电解铝对人体的危害实用版
电解铝对人体的危害(正式版)
文件编号：TP-AR-L7773In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________电解铝对人体的危害(正式版)电解铝对人体的危害(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
电解铝厂的职业危害有哪些
电解铝厂的职业危害有哪些由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
电解铝冶炼安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：电解铝冶炼行业是我国重要的基础原材料产业，具有资源消耗大、能耗高、环境污染严重等特点。
为确保电解铝冶炼企业的安全生产，预防事故发生，本文对电解铝冶炼安全隐患进行了全面排查，并提出了相应的预防措施。
一、引言电解铝冶炼是我国铝工业的重要生产方式，近年来，随着我国经济的快速发展，电解铝产量逐年攀升。
然而，电解铝冶炼企业在追求经济效益的同时，也面临着诸多安全隐患。
为了确保电解铝冶炼企业的安全生产，预防事故发生，有必要对电解铝冶炼安全隐患进行排查。
二、电解铝冶炼安全隐患排查内容1. 电气安全隐患（1）电气设备老化、损坏：电解铝冶炼企业中，电气设备是生产过程中的关键设备。
若电气设备老化、损坏，容易引发电气事故。
（2）电气线路敷设不规范：电气线路敷设不规范，容易导致短路、漏电等事故。
（3）接地装置不完善：接地装置不完善，容易引发触电事故。
2. 火灾隐患（1）高温熔融铝液泄漏：电解槽高温熔融铝液泄漏，容易引发火灾。
（2）易燃易爆物品管理不善：电解铝冶炼企业中，易燃易爆物品较多，若管理不善，容易引发火灾。
（3）电气设备故障引发火灾：电气设备故障可能引发火灾。
3. 职业病危害（1）噪声危害：电解铝冶炼过程中，设备运行产生的噪声较大，可能导致职业病。
（2）粉尘危害：电解铝冶炼过程中，粉尘污染严重，可能导致职业病。
（3）高温危害：电解铝冶炼过程中，高温作业可能导致职业病。
4. 机械伤害隐患（1）设备故障：设备故障可能导致机械伤害。
（2）操作不当：操作人员操作不当可能导致机械伤害。
（3）设备维护保养不及时：设备维护保养不及时可能导致机械伤害。
5. 环境污染隐患（1）废气排放：电解铝冶炼过程中，废气排放可能导致大气污染。
（2）废水排放：电解铝冶炼过程中，废水排放可能导致水污染。
（3）固体废物处理：电解铝冶炼过程中，固体废物处理不当可能导致环境污染。
三、预防措施1. 加强电气安全管理（1）定期检查电气设备，及时更换老化、损坏的设备。
电解铝安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言电解铝行业作为我国重要的基础原材料产业，对于国家经济发展具有重要意义。
然而，电解铝生产过程中存在诸多安全隐患，如高温高压、易燃易爆、腐蚀等，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重污染。
为保障电解铝企业的安全生产，提高企业安全管理水平，本报告对电解铝安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、电解铝生产过程及安全隐患1. 电解铝生产过程电解铝生产主要包括原料预处理、熔炼、电解、精炼、铸锭等环节。
其中，电解环节是整个生产过程中的核心环节，也是安全隐患较为集中的环节。
2. 电解铝安全隐患（1）高温高压：电解槽内温度高达1000℃以上，压力约为0.1MPa。
高温高压环境下，设备、管道等易发生变形、泄漏，引发火灾、爆炸等事故。
（2）易燃易爆：电解铝生产过程中，铝液与空气中的氧气接触，易产生氧化铝粉尘，遇明火或高温易引发火灾、爆炸。
（3）腐蚀：电解铝生产过程中，铝液与电解质接触，易产生腐蚀现象，导致设备、管道等设施损坏，影响生产。
（4）电气安全隐患：电解铝生产过程中，高压直流电传输，易引发电气设备故障，造成火灾、爆炸等事故。
（5）粉尘污染：电解铝生产过程中，铝液氧化产生氧化铝粉尘，易引起呼吸道疾病，对人体健康造成危害。
三、安全隐患排查1. 设备设施检查（1）检查电解槽、变压器、母线等设备设施是否存在破损、变形、泄漏等情况。
（2）检查设备接地、绝缘、防雷等安全措施是否到位。
（3）检查电气设备、管道等是否存在腐蚀现象。
2. 生产环境检查（1）检查车间通风、排尘、降温等设施是否正常运行。
（2）检查车间内是否存在易燃易爆物质，如油料、酒精等。
（3）检查车间内电气线路、设备是否规范布线，是否存在安全隐患。
3. 人员操作检查（1）检查操作人员是否具备相关资质，是否熟练掌握操作技能。
（2）检查操作人员是否遵守安全操作规程，是否存在违规操作行为。
（3）检查操作人员是否了解应急处置措施，是否具备应急处置能力。
电解铝厂的职业危害
电解铝厂的职业危害于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
电解铝职业危害告知卡
一、铝水车间职业危害铝水车间职业病危害告知卡氟化铝、氟化钙、铝金属与氧化铝粉尘外观与性状：白色、银白色粉末；无色、白色结晶。
