天车滑触线安装技术交底
天车滑触线安装技术交底
行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车（天车）。
其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。
二滑触线的安装:（一）：产品特点：根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。
本工程采用DKF型复合式刚体滑触线。
运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流.采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便，维修次数明显减少。
分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合.（二）钢体滑触线安装安装流程图1． 滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于800mm.（支架安装距离:直线部分为1.5m.）在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图：滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆2． 绝缘子的安装绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁，绝缘性能良好.320T天车滑触线电源采用3KV电压供电，为此采用FJY—145高压型绝缘子。
将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。
由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常.3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制DKF型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450mm。
在支撑件上安装刚体滑触线.安装滑触线需要根据安装图纸,事先计算好尺寸,确定滑触线温度补偿装置、滑线供电位置、检修段隔离装置及辅助电缆接线板位置.为了使集电器碳刷磨损均匀不致出现沟槽现象，滑线按齿形方案进行安装,如图。
滑触线安装技术方案
滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。
二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。
但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。
三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。
b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。
滑触线必须调直，三线间距必须一致。
c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。
滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。
安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。
相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。
不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。
300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
滑触线安装注意事项
滑触线安装注意事项滑触线是一种用于电气传输的装置，通常会在移动设备、电梯、起重设备等各种场合使用。
它通过与电极进行接触，使电流从电源传输到用户设备中。
滑触线的安装是非常重要的，因为它直接关系到电力传输的安全性和稳定性。
下面是关于滑触线安装的一些注意事项。
1.选择合适的滑触线类型：滑触线有不同的类型和规格，根据具体的使用场合和需求选择合适的滑触线非常重要。
确保滑触线的质量符合国家标准，并能够满足预期的电流传输需求。
2.确定滑触线的安装位置：在安装滑触线之前，需要确定滑触线的安装位置。
应尽量选择相对干燥、通风良好的地方，并考虑到滑触线的使用和维护的便利性。
3.清洁安装区域：在安装滑触线之前，需要清理安装区域，确保没有灰尘、杂物或其他障碍物。
这可以确保滑触线安装时的稳固性和可靠性。
4.安装地面导向槽：如果需要，可以在地面上安装导向槽，用于引导滑触线的移动轨迹。
导向槽应该固定牢固，并且安装位置应该合理，以防止导向槽移动导致滑触线脱离轨道。
5.安装绝缘材料：在滑触线的安装位置周围，需要安装绝缘材料来保护滑触线免受外部环境的影响。
绝缘材料应具有良好的绝缘性能，并且能够承受滑触线传输的电流。
6.确保滑触线与电极之间的良好接触：滑触线需要与电极牢固接触，以确保电流的正常传输。
在安装滑触线时，要确保电极与滑触线之间没有杂质或腐蚀物，并且使用适当的固定装置固定滑触线。
7.安装检查和测试：在将滑触线完全安装好后，应进行全面的检查和测试，确保滑触线的安装和连接没有问题。
可以使用适当的测试仪器来检查滑触线的传输性能和电气参数。
8.合理连接多段滑触线：在某些情况下，可能需要将多段滑触线连接起来以满足长距离传输的需求。
在连接多段滑触线时，应确保连接牢固可靠，并使用适当的连接器和绝缘材料。
9.定期检查和维护：滑触线的定期检查和维护对于确保其正常运行非常重要。
定期检查滑触线的连接和固定情况，清洁滑触线以去除杂质，并及时更换损坏的部件。
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。
本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。
一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。
使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。
确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。
2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。
确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。
3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。
使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。
4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。
如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。
如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。
根据实际情况进行适当的调整。
5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。
如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。
二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。
以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。
无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。
2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。
这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。
安全滑触线安装
4、供电器直接用到滑线一端铜线头部。
这个就是我们国家规定的安全滑触线标准，我们的工程师可以参考这个标准来对施工质量进行验收和交工。
专业技术负责人：交底人：接受人：
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制
主体工程3105标段
分部工程
低压动力照明工程
交底部位
调机及工程车库
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日 期
2010 年 04 月20 日
交
底
内
容
对于有严重腐蚀气体环境，尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况；并及时采取措施，涂上防锈材料。
滑触线使用场所，如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管，更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂，影响使用，发生安全事故。基建结束，应立即清除输电导管上的基建垃圾。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
三、维护保养
安全滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具，稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况（这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整）。
10-50mm²
70-120mm²
400-800mm²
电刷极限高度（mm）
6.5
5.5
8
10
起重机滑触线安装验收标准规范
起重机滑触线安装验收标准规范 前卫滑触线 起重机滑触线安装验收标准规范一、支架 1、应作防腐处理。
2、应连续焊接。
3、安装牢固，安装孔位置一致。
二、悬挂件:位置正确，安装牢固，数量复合要求。
三、滑触线主体 1、防护外壳与导体间隙?2mm。
2、直线度:与轨道中心高度允差，?15mm.。
3、直线度:与轨道中心纵向允差，?15mm。
4、扭曲度:，15mm/10m。
四、伸缩器:1、数量符合规定。
2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的 理论伸缩量。
五、支架间距 单线“H”型 300A 以下?1.5M,400A 以上?3M。
多线无接缝滑触线型 1.0-1.5M. 导管型 1.0-1.5M. 电缆滑车型 1.0-2.0M. 弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M. 六、紧固件:紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。
推荐值:M10-28NM、 M8-12NM、M6-6.5NM 七、集电器1/41、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差?3mm.。
2、方钢支架与滑触线的 尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差?b5E2RGbCAP3mm.。
3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。
七、电源进线:进线端牢固， 不得承受拉力。
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滑触线安装标准
滑触线安装验收标准
一、支架
1、应作防腐处理。
2、应连续焊接。
3、安装牢固，安装孔位置一致。
二、支架间距
单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.
