水平井分段控水完井试油技术论文
水平井钻井技术的石油勘探开发运用论文
水平井钻井技术的石油勘探开发运用论文水平井钻井技术的石油勘探开发运用论文摘要：对于居民的日常生活和基本的工业生产活动，石油是必不可少的能源之一，但作为化石能源而言，石油的储量极其有限，在使用过程中必须用可持续的眼光来看待。
各种各样的石油化石燃料都来自原油开采，因此，原油的开采能力和质量直接体现了国家的工业和综合国力，可见石油钻井技术的重要性。
关键词：水平钻井；石油勘探；开发利用1石油水平井钻井在石油勘探工程实践中，钻井角度大于87°的钻井称为水平钻井。
为了保证钻进的准确性和效率，水平钻井必须进行分段压裂，尤其对于渗透性较低的油田而言，水平井的分段压裂在节段部位形成了多条相互之间各自独立的人工裂缝，通过裂缝的分布形式以改善钻井的渗流条件，水平井钻井效率较低，考虑到后期的压裂，能够扩大泄油气面积，在此基础上能够起到缓解拥堵的'作用，并最大程度提高钻井的单井产量。
对于水平钻井而言，其较为常用的完井方式主要有固定完井和不固定完井，其中固定完井主要涵盖射击钻孔、固定滑套及高压水枪喷射等方式，不完全固井主要涵盖筛选管、切割裂缝管及管外封割滑套完井等方式。
对于水平井而言，其本质属于定向井的特殊形式，在定向井的倾斜角度为0时，且在端部以倾斜角度为90°的方向左右倾斜一段井段，就可以得到水平井；水平井的倾斜角度不一定是准确的90度，一般的水平井倾斜角度介于85°~95°度之间，且其一般定向井只允许有一个靶向点位，但水平井可以允许有2个靶向点位。
2关于水平井钻井的基本技术特点分析对于石油钻井技术的具体应用而言，主要依赖于不同油层的位置，依照既定设计的轨道进行钻进。
其中，石油钻井如何计算卡位点，钻井反循环原理，钻井设备的工作效率及钻进具体事项都是需要注意的内容。
1）对于拟使用的钻进设备的吨位和钻井设备的长度的预提拉时间可以通过规范给定的公式直接计算，并直接咨询专业的钻井工程师。
水平井测试技术与水平井试油测试配套技术研究
水平井测试技术与水平井试油测试配套技术研究摘要：现阶段，由于水平井本身结构较为复杂，同时在水平段上长度过长，所以当展开试油测试存在一定难度，而且还会造成入井管柱工具存在非常大的摩擦阻力，同时油套间存在的缝隙非常小。
面对上述困难，需要优化管柱结构，同时还需要重点研究试油测试技术。
本文就针对水平井测试技术与水平井试油测试配套技术进行研究，首先探讨水平井试油测试技术的具体应用，然后分析水平井试油测试排液工艺，希望通过文章分析探讨能够为其他从业人员提供一定参考。
关键词：水平井；试油测试技术；排液工艺前言：在刚开始我国石油工业的起步阶段中，试油测试技术在我国发展速度是十分缓慢的，则使得我国在20世纪将苏联技术引入到国内，并在后续获得了快速发展。
在水平井试油测试技术高速发展背景下，我国研究出了很多相关测试技术，其中试油测试技术是对水平井进行试油测试非常重要的一部分，不仅能够将油气田寻找出来，而且还能够对其有一个深入了解。
下面笔者就针对相关内容进行详细阐述，促使人们对此项技术有一个充分认识。
一、水平井试油测试技术的具体应用如今，我国石油工业取得了一定进步与发展，推动了相关技术的发展，出现各种新型技术被应用于石油工业中，而将这些技术与试油测试相结合，能够在油田开采等方面发挥出重要作用。
首先，低渗透层测。
在试油测试技术发展过程中，已经能够做好对油层更好的保护，而且还能够降低污染所造成的损失。
当考虑到薄层所具有的特性，应当开发出低透射率的筛选技术，以便能够获得较为理想的结果。
在进行试油测试设计时最为重要的是几何设计，当对该设计进行了充分测试，获得良好结果，能够使得试油测试技术得到明显改善。
其次，低渗透油层压后排液求产技术[1]。
