电气设备检修方法
电气设备维修四大检查方法
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
电气设备维修的四大检查方法1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。
（1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。
初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。
注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
（2）检查方法：观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。
电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备在工业生产中起着至关重要的作用，但是由于长期使用和环境因素的影响，电气设备也会出现各种问题和故障。
为了确保电气设备的正常运行，及时进行检查和维修是非常重要的。
下面将介绍一些常见的电气设备检查和维修方法，希望可以帮助大家更好地了解和维护电气设备。
一、检查方法1. 目视检查：通过目视检查可以观察设备是否存在明显的损坏或者异常现象，比如线路是否破损、接头是否松动、元件是否脱落等。
目视检查是最基本的检查方法，也是最容易操作的方法。
2. 测量检查：通过使用多种测量仪器进行检查，比如万用表、电压表、电流表等。
通过测量电压、电流等参数，可以了解设备的工作状态是否正常，从而找出故障原因。
3. 实验检查：通过进行一些特定的实验来了解设备的工作情况，比如更换元件进行测试、改变负载条件进行试验等。
实验检查需要根据具体的情况来制定实验方案和进行实验操作。
4. 耐压检查：对设备进行耐压测试，以验证设备的绝缘性能是否达标。
耐压检查是非常重要的一项检查内容，可以有效地避免因绝缘击穿而造成的事故。
5. 运行检查：在设备正常运行状态下进行检查，通过观察设备的运行情况来了解设备的工作状态和是否存在异常现象。
二、维修方法1. 更换元件：当电气设备出现故障时，首先需要对故障元件进行更换。
在更换元件时，需要注意选择相同规格和型号的元件进行更换，确保更换元件的质量和安全性。
2. 清洁维护：经常对电气设备进行清洁维护工作，保持设备清洁干净，避免因灰尘、油污等杂质对设备造成影响。
定期对设备进行润滑和保养工作，延长设备的使用寿命。
3. 调整校正：对电气设备的参数、连接和安装进行调整和校正，确保设备运行在正常范围内。
调整校正工作需要根据设备的使用要求和操作手册进行操作，以避免出现误操作或者不当操作造成的问题。
4. 故障排除：对设备故障进行分析和排除，找出故障原因并进行修复。
在故障排除过程中，需要结合实际情况，使用合适的工具和方法进行故障诊断和解决。
电气设备故障排查与修复
电气设备故障排查与修复电气设备的故障排查与修复是一项非常重要的工作，因为电气设备故障不仅会影响工业生产，还可能会对人类的安全造成威胁。
本文就电气设备故障排查与修复的方法进行探讨。
一、检查电源电气设备的故障排查与修复应该从最基本的电源检查开始。
首先，检查供电线路是否接触良好，是否有短路、开路等现象。
如果断路器跳闸，应该立即检查原因，并加以排除。
二、检查电气设备内部线路如果电源检查正常，而设备仍然不工作，那么就需要检查电气设备内部线路。
首先，需要检查各个接线端子是否接触良好，接线是否正确。
其次，检查各个元件的工作状态，例如接触器、断路器、保险丝、继电器等。
如果发现有元件损坏，就需要及时更换以确保电气设备的正常工作。
三、检查控制信号有些电气设备在工作时需要控制信号，如果控制信号异常，那么可能会导致设备无法正常工作。
因此，在排查故障时，应该检查控制信号是否正常，例如开关量信号、模拟量信号等。
如果发现控制信号异常，就需要找出原因并进行修复。
四、使用测试仪器在排查电气设备故障时，有些故障可能无法通过肉眼观察或者多次检查来确定，需要使用一些测试仪器来检测。
例如万用表、示波器、电能表等。
这些仪器可以帮助我们更快地找出故障原因，并进行相应的修复。
五、预防措施电气设备的故障排查与修复不仅仅是修复，更重要的是预防。
因此，在平时使用电气设备时，需要加强设备的保养、维护，定期检查设备线路和元件的情况，及时更换老化和损坏的元件，以避免设备故障的发生。
综上所述，电气设备故障排查与修复是一项重要的工作，需要我们认真对待。
在排查故障时，应该从最基本的电源、内部线路、控制信号等方面开始检查，并使用测试仪器进行排查。
在平时使用电气设备时，需要加强保养维护，定期检查设备情况，以预防故障的发生。
电气设备检修方案
电气设备检修方案引言电气设备是现代社会必不可少的基础设施，它们在各个行业中发挥着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用以及环境等因素的影响，电气设备可能会出现故障或需要定期维护和检修。
本文将针对电气设备的检修方案进行介绍，以帮助维护人员正确有效地进行设备检修。
设备检修前的准备工作进行设备检修前，我们需要做一些准备工作。
首先，我们要对设备进行全面的检查，了解设备的基本情况和工作原理。
这包括设备的使用年限、主要部件的性能和寿命等信息。
同时，我们还需要收集设备使用过程中的故障记录，分析设备故障的原因和规律，为检修提供参考。
在检修前，我们还需要准备必要的工具和材料。
这包括常用的电工工具如电工钳、螺丝刀等，以及一些备件和维修材料。