电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.
弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
三、悬挂件
位置正确，安装牢固，数量复合要求。
四、滑触线主体
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。
2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸缩器
1、数量符合规定。
2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
六、集电器
1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。
（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）
七、紧固件
紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。
推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、电源进线
进线端牢固，不得承受拉力。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
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行车滑触线安装技术交底
一前言:
转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车（天车）。
其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。
二滑触线的安装:
（一）：产品特点：
根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。
本工程采用DKF型复合式刚体滑触线。
运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:
适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.
机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流.
采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.
可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.
安装、维修更加方便，维修次数明显减少。
分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合.
（二）钢体滑触线安装
安装流程图
1． 滑触线支架的制作与安装
滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于800mm.（支架安装距离:直线部分为
1.5m.）在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图：滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆
2． 绝缘子的安装
绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁，绝缘性能良好
.
320T天车滑触线电源采用3KV电压供电，为此采用FJY—145高压型绝缘子。
将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。
由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常.
3. 滑触线的安装固定
根据设计图纸,滑触线采用三相四线制DKF型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450mm。
在支撑件上安装刚体滑触线.安装滑触线需要根据安装图纸,事先计算好尺寸,确定滑触线温度补偿装置、滑线供电位置、检修段隔离装置及辅助电缆接线板位置.为了使集电器碳刷磨损均匀不致出现沟槽现象，滑线按齿形方案进行安装,如图。
侧滑式安装示意图：
滑接线的连接，应符合下列要求：
连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。
接头处的接触面应平正光滑，保证其高差合格，连接后高出部分应修整平正。
导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。
4. 补偿电缆的敷设:
本工程采用双辅助电缆的方式进行电缆连接以减少滑线阻抗。
常用的滑线阻抗的降低方法：增加滑线导电截面;增加辅助滑线或减少相间距离;增加供电点;在以上几方面仍无法满足要求时或条件不允许时，采用增加辅助电缆并通过不同相间跨接来降低滑线的阻抗。
5. 滑触线膨胀补偿装置的安装。
滑触线所用的金属材料，常随环境温度的变化而伸缩，所以滑触线通常情况下每隔30~50m或跨越建筑物伸缩缝处应设膨胀补偿装置，一般在离建筑物伸缩缝处的支架位置上安装。
6. 热膨胀问题的解决：
温度补偿的解决方法主要有分散和集中补偿方法。
分散补偿法既在每标准长度滑线之间预留伸缩空间，伸缩空间由安装环境温差确定：并且在每根滑线上加一固定支撑，其他支撑点采用浮动支撑。
集中补偿装置既对某一长度的滑线的伸缩进行集中补偿，通常采用补偿装置来补偿。
对于复合式滑线通常采用集中装置进行热膨胀的问题。
集中补偿条件，全年温差大于30度，全线长度超过100米。
集中补偿装置的数量及支撑件的布局
当全线长度低于100米，（温差小于20℃）时，无需安装膨胀装置。
当全线超过100米或温差40℃≤△t≤80℃补偿装置间距L=42米。
当△t>80℃时补偿装置间距L=28米。
补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。
补偿装置处，滑接线应留有适当的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于规范要求。
补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。
采用集中补偿装置的特别要求：
必须有效控制滑线的伸缩方向，由中心向两端伸缩。
各个膨胀装置应均匀吸收滑线的伸缩量。
每两个膨胀点之间中心处安装一个且仅仅一个固定支撑。
7．分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：
1分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm;
3KV滑接线，应符合设计要求。
2分段供电不允许并联运行的滑接线的接触处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。
3滑接线分段间隙的两侧相位应一致。
8．集电器的安装
集电器的安装应符合下列要求：
集电器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不应有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合：额定电压0.5KV以下时
集电器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器与滑接线的接触部分，不应超出滑接线的边缘。
集电器与滑接缄的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。
集电器与可调滑杆间，应移动灵活。
集电器拉簧应完好灵活，耐麿碳刷应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，
9. 滑触线信号灯的安装
滑触线信号灯用作为电源的指示灯，它应安装在滑触线的终端司机容易看见且无剧烈振动的场所，信号灯的安装位置根据设计图纸安装.
三、效益分析：
刚体滑触线工艺先进、技术合理、施工速度快、工程质量容易控制、经济效益好的特点。
主要表现在：
采用铜质导体,接触电阻小，阻抗小可大幅度降低电能损耗.
安装方式简单，重量轻、维修方便。
接触性能良好，无拉弧现象，使用寿命延长。
与轻轨滑触线的安装相比可以节约大量的人工和施工措施费。
缩短施工周期，减少维修费用和时间。