热回收种类及原理分析
热回收机组原理、形式与应用
热回收机组原理、形式与应用术语空气-空气能量回收通风装置带有独立的风机、空气过滤器，可以单独完成通风换气、能量回收功能，也可以与空气输送系统结合完成通风换气、能量回收功能的装置。
习称能量回收机组或热回收机组。
空气-空气热交换器将排风中的热（冷）量传递给送风的热转移设备，习惯称热回收器，也称能量回收部件。
热回收的目的1、减小供热（冷）装置的容量。
2、减少诸多设备如制冷和供热设备、空气处理设备、水泵、管路等的投资。
3、减少全年的能源消耗量。
4、降低运行费用。
5、减少对环境的污染，减少温室气体的排放，保护环境。
相关标准《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）、《通风空调系统运行管理规范》GB50365-2005规定：建筑物内设有集中排风系统且符合下列条件之一时，宜设置排风热回收装置。
排风热回收装置（全热和显热）的额定热回收效率不应低于60%。
1、送风量大于或等于3000m3/h的直流式空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃；2、设计新风量大于或等于4000m3/h的空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃；3、设有独立新风和排风的系统。
热回收机组的种类1、转轮式全热回收器2、板式显热回收器3、板翅式全热回收器4、热管式显热回收器5、溶液吸收式全热回收器6、液体循环式显热回收器转轮式热回收器1、转轮式热回收器的核心部件是转轮。
2、以特殊复合纤维或铝合金箔作载体，覆以蓄热吸湿材料而构成。
3、加工成波纹状和平板状形式，然后按一层平板、一层波纹板相间卷绕成一个圆柱形的蓄热芯体。
4、在层与层之间形成许多蜂窝状的通道，即空气流道。
工作原理1、转轮作为蓄热芯体，新风通过显热型转轮的一个半圆，排风同时逆向通过转轮的另一个半圆。
排风将热量释放给蓄热热芯体，排风温度降低，芯体的温度升高。
2、冷的新风接触到热的蓄热芯体时，同于存在温度差，芯体将热量释放给新风，新风温度升高。
3、夏季降温运行时，处理过程相反。
热回收机组工作原理
热回收机组工作原理热回收机组是一种能够利用废热进行能量回收的设备，其工作原理主要包括热回收、传热和能量转换三个过程。
本文将详细介绍热回收机组的工作原理及其应用。
一、热回收过程热回收是指将废热转化为可利用的热能的过程。
热回收机组通常通过热交换器实现热回收。
热交换器是一种能够实现热能传递的设备，通过将废热与工作介质进行热交换，将废热中的热能转移到工作介质中。
常用的热交换器包括板式热交换器、壳管式热交换器等。
在热回收过程中，废热和工作介质分别通过不同的通道流动，热交换器将两者之间的热能传递实现。
废热的温度将逐渐降低，而工作介质的温度将逐渐升高。
通过热交换器，废热中的热能被传递给工作介质。
这样，废热中的热能得以回收利用，减少了能源的浪费。
二、传热过程传热是指热能从一个物体或介质传递到另一个物体或介质的过程。
在热回收机组中，传热主要发生在热交换器中。
而热交换器通过传导、对流和辐射等方式实现热能的传递。
传导是指热能通过物体内部的分子间振动和传递的过程。
在热交换器中，废热和工作介质之间的传热主要通过热交换器的壁面进行。
热交换器的壁面通常采用导热性能较好的材料，如金属等，以提高传热效率。
对流是指热能通过流体的流动传递的过程。
在热回收机组中，废热和工作介质之间的传热也涉及对流传热。
废热和工作介质在热交换器中通过不同的通道流动，流体的对流使得热能能够更快地传递和均匀分布。
辐射是指热能通过电磁波辐射传递的过程。
