防爆电气的安装检查维护及使用注意事项
防爆电气设备运行与维护管理细则范文(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备，它们必须满足严格的防爆标准和安全要求，以确保在危险环境中的安全运行。
为了有效管理、运行和维护这些设备，制定了防爆电气设备运行与维护管理细则。
本文将介绍防爆电气设备运行与维护管理的相关内容。
一、安全操作规程1. 操作前，必须对防爆电气设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数或方式。
3. 禁止在设备的周围堆放易燃、易爆物品，确保设备周围的环境安全。
4. 在操作过程中，必须正确使用防爆电气设备的防爆控制装置，不得随意关闭或撤下。
5. 操作结束后，必须关闭设备电源，并及时清理设备周围的杂物，确保设备的安全性。
二、日常检查与维护1. 定期进行设备的外观检查，包括设备表面的损坏、锈蚀、变形等情况，如有问题及时维修或更换设备。
2. 定期检查电气线路和接线盒，确保线路的接触良好，无松动或短路现象。
3. 检查设备的防爆控制装置，确保其正常工作，防止电气设备发生爆炸。
4. 定期对设备进行清洁，保持设备的干净整洁，并及时更换滤网等易损件。
5. 定期对设备进行防护措施的检查，包括防护罩、隔离板等，确保设备的安全运行。
三、故障处理1. 如果发现设备出现故障，必须立即停止使用，并报告维修部门进行维修。
2. 在维修过程中，必须按照维修操作规程进行操作，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
3. 维修结束后，必须进行设备的测试和检验，确保设备完全修复，并符合运行要求。
4. 维修记录必须详细记录设备的故障情况、维修时间和维修措施，并定期进行统计分析，以提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训与管理1. 对使用防爆电气设备的人员进行培训，并定期进行技能培训和考核，确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 建立设备使用和维护的档案管理制度，包括设备使用记录、维护记录和维修记录等。
3. 对设备进行定期的安全检查和评估，确保设备符合相关的安全标准和要求。
防爆电气设备安装中应当注意的问题
防爆电气设备安装中应当注意的问题1.了解相关法规和标准：在进行防爆电气设备安装之前，必须熟悉并遵守相关的法规和标准，如国家标准、行业标准等。
这些法规和标准包括设备的安装要求、防护要求、接线方法、材料要求等。
2.选择适当的设备：在安装防爆电气设备之前，要根据工作环境的危险性和等级选择适当的设备。
防爆电气设备通常根据其防护等级和适用环境分为几个类别，如防爆型、防尘型、防腐型等。
根据实际需要选择适当的设备。
3.确保设备符合安全要求：在进行防爆电气设备安装之前，要仔细检查所选设备是否符合安全要求。
检查其产品质量和认证情况，如是否通过国家安全认证，是否符合相关标准等。
4.合理规划电路布线：在进行防爆电气设备安装时，要合理规划电路布线。
电路布线要避免交叉布线和过长线路，以减少电线间的干扰。
要保证电气设备与其他设备之间的连线安全可靠，预留足够的接线空间，方便日后的维护和检修。
5.保证接地可靠：在防爆电气设备安装中，接地是非常重要的一项工作。
要保证设备的接地系统可靠，防止静电积聚和电气设备的漏电。
接地电阻应根据规范要求，确保在安全范围内。
6.正确连接电气设备：在进行防爆电气设备安装时，要准确连接各个电器元件。
连接电器元件时，要根据电气图纸和接线图进行正确的连接，确保电路通畅，不出现接线错误和短路现象。
7.保持设备干净：在进行防爆电气设备安装后，要保持设备的干净。
定期清洁设备表面的灰尘和污垢，预防其影响设备的运行。
8.定期检测和维护：防爆电气设备安装后，要定期进行检测和维护。
检查设备的工作状态、接线是否正常、各个元件的运行情况等，并做好相应记录。
如发现故障或异常情况，要及时处理，确保设备的正常运行。
