耐火材料应用
干熄焦炉牛腿用耐火材料的应用
干熄焦炉牛腿用耐火材料的应用干熄焦炉是一种常用于焦化厂的设备，用于处理焦炭产生的高温废气。
干熄焦炉中的牛腿是指干熄焦炉的炉缸，它承受着高温煤气以及煤气中的有害物质的侵蚀和冲击，因此需要使用耐火材料来保护。
常见的干熄焦炉牛腿应用耐火材料主要有耐火砖、耐火浇注料和耐火纤维三种。
1.耐火砖：耐火砖是一种以石英砂、氧化铝等为主要原料制成的一种耐火材料。
在干熄焦炉中，耐火砖主要用于炉缸壁、炉顶以及底部的铺设，以承受高温煤气的侵蚀。
耐火砖具有一定的耐火度和耐侵蚀性，能够很好地保护牛腿不受腐蚀。
2.耐火浇注料：耐火浇注料是一种以耐火粉料、细颗粒骨料和结合剂等组成的粉状或颗粒状的耐火材料。
在干熄焦炉中，耐火浇注料通常被用于炉缸的衬里和衬底。
相比于耐火砖，耐火浇注料具有更好的施工性能和可塑性，能够更好地适应炉缸形状的变化。
3.耐火纤维：耐火纤维是一种由氧化铝和硅酸盐等纤维材料制成的柔软耐火材料。
在干熄焦炉中，耐火纤维主要用于配套的保温层以及衬里。
耐火纤维具有优良的耐高温性能和隔热性能，能够有效地减少炉体的能量损失。
1.耐高温性能：耐火材料需要能够承受干熄焦炉中高温煤气的作用，具备较高的耐火度，保持材料的完整性和稳定性。
2.耐侵蚀性能：干熄焦炉中的煤气中常含有一些有害物质，如硫化物、氯化物等，这些有害物质对耐火材料会产生侵蚀作用。
耐火材料需要具备一定耐侵蚀性能，避免因为侵蚀而导致材料破损。
3.强度和韧性：干熄焦炉牛腿所使用的耐火材料需要具备一定的强度和韧性，以承受高温煤气的冲击和震荡，避免因为机械冲击而导致材料的破损。
4.施工性能：耐火材料需要具备较好的施工性能和可塑性，以适应炉缸形状和尺寸的变化，并且能够方便快捷地进行施工和维护。
总之，干熄焦炉牛腿使用耐火材料是为了保护炉缸不受高温煤气侵蚀和冲击。
耐火砖、耐火浇注料和耐火纤维是常见的应用耐火材料，它们通过耐高温、耐侵蚀、强度和施工性能等特点，有效地保护干熄焦炉牛腿的完整性和稳定性。
不定形耐火材料分类及应用
不定形耐火材料分类及应用不定形耐火材料是指那些在高温下能够保持稳定性能且具有较好耐火性能的材料。
不同种类的不定形耐火材料具有不同的化学成分和结构，因此在应用上也有所差异。
下面将对不定形耐火材料的分类和应用进行详细介绍。
一、不定形耐火材料的分类：1. 火炬型耐火材料：主要由氧化铝、三氧化二铝、高铝水泥等主要原料制成。
具有较高的耐火性能和耐热震性能，广泛应用于各种型号的工业窑炉、热处理炉、转炉、电炉等高温设备。
2. 隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、高铝水泥等主要原料制成。
具有较好的保温性能和耐高温性能，广泛应用于工业窑炉的保温层、隔热层、烟道、热处理工艺中的保温设备等。
3. 耐化学侵蚀型耐火材料：主要由碳化硅、氮化硅、碳化硅质、碳化硅质等主要原料制成。
具有耐酸碱腐蚀、耐氧化性能好、抗渗透性能强等特点，广泛应用于化工装置、冶金设备、炼油装置等耐腐蚀场合。
4. 耐磨性耐火材料：主要由氧化铝、碳化硅、铝酸盐等主要原料制成。
具有耐磨性、耐热震性和抗冲击性好等特点，广泛应用于冶金、建材、造纸、玻璃等行业中的磨料和耐磨设备。
5. 耐高温隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、氮化硅等主要原料制成。
具有较好的抗温性能和隔热性能，广泛应用于高温熔融金属的冶炼、有色金属冶炼等工业领域。