在热交换器中，辐射传热通常是通过热交换器的壁面进行的。
壁面的辐射传热主要取决于壁面的温度和辐射系数，辐射传热对热能的传递起到了重要的作用。
三、能量转换过程能量转换是指将热能转化为其他形式的能量的过程。
在热回收机组中，热能的转化通常发生在工作介质中。
热能被传递给工作介质后，工作介质的温度升高，从而使其内部的分子动能增加。
工作介质的内能增加，可以用于驱动发电机、驱动机械设备等，实现能量的转化和利用。
热回收机组的工作原理基本上是以上述三个过程相互作用的结果。
板式热回收的工作原理
板式热回收的工作原理板式热回收是一种高效利用能源的技术，它通过回收废热并将其转化为可再利用的热能。
这种技术在工业生产中得到广泛应用，可以显著降低能源消耗和环境污染。
板式热回收的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：热源、热媒介、换热器和热能利用。
热源可以是各种工业过程中产生的废热，比如燃烧炉、锅炉、发动机等。
这些废热通常以高温的形式排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。
热媒介是将废热从热源传递到换热器的介质。
常见的热媒介有水、油和蒸汽等。
热媒介的选择要考虑到工作温度、热传导性能和安全性等因素。
然后，换热器是实现热能回收的核心设备。
它通常由一系列平行排列的金属板组成，板与板之间形成狭窄的通道。
废热通过一个通道流过，而热媒介则通过相邻的通道流动。
这样，废热就会通过金属板传递给热媒介，实现热能的转移。
热能利用是将热媒介中的热能转化为有用的能源形式。
这可以通过不同的方式实现，比如产生蒸汽驱动涡轮发电机发电，或者直接利用热媒介为生产过程提供热能。
板式热回收技术的优势在于其高效性和灵活性。
相比传统的热回收方法，板式热回收器具有更大的换热面积和更高的传热效率。
此外，由于板式热回收器的结构紧凑，占地面积小，适用于各种工业场景。
除了工业领域，板式热回收技术也可以应用于建筑物和交通运输等领域。
例如，在建筑物的暖通系统中，可以利用废热回收器回收空调排出的废热，用于供暖或热水供应。
在交通运输中，废热回收技术可以应用于汽车发动机和船舶动力系统，提高能源利用效率。
板式热回收技术是一种可持续发展的能源利用方式。
通过回收废热并将其转化为可再利用的热能，可以显著降低能源消耗和环境污染。
随着技术的不断进步，板式热回收技术将在各个领域发挥更大的作用，为可持续发展做出贡献。
新风系统热回收原理
新风系统热回收原理新风系统热回收原理随着人们对室内空气质量的要求越来越高，新风系统已经成为了现代家庭和办公场所中不可或缺的一部分。
新风系统通过将室外新鲜空气引入室内，有效地改善了室内空气质量，但同时也带来了一定的能源浪费问题。
为了解决这个问题，新风系统热回收技术应运而生。
新风系统热回收技术的原理是利用热交换器将室内排出的废气中的热量传递给室外进入的新鲜空气，从而实现能量的回收和利用。
具体来说，新风系统热回收技术分为两种类型：热轮式和板式。
热轮式热回收器是一种旋转式热交换器，由多个轮片组成。
轮片上有许多细小的通道，室内废气和室外新鲜空气在轮片上交替通过，从而实现热量的传递。
当室内废气通过轮片时，轮片吸收了其中的热量，然后在轮片旋转到室外新鲜空气通道时，将热量传递给室外新鲜空气。
这样，室外新鲜空气在进入室内之前就已经被加热，从而减少了室内加热的能量消耗。
板式热回收器是一种平板式热交换器，由多个平板组成。
平板上有许多细小的通道，室内废气和室外新鲜空气在平板上交替通过，从而实现热量的传递。
当室内废气通过平板时，平板吸收了其中的热量，然后在平板旋转到室外新鲜空气通道时，将热量传递给室外新鲜空气。
