气动手持式钻机
ZQSJ架柱支撑气动手持式钻机
•ZQSJ-90/2.1架柱支撑气动手持式钻机为便携式钻机，它具有转矩大、质量轻、体积小、可反转、结构简单和维修方便等特点，因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少，是煤矿行业必备设备之一。
该机主要用在钻探测地质构造煤层探水探瓦斯孔、煤层注水孔和卸放压力孔，也可用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支护、迎前打爆破孔、锚杆的搅拌及螺母的安装。
本机可与多种钻具配套使用。
•序号基本性能参数单位参数值•1工作气压MPa0.50•2额定转矩N·m90•3反转额定转矩N·m90•4额定转速r/min225•5额定输出功率kW 2.1•6最大输出功率kW 2.5•7最大负荷转矩N·m110•8动力失速转矩N·m115•9负荷耗气量m3/min4.5•10空载转速r/min600•111/2空载转速r/min300•121/2空载转速时的转矩N·m60•1噪声声压级dB(A)110•声功率级dB(A)120•14机重kg20•15钻尾尺寸mm18×1826×26•16参考钻探深度煤层mΦ44螺旋钻杆钻孔直径Φ46 25～30•mΦ69螺旋钻杆钻孔直径Φ7815～20•mΦ79螺旋钻杆钻孔直径Φ9110～15•ZQSJ-90架柱支撑手持式气动钻机适用于煤巷、半煤巷进行排水排瓦斯机作业时使用。
具有反转功能，可以方便的退出钻杆钻头。
本机为便携式，具有重量轻、移动方便、使用可靠、操作简单、维护方便、钻进效率高的特点，是煤矿进行井下排水排瓦斯作业的理想设备。
该产品还可以代替电动防突钻机、帮机和探水探瓦斯钻机。
•性能参数单位数值•额定压力MPa0.40.50.63•额定转矩N.m8090100•额定转速r/min200 240 260•额定反转转矩N.m50 70 80•额定功率kW1.7 2.2 2.7•最大负荷转矩N.m95105 135•动力失速转矩N.m110 130 155•动力启动转矩N.m100 115 145•耗气量m³/min3 3.5 4.8•空载转速r/min550600650•1/2空载转速r/min275300325•1/2空载转速时转矩N.m557580•转矩安全因数额定转矩安全因数---220•失速转矩安全因数---440•噪声声功率级dB(A)<120•声压级dB(A)<110•机重kg20•钻尾连接尺寸mm32快换接头、带24对扁•导轨长度mm1900•导轨推进行程mm1200•架柱机重kg76.2 最大工作高度mm830•最小工作高度mm450 操作手柄间距mm480•外形尺寸长×宽×高钻机mm500×330×470。
浅谈气动手持式锚杆钻机实现湿式钻孔的改进
该钻机属于大扭矩 、 高转速机具 。由马达传动部件 、
水手把部件、 气把手部件、 注油器等部件组成， 见图 １ 。
１
限度地 降低 掘进工作 面及其它作业 场所 的煤尘浓 度， 保 障全 矿井 下 工人 的身心 健康 和 矿井 安 全生 产 ， 就必须采取综合的防尘措施。即对各个环节都采取 实施 有 效 的 防尘措 施 ， 而 防尘 工作 ， 是 煤 矿安 全 工作
图１ 气 动 手 持 式锚 杆 机 组 成部 分
１ － ２ 工作原 理
钻 孔 时打 开 马达 控制 阀 ，压 缩 空气 工作 应 保 持 ０ ． ４ ０ ． ６ ３ ＭＰ ａ ， 压缩 空 气 要 洁净 、 干燥 ， 经过 滤 网 、 注 油器（ 压 缩 空气 管路 上 配置 注油 器 ， 保证 润 滑 ） ， 滤 网 后进 入 锚杆 钻机 手把 ， 压 缩 空气 驱动 齿 轮式 马达 ， 经 齿 轮减 速带 动 主轴 ， 顺 时针 方 向旋转 开 始工 作 ， 调 节 把 手控 制 阀可控 制 马达 的工 作状 态 。湿式 钻孔 时 接
第１ １卷 第 ４期
Ｖ０Ｌ． １ ｌ Ｎ０． ４
２ ０ １ ３年 ７月
Ｊ ｕ ｌ ｙ ． ２ ０１ ３
浅谈气动手持式锚杆钻机实现湿式钻孔的改进
李 刚 杨 洪亮
（ 神华乌海能源 五虎 山矿业公司 ， 内蒙 占 乌海 ， ０ １ ６ ０ ４ ２ ）
摘
要： 在使 用 “ 气 动手持 式锚杆 钻机 ” 实 际操 作 时 ， 发 现厂 家产 品不 能 实现 湿 式钻孔 ， 带 着 问题 从
机不能正常运转 。 同时还存在工作现场粉尘大 、 职业 病发生率高 、维修成本高 、日常维修工作量大等问 题。 这些问题的存在 ， 致使锚杆支护的速度跟不上掘 进速度 ， 锚杆支护 的质量得不到保 障 ， 制约着掘进 的 生产 速 度 。严 重影 响 了煤 矿安 全 与生 产 的顺 利进
气动打井机(履带式气动水井钻机)
气动打井机
恒旺钻机介绍：找齐松135-83.75-2283 HQZ系列水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。