二、不定形耐火材料的应用：1. 铁矿冶炼行业：在高炉、电炉、转炉等炼铁设备中使用火炬型耐火材料和隔热型耐火材料，能够有效地抵御高温和热震的侵蚀，确保设备的正常运行。
2. 石油化工行业：在石化装置、化工设备、炼油装置等场合中使用耐化学侵蚀型耐火材料，能够有效地抵御酸碱等腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命。
3. 冶金行业：在冶金设备、耐磨设备等场合中使用耐磨性耐火材料，能够有效地提高设备的使用寿命和耐磨性能，减少设备的维护和更换次数。
4. 建材行业：在建材生产设备、窑炉等场合中使用隔热型耐火材料，能够提高设备的保温性能，降低能耗，提高生产效率。
耐火材料属于什么行业
耐火材料属于什么行业耐火材料是指在高温环境下能够保持其结构完整性和化学稳定性的材料。
它们通常用于各种高温工业领域，如冶金、玻璃、水泥、陶瓷、石油化工等。
耐火材料行业是一个与国民经济和人民生活密切相关的重要行业，其发展水平和技术水平直接影响到国家的经济发展和社会进步。
首先，耐火材料属于冶金行业。
在冶金工业中，耐火材料主要用于高炉、炼钢炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬和砌筑，以及炉渣、熔剂和其他冶金原料的包装。
耐火材料的质量和性能直接影响到冶炼设备的使用寿命和生产效率，因此在冶金行业中具有非常重要的地位。
其次，耐火材料也属于玻璃行业。
在玻璃生产过程中，需要大量的玻璃窑炉和玻璃熔炉，而这些设备的内衬和砌筑都需要耐火材料。
耐火材料的性能直接关系到玻璃生产的质量和产量，因此在玻璃行业中也扮演着重要的角色。
此外，耐火材料还广泛应用于水泥行业。
水泥生产过程中需要用到旋窑、窑炉等设备，而这些设备的内衬和砌筑同样需要耐火材料。
耐火材料的质量和性能对水泥生产的成本和质量有着直接的影响，因此在水泥行业中也占据着重要的地位。
另外，耐火材料还与陶瓷行业密切相关。
陶瓷生产需要用到窑炉、窑炉等设备，而这些设备同样需要耐火材料。
耐火材料的性能对陶瓷产品的质量和生产效率有着直接的影响，因此在陶瓷行业中也起着至关重要的作用。
最后，耐火材料还在石油化工行业中得到广泛应用。
在炼油、化工生产过程中，需要用到各种高温设备，如裂化炉、重整炉、催化裂化装置等，而这些设备同样需要耐火材料。
耐火材料的性能对石油化工产品的质量和生产效率有着直接的影响，因此在石油化工行业中也扮演着重要的角色。
综上所述，耐火材料行业涉及到冶金、玻璃、水泥、陶瓷、石油化工等多个领域，其发展与这些行业的发展息息相关。
随着高技术、高附加值产品的不断涌现，耐火材料行业也将不断迎来新的发展机遇，为国民经济的持续发展做出更大的贡献。
耐火材料实用手册
耐火材料实用手册（最新版）目录一、耐火材料的定义与分类二、耐火材料的性能要求三、耐火材料的应用领域四、耐火材料的发展趋势正文一、耐火材料的定义与分类耐火材料是指在高温环境下能够保持稳定性能的一类材料，主要用于高温工业领域的建筑、炉窑等设施的建造和维修。
根据材质和性能特点，耐火材料主要分为以下几类：1.氧化物耐火材料：以氧化铝、氧化镁、氧化钙等氧化物为主要成分的耐火材料。
这类材料具有较高的熔点，但在高温下容易烧结，导致性能下降。
2.硅酸盐耐火材料：以硅酸盐为主要成分的耐火材料，如硅砖、黏土砖等。
这类材料具有较好的热稳定性和高温强度，但抗侵蚀性较差。
3.碳化硅耐火材料：以碳化硅为主要成分的耐火材料，具有很高的耐高温性能、热稳定性和抗侵蚀性，但价格较高。
4.复合耐火材料：由多种耐火材料组合而成的复合材料，如浇注料、喷涂料等。
