外文翻译--注射成型机液压系统

Injection molding machine hydraulic system

Injection molding machine

Injection molding machine The injection molding machine is a kind of plastic machinery referred to as theinjection molding machine or injection molding machine thermoplastic or thermosetting material the use of plastic mold into various shapes of plastics molding equipment. Injection molding by the injection molding machine and mold.The plastic casts shaper is one kind of heating up the plastic the plasticizing, pours into with the aid of the advancement organization the melting plastic in the mold cavity, after cooling, the stereotypia forms the product the plastic to take shape the processing equipment. It can dispose the different mold, but time takes shape the contour complex product, is in the plastic machinery one of main aircraft types. The plastic injection takes shape already has very many forms. The hydraulic pressure type plastic injection shaper is one of them, it mainly has gathers the mold organization, injects the part, the hydraulic transmission and the plastic casts shaper is one kind of heating up the plastic the plasticizing, pours into with the aid of the advancement organization the melting plastic in the mold cavity, after cooling, the stereotypia forms the product the plastic to take shape the processing equipment. It can dispose the

different mold, but time takes shape the contour complex product, is in the plastic machinery one of main aircraft types. The plastic injection takes shape already has very many forms. The hydraulic pressure type plastic injection shaper is one of them, it mainly has gathers the mold organization, injects the part, the hydraulic transmission and the electricity control system and so on several parts of compositions, but the hydraulic pump, the hydraulic cylinder, each kind of hydraulic valve, the electrical machinery, the electrical part as well as the control measuring appliance are indispensable control part.

Three major components of

(1) clamping components. It is a molded member installation Die. Mainly by fixed templates, dynamic templates clamping mechanism, clamping hydraulic cylinder, ejector device.

(2) injection member. It is a plastics injection molding machine member. Mainly by the feeding device and barrel, screw, nozzle, top plastic device, the injection of hydraulic cylinders, injection seat and its mobile hydraulic cylinders and other components.

(3) hydraulic transmission and electrical control systems installed in the fuselage on the inside and outside the chamber, is the driving force of the injection molding machine and manipulating the control unit.

Mainly composed of hydraulic pumps, hydraulic valves, motors, electrical components, and control instruments.

SZ-250A type plastic injection molding machine are small injection molding machine. Each maximum injection capacity of 250 g. Basis for the

plastic injection molding process, injection molding machine hydraulic drive system should meet the following requirements:

(1) the mold clamping hydraulic cylinder having a sufficiently large clamping force, and its operating speed can be based on the requirements of the the clamping and Kai mold process varies.

In the injection process, the molten plastic is often injected into the cavity to a high voltage of 4 ~ 15 MPa. Thus, the requirements of the mold clamping mechanism having a sufficiently large clamping force, and to ensure that the movable platen and the stationary platen closely bonded. Otherwise, the mold away from the seam will produce the the overflow edges phenomenon of plastic products. To this end, without making the size of the mold clamping hydraulic cylinder is too large, and the pressure is too high, often using the mechanical linkage force increasing mechanism to achieve the clamping and clamping.

In order to shorten the time of air travel, improve productivity, clamping hydraulic cylinder should be fast-moving action template. However, in order to prevent damage to the mold and products, avoid

machine subject to strong vibration and impact-generated noise, but also consider the buffer of mold opening and closing process. Accordingly, the hydraulic cylinder in the mold opening and closing process, the speed of each stage is not the same. Usually slow—fast—slow process of change faster, and fast slow changes.

(2) injection seat overall movement (forward or backward). Forward

with sufficient thrust to ensure that the nozzle is brought into close contact with the mold gate. Further, it should be able to feed at a fixed feed, before feeding, and after three different preform its action to be adjusted.

(3) the pressure and velocity of injection should be capable of adjustment, in order to meet the raw material, different the article geometry and layout of the mold gate and so the size of the injection force requirements, as well as the requirements of the different products on the injection speed.

(4) melt into the cavity after the pressure keeping the cooling, when the cooling and solidification, should be able to cavity supplemental condensing shrinkage desired melt.