该系列钻机采用履带底盘，越野性能强。
独立的模块设计，两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。
组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。
卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。
技术参数：
空压机介绍：
1、主机：专利型线的大直径转子设计，主机与柴油机通过高弹
性联轴器直联，中间没有增速齿轮，主机转速与柴油机一致，效率更高，可靠性更好，寿命更长。
2、柴油机：选用康明斯、玉柴等国内外名牌柴油机，符合国Ⅱ排放要求，动力强劲，燃油耗低，有覆盖全国的售后服务体系，用户可得到迅速、完善的服务。
3、气量控制系统简洁可靠，根据用气量的大小，对进气量进行0~100%的自动调节，同时自动调节柴油机油门，最大限度节约柴油。
4、微电脑智能监控空压机排气压力、排气温度、柴油机转速、油压、水温、油箱液位等运行参数，具有自动报警和停机保护功能。
5、多级空气过滤器，适合多粉尘工作环境；多级燃油过滤器，适合国内油品质量现状；超大油水冷却器，适合高温、高原环境。
6、宽敞的保养维修门，需维护的零部件都在可及范围之内,保养空气过滤器、油过滤器、燃料箱、电池及油冷却器等方便容易，减少了停机时间。
7、移动方便，在恶劣的地形条件下仍然可以灵活移动。
每台压缩机配置吊环，用于安全方便地进行吊装、运输。
钻机的实际应用案例如下：。
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。
该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。
因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
ZQSJ-140 4.3手持式气动钻机
ZQSJ-140/4.3手持式气动钻机一、产品特点ZQSJ-140/4.3气动手持式钻机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量好、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点。
因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少。
所以它是煤矿行业必备设备之一。
该机主要用在煤巷掘进时，巷道帮锚杆孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。
也可以用于岩巷树脂锚杆的搅拌及螺母的安装。
二、产品参数序号基本性能参数单位ZQSJ-140/4.31 工作气压Mpa 0.4 0.5 0.632 额定转矩N·m 120 140 1443 额定转速r /min 260 280 3004 最大输出功率KW 3.2 4.1 4.55 额定耗气量m³/min 5.0 6.0 7.06 空载转速r /min 580 610 6407 1/2空载转速r /min 290 315 3208 1/2空载转速转矩r /min 100 115 1309 噪声声功率级dB(A) 12010 声压级11011 机重Kg 2412 钻尾连接尺寸mm F13、F18、F2413 钻头规格mm Φ44、Φ7614 钻杆规格mm Φ42、Φ69三、维护保养※日常保养须知：1、制定保养周期表，确定保养的内容以及执行标准2、合理安排施工人员，做好保养工作量预估3、制定设备保养标准化指导册4、完善设备保养记录※日常维护须知：1、定期清洁设备，包车设备的良好运行环境，及时处理各种问题隐患2、定期检查紧固螺栓，预防松动，及时紧固3、合理分配施工人员，各司其职，紧密配合4、确保施工人员持证上岗，正确操作，定期检验※钻机故障维修：1、由专业技术人员进行检修2、施工专业的维修工具，商议合理的维修方法3、在保证维修质量的同时，提高工作效率在施工中，也许会遇到各种问题，大家在有足够把握维修的情况下，为了工作效率可自行由技术人员维修。
公司建议，在出现问题时，及时反馈厂家，由厂家指导或亲赴现场维修。
气腿式凿岩机YT29A和手持风镐G20价格
节校验台压力在0.6MPa上下来回变化，检验 压力下降时是否是0.15Mpa，此值即为要设定 的下切换值。其对应的上切换值在0.16-
0.17MPa之间。旋紧紧定螺钉。调试完
毕。以上是防爆开关安装方法介绍，大家可以 了解一下。防爆开关主要用在冶金、化工、石 油、钢铁、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵 的差压控制、低水位保护差压控制、电厂、水 泥、食品、船舶等行业的气体、蒸气及水、油 等液体压力设备和其它工业设备执行机构配套 上，进行压力监控、报警、联锁保护，实现二 位自动控制。