通过以上注意事项，可以保证防爆电气设备的安装质量和运行安全，减少事故发生的风险，提高工作环境的安全性。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程（4篇）
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程一、前言为了确保防爆电气设备的正常运行和安全性，提高设备的使用效率和寿命，保障生产和生命财产的安全，制定本《防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程》。
在使用和操作防爆电气设备时，必须遵守本规程，同时结合设备的使用说明书和相关标准进行操作。
二、检修安全技术操作规程1. 检修前的准备工作1.1 检查工作区域是否具备相应的安全防护措施，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备。
1.2 确保设备处于停机状态，断开设备的电源，确保不会发生误操作造成安全事故。
1.3 检查所需工具和检修设备是否齐全完好，并确保其符合相关的安全标准要求。
2. 检修操作步骤2.1 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复。
2.2 检查设备的跳闸器、隔离开关等电气元件是否正常工作，如有异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3 检查设备的电缆连接是否牢固，无松动情况，确认连接可靠后方可进行下一步操作。
2.4 检查设备的防爆装置是否完好，如有缺陷或损坏，应进行修复或更换。
2.5 检查设备的接地设施是否符合要求，并进行接地测试，确保接地良好。
2.6 在进行电气元件操作前，必须切断设备的电源，并确保电源已经完全断开，避免发生触电危险。
2.7 在操作设备时，严禁进行超负荷操作或超过设备规定的工作电压范围，以免引发设备事故。
3. 检修后的安全措施3.1 在完成设备检修工作后，必须恢复设备的正常运行，并进行设备的功能测试，确保设备正常工作。
3.2 清理工作现场，保持设备周围的环境整洁有序，清除散落的工具和物品，避免发生绊倒或误伤的情况。
3.3 检查设备的操作记录，如有异常情况或事故发生，及时上报并进行记录，以便于事后分析和修复。
三、安装安全技术操作规程1. 安装前的准备工作1.1 检查设备的运输和包装情况，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复或更换。
1.2 确定设备的安装位置和环境，确保安装位置符合设备规定，并具备相应的安全条件。
防爆电气设备的安全检查维护（2篇）
防爆电气设备的安全检查维护是保障工业生产安全的重要环节，它关系到员工的生命财产安全。
本文将从防爆电气设备的检查和维护两个方面进行详细介绍，为读者提供一份全面的防爆电气设备安全检查维护指南。
一、防爆电气设备的安全检查1. 定期进行防爆电气设备的外观检查。
检查设备是否有损坏、变形、腐蚀等情况，特别是设备外壳、接头箱和接线盒等部位是否完好，如果有问题及时修复或更换。
2. 定期检查防爆电气设备的电气连接。
检查接线端子、引线和连接器是否紧固可靠，是否有烧毁、氧化或松动等现象，及时进行维修或更换。
3. 定期检查防爆电气设备的工作状态。
检查设备的工作电压、电流、温度和振动等参数是否正常，设备是否有异常情况如过载、短路等，及时调整或修理。
4. 定期检查防爆电气设备的防护措施。
检查设备的防护罩、隔爆板、隔离开关等是否完好，是否符合防爆标准要求，及时修复或更换。
5. 定期检查防爆电气设备的接地系统。
检查接地电阻是否符合要求，接地装置是否完好，是否有腐蚀或断裂等情况，及时进行检修或更换。
6. 定期进行防爆电气设备的防雷检查。
检查设备的避雷针、避雷器、接地系统等是否完好，是否存在故障，及时进行检修或更换。
7. 定期进行防爆电气设备的绝缘检查。
使用绝缘电阻表检测设备的绝缘电阻是否达到要求，检查设备的绝缘层是否受潮、老化或破损，及时进行修复或更换。
8. 定期进行防爆电气设备的漏电保护器检查。
测试设备的漏电保护器的动作时间是否符合要求，检查保护器的接线是否正确，及时调整或更换。