设备检修流程设备检修的流程可以分为以下几个步骤：1.准备工作：在正式开始设备检修之前，我们需要确保相关设备已经停止运行并断电。
同时，我们还需要准备必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、穿戴防护服等，以确保检修过程的安全。
2.设备拆解：根据检查和维修的需要，我们可以对设备进行拆解。
在拆解过程中，需要注意记录下每个部件的位置和连接方式，以便于后续的装配和调试。
3.部件检查和更换：对设备的各个部件进行检查和测试。
首先，我们可以使用测试仪器对电路板、电线和元件等进行测量，以判断是否存在故障或损坏。
若存在故障或损坏的部件，我们需要进行更换或修复。
4.清洁和润滑：对设备进行清洁和润滑是保障设备正常运行的重要步骤。
我们可以使用酒精等清洁剂清洁设备表面的污垢，并使用适当的润滑油对设备的运动部件进行润滑。
5.装配和调试：在完成部件检查、更换、清洁和润滑后，我们需要将设备重新装配起来，并进行调试。
在调试过程中，我们需要仔细检查设备的各个部件是否装配正确，并对设备的功能进行全面的测试，以确保设备恢复正常运行。
6.记录和报告：在设备检修完成后，我们需要记录整个检修过程中的操作和结果。
这包括对每个部件的检查结果、更换情况、设备的测试数据等。
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
电气设备检修流程
电气设备检修流程一、设备检查1.确定检修设备：根据工作计划和设备维护记录，确定需要检修的设备。
2.检查设备完整性：检查设备是否完整无缺损，并确认所有的附件和配件是否齐备。
3.检查设备外观：检查设备的外部是否有明显损坏、腐蚀或破损的情况，并进行记录。
4.检查接线端子：检查设备的接线端子是否松动或氧化，并进行紧固或清洁处理。
5.检查电源线路：检查设备的电源线路是否有损坏、老化或短路的情况，并进行修复或更换。
6.检查设备接地线：检查设备的接地线是否良好接地，并进行必要的维护和修复。
7.检查设备传感器和控制元件：检查设备的传感器和控制元件是否正常工作，如需要，进行更换或修复。
二、运行试验1.预备工作：确保设备的电源、开关和保护设备都处于正常工作状态。
2.设备性能检测：根据设备的性能要求，进行电阻、电流、电压、功率等参数的检测，并记录测试结果。
3.运行试验：根据设备的工作要求，对设备进行正常工作状态下的运行试验，并记录设备的运行情况。
4.故障排查：如果在运行试验过程中发现设备出现故障或异常情况，及时进行故障排查，并进行修复或更换设备。
5.前期试运行：对设备进行短时运行试验，确保设备能够正常工作，并进行必要的调整和校验。
三、维护1.清洁和润滑：对设备的关键部件进行清洁和润滑处理，确保设备的正常运行。
2.零部件更换：根据设备的维护计划和维修记录，对需要更换的关键部件进行更换，并做好记录。
3.调整和校验：对设备的参数进行调整和校验，确保设备的工作状态符合要求，并记录调整参数。
4.维护期间巡视：维护过程中，定期巡视设备的工作状态，确保设备的正常运行，并发现和处理异常情况。
四、记录1.设备维护记录：对设备的维护情况进行记录，包括设备的检修、维护和更换记录等。
2.设备运行记录：对设备的运行情况进行记录，包括设备的运行时间、工作状态和相关参数等。
3.故障记录：对设备出现的故障进行记录，包括故障的现象、原因和处理方法等，以便于后续的故障排查和维护工作。
电气设备控制电路检修方法及技巧
电气设备控制电路检修方法及技巧1、电气掌握设备故障调查——初诊电路消失故障，重点是查出故障点，切忌盲目乱动。
在检修之前，应对故障发生状况进行具体地调查。
2.1眼看。
首先依据电气元件如接触器、时间继电器、测温仪表等也许分析其工作原理。
再看触点是否烧蚀、熔毁；线圈是否发热、烧焦；熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣；连接螺钉是否松动。
总之这一环节是对系统故障初步检查，主要检查一些明显的外观故障等。
2.2口问。
询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况，以及故障发生时的现象，如有无特别烟火及声响，故障发生前有无频繁启动、制动、正反转、过载等现象；询问系统主要功能、操作方法、正常现象以及故障过程、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。
2.3鼻闻。
用嗅觉器官感觉一下有无电气元件发热、烧焦的异味，这对确定电路故障范围特别有用。
2.4耳听。
听一下电路工作时有无特别响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其它声响。
在电路设备还能牵强运转而又不至于扩大故障的前提下，可通电启动运行，倾听有无异响，如有应尽快推断异响位置并快速关断电源。
2.5手摸。
用手摸电气设备看有无发热现象，温升是否正常，从而推断出温度上升的缘由，找到故障点。
通过感官的初步推断，分析故障现象的缘由，渐渐缩小故障范围，进而推断故障元件之所在。
3电气掌握设备故障分析查找——详诊3.1依据电气设备的结构及工作原理查找故障点。
检修故障时，应当在清晰电气掌握原理的前提下，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常，然后逆着电流方向检查主电路的触点系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着依据主电路与掌握电路的掌握关系，检查掌握回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。