有重量轻、冲击功率大，结构简单、操作灵 活、维护保养方便等特点。G20风镐产品详情G20风镐产品用途G20风镐主要用于采矿、 筑路，还可用于钢筋混凝土建筑、水泥、冻土 层、冰层、软矿石、软岩石、道路施工的破碎 作业，土木工程及地下建筑、人防施工等工作 中用以推毁坚固或冻结的地层，市镇建设中打 碎旧路面、工矿企业设备安装中破坏原基础 等。G20风镐适用范围1：煤矿中米煤，刨柱 脚坑，开水沟。2:开米软岩石。3:建筑安装 工程破碎混凝土，冻土及破冰。4:机械工业
锚杆钻机的发展现状
锚杆钻机的发展现状锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备，随着锚杆支护技术的飞速发展，用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速发展。
展望它的发展，有助于不断促进锚杆钻机设备的技术进步，使其更加适应现代支护技术的需要。
本文就目前煤矿专用锚杆钻机的现状作以阐述，希望对今后锚杆钻机的研制生产有所参考。
1 国外锚杆钻机技术发展状况目前，国外应用较为普遍的单体锚杆钻机主要有风动和液压锚杆钻机两种。
风动锚杆钻机有澳大利亚的克莱姆公司WOMBAT型，阿明克公司GO．PHER型和瑞典PRB一300型等；液压锚杆钻机有英国WlSP型，澳大利亚PROBAM型等。
特别是澳大利亚在风动锚杆钻机方面一直保持着较为领先的技术和产品，主要有柱塞马达与齿轮马达2种，采用玻璃钢碳素纤维支腿，产品特点是重量轻、扭矩大、噪音低、耗气量小、机身矮等。
新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术先进、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组。
如乔伊公司生产的14CM10型采掘锚机组，12ED18型采锚机组，鲍拉特公司的E230型掘锚机组，郎艾道公司的RBI一50L型锚杆钻车等班工作效率已达120—240根。
2国内锚杆钻机的研制状况我国煤矿专用锚杆钻机的研究始于20世纪70年代末，先后研制过机械支腿式锚杆钻机、钻车式锚杆钻机，支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机等。
已形成液压、电动、气动三大系列30多个品种。
(I)液压锚杆钻机液压锚杆钻机是通过液压马达驱动旋转切削破岩的。
通常都附带泵站，由泵站输送的液压油提供动力．带动液压马达转动。
现多采用低速转动的结构，省去齿轮传动机构，直接带动钻机。
液压锚杆钻机可分为单体型和手持型2种形式。
单体钻机主要是MZ系列，由主机、操纵架和泵站三大部分组成。
这种机型只能钻顶部锚杆孔，但钻孔平稳，一次推进行程长。
气动锚杆钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。
2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。
（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。
（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。
（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。
（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
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zqs-35气动手持式钻机ZQS-35/1.7S型气动手持式杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，可完成钻锚杆孔和安装树脂类锚杆。
产品特点：1.便携式、体积小、重量轻、操作简单、维护方便；2.气动回转马达、运转稳定、可靠性高；3.安全防爆、结构合理、适应性强。
产品执行标准：MT/T 944-2006 Q/ST 007-2008序号项目单位技术参数1 工作压力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 25 35 553 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.90 1.70 2.705 最大负荷转矩N.m 30 45 556 动力失速转距N.m 40 55 657 负荷耗气量m3/min 3.0 4.0 5.08 空载转速r/min ≥700≥1000≥12009 1/2空载转速r/min 350 500 60010 1/2空载转速转距N.m 25 30 5011 噪声声压级dB(A) ≤93≤95≤98声功率级dB(A) ≤110≤112 ≤11512 机重kg 13.513 钻尾尺寸mm 19(六方对边尺寸)14 外形尺寸（长×宽×高）mm 460×220×23015 冲洗水压力Mpa 0.6～1.2zqs-50气动手持式钻机ZQS-50/1.7型气动手持式帮锚杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂类锚杆。