进行跨地层测试时需要应当充分考虑到环境需求不断发生改变，使得原本的数据源变得更加准确。
由于测试领域变得越来越大，应当在测试技术上寻找新的突破。
排液技术中主要是排液处理，通过利用此项技术能够有效解决试油测试问题。
底水油藏水平井分段开采技术研究
底水油藏水平井分段开采技术研究沾5块位于太平油田西部，含油层位为Ng上4，属于具有边底水的构造地层稠油油藏，且非均质性比较严重，直井、水平井以及热采的开发的效果都不理想。
目前，沾5块目前主要是利用水平井进行开采，底水容易沿着局部高渗透带流向油井，发生锥进，油井因此很快见水，无水生产期缩短，含水迅速上升。
目前，沾5块最大的问题就是高含水。
为弥补常规水平井的不足之处，我们提出水平井分段开采技术。
水平井分段开采实际就是在水平井中下入带有封隔器、换层开关等井下工具的管柱，使管柱和各层段间形成相对独立且连通的流体通道，以此来解决由于水平段生产压降、井身轨迹及避水厚度、非均质性造成的高含水问题，可以对底水突破生产段进行封堵，也可以逐段开采，根据具体的地质情况和生产现状制定合理的开发方式和生产参数。
一口井做多口井使用，在控制底水锥进的同时，提高油藏的储量动用程度和最终采收率的效果。
理论分析上，沾5块非常适合分段开采技术，又经过沾5-P1分段射孔成功的实际案例，我们可以得知采油水平井分段开采技术可以有效的解决沾5块的高含水问题。
标签：沾5块；高含水；非均质性；分段开采；压力降；井身轨迹水平井可以增大井筒和油气层之间的接触面积，提供远大于直井的渗流通道，获得更高的产能。
底水油藏开发面临的最大问题就是底水的锥进，沾5块油田水平井开发已经进入中、高含水阶段，含水上升速度快，严重影响了水平井的开发效益。
采用射孔优化技术改变水平井近井筒的流入特性，从而实现流入剖面均一的目的。
1 地质概况沾5块位于太平油田西部，含油层位为Ng上4，1972年上报探明含油面积4.6 km2，探明石油地质储量330×104吨，2003年1月复算含油面积3.96 km2，石油地质储量863×104吨。
太平油田沾5块构造上处于义和庄凸起东部，东邻太平油田沾18块，南以义南分支断层为界，北部逐渐过渡到义北斜坡。
该块馆陶组地层超覆-披覆于古生界潜山地层之上，其馆上段地层构造形态与古生界潜山顶面的构造形态基本一致，呈北西高南东低，坡度在1o～2o之间。
水平井自适应调流控水完井技术
水平井自适应调流控水完井技术摘要：国内对控水完井技术的研究起步较晚，但近年来针对水平井控水完井技术进行了大量研究，取得了一定的进展。
水平井自适应调流控水完井技术作为油气田开发的一项先进技术，已应用于大多数类型的油气藏，并在油田开采中取得了控水稳油效果。
关键词：水平井；自适应调流控水；技术1水平井自适应调流控水完井技术工作机理水平井进行生产时，随着水边缘的推进，由于地层非均质性严重，油水流度比的不同及开发方案和措施不当等原因，均能导致油田原油含水率上升速度加快，一旦水突破，原油产出率便急剧降低。
通过研究自适应控水技术，设计具有主动调流控水功能的自适应控水筛管，并与遇油遇水膨胀封隔器配合使用，将不同渗透性油层有效分隔，实现水平段油藏均匀生产，延缓水平井的水、气的突进；同时，又根据油井产液情况实时的自动调节油井产液量，达到自适应调流控水增油的功能。
水平井自适应控水完井技术与传统的变密度（梯级）筛管、中心管及ICD控水技术相比可实现自主选择控制出水层位；有效控制生产过程中水锥或气锥的发生，实现全水平段的均衡产出；能够实现防水、控水、控气、防砂、控油等。
自适应控水筛管有浮动盘式和流道式两类。
浮动盘式自适应控水筛管依据伯努利原理，通过流经阀体的不同流体粘度的变化控制阀体内碟片的开度和开关。