(5) the pre-molding process can be adjusted. Solidification stage cooling of the melt in the cavity, the plastic particles within the hopper by rotary screw barrel embroiled barrel, and goes on to the nozzle direction continuously. While heating plasticizing, stirring and extruded into the melt. Typically, called the weight of the barrel hourly plasticizing plasticizing capacity, as indicators of the production capacity of the injection molding machine. Premise barrel size to determine the the plasticizing capacity with screw speed. Accordingly, as the plastic melting point, fluidity, and the different products, the screw speed should be adjustable in order to adjust the plasticizing capacity.

(6) the top of the cylinder speed is adjustable. Products during the cooling after molding, demolding the ejector, in order to prevent product damage, requiring top of the smooth motion, and the speed of the top of the cylinder should be able, depending on the product shape which can be adjusted.

Working Principle

The working principle of injection molding machine and injection syringe, it is with the thrust of the screw (or plunger), the plasticizing good molten state (ie, viscous flow state), the plastic injected into the mold cavity closed good After curing stereotypes made the process of the products. Injection molding is a cyclical process, with each cycle including: dosing - molten plastics - to put pressure injection - filling Cooling - Kai-mode pickup. Remove the plastic parts and then re-closed mode, the next cycle. Injection molding machine operating items: injection molding machine operating projects including the control keyboard operation, the operation of electrical control system and hydraulic systems operating in three aspects. Separate action of the injection process, feeding action, injection pressure, injection speed, the top choice of the type, barrel temperature of each monitor, injection pressure and back pressure regulation. Screw injection molding machine molding process: First, granular or powdered plastic in the machine barrel, through which the screw rotates and the outer wall of the barrel, heating the plastic to become molten state, then the machine before clamping and injection shift, so that the nozzle closely aligns the mold gate Road, then the oil pressure to the injection cylinder Walter, screw forward to high pressure and a faster speed will melt into the closed mold temperature is low , after a certain period of time and pressure to keep

(also known as pressure), cooling, curing, the mold can be opened to remove the products (the purpose of holding pressure to prevent the reflux of the melt in the mold cavity, supplementary material to the mold cavity, and to ensure that products have a certain density and dimensional tolerances). The basic requirements of the injection molded plastics, injection and molding. The plasticizing premise to achieve and guarantee the quality of the molded part, to meet the requirements of forming, injection must ensure there is enough pressure and speed.The same time, due to the high injection pressure, the corresponding cavity to produce a high pressure (average pressure of the cavity is generally between 20 ~ 45MPa), so there must be large enough clamping force. Thus, the injection unit and clamping devices are key components of the injection molding machine. Mainly in three aspects of the evaluation of plastic products, and the first appearance of quality, integrity, color, luster; the second is between the size and relative position accuracy; the third is to use the corresponding physical properties, chemical properties,electrical properties. These quality requirements are also different according to the different products using the occasion to require the scale. Defects of products is that the mold design, manufacturing precision and wear. In fact, the technical staff of the plastic processing plants often suffer from the face of technology means to compensate for the problems brought about by the mold defects but not the effectiveness

of a difficult situation. Regulation of technology in the production process is the essential way to improve product quality and yield. Injection cycle is very short, if the process conditions are handled badly, the waste will be an endless supply. Adjustment process when the best time to change a condition to observe a few times, pressure, temperature, time, all with the tone, it could easily lead to confusion and misunderstanding, a problem do not know what reason. Measures to adjust the process, means, in many ways. Example: solving products Note dissatisfaction there is more than a dozen possible solutions to choose to address the crux of the problem, two major programs, in order to really solve the problem. In addition, attention should be paid to the dialectical relationship between the solution. Such as: products the depression, sometimes to raise he melt temperature, sometimes to reduce the melt temperature; sometimes to increase the quantity, and sometimes to reduce the feeding amount. To recognize the reverse feasibility of measures to solve the problem.

The plastic injection shaper takes shape the cycle quickly by it, to each kind of plastic processing compatible, the size is precise as well as the automaticity higher merit, obtained the widespread use.

The injection molding machine working principle is: the granular plastic through a hopper into auger screw rotation, the material to move forward, while the outer screw are equipped with an electric heater, and the the plastic melted mucus state, before this, the mold clamping

mechanismthe mold has been closed, when a certain pressure of the material in front of the propeller, the injection of the liquid feed high pressure rapidly injected into the mold cavity mold holding pressure cooling to a certain period of time after the molding of plastic products bythe ejection mechanism Ejection, thus completing a working cycle.