产品特点：体积小、重量轻、操作简单、维护方便；气动回转马达、使用寿命长；运转稳定、可靠性高；安全防爆、结构合理、适应性强产品执行标准：MT/T 688-1997 Q/ST 007-2007序号项目单位技术参数1 生产能力Mpa 0.40 0.50 0.632 额定转距N.m 35 50 603 额定转速r/min 350 440 5004 最大输出功率kW 0.9 1.7 2.75 空载转速r/min ≥700 ≥1000 ≥12006 1/2空载转速r/min 350 500 6007 1/2空载转速下转距N.m 25 30 508 起动转距N.m 40 55 609 失速转距N.m 45 60 6510 最大转距N.m 40 56 6211 耗气量m/min 3.0 4.0 5.012 噪声声压级dB(A) ≤93 ≤95 ≤98 声功率级dB(A) ≤110 ≤112 ≤11513 机重kg 13.514 外形尺寸（长×宽×高）mm 450×230×26015 冲洗水压力Mpa 0.6-1.2ZQS-65/2.5气动手持式钻机（ZQS-65/2.5防突钻机）ZQS-65/2.5气动手持式钻机是目前市场上额定功率最大的手持式气动钻机，而且是单位质量功率最大的矿用气动钻机，其重量仅为11kg左右，但最高达到了2.5kw的功率。
ZQS-90/2.4手持式气动钻机在携带、使用上均优于电动防突钻机，在重量上电动防突钻机重量一般在35公斤以上，从而大大减轻了工人的劳动强度。
与现有的电动防突钻机相比，该钻机具有安全性更高、体积和重量大幅度降低、不宜卡钻等优点。
ZQS-65/2.5防突钻机全新设计的消音器大大降低了噪音污染，与同类钻机相比，ZQS-65/2.5防突钻机扭矩更大，特别在钻深孔或煤质较硬防突孔优势明显。
且该钻机不只具有性价比高的特点，售后服务及零配件供应方面更具有不可比拟的优势。
目前上百家用户正在使用该产品，普遍反映在煤层中钻进近水平孔是市场上效率最高、使用最方便的产品，非常适合快速完成探瓦斯、探水等防突钻孔的施工。
ZQS-65/2.5防突钻机技术参数：工作压力（Mpa）0.4-0.63额定转矩(N.m)65额定转速（r/min）≥380最大输出功率（kw）≥2.5最大负荷转矩（N.M）≥100动力失速转矩（N.m）≥130负荷耗电量（m3/min） 4.0空载转速（r/min）8501/2空载转速（r/min）4251/2空载转速转矩（N.m）50噪音声压级（dB(A)）≤90机重（kg）13钻为尺寸13*13（方）/18*18（方）冲洗水工作压力（Mpa）0.6-4.5ZQS-30/2.5风煤钻风煤钻气动煤电钻气动钻机煤电钻风煤钻又称风动煤电钻，主要用于矿井，建筑，隧道等对煤层及软岩石进行钻孔。
现在在矿山已逐渐代替煤电钻。
配用的钻杆为煤钻杆和麻花钻杆，可配用气腿使用。
重量轻，使用比煤电钻方便。
气动煤钻在煤矿及建筑工程中，对煤层、软质砂岩、页岩等进行钻孔时使用的手持与气腿两用回转气动煤钻，湿式钻孔与干式钻孔均可使用。
钻孔范围为35-45mmZQS-30/2.5型气动煤钻，可手持钻孔，也可安装FT100型气腿成为气腿式煤钻，该机以压缩空气为动力，具有行星齿轮减速机构，扭矩大、安全防爆、操作方便、便于维修等特点，特别适用于易燃易爆、潮湿等不良工作环境中。
性能参数数值额定压力Mpa 0.4 0.5 0.63额定转矩N.m 35 40 45额定转速r/min 720 760 820额定功率KW 2.5 3.0 3.5耗气量M3/min 1.8 3.0 4.0最大负荷转矩N.m 43 50 53启动转钜N.m 45 53 56失速转矩N.m 50 58 62空载转速r/min 1600 1700 18001/2空载转速r/min 800 850 9001/2空载转速转矩r/min 30 35 40噪声声功率极dBA <112声压级dBA <95钻机重量Kg 10.2宽*高*厚mm 330*260*200进气管直径mm 16ZQST-4.5型风煤钻大功率电动煤钻气动煤钻在煤矿及建筑工程中,对煤层,软质砂岩,页岩等进行钻孔时使用的手持与气腿两用回转气动煤钻,湿式钻孔与干式钻孔均可使用.钻孔范围为35-45mm..这种电钻采用FT100型气腿(19凿岩机气腿)作为支架实现钻孔时自动向前进和向后退钻,减轻劳动强度.可根据客户需求做成湿式(供水)型,在钻孔时对孔内注水达到降尘作用. 气动煤钻,可手持钻孔,也可安装FT100型气腿成为气腿式煤钻,该机以压缩空气为动力,具有行星齿轮减速机构,扭矩大,安全防爆,操作方便,便于维修等特点,特别适用于易燃易爆,潮湿等不良工作环境中.