当相对粘度较高的油流经阀体时，碟片处于开启状态，当相对粘度较低的水或气流经阀体时，碟片因粘度变化引起的压降自动“关闭”，从而达到控水、控气、稳油的目的。
流道式自适应控水筛管利用油水旋流运动势能差异原理，通过预设圆弧和分支流道对流入流体进行动态控制，具有流动面积相对较大，结构简单，可靠性高的优点。
通过实验发现自适应控水装置对水有很强的阻流作用，对油阻流作用小；相同压力情况下粘度越大，通过AICD装置的流量越大，压差达到一定数值，产水量再也不会随着压差增加而增加，而油的产量会随压差的提高而增加；随着含水率的增加，自适应控水装置的节流压降随之增加；在含水率在70%以下时，压降增加相对较快，含水率70%以上时，压降增加较慢；自适应控水装置具有较好的自调节性，可根据含水率的变化自行调节节流压降。
水平井试油测试技术研究与应用
水平井试油测试技术研究与应用水平井试油测试技术研究与应用摘要水平井试油测试技术主要是通过水平井试油测试管柱力学分析找出管柱中的薄弱环节，选择合适的井下工具，配套相应的试油测试管柱，解决水平井试油测试工艺中存在的分层测试、排液量、油气层保护等方面的问题。
主题词水平井射孔分层试油一、前言水平井井斜角大（>86°）、水平位移长，在作业和生产过程中管柱要受内压、外压、井底钻压、自重、管内液体的粘滞力、库仑摩擦力、井壁支反力、活塞力等多种外栽的联合作用。
在管柱的下入过程中由于轴向力的存在，管柱可能发生正弦或螺旋弯曲，从而进一步增大了管柱与井壁之间的侧向力，导致管柱所受的摩擦力增加，严重时可能发生自锁。
由于摩擦力大，给封隔器坐封和井下开关工具的动作造成不利的影响。
井眼弯曲和失稳弯曲产生的附加弯曲也降低了井眼的安全系数。
特别是在内压、外压和轴向力作用下，管柱的强度要降低，容易导致管柱的破裂、挤扁和永久变形。
膨胀效应、温度效应、螺旋弯曲效应、轴力效应所产生的轴向位移等可能造成井下作业失败。
为了提高水平井的试油测试成功率，必须对井内管柱进行受力分析，找出薄弱环节，选择合适的井下工具，配套相应的试油测试管柱。
水平井作业过程中是否采用油层保护技术及应用好坏直接影响着水平井开发效益的高低。
射孔完井时地层易受外来固相侵入、水敏性损害、酸敏性损害、碱敏性损害，微粒运移，结垢、细菌堵塞和应力敏感损害、水锁、贾敏效应、润湿反转、乳化堵塞等等，为了避免这些影响，射孔完井之前必须选择合理的射孔方式，选择与地层配伍性好的射孔液。
水平井与垂直井对比存在油层裸露面积大、钻井作业时浸泡时间长、作业压耗较大导致地层易漏、水平井段井壁稳定性要求高。
为了最大程度地改善地层，减少措施作业时对地层所造成的二次伤害，必须对水平井排液测试工艺进行优化，选择最佳的排液方式和时间。
水平井钻遇目的层有时不是单一的地层，当进行阶梯钻井时，目的层在2-3个层以上，即使钻遇同一地层，由于地层在横向上存在非均质性，试油措施作业往往需要有选择性地分别进行，在上返试油时需要封堵已试层，选择什么样的封层工艺直接着上返层试油质量和成功率。
水平井分段控水完井试油技术
水平井分段控水完井试油技术发布时间：2022-08-08T06:22:27.628Z 来源：《科技新时代》2022年8期作者：李伟[导读] 随着现代科学技术的日益发达,关于水平井含水量的问题已经有了有效的控制措施。
而近年来,经过科研人员的不懈努力,人们已经表明,定向水平井的生产期限是可以得到延长的。
中石化江汉石油工程有限公司井下测试公司完井测试技术中心摘要：随着现代科学技术的日益发达,关于水平井含水量的问题已经有了有效的控制措施。
而近年来,经过科研人员的不懈努力,人们已经表明,定向水平井的生产期限是可以得到延长的。
定向水平井是可以提高竖井和油气层段的接触面积的,所以,直井也可以提高单井的生产率[1]。
但目前,底水锥进是在底水油藏研究中所必须面临的最大的问题。