二、防爆电气设备的安全维护1. 定期进行防爆电气设备的清洁。
清除设备表面的灰尘、油污、异物等，保持设备的清洁整洁，防止灰尘等杂物积聚影响设备的散热和绝缘效果。
2. 定期进行防爆电气设备的润滑。
给设备的轴承、滑动接触部位等加注适量的润滑油，保证设备的正常运转和减少摩擦磨损。
3. 定期进行防爆电气设备的紧固。
检查设备的螺丝、螺母等连接件是否松动，及时进行紧固，防止设备在工作过程中产生震动导致松动。
2024年防爆电气设备检查(3篇)
2024年防爆电气设备检查____年防爆电气设备检查摘要：防爆电气设备的安全运行对于保护人员和设备的安全至关重要。
随着现代社会的不断发展，各类工业领域的防爆电气设备在数量和复杂性上都有了较大的提升。
为了确保这些设备的正常运行和可靠性，每年都需要进行一次全面的检查和维护工作。
本文将介绍____年防爆电气设备检查的一些重点内容。
一、检查前的准备工作在进行防爆电气设备检查前，需要进行一些准备工作，包括：1. 检查设备与防爆标志的一致性，确保设备安装符合相关标准；2. 搜集设备的技术资料和使用说明，以便更好地进行检查和维护；3. 制定出检查的计划和流程，明确需要检查的设备和时间节点；4. 获取检查所需的工具和仪器，保证能够顺利进行检查。
二、设备外观和线路连接的检查1. 检查设备外观是否完好无损，存在裂纹、变形、损坏等情况；2. 检查设备的线路连接是否稳固可靠，无松动、断裂和接触不良的情况；3. 检查设备与其他设备的连接，确保连接点没有氧化、腐蚀等问题。
三、设备运行状态的检查1. 检查设备的电气参数，包括电压、电流、频率等是否正常；2. 测量设备的绝缘电阻，检查是否达到要求的标准；3. 检查设备的运行温度，确保在规定的范围内；4. 实施测试设备的各项功能，确保设备正常运行。
四、设备接地和防静电措施的检查1. 检查设备接地是否符合标准要求，包括接地电阻是否达到规定值；2. 检查设备防静电措施的有效性，如使用静电板、静电消除器等；3. 检查设备的防爆电气连接，确保连接的可靠性和安全性。
五、设备维修和更换的计划1. 根据检查结果制定设备的维修计划，及时进行设备的维修和更换；2. 修复和更换设备时，需遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全；3. 对于已经达到报废标准的设备，需要及时更换新的设备。
六、检查记录和报告1. 对于每次检查，需详细记录检查结果、维修情况和更换设备的信息；2. 检查记录需要及时整理和归档，以备后续查询和参考；3. 根据检查记录和维修情况，编制检查报告，包括对设备运行状态的评价和建议。
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保防爆电气设备的安全运行，预防事故发生，保护生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备的安装、检修和维护。
第三条防爆电气设备的安装、检修和维护必须按照国家相关法律法规和标准的要求进行，保证操作的安全。
第四条所有参与防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须具备相关资质，并接受相关培训，掌握本规程的内容和操作要求。
第五条所有进行防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须保证自身操作的安全，不得违反相关规定进行操作。
第六条管理人员必须对防爆电气设备的安装、检修和维护工作进行有效的组织和协调，确保工作的顺利进行。
第七条员工在操作过程中发现问题或隐患，必须立即向上级报告，同时停止当前的操作，待问题排除后方可继续工作。
第八条防爆电气设备的安装、检修和维护工作必须由专业人员负责，不得由无相关专业资质的人员进行操作。
第二章安装工作第九条防爆电气设备的安装工作必须按照相关标准和规定进行，确保操作的安全和正确。
第十条在进行防爆电气设备的安装工作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏和故障。
第十一条安装人员在进行安装工作时，必须佩戴合适的防静电设备，并按照相关要求进行接地处理。