它的使用能大大降低工人劳动强度,改善工人的劳动条件,提高工作效率. QMZ2/8型,ZQST-30/2.5型气动煤钻 QMZ3/9型,ZQST-40/3.0型性能参数数值数值额定压力Mpa 0.4 0.5 0.63 0.4 0.5 0.63额定转矩N.m 35 40 45 25 30 35额定转速r/min 720 760 820 760 800 840额定功率KW 2.5 3.0 3.5 1.9 2.5 3.0耗气量M3/min 1.8 3.0 4.0 1.8 3.0 4.0最大负荷转矩N.m 43 50 53 33 40 43启动转钜N.m 45 53 56 35 43 46失速转矩N.m 50 58 62 40 48 52空载转速r/min 1600 1700 1800 1700 1800 1900 1/2空载转速r/min 800 850 900 800 900 950 1/2空载转速转矩r/min 30 35 40 20 25 30噪声声功率极dBA <112 <112声压级dBA <95 <95钻机重量Kg 10.2 9.2宽*高*厚mm 330*260*200 330*260*200进气管直径mm 16MQS-60/2.1 气动手持式帮锚杆钻机MQS-60/2.1型气动手持式帮锚杆钻机，适用于岩石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂类锚杆。
产品特点：体积小、重量轻、操作简单、维护方便；金属马达齿轮、使用寿命长；运转稳定、可靠性高；安全防爆、结构合理、适应性强产品执行标准：MT/T 688-1997Q/ST 007-2007序号项目单位技术参数1生产能力Mpa0.400.500.632额定转距N.m4060653额定转速r/min3103303404最大输出功率kW 1.1 2.1 2.25空载转速r/min≥700≥1000≥120061/2空载转速r/min26037044071/2空载转速下转距N.m3040508起动转距N.m4565709失速转距N.m50707510最大转距N.m40667211耗气量m/min 3.0 4.0 5.012噪声声压级dB(A)≤93≤95≤98声功率级dB(A)≤110≤112≤11513机重kg2014外形尺寸（长×宽×高）mm390×240×285 15冲洗水压力Mpa0.6-1.2ZQS(T)手持式气动钻机操作规程一、一般规定：1、使用前必须取得该矿供风系统压力在0.4-0.63MPa之间及允许使用手持式气动钻的纸质联系书的同意签字后，方可进行入井使用。
2、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
3、超作工应熟悉本设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理。
4、操作工必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
5、操作工工作前首先要对工作现场的存在的危险源进行辨识，确保无顶板、片帮等可能危及操作工人身安全隐患存在。
二、使用前的准备1、检查本机各零部件的联接是否牢固，零件是否齐全。
2、检查钻机各操纵机构是否灵活可靠。
3、检查气路、水路是否安装正确（湿式钻孔需开水作业，干湿麻花钻杆不需要开水作业）。
4、检查钻机各操纵开关是否处于关闭状态。
5、检查手柄油腔内的润滑油，各传动副、齿轮箱的润滑是否正常。
6、压缩空气工作压力应保持0.4-0.63MPa,压缩空气一定要清洁,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
7、钻孔时冲洗水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。
每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一下，有利于去水防锈。
8、每班开机前应拧下注油器体给手柄油枪内加入机械油，钻孔作业时，严禁无油作业。
7、钻杆插入钻机钎套前，应先涂上润滑油脂，可有效地延长钻孔和钎套的使用寿命。
8、每班作业前应做空载试验。
检查各部是否正常。
三、锚杆钻孔作业1、将马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。
2、将水控制扳把转到开的位置，钻杆接头顶部有水流涌出。
3、空载试验正常后将钻杆插入钻杆接头孔中。
将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动。
使钻头和顶板逐渐接触。
然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
4、开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，进入正常钻孔作业。