这类材料可以根据实际需求调整组成和性能，具有较高的应用灵活性。
二、耐火材料的性能要求耐火材料在高温环境下需要具备一定的性能，如热稳定性、高温强度、抗侵蚀性等。
以下是耐火材料的主要性能要求：1.热稳定性：耐火材料在高温下不易熔化、烧结，能够保持较长时间的稳定性能。
2.高温强度：耐火材料在高温下具有一定的强度，能够承受一定的压力和磨损。
3.抗侵蚀性：耐火材料在高温环境下能够抵抗气体、液体等介质的侵蚀作用，减少材料的损耗。
4.导热性：耐火材料需要具备较高的导热性，以保证高温下的热量传递效率。
5.抗氧化性：耐火材料在高温下需要具备较强的抗氧化性，以抵抗氧化作用对材料性能的影响。
三、耐火材料的应用领域耐火材料广泛应用于高温工业领域，如冶金、化工、建材、电力等。
以下是耐火材料的主要应用领域：1.冶金工业：耐火材料在冶金工业中用于建造高炉、转炉、加热炉等设施，以及炉内的耐火衬里、隔热层等。
2.化工工业：耐火材料在化工工业中用于制作高温反应器、加热器、裂解炉等设备。
3.建材工业：耐火材料在建材工业中用于生产玻璃、陶瓷等高温制品，以及窑炉、烧结炉等设施的建造和维修。
耐火材料的应用原理是哪些
耐火材料的应用原理是哪些1. 引言耐火材料是一种特殊的材料，具有抵抗高温和耐火性能。
它在许多行业中被广泛应用，例如钢铁、水泥、玻璃等。
本文将介绍耐火材料的应用原理。
2. 耐火材料的定义耐火材料是指能够在高温下维持结构完整性和化学稳定性的材料。
它们能够抵抗高温、热震和化学侵蚀等不利条件。
耐火材料主要分为无机耐火材料和有机耐火材料两类。
3. 无机耐火材料的应用原理无机耐火材料主要由氧化物和非氧化物组成。
其应用原理主要包括以下几个方面：•高熔点和热稳定性：无机耐火材料具有较高的熔点，能够在高温下保持结构的完整性。
同时，它们还具有良好的热稳定性，能够抵抗高温下的热膨胀和热震破坏。
•耐酸碱侵蚀：无机耐火材料的主要成分通常是氧化物，具有良好的耐酸碱侵蚀性能。
这种性能使得无机耐火材料在化工行业中得到广泛应用，例如制造化肥和冶炼金属等。
•氧化还原性能：一些无机耐火材料具有良好的氧化还原性能。
例如，铝、铁等金属可以与氧气发生氧化反应，在高温下形成稳定的氧化物膜，从而提高耐火材料的耐火性能。
4. 有机耐火材料的应用原理有机耐火材料主要由聚合物组成。
其应用原理主要包括以下几个方面：•阻燃性能：有机耐火材料具有良好的阻燃性能，可以抑制燃烧过程并减少火焰蔓延。
这种性能使得有机耐火材料在建筑行业中用于制造防火门和防火板等。
•热分解性能：有机耐火材料在高温下具有较高的热分解温度，可以防止火焰的蔓延。
同时，它们也具有较低的烟气生成量，减少有害物质的释放。
•炭化性能：一些有机耐火材料在高温下可以发生炭化反应，形成致密的碳层。
这种碳层可以阻挡热传导和火焰的蔓延，提高材料的耐火性能。
5. 耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：•钢铁行业：耐火材料广泛应用于炼铁和炼钢过程中的高温设备，如高炉和转炉等。
它们能够抵抗高温和化学侵蚀，保证设备的正常运行。
•水泥行业：耐火材料被用于水泥窑和煤磨等设备的内衬。
这些设备在生产过程中需要承受高温和磨损，耐火材料能够提供良好的保护。
镁碳质耐火材料在钢铁行业中的应用
镁碳质耐火材料在钢铁行业中的应用钢铁行业是世界各国的重要工业基础，而耐火材料是钢铁行业中不可或缺的一部分。
在钢铁生产过程中，高温、腐蚀和氧化是常见的问题，这就需要使用耐火材料来保护工业设备和提高生产效率。