因此本文主要针对定向水平井中的分段控水竣井试油技术展开了分析,首先从水平井分段控水的基本原理出发,了解怎样对喷砂射孔单元的参数加以调控,最后提出了如何调控控水竣井试油技术,以期改善控水和治水方面的关键技术。
关键词：水平井;控水;完井一、水平井技术概述在底水油的开发过程当中，需要用到水平井技术，这项技术目前虽然在水油的开发过程当中应用广泛，但是技术仍然不够成熟。
在科研人员的不断探索和改进的过程当中，存在有两个很大的问题一直得不到有效的解决。
第一，水平井眼会在同一个产层或者贯穿多个产层，而且水平方向的地表渗透的非均质性比较强，因此在发生气顶和底水的情况中，就会出现生产不均匀的现象，会导致出现气顶和底水的脊进或者是锥进，从而导致井筒渗水，导致水油产量受到影响。
第二，水平井的产层生产的气压差分布及其不均匀，会破坏油管内流体流动的平衡性，因此导致高压层段的下部底水的锥进提前，也会导致井筒渗水。
而导致井筒渗水就可能会导致暴性水淹的发生，更有甚可能会导致停产。
在这个问题当中，科研人员一直在不懈的努力探寻解决办法，但是常规的水平井完井的方式职能够通过增加油藏接触的面积从而达到波及系数以及产量的相对提升，但是无法解决底水锥进导致井筒渗水的问题。
水平井分段完井采油技术研究与应用的认识
2017年07月水平井分段完井采油技术研究与应用的认识罗铭松（辽河油田曙光采油厂运输二大队，辽宁盘锦124109）摘要：为实现对水平井含水量的有效控制，并促使水平井的生产周期能够得以尽可能的延长，本文就提出一种筛管外挤堵剂分段与筛管内分段采油配套技术。
这一技术的应用可促使筛管外挤堵剂分段问题得以迎刃而解，同时在挤堵之后还可顺利解封起出和筛管内分段开采等重要技术难题。
此项技术能够直接利用水平井筛管外挤注高强度堵剂段塞，来促使水平井段被划分为多个井段，同时在管内逐段分采，有助于促进对水平井液量、含水量的有效降低，确保油井实现稳定生产，为水平井分段控水采油提供有力支持。
关键词：水平井；挤堵；完井采油；应用在油田开发过程中，水平井所存在的较高含水量将会对其开发情况产生出极其不利的负面影响。
为实现对水平井含水量的有效控制，并确保水平井的生产周期能够得以有效延长，需将水平井分为多段形式，同时对低含水井段实施开采作业，将高含水井段予以封堵。
本文将通过对水平井筛管外挤堵剂管柱与筛管内分段采油管柱的分析，来进一步就水平井分段完井采油技术展开相关的研究工作。
1水平井筛管外挤堵剂管柱1.1管柱结构水平井筛管外挤堵剂分段管柱的构成主要就包括了筛管、扶正器、长胶筒封隔器、打孔油管短节、定压阀、水平井球座、筛管丝堵、高强度堵剂段塞、筛管接箍、筛管连接处盲管等。
1.2工作原理在开展施工作业前需针对水平井段实施冲砂、通井、刮管、洗井等四步骤工作，而后在实际的施工过程当中，油管加压可通过打孔油管短节以及定压阀所生产的油套压对封隔器实施坐封处理，而后将会向油管当中持续泵入高强度化学堵剂，于2级封隔器间的筛管及井壁环空产生出环形不渗透高强度堵剂段塞，将筛管外环空予以阻隔。
而后由油管内部卸除压力同时进行反向洗井处理，将封隔器解除，上提管柱到收个设计分段处，对以上施工环节予以循环重复，并以此产生第2个环形不渗透高强度堵剂段塞。
由此也便能够促成单趟管柱被挤注为多段，促使水平筛管段管外被分隔成多个管段，最终实施反向洗井处理。
探讨水平井分段控水完井试油技术
探讨水平井分段控水完井试油技术摘要：文章主要对水平井分段控水完井试油技术进行探讨。
首先对分段控水完井试油技术问题的现状进行解析，其次详细论述水平井分段控水完井试油计数的设孔单元参数调整内容，最后详细分析完井试油技术的实践要点，希望通过在本文的论述后，能够给相关工作人员提供一些参考。