The work cycle of the injection machine as:

Spotting→ injection →Holding pressure→ cooling →Mold → Ejection

→ The screw preplastication feed

Clamping action is divided into: Quick clamping slow clamping clamping. Clamping time is longer, this time until the mold clampingstage.

Use and the status quo

The injection molding machine has a complex shape, size, precision, or

with metal inserts, texture, dense plastics molding, widely used in defense, electromechanical, automotive, transportation, building materials, packaging, agriculture, culture, education, health and people daily life in various fields. China's plastics processing enterprises Xing Luo cloth across the country, the skill levels of the equipment, the equipment of most of the processing enterprises need technological innovation. In

recent years, China's press industry's technological progress is very significant, especially the gap between the technological level of the injection molding machine with foreign brand names is greatly reduced, and made a significant change in the level of

control, internal quality and appearance. Select the domestic equipment, a smaller investment, also can produce the quality of imported equipment products. These create the conditions for the technological transformation of enterprises. , China Injection Molding Machine Development of China's production of injection molding machine manufacturers more, according to incomplete statistics, more than 60. The structure of the injection molding machine with vertical and horizontal. Press to produce the products can be divided into common type and precision injection molding machine. An injection volume of 45-51000g; 200-36000kN The clamping force; processing raw materials, thermosetting plastics, thermoplastics and rubber three. Thermoplastics, including polystyrene, olyethylene, polypropylene, nylon, polyurethane, polycarbonate, acrylic, polysulfone and (acrylonitrile / butadiene / styrene) copolymer (ABS). From the processed products, monochrome, color and general and precision plastic products. Of the major manufacturers of these products has its own series, each with its own characteristics. Such as Guangdong Chen De Plastics Machinery Co., Ltd. Jie tyrants CJ Series injection molding machine for each specification are

two forms of numerical control and computer control. Again, Zhejiang Province, Ningbo Haitian Machinery Co., Ltd. the production HTF80X-HFT3600X series injection molding machine can be used for the production of various high-precision thermal plastic, the machine uses linear movement sensors to control the injection mold, ejector, using multiple CPU power control systems, large format color LED display, automatic control of the entire computer. Ordinary horizontal injection molding machine is still the dominant direction of the injection molding machine, its basic structure is almost no major changes in addition to continue to improve its control and level of automation,

reducing energy consumption, manufacturers according to market changes is the combination of series direction as a model of the injection molding machine configuration, the small three injection device, a combination of standard and combination, increase flexibility, expanding the scope of use, and improve economic efficiency. ? In recent years, industrial countries in the world of injection molding machine manufacturer in the continuous improvement of the supporting capacity of the function, quality of ordinary injection molding machines, auxiliary equipment, as well as the level of automation. Vigorously develop the development of large injection molding machines, injection molding machines, reaction injection molding machines and precision injection molding machines to meet the production of plastic alloys, magnetic

plastic, with the demand for plastic products inserts. The injection molding machine is one of the fastest, the gap between the level of industrial countries small presses varieties of the pace of development in China's plastics machinery. But mainly refers to the ordinary injection molding machine, in most varieties of extra large, a variety of special, dedicated, precision injection molding machine, and some still blank, which is the main gap with industrial countries

Key word: Plastic injection shaper, hydraulic system, hydraulic pump, hydraulic cylinder, hydraulic valv.