在耐火材料的种类中，镁碳质耐火材料因其良好的性能一直备受钢铁行业的青睐。
本文将从镁碳质耐火材料的特点、在钢铁行业中的应用和未来发展方向等方面详细介绍。
一、镁碳质耐火材料的特点1.抗高温镁碳质耐火材料由镁砂和炭素质原料制成，具有很高的耐高温性能。
在钢铁冶炼过程中经常会遇到高温炉火、高温熔炼，而镁碳质耐火材料具有良好的耐高温性能，可以有效地保护炉缸内壁和冶炼设备，延长设备使用寿命。
2.抗腐蚀镁碳质耐火材料还具有优良的抗腐蚀性能。
在钢铁冶炼过程中，炉渣和熔池中含有大量的酸性成分，会对冶炼设备造成腐蚀，而镁碳质耐火材料可以有效地抵抗这种腐蚀，保护设备不受侵蚀。
3.良好的导热性能镁碳质耐火材料具有良好的导热性能，可以有效地分散和排除设备内部的热量，防止热量积聚导致设备破损，同时也有利于加热和熔炼过程的进行。
4.轻质镁碳质耐火材料相比其他耐火材料来说相对轻质，这有利于减少设备的自重，节约设备建造成本，同时也有利于设备的保养和更换。
二、镁碳质耐火材料在钢铁行业中的应用1.转炉砌筑钢铁炼钢的主要设备之一就是转炉，而镁碳质耐火材料因其优良的耐高温和抗腐蚀性能被广泛应用于转炉的砌筑中。
转炉的工作温度很高，常规的耐火材料很难满足要求，而镁碳质耐火材料因其优异的性能可以很好地满足转炉的使用需求。
2.熔炼炉砌筑钢铁冶炼的另一重要设备是熔炼炉，而镁碳质耐火材料也被广泛应用于熔炼炉的砌筑中。
熔炼炉的工作环境很苛刻，需要具有很高的耐高温和抗腐蚀性能的耐火材料来保护设备不受破损，而镁碳质耐火材料正是满足这一需求的理想选择。
3.鼓风炉砌筑在炼钢过程中，鼓风炉是不可或缺的设备，而镁碳质耐火材料也应用于鼓风炉的砌筑中。
鼓风炉需要能够承受高温高压的工作环境，而镁碳质耐火材料以其耐高温、抗腐蚀、导热性好的特点，为鼓风炉提供了良好的保护。
不定形耐火材料的发展与应用探讨
不定形耐火材料的发展与应用探讨【摘要】不定形耐火材料是一种具有高耐火性能的特种材料，具有重要的应用价值。
本文从不定形耐火材料的分类、制备技术以及在冶金和建筑行业的应用等方面进行了探讨。
未来，不定形耐火材料的发展趋势将更加注重环保和可持续性，为行业带来更多的创新和发展机遇。
结论部分强调了不定形耐火材料的广阔应用前景和可持续发展的重要性，展望其在未来的发展方向。
不定形耐火材料的研究和应用将为工业生产和建筑领域带来更多的创新，实现经济效益和环境友好的双赢局面。
【关键词】不定形耐火材料、发展、应用、冶金、建筑、制备技术、未来发展趋势、应用前景、可持续发展、展望1. 引言1.1 什么是不定形耐火材料不定形耐火材料是一类在高温下具有抗热性能的无定形材料，主要由无定形氧化物和无定形耐火纤维组成。
在高温条件下，不定形耐火材料可以保持稳定的结构和性能，不易受热膨胀和收缩的影响，具有优异的耐火性和耐化学腐蚀性。
不定形耐火材料的主要特点包括高温强度高、耐热性好、耐冲击能力强、耐腐蚀性好、使用寿命长等。
由于其优良的性能特点，不定形耐火材料被广泛应用于冶金、建筑、化工、玻璃等行业，是这些行业中不可缺少的重要材料之一。
随着科技的不断进步和需求的不断提高，不定形耐火材料的研究和应用也不断得到加强和拓展。
1.2 不定形耐火材料的重要性不定形耐火材料是一种具有高温稳定性和耐腐蚀性的材料，广泛应用于冶金、建筑等领域。
其重要性主要体现在以下几个方面：不定形耐火材料在冶金行业中扮演着至关重要的角色。
在冶金生产过程中，需要承受高温、高压和腐蚀等恶劣环境，传统的金属材料往往难以满足要求。
而不定形耐火材料的高温稳定性和耐腐蚀性能，使其成为冶金工业中不可或缺的材料之一。