第十二条安装过程中必须使用符合相关标准的工具和材料，保证安装质量。
第十三条安装过程中必须确保防爆电气设备与其他设备之间的距离符合相关要求，并保证设备的通风和散热。
第十四条安装完成后，必须进行全面的测试和检查，确保设备安装正确、功能正常。
第十五条在设备安装完毕后，必须将相关记录和文档归档，以备日后查阅和维护。
第三章检修工作第十六条防爆电气设备的检修工作必须经过专业人员的审核和许可，不得私自进行。
第十七条在进行设备检修工作前，必须切断设备的电源并进行放电处理，确保操作安全。
第十八条在进行设备检修工作时，必须使用适当的工具和材料，保证检修质量。
第十九条在检修过程中必须仔细查看设备各部位的绝缘情况，确保设备没有漏电和隐患。
防爆电气设备的安全检查维护范文
防爆电气设备的安全检查维护范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备。
由于其特殊的工作环境和工作要求，对其安全性和可靠性的要求也更高。
为了确保防爆电气设备的安全运行，定期进行安全检查和维护工作是非常重要的。
本文将从防爆电气设备的安全检查和维护两个方面进行详细介绍。
一、防爆电气设备的安全检查1. 外观检查首先进行的是对防爆电气设备的外观进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备外壳是否完整，有无裂纹和变形。
（2）检查设备上的标志和标识是否齐全、清晰可见。
（3）检查设备的连接件是否松动，有无脱落现象。
（4）检查设备是否有明显的锈蚀和腐蚀情况。
2. 内部检查内部检查是对防爆电气设备内部的电气元件进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备内部的电气元件是否正常工作，有无松动、烧损等情况。
（2）检查设备内部的接线是否牢固可靠。
（3）检查设备内部的灯具和配电箱是否正常工作。
3. 使用环境检查使用环境对防爆电气设备的运行安全性影响很大，因此需要对使用环境进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查使用环境中是否存在易燃物质和腐蚀性物质，以及是否有明显的温度和湿度变化。
（2）检查使用环境中的通风状况是否良好，防爆电气设备是否处于通风良好的位置。
（3）检查使用环境中的灯具和配电箱是否正常工作。
（4）检查使用环境中的绝缘材料是否存在老化和损坏。
4. 防爆电气设备的过载运行能力检查防爆电气设备的过载运行能力是指设备在长时间高负荷运行时能否正常工作。
在进行过载运行能力检查时，应参考设备的额定负荷工作时间和运行参数，通过实际测试来判断设备的过载运行能力。
二、防爆电气设备的维护1. 清洁维护防爆电气设备在使用过程中会积累灰尘和杂物，影响设备的正常运行和散热效果。
因此，定期进行清洁维护非常重要。
主要包括以下几个方面：（1）使用干净柔软的布清洁设备表面，避免使用尖锐物品或化学溶剂清洁。
（2）定期清理设备内部的灰尘和杂物，可以使用吹风机或专业的吸尘器进行清洁。
防爆电气设备安装中应当注意的问题
防爆电气设备安装中应当注意的问题防爆电气设备是指在易燃易爆环境中使用的电气设备，其内部结构和外部材料均采用了防爆设计，以防止设备内部的电火花或高温引发爆炸和火灾。
在安装防爆电气设备时，有许多需要注意的问题，下面将介绍一些常见的问题及解决方法。
安装防爆电气设备时，需要根据设备的防爆等级和使用环境的级别选择合适的设备。
防爆等级根据爆炸性气体环境的分布情况分为不同的等级，而使用环境的级别则根据爆炸性气体的出现频率和持续时间分为不同的级别。
选择合适的设备是确保设备能够正常工作并达到防爆效果的关键。
在安装防爆电气设备时，需要进行严格的防护措施，以确保设备的安全性。
这包括使用防爆电缆、防爆插头插座、防爆接线盒等配件，以及对设备进行防护罩、防护网等加装。
还需要特别注意设备的接地和接地保护，以防止因电击或静电的累积引发火灾和爆炸。
在设备的安装中，需要特别注意设备的连接和固定。
电气设备的连接安装必须符合相关的国家标准和规范，以及设备的安装说明书。
设备的固定安装也需要符合相关的标准和规范，以确保设备在使用过程中不会出现脱落或松动的情况。