高熔点，不溶于水氟化物粉尘可能造成工业性氟病；铝粉尘可能造成活动性肺结核和铝尘肺病注意防尘1、作业中如发生不适症状或呼吸困难现象，应立即停止工作，脱离现场到空气新鲜处；2、发现身体状况异常时应立即到医院检查治疗。
1、进入车间作业必须戴专业防尘面具，必须戴防护手套，必须戴防护眼镜，必须穿防护服。
2、厂房注意通风，粉尘作业场所应配有防尘处理设备设施。
3、每年定期进展职业健康体检。
标准限值：检测数据：检测日期：年月日氟化氢、二氧化硫、一氧化碳无色气体、氟化氢和二氧化硫有刺激性气味，二氧化碳无色无味；氟化氢和二氧化硫溶于水，一氧化碳微溶于水导致呼吸道、支气管腐蚀受损，引发中毒甚至致死当心中毒将中毒人员移至通风处、脱去受污染衣服，用大量流动的清水冲洗，如呼吸困难，应进展人工呼吸并送医院紧急治疗。
1、岗位人员作业要佩戴防毒面罩或专业口罩。
2、穿戴好劳动保护用品，佩戴橡胶手套。
3、工作场所禁止吸烟、进食、喝水。
4、每年定期进展职业健康体检。
标准限值：检测数据：检测日期：年月日高温气温达到40℃时，应停止工作；到达38℃时，工作时间不得超过4小时；气温达到35℃时，12―15时应停止露天作业。
血压升高、中暑、热射病、热痉挛、热衰竭注意高温抢救人员穿戴防护用具；立即将患者移至阴凉、通风处，垫高头部、解开衣服，利于呼吸散热；用湿毛巾敷头部，假如病人能饮水，在饮水中加少量食盐；呼吸困难时给与吸氧，必要时用适宜的呼吸器进展人工呼吸；立即与医疗急救单位联系抢救。
1、加强作业场所通风和散热设备设施管理。
2、加强个人防护，制定合理的作息制度，减少高温时段作业。
3、配备足够的饮用水和降温品，喝水注意少量屡次。
标准限值：检测数据：检测日期：年月日噪声8小时工作日平均噪音作业环境不得高于90分贝噪声聋、爆震聋、永久性、神经性听力损失噪声有害使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等。
电解铝行业中六大职业危害
电解铝行业中六大职业危害粉尘危害在电解烟气净化系统、浓相系统、超浓相系统有氧化铝粉尘及其混合物在阳极煅烧车间的上料系统、排料系统、混捏机及磨粉系统有碳粉尘和沥青烟产生；成型工段有沥青烟产生；残极处理工段更是烟雾缭绕。
直接受到危害的有天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分及残极破碎等岗位工人。
毒物危害作业工人接触到的毒物主要有一氧化碳、沥青烟、氟化物、硫化物等。
毒物主要分布在电极、焙烧炉附近及烟气净化系统内。
铝电解的工艺为以冰晶石一氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在阳极产生一氧化碳、氟化物、硫化物气体。
沥青烟主要来源于生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
按照现行《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害，人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失体力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于温度的影响使沥青挥发，人体接触会引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白组织的氧结合。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重的会死亡等。
高温危害铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
针对高温作业，厂房应采用分层通风及时散热，降低操作人员的工作强度，减少劳动时间，尽量避免在高温区逗留时间过长。
噪声危害产生噪声的设备主要有风机、破碎机、球磨机、成型机、给料机、送料机及空压机等。
噪声能使敏感度下降甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病，噪声影响也使误操作发生率上升。
起重机械伤害及常用机械伤害铝厂采用的高位电解多功能天车和焙烧多功能机组等大多为桥式起重机。
某铝业电解铝厂危险有害因素调查报告
某铝业电解铝厂危险有害因素调查报告某铝业电解铝厂危险有害因素调查报告一、物理危害因素1.高温环境：电解铝厂的生产过程需要高温作业，工作人员长时间处于高温环境中，容易导致中暑和热射病等职业病。
2.磁场辐射：电解铝厂使用的大型设备如电磁搅拌器等会产生一定的磁场辐射，长期接触可能会对健康产生不良影响。
3.噪声与振动：电解铝厂的机械设备运行时会产生噪声和振动，长期处于这种环境下可能会对听觉和神经系统产生影响。
4.电击危险：电解铝厂的部分设备需要带电运行，因此存在电击风险。
如果安全措施不到位，容易导致电击事故。
5.机械故障：电解铝厂的机械设备可能出现故障，如齿轮断裂、轴承失效等，这些故障可能导致机械伤害事故。
6.物理污染物：电解铝厂在生产过程中可能会产生废气、废水和固体废弃物等物理污染物，如果处理不当，可能对环境产生污染。
二、化学危害因素1.有害化学物质：电解铝厂生产过程中使用的部分化学物质对人体有害，如氟化物、重金属等，长期接触可能对健康产生不良影响。