3.2从掌握电路动作程序检查故障范围。
假如断电状况下不能找到故障点时，可对电气设备进行通电检查。
通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，将掌握器或转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后通电，用万用表检查电源电压是否正常，有没有缺相或严峻不平衡。
电气检修操作规程
电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。
为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。
2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。
二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。
可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。
2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。
检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。
3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。
三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。
2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。
3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。
该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。
四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。
如发现故障，应及时更换或修复。
2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。
3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。
五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。
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电气设备检修方法
一、电气故障检修的一般步骤
l、观察和调查故障现象电气故障现象是多种多样的每当遇到一个故障就要求我们认
真查看现场找出故障现象中最主要最典型的方面搞清故障发生的时间、地点、环境等
层层分析查找故障根本原因。
2、深入分析故障原因初步确定故障范围缩小故障部位重要的是看我们如何在众多原
因中找出最主要导致设备不能运行的根本原因来。
3确定故障的部位分析判断故障点确定故障部位可以理解成确定设备的故障点比如：常见的短路点明显损坏的元器件等。
也可理解成确定某些运行参数的不正常变化如电压、电流波动三相不平衡等要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。
以上是电气故障检修的一般步骤还要掌握以下检修技巧。
二、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理确定检修方案当设备的电气系统发生故障时不要急于动手拆卸。
首
先要了解产生故障的现象、经过、范围、原因深入分析其中每个具体电路结合自身经验
周密思考和分析确定一套检修方案。
2、先机械后电路电气设备一般都以电气机械原理为基础往往机械部件出现故障而会
影响到电气系统从而使许多电气部件功能不起作用。
因此在遇到设备故障时不要被表面现
象迷惑要先检修机械系统所产生的故障再排除电气部分故障往往会收入到事半功倍的
效果。
有时为排除一个故障开始只顾检查电器元件及控制线路但反复查找却始终不能排
除最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动润滑不够造成的简单地处理后就很快恢复了正常。
3、先简单、后复杂故障检修中要先用最简单易行自己最拿手的方法再用复杂、精确
的方法。
排除故障时先排除直观、简单常见的故障后排除难度较高没有处理过的疑难故
障。
如在检查电气控制回路故障时先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除并逐步向
深入检查直至全部排除故障为止。
4、先检修通病后攻疑难杂症电气设备经常容易产生相同类型的故障即故障通病。
由
于通病较为常见积累的经验较为丰富因此能快速加以排除。
这样就可以集中精力和时间
排除比较少见、难度高、不易发现的疑难杂症简化步骤缩小范围提高整个检修速度o
5、先外部调试后内部处理要在不拆卸电气设备情况下利用电气设备面板上的开关、
旋钮等调试检查以缩小故障范围。
首先排除由外部器件引起的故障再进一步检修设备内
部故障尽量避免不必要的拆卸。
6、先不通电测量后通电测试要先在不通电情况下对电气设备进行检修然后通电进一
步查找问题。
往往许多发生故障的电气设备检修时不能立即通电否则会扩大故障范围
烧毁更多的电气元件造成不应有的损失。
因此在设备通电前先进行必要的测量并采取措