不定形耐火材料在建筑业中也具有重要意义。
随着建筑技术的发展，高温隔热、耐火隔热成为越来越重要的需求。
不定形耐火材料的优异性能使其成为建筑材料领域的热门选择，能够有效提高建筑物的安全性和耐久性。
有关耐火材料的种类及用途
有关耐火材料的种类及用途耐火材料是指在高温环境下不容易燃烧或不容易受到热破坏的材料，一般可分为无机耐火材料和有机耐火材料两大类。
无机耐火材料是指由无机物质或无机合成材料制成的耐火材料，具有耐高温、耐化学腐蚀和耐磨损等优良性能。
有机耐火材料是指由有机物质或有机合成材料制成的耐火材料，主要用于一些低温环境下耐火、隔热、绝缘等特殊要求的场合。
无机耐火材料主要包括石墨、陶瓷、玻璃纤维、硅酸盐等。
石墨是一种具有高温稳定性和良好的导电性能的材料，常常用于电炉、医疗设备和火箭推进器等高温设备中；陶瓷是一种非金属材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和良好的机械强度，常常用于火炉、熔炉和耐火砖等耐火材料的制造；玻璃纤维是一种具有优良的绝缘性能和低热膨胀系数的材料，常用于电器设备的包覆和绝缘；硅酸盐是一种常见的无机材料，由硅酸、铝酸和其它金属氧化物等组成，具有优异的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于炉窑、火山岩、陶瓷制品等领域。
有机耐火材料主要包括有机硅材料、聚合物材料、耐火涂料等。
有机硅材料是指以有机硅为主要成分的材料，具有良好的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，常用于火炉、熔炉和耐热密封件等；聚合物材料是指由聚合物组成的材料，具有良好的绝缘性能、耐高温性能和耐腐蚀性能，常用于电器设备的绝缘和耐火包覆；耐火涂料是一种由无机材料、有机材料和添加剂等组成的涂料，具有防火、耐热、隔热等特殊功能，常用于建筑物、电力设备和航天器等。
耐火材料具有耐高温、耐化学腐蚀、重要设备保护等重要用途。
在炼铁、炼钢和冶金行业中，耐火材料主要用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬、炉底、炉墙等部位，能够承受高温的侵蚀和冶金的化学反应；在建筑行业中，耐火材料主要用于建筑物的防火、隔热和防护，能够保证建筑物在火灾等意外情况下的安全；在电力行业中，耐火材料主要用于高温发电设备的绝缘、密封和保护，能够提高设备的安全性和可靠性；在化工行业中，耐火材料主要用于反应器、储罐和管道等设备的内衬和保护，能够保证设备在高温和腐蚀性环境下的稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耐火材料应用
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。
耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。
耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
钢厂耐火材料的分类
耐火材料是应用于钢铁工业中的重要材料，它主要应用在炼钢炉、炼铁炉的内衬，承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬，下道工序加热钢坯的炉子内衬，以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬。
耐火材料可以有许多分类方法，其中没有一种是令人十分满意的。