还需要对防爆电气设备进行严格的验收和检测。
在设备安装完成后，需要对设备进行严格的验收，确保设备符合相关的标准和规范，以及设备的安装说明书。
在设备接通电源之前，还需要对设备进行严格的检测，以确保设备的安全性和可靠性。
在使用防爆电气设备时，还需要进行定期的维护和保养。
防爆电气设备在长期使用过程中会出现老化和损坏的情况，因此需要进行定期的维护和保养，以延长设备的使用寿命和确保设备的安全性。
安装防爆电气设备需要特别注意选择合适的设备、进行严格的防护措施、注意设备的连接和固定、进行严格的验收和检测，以及定期的维护和保养。
只有做好这些工作，才能确保防爆电气设备在使用过程中能够确保安全、可靠。
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防爆电气的安装、检查、维护及使用注意事项随着我国经济建设高速发展，工业生产规模日益增大，防爆问题显得更为重要。
在石油、化工、煤炭、等各行业，功能各异、品种繁多的防爆电器产品被广泛采用。
防爆电器在选用、安装、使用及维护上需严格遵守国家相关法律法规及国家标准。
深圳中诺检测技术有限公司在防爆领域拥有丰富的产品设计及测试经验，以下是有关防爆电气的安装、检查、维护及使用注意事项的简述。
1.1 电气设备的配电要求1.1.1 进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制；如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；1.1.2 保护地线的接地电阻应满足有关标准要求（≤10Ω）；1.1.3 应考虑雷电对电气设备的影响；1.1.4 如果电气设备的自动断电可能引起比引燃危险造成的危险更大时，应使用报警装置代替自动断电装置，但报警装置的报警应很明显，以便及时采取补救措施；1.1.5 为了防止突然断电，保证供电可靠性，爆炸危险场所应由双电源供电，并安装自动切换装置；1.1.6 为处理紧急情况，在危险场所合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。
为防止附加危险，必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单独的电路上；1.1.7 必要时可装设漏电保护器，当漏电电流超标时，迅速切断电源。
1.2 选用防爆产品时应注意爆炸性气体环境、防护等级、防腐等级要求等主要因素，以确保选用的防爆产品符合使用要求。
若有提升或改变，必须及时更换相应级别、组别的防爆产品，保障环境安全。
具体选型原则如下：1.2.1 安全可靠性原则：设备的类别、级别、组别应与使用的环境相适应；1.2.2 经济性原则：设备选型不必高选，对于同等级别的产品应考虑价格、寿命、可靠性、运行费用耗能、备件的可获得性等因素；1.2.3 环境适应性原则：考虑环境温度、湿度、大气压；外壳防护等级以及抗腐蚀性能等；1.2.4 可维护性原则：在同等条件下，应选结构简单，重量轻的产品；必要时还应考虑系统运行要求，如连续的自动化系统应优先选用本质安全型产品；1.2.5 附加要求：a）0区场所只选用Ex ia产品，必要时可考虑双重防爆要求；b）1区场所不宜选用壳内经常会形成点燃源的设备和高压设备；c）2区场所不宜用温升不稳定的设备，必须时应选Ex d/Ex p设备。
1.3 电气设备应按规定的技术文件进行安装。
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。
如，增安型鼠笼电机应配反时限保护装置。
短路和接地故障保护装置应能防止在故障条件下自动重合闸。
注意确保其更换项目，如更换灯泡，其型式和额定值必须与使用要求相符。
设备安装完成，设备及安装的初始化检查应按IEC60079-17进行。
1.4 防爆电气设备应由具有专业知识的施工人员安装。
安装质量应满足GB50257和GB3836.15等国家标准。
必要时，可委托专业防爆机构实施工程监理或工程安装现场指导，确保工程项目符合整体防爆标准。