施后方能通电试验、检修。
7、先公用电路、后专用电路任何电气系统的公用电路出故障其能量、信息就无法传送、
分配到各具体专用电路从而造成专用电路的功能、性能不起作用。
如一个电机控制回路
若电源出现故障整个控制系统就无法正常运转专用控制要求也就无法实现因此就要先
解决电源回路问题也就是遵循先公用后专用电路的检修顺序这样就能更加快速、准确地
排除电气设备的故障。
三、电气故障检修的一般方法
1、直观法
该方法是通过“问、看、听、摸、闻”来发现设备异常情况从而初步找出故障
电路或故障所在部位。
1)问即询问现场操作人员故障发生前后的情况如故障发生前是否过载、频繁启动和停止故障发生时是否有异常声音和振动有无冒烟、冒火等现象。
2)看仔细察看各种电气元件的外观变化情况如看触点是否烧融、氧化、熔断器熔体熔断指示器是否跳出、热继电器是否脱扣、导线和线头是否烧焦、热继电器整定值是否合适、瞬时动作整定电流是否符合要求等。
3)听主要听有关电器在故障发生前后声音有无差异如电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转接触器线圈通电后是否噪声很大等。
4)摸故障发生后断开电源用手触摸或轻推拉导线及电气各部件以察觉其异常变化如摸电动机自耦变压器和电磁线圈表面感觉湿度是否过高轻拉导线看连接导线是否松动、
脱落轻推电气活动机构看移动是否灵活等。
5)闻故障出现后断开电源将鼻子靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线
等处闻闻是否有焦味。
若有则表明电气绝缘层已经被烧坏再分析其主要原因是过载、短
路或三相电流严重不平衡等哪种故障造成的。
2、状态分析法
设备发生故障时根据其所处的状态进行分析的方法即是当前设备检修
中运用的较为先进的设备故障状态分析法理念。
任何设备都会处在一定的状态下工作如电
动机的工作过程可分解为启动、运转、正转、反转、低速、高速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是会表现在其中的某一状态而在这一状态中各种元件会处于什么状态这正是
我们分析故障的重要依据。
例如电动机在启动时查看哪些元件工作哪些触点闭合等往
往电动机启动故障的检修只需要注意这些元件的工作状态即可。
状态分析的越细对电气
故障的检修越有利。
3、图形变换法
电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能提供装接和使用维修信
息的重要工具。
检查电气故障常常需要将实物和电气图对照进行。
然而电气图种类繁多
因此需要从故障检修方便出发将一种形式的图变换成另一种形式的图。
其中最常用的是将
设备布置接线图变换成原理电路图将集中式布置电路图变换成分开式布置电路图。
设备布
置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图这种图主要用于设备的安装和接线
对检修电气故障十分有用。
但从这种图上不易看出设备和装置的工作原理及工作过程而了
解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础对检修电气故障是至关重要的。
因此需要
将设备布置接线图变换成原理电路图主要用来描述设备和装置的电气工作原理。
4、单元分割法
一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成检修电气
故障时可将这些单元分割开来然后根据故障现象将故障范围限制于其中一个或多个单
元经过单元分割后查找电气故障就比较方便了。
对于当前一般电气设备故障基本上全
部都可以以中间单元的元器件为基准向前或向后一分为二地检修电气设备的故障在第一
次分段后确定故障所在前段后段仍可再一分为二地确定故障所在段就能较快地寻找到故
障点有利于提高检修工作效率达到事半功倍的效果。
5、回路分割法
一个复杂的电路总是由若干个回路构成每个回路具有特定功能电气故
障就意味着某项功能的丧失因此电气故障也总是发生在某个或某几个回路中。
将回路分割
实际上就是简化了电路缩小故障的查找范围o
6、类比法和替换法
当对故障设备的特性、工作状态等不十分了解时可采用与同类完好
设备进行比较即通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较从而确定设备故障
的原因这就是类比法。
如一个线圈是否存在匝间短路可通过测量线圈的直流电阻来判定
但直流电阻多大才是完好的却不易判断这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻进
行比较来判别。
替换法即用完好的电器替换可疑电器以确定故障原因和部位。
如某装置中
的一个电容和电动机的具体参数一时无法判别可以用一个同类型的完好电容替换如果换
后设备恢复正常则故障部位就是这个电容器。
用于替换的电器应与原电器的规格、型号一
致且导线连接应正确、牢固以免发生新的故障。
7、推理分析法
该方法是根据电气设备出现的故障现象由表及里寻根溯源层层分析
和推理的方法。
电气装置中各组成部分和功能都有其内在的联系在分析电气故障时常常
需要从这一故障联系到对其他部分的影响或由某一故障现象找出故障的根源。
这一过程就
是推理分析法它又分为顺推理法和逆推理法。
顺推理法一般是根据故障设备从电流、控
制设备及电路一一分析和查找的方法。
逆推理法则采用相反的
程序推理即由故障设备倒
推至控制设备及电路、电源等从而确定故障的方法。
这两种推理法都比较常用在某种情
况下逆推法更快一些查到故障只要推到故障部位也就不必再往下查找了。