注射成型机液压系统

注射成型机

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热

固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是

通过注塑机和模具来实现的。塑料注射成型机是一种能将塑料加热塑化，借助推

进机构把熔化的塑料注入模具型腔内，经冷却、定型后形成制品的塑料成型加工

设备。它能配置不同的模具，可一次成型外形复杂的制品，是塑料机械中主要机

种之一。塑料注塑成型机有很多型式，液压式塑料成型机就是其中之一，其主要

由合模机构，注射部件，液压传动及电气控制系统等几部分组成，而液压泵，液

压缸、各种液压阀、电机、电气元件以及控制仪表是其中不可缺少的控制元件。三大组成部分

（1）合模部件。它是安装模具用的成型部件。主要由定模板、动模板、合

模机构、合模液压缸、顶出装置等组成。

（2）注射部件。它是注塑机的塑化部件。主要由加料装置、料筒、螺杆、

喷嘴、顶塑装置、注射液压缸、注射座及其移动液压缸等组成。

（3）液压传动及电气控制系统它安装在机身内外腔上，是注塑机的动力

和操纵控制部件。液压阀、主要由液压泵、电气元件及控制仪表等组成。电动

机、

SZ－250A 型塑料注射成型机属于中小型注塑机。每次最大注射量为 250 g。依据塑料注射成型工艺，注塑机液压传动系统应满足下述要求：（1）合模液压缸具有足够大的合模力，其运行速度应能依据合模与启模过程要求而变化。

在注射过程中，熔融塑料常以 4 ~ 15 MPa 的高压注入模腔。这样，就要求

合模机构具有足够大的合模力，以保证动模板与定模板紧密贴合。否则，模具离

缝会产生塑料制品的溢边现象。为此，在不使合模液压缸的尺寸过大和压力过高

的情况下，常常采用机械连杆增力机构来实现合模和锁模。

为了缩短空行程时间，提高生产率，合模液压缸应该快速移动动模板。但是，

为了防止损坏模具和制品，避免机器受到强烈振动和产生撞击噪声，还要考虑模

具启闭过程的缓冲问题。因此，液压缸在模具启闭过程中，各阶段的速度是不一

样的。通常是慢—快—慢的变化过程，而且快慢速变化比较大。

（2）注射座可整体移动（前进或后退）。前进时具有足够的推力，保证喷嘴

与模具浇口紧密接触。另外，还应能按固定加料、前加料和后加料三种不同预塑

型式对其动作进行调整。

（3）注射的压力和速度应能调节，以便满足原料、制品几何形状和模具浇口布局不同等对注射力大小的要求，以及不同的制品对注射速度的要求。

（4）熔体注入容腔后要保压冷却，在冷却凝固时，应能向型腔内补充冷凝收缩所需的熔体。

（5）预塑过程可调节。在型腔熔体冷却凝固阶段，使料斗内的塑料颗粒通

过料筒内螺杆的回转卷入料筒，并且连续向喷嘴方向推移。同时加热塑化、搅拌

和挤压成为熔体。通常，将料筒每小时塑化的重量称为塑化能力，作为注塑机生

产能力的指标。在料筒尺寸确定的前提下，塑化能力与螺杆转速有关。因此，随

着塑料熔点、流动性和制品的不同，要求螺杆的转速应该可调节，以便调节塑化

能力。

（6）顶出缸速度可调。制品在冷却成型后，脱模顶出时，为了防止制品受损，要求顶出运动平稳，且顶出缸的速度应能根据制品形状的不同而可调节。

工作原理

注射成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的

推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固

化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：

定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低

的闭油，合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在 20~45MPa 之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这

些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员生往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，调整工艺的措施、出了问题也不知道是何道理。例如：手段是多方面的。解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的二个主要方案，一、才能真正解决问题。还应注意解决方案中的辨证关系。此外，比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。塑料注射成型机以其成型周期短，对各种塑料的加工适用性强，尺寸较精确以及自动化程度高等优点，得到了广泛应用。

注射成型机的工作原理是：螺杆转动，粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，

同时螺杆外装有电加热器，将料向前推进，在此之前，而将塑料熔化成粘液状态，

合模机构已将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射机构开

始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，给一定时间的保压冷却后开模，把成

型的塑料制品由顶出机构顶出，从而完成了一个工作循环。

注射机的工作循环为：

合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→螺杆预塑进料

其中合模的动作又分为：快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长，直

到开模前这段时间都是锁模阶段。

用途和现状

注射成型机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。六、我国注射成型机的发展现状。目前中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过60 家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力 200-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。上述产品的主要生产厂家都有自己的系列，各有自己的特点。如广东震德塑料机械厂有限公司生产的

捷霸 CJ 系列注

塑机每一种规格均有数控和电脑控制两种形式。又如浙江省宁波海天机械有限公

司生产的 HTF80X-HFT3600X 型系列注塑机，可用于生产各种高精密的热性塑料制

品，机器采用线型移动传感器控制注射、合模、顶出，采用多重 CPU 电控系统、大幅面彩色 LED 显示、全电脑自动控制。普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导

