图
下图为义182井电测解释图:该井声幅及声波密度测井显示,固井质量优秀,能够在油气层异常活跃的情况条件下固井顺利完成说明采取的技术措施及水泥浆体系取得了很好的效果。

六、结论
(1)、高密度水泥浆其密度可以达到2.3 g/cm3,成功的压稳高压油气层,并且达到保障固井第一界面,提高固井第二界面的要求。

(2)、应用高效冲洗液、加重型固井前置液能有效携带岩屑,较好的冲刷泥饼,从而改善井壁上的胶结环境,可提高水泥第二界面胶结质量。

参考文献
[1] 陈庭根,管志川.钻井工程理论与技术[m].山东东营:石油大学出版社,2000.274-283.
[2] 刘崇建,黄柏宗,徐同台.油气井注水泥理论与应用[m].北京:石油工业出版社,2001.163-168.
[3] 张立哲,张宏军,聂正朋.高强增塑低密度水泥浆体系研究[j].石油钻采工艺,2007,29(6):83-85.。

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