这样，室外新鲜空气在进入室内之前就已经被加热，从而减少了室内加热的能量消耗。
总的来说，新风系统热回收技术可以有效地减少室内加热的能量消耗，从而降低了能源浪费问题。
此外，新风系统热回收技术还可以提高室内空气质量，减少室内空气中的有害物质，对人体健康有益。
因此，新风系统热回收技术是一种非常有前途的技术，将在未来得到广泛的应用。
全干法显热回收
全干法显热回收全干法显热回收是一种高效的热量回收技术，主要应用于工业和商业领域中的废热回收。
该技术通过特殊的热回收装置，将排出的废热转化为有用的热能，再进行回收利用。
相比传统的湿法显热回收技术，全干法显热回收具有更高的热回收效率和更低的维护成本。
以下是全干法显热回收的详细介绍：一、技术原理全干法显热回收技术基于热传导原理，通过高效热交换器将排出的废热传递给回收的介质，从而实现热量的回收利用。
在热交换过程中，废热被显热回收装置吸收并转化为有用的热能，用于预热或加热空气、水或其他流体。
由于没有使用液态水或湿润剂，因此全干法显热回收不会产生任何废水或湿气，从而减少了环境污染。
二、应用场景全干法显热回收技术在多种工业和商业领域都有广泛的应用。
例如，在钢铁、有色金属、化工、造纸等高能耗行业中，全干法显热回收可以用于余热回收和能量节约。
在商业领域，该技术可用于建筑物的供暖、空调系统以及食品加工、制药等行业的工艺加热和冷却。
此外，全干法显热回收还可应用于汽车尾气余热的回收利用，提高车辆的燃油效率。
三、优势与特点1. 高效率：全干法显热回收技术具有较高的热回收效率，通常可达到80%以上。
这使得该技术在废热回收领域具有显著的优势。
2. 干燥操作：由于没有使用液态水或其他湿润剂，全干法显热回收过程保持干燥状态。
这避免了产生废水或湿气的问题，从而降低了对环境的影响。
3. 维护简便：由于全干法显热回收技术中没有涉及液态介质的使用，因此设备维护相对简单。
这降低了运行成本和维修工作量。
4. 适用范围广：全干法显热回收技术适用于各种温度和压力范围的废热回收。
这使得该技术在多种工业和商业应用中都具有广泛的适用性。
5. 节能环保：全干法显热回收技术有助于实现能源的循环利用，减少能源浪费，符合节能环保的理念。
通过回收废热并将其转化为有用的热能，该技术有助于降低碳排放和减少对化石燃料的依赖。
6. 经济效益：全干法显热回收技术的长期运行可为企业带来可观的经济效益。
空调热回收原理
空调热回收原理空调热回收是指在空调系统中利用废热进行能量回收的过程。
在传统的空调系统中，当空调工作时会产生大量的废热，这些废热大部分都是通过排放到室外的方式来散失，造成了能源的浪费。
而空调热回收技术则可以通过一系列的装置和工艺来回收这些废热，从而提高能源利用效率，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
空调热回收的原理主要包括两种方式，一是热回收，二是冷凝回收。
热回收是指通过将排出的热空气中的热能回收利用，而冷凝回收则是指通过将排出的冷凝水中的热能回收利用。
这两种方式都是通过热交换的原理来实现的。
在空调系统中，空气在室内循环时，会吸收室内的热量，然后通过空调系统进行冷却，最终将冷空气送入室内。
而在这个过程中，空调系统产生的废热会被回收利用。
具体来说，热回收是通过热交换器来实现的，热交换器可以将排出的热空气中的热能传递给新鲜的进风，从而预先加热进风，减少空调系统对外界空气的加热量，达到节能的目的。
而冷凝回收则是通过将排出的冷凝水中的热能传递给进水，从而预先加热进水，减少空调系统对外界水的加热量，同样也可以达到节能的效果。
除了节能之外，空调热回收还可以改善室内空气质量。