从化学观点来看，耐火材料和一般物质一样分为三类：酸性、碱性和中性。
理论上，酸性耐火材料不能应用于碱性炉渣，碱性气体或烟气，而在上述碱性介质中，最好应用碱性耐火材料。
A.氧化镁或氧化镁-氧化钙类
这一类包括所有由天然或合成的菱镁矿、水镁矿、白云石得来的耐火材料。
它们组成了最重要的一类用于炼钢过程的碱性耐火材料。
所有这些材料被用作氧化镁的来源。
所产生的致密氧化镁一般纯度可达95％-99%，这取决于生产过程和最终应用要求。
如上所示，氧化镁可以由海水和熟石灰得到。
最终产品的致密度是通过在竖炉中高温焙烧以及大面积的锻烧，再经机械压
实而得到的。
通过预烧耐火材料原料来从根本上消除其永久的收缩量或延伸量极其重要。
B．铬镁类
天然存在的铬矿由耐火材料尖晶石构成，其中尖晶石是由不同比例的MgO,FeO,Al2O3,Cr2O3及Fe2O3和少量硅酸盐组成的混合物。
成分变化较大的铬矿适合于做耐火材料用，大多数合适的格矿耐火材料产于菲律宾和南非，有些铬矿在使用前必须经过精选以减少脉石（主要是二氧化硅）的含量。
在耐火材料产品中，铬矿主要与氧化镁结合使用，这样可以将两种材料的最佳特点结合起来。
铬矿在应用前不需要焙烧。
C.硅质耐火材料
砂石砂石或火石基本上是由粘着的砂粒构成的一种沉积岩，通常含有90％～96％的SiO2,3% - 5%的Al2O3及一些氧化铁和石灰。
砂石相对柔软，且有条纹，这样易于切割成块状或其他形状。
熔融石英高纯度二氧化硅用电熔融后可以用来生产非晶或隐晶的熔融石英、这种具有特殊性能的团块，用于低温耐火材料。
锆石和二氧化锆锆石耐火材料（ZrO2·SiO2)是由产于澳大利亚和美国佛罗里达的特殊锆砂，经过浮选和磁精选生产出的。
稳定的二氧化锆是由同种锆砂通过电熔融并除去二氧化硅和其他杂质生产出来的。
D耐火粘土类．
半硅质耐火粘土半硅质耐火粘土这一术语是指SiO2含量有一个较大范围的粘土这里所说的系指含SiO2至少达75%用于半硅砖生产的粘土，它们具有很少的杂质如碱金属，碱土金属氧化物和铁氧化物。
塑性耐火粘土是一种具有充分的天然塑性的耐火材料，用以粘接非塑性材料。
高岭土尽管不是耐火粘土，但某些高岭土是高级耐火材料，且越来越多地用于制作耐火砖。
高岭土可沉积和残留，并且相当纯，一般非常接近理论粘土成分，用AI2O3·2SiO2·2H2O表示。
耐火粘土一般通过预烧粘土和生粘土或未烧粘土相结合的方法生产。
E．高铝类
这类包括用于生产耐火粘土所达不到的、含AL2O3高达44% 以的那些耐火材料，有很多种含不同矾土量的此类耐火材料，介绍如下：含铝高岭土通过选矿和精选，硅线石、红柱石和蓝晶石这些矿石化学式均为Al2O3·SiO2,理论上含62.9%的Al2O3和37.1%的SiO3。
加热时，全部形成莫来石（2Al2O3·2SiO2）和硅质玻璃体，只是分解的难易程度不同。
蓝晶石最易转化，转化温度为1, 325℃，而硅线石的转化最困难，转化温度为1, 530℃。
高纯矾土本质上，由用拜耳法从铝矾土中得到的硝酸铝生产出的锻烧铝矾土，通过烧结或熔解，可得到致密而纯的Al2O3。
尽管氧化铝材料昂贵，但当其在纯态或与前述粘土、铝矾土或其他耐火材料一起使用时，可为耐火材料添加特殊性能。
矾土可以和纯二氧化硅预反应以生产莫来石填料，或在加工过程中就地生产砖。
F．碳类
这一类包括天然或人造石墨，各种类型的煤、焦炭、碳化硅和氮化硅。
石墨在国内外均分布广泛。
在与其他耐火材料混合使用时无定形的和片状的石墨可以增加许多耐火材料的抗渣性。