关键词：水平井；分段控水；完井试油；技术分析引言水平井的优势是增加精通和油气层接触面积，其要远远超过大于直径的渗流通道，并且可以促进产能的提高。
底水油藏开挖中，其存在的主要问题就是底水进入到油田内，开发的油田含水量超出标准，给水平井的经济价值产生较大的影响。
根据水平井开采的需要，结合实际情况，选择射孔优化技术可以调整水平井近井筒流入性特点，同时能够保证流入剖面达到均匀的效果，从而可以更好的提高开采效果和质量，对于提高经济价值有着重要的意义。
1问题的提出当前的水平井在油田开采中，应用比较普遍，其可以有效的延缓底水锥进，从而被大量的应用底水油藏开采中，产生较高的经济价值。
从目前大量的实际经验分析发现，在具体的应用中，主要存在下述几个方面的问题：①井眼贯穿到整个产层的结构，或者在相同生产的层内，其可以向上地层渗透率的问题方面，有着很多的不均匀性特点，这种油气藏的情况下，如果底水、气顶等方面出现了不均衡生产的问题，容易出现底水、气顶的锥进问题，极易给水平井的开采产能以及经济价值方面造成负面的影响，需要我们及时解决处理。
②水平井在某个生产层上，进行生产开发中，容易出现压差不均匀的情况，这样就会出现在高压段上，底水会快速的锥进到油层内，过早见水的情况下，极易造成产量受到影响，最终不得不停产，无法进行油田的生长需要。
虽然目前比较普遍的水平井完井的方法，可以通过适当的增大油藏接触面积的方法促进产量提升，也可以调整波及系数，但是因为其和油水界面保持较小的距离，渗透率方面也会受到影响，所以容易在非均质的情况下而发生气水锥进的情况。
经过目前我国的油气藏开采经验分析，其油藏类型复杂性高，油层厚度也有很大的不同，所以容易给具体的油藏开采以及经济价值的提升产生严重的影响。
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水平井分段控水完井试油技术浅析摘要：水平井能够增大井筒与油气层段的接触面积，因而较直井能够大幅提高单井产能。
目前，底水锥进是底水油藏开发中的最大难题，对水平井开发效益产生了巨大的负面影响，采用射孔优先技术对水平井近井筒的流入特征进行改变，可以实现流入剖面均衡。
本文在简单介绍射孔优化参数选择原则的基础上，结合实际情况，提出优化射孔的具体方案。
而调流控水筛管完井则能对整个井筒的实际生产压差进行平衡，从而更好的实现控水与治水的目标。
本文主要对其关键技术和影响因素进行分析。
关键词：水平井分段控水完井
一、引言
在底水油藏的开发过程中，水平井技术已经得到了非常广泛的应用，而长期实践与探索凸显两大问题。
第一是：井眼在同一产层或贯穿多个产层，且水平方向上的地层渗透率的非均质性较强，那么当存在气顶、底水的时候，就会导致生产不均衡，诱发气顶、底水的脊进或锥进，引起井筒提前见水；第二是：水平井产层生产压差的不均匀使油管内的流体流动不平衡，高压产层段下部底水的锥进速度加快，导致过早见水，出现暴性水淹，甚至停产。
虽然通过常规水平井完井方式能够增加油藏接触面积，提升波及系数和产量，不过受渗透率非均质性、指端效应、接近油水界面的影响，还是会导致底水锥进问题。
塔河油田从1998年开始采用水平井完井开发碎屑岩油藏，随着开发速度的加快，前期遗留的治理难题日益
凸显，主要表现为：含水上升速度快，无水采油期短，水平段动用程度低三个方面。
由此可见，水平井完井应当由传统的快速上产向逐渐释放产能以及后期治理提供充足空间的方向发展。
我们从产液剖面的均衡以及整个井筒实际生产压差的平衡出发，对变密度分段射孔、调流控水筛管完井技术及其实际应用效果进行介绍。
二、变密度分段射孔完井技术
为了更好的实现控水和治水目标，我们对现有的笼统尾管射孔完井方式进行了改进，采用变密度射孔以及分段工艺，针对储层非均质性特征，对射孔单元的参数进行调整，并合理预留盲段。