1.5 对电气设备进行正确的安装，对现有安装或对现有安装扩建，要求注意下列几点：1.5.1 场所分类文件；1.5.2 设备安装和连接说明书；1.5.3 本质安全系统用说明性文件；1.5.4 制造厂的／有资格的人员声明。
1.6 安装或维护时，必须切断前级电源，按产品使用说明书中“严禁带电开盖”或“断电XX分钟后方可开盖”等警示要求操作，冷却后开盖，以免发生触电、烫伤等意外伤害。
如果受到震动应特别注意设备螺栓和电缆引入装置的紧固性。
在清理非金属电气设备时须注意避免产生静电。
1.7 防爆电气设备的安装和使用，应防止外部因素（例如：化学作用、机械作用和热、电气、潮湿）对防爆性能产生的不利影响，应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。
1.7.1 防潮、防水措施：对户外场所要把防爆电器尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产品。
对电气线路入口处进行密封处理。
并采取措施防止防爆电器附近有积水。
在安装的布线管道螺纹连接处涂刷防水剂；1.7.2 防腐措施：根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电器外，还要对配线管路进行防腐处理。
1.7.3 防热措施：尽量使防爆电器远离热源，并尽可能选择温度级别较高的防爆电器。
1.7.4 防震措施：尽量采用铜芯绝缘软导线或铜芯多股电缆，用金属管配线时，根据需要可在防爆电器与电气线路的连接处安装挠性连接管。
对易受震动的螺栓紧固件采用弹簧垫和双重螺母以防松动。
1.8 关于接线和接地的要求：1.8.1 连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠，虽受温度变化、震动等影响，也不应产生接触不良现象。
如采用铝芯电缆则需采用过渡接头，以免发生电解腐蚀现象。
1.8.2 电气设备的金属外壳与铠装电缆的接线盒须设有外接地螺栓，并标志接地符号。
携带式和移动式设备不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
1.8.3 电气设备接线盒内部须设有专用的内接地螺栓，并标志接地符号。
当采用直接引入方式时则在主腔内部。
但在电机车上的电气设备，可不设内、外接地螺栓。
1.8.4 不能用输送可燃气或液体的管道为接地线。
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地。
电气设备应在接线空腔内的电路连接件旁设置接地连接件。
1.8.5 电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面积不得小于4㎜2 ，易受机械损伤的部位应装设保护管。
1.8.6 内接地螺栓的直径应符合下列规定：a）当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接线螺栓直径相同；b）当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2导电芯线的螺栓直径。
1.8.7 外接地螺栓的规格应符合下列规定：a）功率在250w～5kw的设备，不小于M6；b）功率不大于250w，且电流不大于5A的设备，不小于M5；c）本质安全型设备和仪器仪表类，其外接地螺栓能压紧接地芯线即可；d）接地螺栓应采用不锈钢材料或进行电镀防锈处理。
1.9 电线或电缆在引入或离开防爆产品时，不得丢弃原配的橡胶密封圈及挡圈而直接以铜管或挠性管连接，必须充分压紧密封。
电线、电缆的外径应与密封圈的内径相适应（用户应确保选用的电缆的最小尺寸包括公差在内大于或等于电缆密封圈所要求的数值），橡皮密封圈材料应符合相关型式试验中的老化试验，且其形状适合安装所用电缆。
冗余电缆引入口应用盲垫或金属堵头堵死密封。
不准多根电缆同时穿入同一引入装置。
在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。
1.10 隔爆型产品的隔爆面是该产品隔爆性能的基本保证，注意严格保护，避免碰伤、擦伤、划伤，不应有砂眼。