因为在热回收和冷凝回收的过程中，空气会经过过滤和净化，从而去除室内空气中的灰尘、细菌等有害物质，保持室内空气的清新和健康。
空调热回收技术的应用也越来越广泛，不仅可以用于家用空调系统，还可以应用于商用空调系统、工业空调系统等各种场合。
特别是在一些对能源消耗有严格要求的场合，如工厂、实验室等，空调热回收技术更是被广泛应用，成为节能减排的重要手段。
总之，空调热回收技术通过回收空调系统产生的废热，不仅可以提高能源利用效率，降低能源消耗，实现节能减排，还可以改善室内空气质量，为人们创造更加舒适和健康的生活环境。
随着科技的不断进步和创新，相信空调热回收技术在未来会有更加广阔的应用前景，为建设节能环保的社会做出更大的贡献。
废热回收原理与技术介绍
1.空调系统介绍 2.冷凝热回收 3.排风热回收
1.空调系统介绍
空调机在制冷时，并不仅仅是一个简单的降温过程，与自然冷 却相比，“制冷”的过程实际上是通过消耗一定的外界能量（如电 能、热能、太阳能等），把热量从“低温热源”转移到“高温热源” 的过程。空调机在制冷时，经制冷压缩机压缩后的高温制冷工质通
系统简单，无需水泵和冷 却塔的循环系统
无飞水，耗水量低
蒸发
加工技术要求高
式
冷凝温度低（＜38OC），
系统的能耗低
生产成本高
系统机组化
易清洗、维护风热回收
注：焓（hán）在物理学上指单位质量的物质所含的全部热能
排风热交换器
显热：物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或
放出的热量，称为“显热”。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计 测量出来。
潜热：相变潜热的简称，指单位质量的物质在等温等压情况下，从一个相变化到另
一个相吸收或放出的热量。包括熔解热（或凝固热）、汽化热（或凝结热）,、升华 热（或凝华热）。
全热=显热+潜热
排风热交换器
排风热交换器
排风热交换器
冷凝器种类
优缺点比较
种类
优点
缺点
风 式
冷
设备可以机组化、结构简 单、节水
冷凝温度高达45OC、换热效率低、 体积大、机组能耗高，安装位置要 求高
水冷
式
设备换热效率高、体积小
系统复杂，需增加水泵和冷却塔的 循环系统
冷却塔噪音大、飞水，冷却塔需单 独设置
冷凝器维护、清洗困难
冷却水系统能耗高，导致整个系统 的能耗降低
过冷凝器和冷却塔将热量排放到室外，这种热量称为空调的废热，
部分热回收和全部热回收机组比较
部分热回收和全部热回收机组比较
部分热回收和全部热回收机组比较
一、原理的区别
部分热回收器与冷凝器串联，仅回收压缩机排气的过热部分，没有冷凝过程，所以温度能做高，但是回收热量比较小。
全部热回收器与冷凝器并联，完成整个冷凝过程，所以回收的热量较大，但是温度做高比较困难。
二、功能的区别
部分热回收机组，需要制冷循环运行时，才能回收热量。
即机组仅在夏季制冷或者冬季制热运行时，可回收热量，在过渡季节，空调无需求时，无法获得热量。
所以，在全年有大量热水需求的情况下，并不适用。
全年热回收机组，夏季制冷运行时，可完全回收热量；在无制冷需求时，机组可以热泵运行，热回收器当冷凝器用，制取热水。
稳定可靠的保证热水的供应。
三、热量的区别
部分热回收机组，仅能回收10~20%的热量，水温最高可以做到70℃，甚至更高。
全部热回收机组，可完全回收制冷量和压缩机功率，R134a低压冷媒最高可以做到60℃，R22冷媒机组最高可以做到50℃。
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管较冷的区域，冷凝成液体放出冷凝潜热。冷凝液重新被液芯所吸收，并借助毛细作
2
用返回到吸液芯蒸发区。
2、主要优缺点
优点
缺点