方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低

生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注能耗外，塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩

大了使用范围，提高了经济效益。? 近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生

产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动

化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑

机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。注塑机是目前

中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方

面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。

关键词：塑料注射成型机、液压系统、液压泵、液压缸、液压阀

液压系统及液压缸-外文翻译

液压传动第十讲制动器力流体动力系统的优秀的特性之一是由电源产生，通过适当的控制和指导，并通过电线传输，就可以轻松转换到几乎任何类型的机械运动所需要用到的地方。使用一个合适的驱动装置，可以获得线性（直线）或者是旋转运动。驱动器是一种转换流体动力机械力和运动的装置。缸、马达和涡轮机是最常见的将流体动力系统应用于驱动设备的类型。这一章描述了各种类型的动作汽缸和他们的应用程序、不同类型的流体汽车和使用流体动力系统的涡轮机。汽缸制动汽缸是一种将流体动力转换成线性或直线、力和运动的装置。因为线性运动是沿着一条直线前后移动的往复运动。这种类型的制动器有时被称为一个往复、或线性、电动机。由ram或活塞组成的汽缸在一个圆柱孔内操作。制动汽缸可以安装，以便汽缸被固定在一个固定的结构，ram或活塞被连接到该机制来操作，或者是活塞和ram可能被固定到固定结构，汽缸附加到机械装置来操作。制动汽缸气动和液压系统的设计和操作是类似的。一些变化的ram和活塞式制动汽缸的内容将在后面的段落中描述。冲压式缸术语ram和活塞通常可以互换使用。然而，一个冲压式缸通常被认为是一个截面积活塞杆超过一半的截面积活动元件。在大多数这种类型的制动汽缸中，杆和活动元件各占一半。这种类型的活动元件经常被称为柱塞。冲压式缸主要是用来推动而不是拉。一些应用程序需要ram的一部分在平坦的外部来推动或升降单位操作。其他应用程序需要一些机械装置的附件，如一个U型夹或有眼螺栓。冲压式缸的设计在很多其他方面不同，以满足不同应用程序的要求。单作用千斤顶单作用千斤顶（如图：10-1）试用力只在一个方向。流体定向的汽缸取代ram 和他外部的弹性元件，将物体举起放在上面。

机械设计设计外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译

机械设计摘要：机器是由机械装置和其它组件组成的。它是一种用来转换或传递能量的装置，例如：发动机、涡轮机、车辆、起重机、印刷机、洗衣机、照相机和摄影机等。许多原则和设计方法不但适用于机器的设计，也适用于非机器的设计。术语中的“机械装置设计”的含义要比“机械设计”的含义更为广泛一些，机械装置设计包括机械设计。在分析运动及设计结构时，要把产品外型以及以后的保养也要考虑在机械设计中。在机械工程领域中，以及其它工程领域中，所有这些都需要机械设备，比如：开关、凸轮、阀门、船舶以及搅拌机等。关键词：设计流程设计规则机械设计设计流程设计开始之前就要想到机器的实际性，现存的机器需要在耐用性、效率、重量、速度，或者成本上得到改善。新的机器必需具有以前机器所能执行的功能。在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不要受到任何约束。即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即在绘制图纸之前被改正掉。只有这样，才不致于阻断创新的思路。通常,还要提出几套设计方案，然后加以比较。很有可能在这个计划最后决定中,使用了某些不在计划之内的一些设想。一般的当外型特点和组件部分的尺寸特点分析得透彻时，就可以全面的设计和分析。接着还要客观的分析机器性能的优越性，以及它的安全、重量、耐用性，并且竞争力的成本也要考虑在分析结果之内。每一个至关重要的部分要优化它的比例和尺寸，同时也要保持与其它组成部分相协调。也要选择原材料和处理原材料的方法。通过力学原理来分析和实现这些重要的特性，如那些静态反应的能量和摩擦力的最佳利用，像动力惯性、加速动力和能量；包括弹性材料的强度、应力和刚度等材料的物理特性，以及流体润滑和驱动器的流体力学。设计的过程是重复和合作的过程，无论是正式或非正式的进行，对设计者来说每个阶段都很重要。最后，以图样为设计的标准，并建立将来的模型。如果它的测试是符合事先要