2.有害气体排放：电解铝厂在生产过程中可能会产生大量废气，如氧化铝烟尘、氟化氢等，如果治理不当，可能对空气质量和周边环境产生不良影响。
3.酸碱腐蚀：电解铝厂使用的酸和碱具有腐蚀性，如果泄漏或使用不当，可能对皮肤和眼睛产生严重刺激和伤害。
4.火灾与爆炸：电解铝厂存在易燃易爆物质，如果管理不当或安全措施不到位，可能发生火灾或爆炸事故。
5.放射性物质：电解铝厂在生产过程中可能会接触到放射性物质，如果防护不当，可能对健康产生不良影响。
三、生物危害因素1.有害生物菌种：电解铝厂在生产过程中可能会接触到各种有害生物菌种，如细菌、病毒、真菌等，如果防护不当，可能引发传染病。
2.有害生物侵扰：电解铝厂周边可能存在各种有害生物，如老鼠、蟑螂等，这些生物可能侵扰到生产设备和工作人员，同时还可能传播疾病。
3.食物中毒：如果电解铝厂的食物供应和处理不当，可能会导致食物中毒事件的发生。
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电解铝对人体的危害实用
版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
电解铝对人体的危害实用版
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1．粉尘危害
铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化
铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘
主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧
工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏
机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟
产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工
段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分
等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工
业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害
物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
按照现行国家标准《职业性接触毒物危
害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。
一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。
我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，一氧化碳为Ⅱ级，属于高度危害。
在电解过程中还有硫化物产生。
二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激
作用。
轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。
我国车间空气中二氧化硫最高容许浓度为15mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，二氧化硫可为Ⅵ级，属于轻度危害。
3．高温危害现行国家标准《高温作业分级》中规定，工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业，即为高温作业。
铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
资料表明，环境温度达到28℃时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功
能都明显下降。
高温使劳动效率降低，增加操作失误率。
主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。
高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作能力降低，从而导致伤害事故。
4.在电解铝车间生产环境下，氟、铝、强磁场共存时对实验动物和作业工人免疫系统的联合作用，呈现低浓度促进和高浓度抑制作用；单因素铝对实验动物的体液免疫、细胞免疫均呈低浓度促进和高浓度抑制效应，铝铸造工人血中IgA含量升高而淋巴细胞计数下降；体外人T、B淋巴细胞培养研究发现，中、高浓度的铝对人体T、B淋巴细胞生长繁殖功能和合成、分泌细胞因子白细胞介素2、肿瘤坏死因子均有抑制作用；暴露于铝厂的不同作业环境
（铝、铝＋氟、铝＋氟＋强磁场），对作业工人血和尿中的铝、铁、锌、铜、锰、镁、钙7种微量元素及尿氟含量有不同影响。
接触铝组工人血铝、铁、锰含量升高，接触磁场组工人血铁、铜、锰、镁含量升高，但它们在尿中含量并不升高，表明这些元素在体内重新分布的态势。