结构紧凑，单位何种的传热面积大
只能回收显热，不能回收潜热
没有转动设备，不消耗电力，运行安全可靠 按管位置固定，设计布置时缺乏灵活性
每根热管自成换热体系，便于更换
热管的传热是可逆的，冷热液体可以变换
门调节。在过渡季不需要利用换热装置时，也需设旁通管和阀门，以便关闭热交换器，
使空气旁通。
一般情况下，进，排风均应装设过滤器。
大多数转轮式换热器设有扇形净化区，当转轮从排风侧转向进风侧时，强迫少量进
风压入排风中，起到防止排风中异味、烟味、细菌等流入进风侧，面产生交叉污染问题。
本身的温降很小，接近于等温运行
冷、热气流之间的温差较小时，也能得到一定
的回收效率。
3、注意事项
本设备公适用于一般的通风空调工程，当排风中含有有害成分时，不宜选用。
五、 中间媒体式换热器
1、 优及劣
分类
全热回收
显热回收
介质
纸
铝箔
交换能量范围
温度、湿度
温度
使用寿命
720 小时
1 万小时
运行费用
较高
较低
维护
三、 板翅式全热交换器
1、 工作原理
它是一种静止式的全热换热器，换热芯体是采用多孔纤维材料如特殊加工的纸作为基
材，对其表面进行特殊处理后制成的板翅状单元体。在换热器中换热芯体交错放置，
进排通路用隔板完全分开。
2、主要优缺点
优点
缺点
构造简单，运行安全可靠
装置较大，占用建筑面积和空间多
没有转动设备，不消耗电力
定期更换交换器 不需要更换
2、蓄热体是由平直形的波纹形相间的两种箔片构成，其相互平等轴向通道，使内部气流 形成不偏斜的层流，以免随气流带进粉尘微粒堵塞通道的现象,光滑的转轮表面及交 款改变气流方向的层流,确信了蓄热式全热换热器 热管换热器 中间媒体式换热器 二、 转轮式换热器 1、工作原理 芯体采用板翅式结构，平隔板和波纹板交叉层叠而成整体。当室内空调回风和室外 新风呈正交方式流经换气机芯体时，由于平隔板两侧存在温度差和水蒸汽压力差，两股 空气间同时存在传热传质现象，形成全热交换。转轮以 0-10r/min 的速度缓慢旋转，先 把排风中的冷热量收信在蓄热体（转轮芯里），然后传递给新风，空气以 2.5-3.5m/s 的 流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压来进行热湿交换。 2、分类 ET 型：由覆有吸湿性涂层的抗腐蚀铝合金箔制成，可同时回收显热和潜热 RT 型：由纯铝箔制成，无吸湿量，主要回收显热。 PT 型：由耐腐蚀铝合金箔制成，能耐较高的温度 KT 型：由耐腐蚀铝合金箔制成，外涂塑料层，主要回收显热。
热回收机组
一、 分类 1、按照回收热量的不同分类：
全热回收：通过特制的纸介质来完成对室外和室内空气的温度、湿度实现能量回收 的。
显热回收：能量回收的介质通常是铝薄，只对室外空气和室内空气的温度完成能量 回收。又分为静态回收、动态回收。静态回收是通过板式回收器实现的，动态回收是通 过以通道轮回收方式实现的。 2、按时工作原理不同分类：
按管位置固定，设计布置时缺乏灵活性
不需要中间热媒，没有温差损失
设备费用较低
3、注意事项
本设备公适用于一般的通风空调工程，当排风中含有有害成分时，不宜选用。
四、 热管式换热器
1、 工作原理
热管是一根内壁衬有一层能产生毛细作用的吸液芯的密闭管子，吸液芯中含有作为传
递介质的工作液体。热管的一端受热，吸液芯中的液体就在这一端蒸发，蒸汽流向热
1
3、主要优缺点
优点 能回收显热，潜热 回收效率比较高 能应用于较高温度的排风系统 通过转速控制,适用于不同的室内外空 气参数
缺点 装置较大，占用建筑面积和空间多 压力损耗较大 有传动设备,自身需要消耗动力 有少量渗漏,无法完全避免交叉污染
4、注意事项
应尽量使进风量和排风量相等，如当排风量大于进风量 20%，就采用旁通管道和阀