碳砖或碳块作为耐火材料应用非常广泛，并且可以由铸造焦炭、石油焦炭或煅烧无烟煤生产。
沥青也能作为粘和剂应用于此类耐火材料中。
碳化硅是在高温电炉中利用熔融石油焦和石英砂来生产的，纯碳化硅可以直接使用，或作为添加料与耐火粘土、高纯矾土或碳质耐火材料一起给耐火材料赋予一些特殊性能。
耐火原材料
在生产或使用中，用粘合剂以增加耐火材料的强度，粘合剂包括：（a）临时粘合剂，例如纸的副产品、糖或某些粘土，以增加生产中的输送强度。
（b）化学粘合剂，它们能在生产中、生产后或整体材料安装时增加其强度。
例如，硅酸钠、磷酸、磷酸玻璃、铬酸、硼酸和硫酸镁。
(c) 水泥粘合剂，这种粘合剂与水混合时靠液压粘合。
用于耐火材料的此类粘合剂主要是钙一矾水泥，它能迅速粘合，并能维持粘合强度到中温。
(d) 有机粘合剂，诸如用于还原气氛的焦油，沥青，树脂，在这种气氛下碳残留物保证粘接强度，或起防止变化作用。
在耐火材料生产前，生料处理过程对最终产品的成分和性能有重要影响。
高炉和附属设备中的耐火材料:
这部分涉及到大量有关高炉耐火材料的设计和应用的信息，有关讨论将补充这些信息。
为方便起见，高炉耐火材料按其使用部位分为三部分：出铁场用耐火材料，炉体用耐火材料，热风炉及附属设备用耐火材料。
小型高炉的出铁口材料通常是将粘土、焦炭和沥清混合，并且加水挤压成形、而对于条件苛刻的大高炉，则需要使用无水出铁口材料，并且要用焦油和其他能提高耐腐蚀性的骨料压实（包括高铝团块，二氧化硅，硅镍合金等等），这种无水材料的性质要求当它最初较软时，堵铁口泥炮在它的位置上保留一小段时间，当它流到位后由于受热而变硬，在每一次出铁后，这种无水材料的消耗小于水处理的材料，而且其热强度也比水处理材料高得多。
出铁沟耐火材料的设计也依赖于高炉的体积，对于小的且只有一个出铁口的高炉，出铁沟被设计成定期作业，然后排空，经常用一些低价的材料喷补炉衬或填塞加以维护，而对于大的有多个出铁口的高炉，出铁沟经常长期工作，不断地与热铁水接触，需要用昂贵的高铝塑性材料和含有碳、硅的材料定期重新砌衬，大高炉出铁沟更换前的寿命可达40万到2000万公吨。
高炉炉体高炉内条件变化很大，它的耐火材料损耗可以有几种机理，在新的炉体内，一般倾向于用高铝产品（氧化铝的含量在6o%一
99%），或具有高热导率的碳材料，或特殊的Sic耐火材料。
好的高炉炉衬主要依赖于所使用的冷却系统，以及在高炉超龄条件下提供待续有效冷却的能力。
高炉内衬的寿命非常依赖于原始设计和操作条件，以至于不同规格的炉子，在不同的实践中，很难比较不同耐火材料的性能。
炉衬的寿命一般为3-10年，或者300万吨到2000万吨的产量。
通过用特殊的水泥粘接浇注块喷补高炉而经常进行的中间补炉可以短期延长高炉的使用，用这种喷补工序后可以使需要大修的高炉延长1-3年使用。
最近，特殊的无水浆材料已经被用来修复炉腹和低炉体区域，方法是在施加压力的情况下，喷浆到需要修补的地方。
用来将熔融铁水运往钢厂的滑轨车（鱼雷罐），通常用致密的耐火砖或高铝砖砌筑内壁。
最近，用抗渣金属侵蚀能力强的浸沥青的炉衬使鱼雷罐寿命得到了提高。
鱼雷罐寿命在很大程度上依赖于使用条件（输送距离、每天运送次数）以及罐内渣量及倒渣次数。
通常鱼雷罐车的寿命在100000到200000公吨之间。
如果罐能间歇地使用，清理并在冷下来后，用水泥粘结的耐火材料喷补，其寿命可达到300000到600000公吨，每吨砖或喷补操作的总消耗大致相同，选择砌砖还是喷补取决于钢厂的意向。
鱼雷罐铁水脱硫会降低耐火材料寿命，从而有了使用更昂贵的耐火材料的必要。
《耐火材料应用》
教师：顾华志
学生：党金海
二00四年九月。