1.射孔单元参数的调整
1.1射孔位置
所谓射孔位置的选择，实际上就是对盲段的选择，其目的是给后期分段卡堵留下充分的空间。
盲段长度一般>20m，位置的选择：①渗透率低、井眼轨迹上翘明显的井段；②渗透率>1000×10-3μ
m2的特高渗段；③避免将固井质量差的井段设为盲段，确保后期能够有效卡堵。
1.2枪弹
要求射孔弹有足够的穿透深度，以使产能可以充分释放。
目前，尾管多为n80钢，外径多为139.7mm，考虑到固井过程中水泥碎屑的残留问题、射孔枪的膨胀性问题以及毛刺高度，单边间隙
应>12mm，所以多选择sdp41rdx-50-102射孔弹及102mm枪。
1.3孔密
受枪身直径的制约，孔密最大为16孔/m，通过减小高渗透射孔段的孔密以确保流入剖面的相对均匀。
一般来说，随着渗透率的由高至低，选择4、10、13、16孔/m不等的孔密。
2.实际应用
三、调流控水筛管完井技术
控水筛管也是对全水平段进行划分，若井段的渗透率较低，可以选择阻流能力相对较小的控水筛管；若井段的渗透率较高，则控水筛管可以通过自身的限压节流作用，增加高渗井段地层流体流入井筒的阻力，从而降低该井段的流压。
总的来说，是否使用控水筛管，以及如何选择限流能力，都是以井段产油强度的调节目标为依据，使油井产液剖面大致成为一条直线，从而提高底水驱油效率，最终提升采收率。
1.工艺设计
调流控水筛管控水效果与完井工艺设计密切相关，涉及到分段、管外封隔器、icd设计三个关键环节。
1.1分段
水平井分段的合理性是icd完井成功的保障，内容包括：①根据三维地震、录井和测井资料，将物性较差或泥页岩夹层的低渗透段作为隔层，避免储层内窜流；②水平段相邻的储层物性相似段可归为一个icd段，尽量减少分段数量以确保完井施工的安全性和工艺的简便性。
1.2管外封隔器
合理的管外封隔器选择，是避免井筒内窜流、确保icd完井成功的关键，多选用遇油膨胀封隔器。
1.3icd设计选择
根据区块的油藏数值模拟或单井模拟，计算出使产液剖面均衡所需要附加的节流压差，并以此为依据，对节流通道的数量和尺寸加以确定。
2.影响因素
2.1前期钻井的影响因素
调流控水筛管对于油藏资料的精确度以及井眼轨迹的要求相对较高，所以在前期钻井的过程中，井眼轨迹应注意避开高含水带、靶前位移应不小于270m，在确保井壁光滑、井眼稳定的同时，应无缩径、垮塌现象。
2.2完井的影响因素
合理的icd设计应包括储层物性随时间的变化情况，准确的储层物性资料，地层流体对icd单元的腐蚀，不同段的有效间隔等变量因素。
总的来说，合理的icd设计能有效延长无水采油期、降低含水率、提升采收率。
3.实际应用
3.1划分控流单元
根据测井解释结果，按照储层物性和主要油层的分段，并综合考虑该井水平段非均质性较为严重、局部钻遇高渗段、临井采油期间含水上升快等特点，采用三套遇油膨胀封隔器将水平段分为四个
控水单元实施控水。
3.2封隔器位置
将封隔器坐封井段选择在井径规则、井眼轨迹稳定的位置，分别为4771m±、4835m±和4880m±。
3.3优化井筒流入剖面
四、结语
变密度分段射孔优化和调流控水筛管完井技术的使用能够有效平衡碎屑岩底水油藏水平井井筒流入剖面，从而实现水平井分段控水的目标。
实践结果表明，这两种技术的使用，可以进一步延长水平井无水采油期，提升开发效果。
目前，分段控水完井技术已经发展成为减缓底水脊进、强化油藏管理、改善单井动态的先进技术，在碎屑岩底水油藏中的应用前景非常广阔。
参考文献
[1]张友振.孤东油田水平井分段完井优化研究[j].内江科技，2012，（2）：115-115，179.
[2]许国文.气藏水平井分段酸化完井一体化工艺管柱[j].石油矿场机械，2012，41（4）：89-92.。