每个产品的隔爆面在出厂时需涂上防锈油，严禁刷漆，以防止隔爆面氧化生锈。
衬垫仅在文件规定允许时方可使用。
接合面不得用使用中变硬的物质处理。
防锈油如发现干涸或减少，应及时补充，保证隔爆正常运行。
隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹垫应齐全。
1.11 用于外部导线或电缆接线的接线盒安装时应注意电气间隙和爬电距离满足相应标准规定要求。
（应满足GB3836.3-2010及GB/T 14048.1-2000中相关要求）1.12 所有的紧固件均配有弹垫作为防松措施，不能丢弃，每次均须充分压紧，以弹垫压平。
对保证防爆型式或用于防止触及裸露带电零件所必须的紧固件，只允许用工具才能松开或拆除。
1.13 止口、圆筒、螺纹隔爆结构的防爆产品的配合间隙通常在10~20μm之间，隔爆接合面表面平均粗糙度不超过6.3μm，非常精密，因此在开盖或分离时应注意保持平衡，轻力分离，严禁生拉硬扯，避免破坏防爆性能。
1.14 安装设备时，应注意防止隔爆接合面与固体障碍物（如钢架、墙、护套、安装板、管道或其他电气设备）之间的距离不小于下表规定的数值，试验证明隔离距离可以更小的除外。
1.15 当重新装配隔爆外壳时，所有的接合面应完全清洗，并且涂敷合适的油脂，以防腐蚀及增加气候保护。
螺栓不透孔不应涂润滑油脂。
清理法兰时只能采用非金属刮刀和非腐蚀清洗液。
止口、转轴、操纵杆和螺纹接合面的径隙一般可以不检查，有磨损、变形、腐蚀或其他损坏迹象时除外，这时应参照制造商的文件规定。
1.16 为了检查与维护，应提供下列新文件a）危险场所分类；b）设备级别和温度组别；c）能够使被维护的防爆电气设备符合其防爆型式的记录（如，设备清单和设备的配置、备件、技术资料和制造商的使用说明书）；1.17 整套装置或设备在投入运行前应对它们进行初始检查。
为保证电气装置处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行以下的两种检查之一：a）定期检查b）由专业人员连续监督并且，必要时应进行维护。
具体检查项目可参照相关标准进行（参见附录1及附录2）。
任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生了变化，则应进行检查，以保证其防爆型式、设备类别和温度组别与已改变的条件相适应。
如果装置或设备在检查期间需要拆除，在重新组装时，应采取措施确保整体防爆型式不受损坏。
在专业人员已经注明环境条件改变的地方（如溶剂侵入或震动增加），受这些改变影响的防爆设备的器件宜更频繁地进行检查。
1.18 北美标准的NPT螺纹不能与英制螺纹相连接，NPT螺纹相连时应有相应可靠的顶紧、防松措施。
1.19电缆和导线可按下述两种方法之一进行连接：a）间接引入，用接线盒或插接装置连接的方式。
b）直接引入，用接入外壳内的连接方式。
电气设备正常运行时不产生火花、电弧或危险温度；额定功率不大于250w，且电流不大于5A，允许采用直接引入方式。
无论采用哪种引入方式，均应采取措施防止电缆受拖拉或扭转时损坏接线端子。
在一般检查电缆引入装置的紧密情况时可以用手进行，而无需拆掉气候防护或防护罩。
避免过分用力，否则可能会破坏内部导线。
详细检查可以拆卸电缆引入装置。
1.20 所有的电线、电缆接头必须压紧牢固，避免接触不良或短路，如：更换灯泡时必须将灯泡的触点顶紧灯座，不能晃动。
1.21 抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加热元件均应进行检查以保证正确运行。
1.22 在需打开设备外壳（除本安电路之外的装置）检查时，应注意对相关连接（如输入、中性线、输出等）进行隔离，即：拔掉熔断器和熔丝，或断开隔离器、开关，直到有足够的时间使表面温度或储存的电能降至不能引起点燃时，才能打开外壳。
1.23 防爆产品在使用过程中外表面会不断地堆积灰尘，影响壳体散热，为确保产品正常运作，应最少每月清理一次表面灰尘，其中注意在擦拭非金属材质的产品表面时只能用湿布擦拭，避免产生静电打火。
1.24 防爆电气设备的设计、生产、检验、使用和维护等各环节的相关方都必须基于“电气整体防爆”要求各司其职。