ZigBee技术外文翻译

ZigBee：无线技术，低功耗传感器网络加里莱格美国东部时间2004年5月6日上午12:00 技师（工程师）们在发掘无线传感器的潜在应用方面从未感到任何困难。例如，在家庭安全系统方面，无线传感器相对于有线传感器更易安装。而在有线传感器的装置通常占无线传感器安装的费用80%的工业环境方面同样正确（适用）。而且相比于有线传感器的不切实际甚至是不肯能而言，无线传感器更具应用性。虽然，无线传感器需要消耗更多能量，也就是说所需电池的数量会随之增加或改变过于频繁。再加上对无线传感器由空气传送的数据可靠性的怀疑论，所以无线传感器看起来并不是那么吸引人。一个低功率无线技术被称为ZigBee，它是无线传感器方程重写，但是。一个安全的网络技术，对最近通过的IEEE 802.15.4无线标准（图1）的顶部游戏机，ZigBee的承诺，把无线传感器的一切从工厂自动化系统到家庭安全系统，消费电子产品。与802.15.4的合作下，ZigBee提供具有电池寿命可比普通小型电池的长几年。ZigBee设备预计也便宜，有人估计销售价格最终不到3美元每节点，。由于价格低，他们应该是一个自然适应于在光线如无线交换机，无线自动调温器，烟雾探测器和家用产品。（图1）

虽然还没有正式的规范的ZigBee存在（由ZigBee联盟是一个贸易集团，批准应该在今年年底），但ZigBee的前景似乎一片光明。技术研究公司 In-Stat/MDR在它所谓的“谨慎进取”的预测中预测，802.15.4节点和芯片销售将从今天基本上为零，增加到2010年的165万台。不是所有这些单位都将与ZigBee结合，但大多数可能会。世界研究公司预测的到2010年射频模块无线传感器出货量4.65亿美量，其中77％是ZigBee的相关。从某种意义上说，ZigBee的光明前途在很大程度上是由于其较低的数据速率20 kbps到250 kbps的，用于取决于频段频率（图2），比标称1 Mbps的蓝牙和54的802.11g Mbps的Wi - Fi的技术。但ZigBee的不能发送电子邮件和大型文件，如Wi - Fi功能，或文件和音频，蓝牙一样。对于发送传感器的读数，这是典型的数万字节数，高带宽是没有必要，ZigBee的低带宽有助于它实现其目标和鲁棒性的低功耗，低成本。由于ZigBee应用的是低带宽要求，ZigBee节点大部分时间可以睡眠模式，从而节省电池电源，然后醒来，快速发送数据，回去睡眠模式。而且，由于ZigBee 可以从睡眠模式过渡到15毫秒或更少主动模式下，即使是睡眠节点也可以达到适当的低延迟。有人扳动支持ZigBee的无线光开关，例如，将不会是一个唤醒延迟知道前灯亮起。与此相反，支持蓝牙唤醒延迟通常大约三秒钟。一个ZigBee的功耗节省很大一部分来自802.15.4无线电技术，它本身是为低功耗设计的。 802.15.4采用DSSS（直接序列扩频）技术，例如，因为（跳频扩频）另类医疗及社会科学院将在保持一样使用它的频率过大的权力同步。 ZigBee节点，使用802.15.4，是几个不同的沟通方式之一，然而，某些方面比别人拥有更多的使用权力。因此，ZigBee的用户不一定能够实现传感器网络上的任何方式选择和他们仍然期望多年的电池寿命是ZigBee的标志。事实

液压系统外文资料翻译

外文资料译文液压系统绪论液压站又称液压泵站，是独立的液压装置。它按逐级要求供油。并控制液压油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功能为：泵装置－－上装有电机和油泵，是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的压力能。集成块－－由液压阀及通道体组装而成。对液压油实行方向、压力和流量调节。阀组合－－板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱－－板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，用来储油、油的冷却及过滤。电气盒－－分两种型式。一种设置外接引线的端子板；一种配置了全套控制电器。液压站的工作原理：电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。 1.1发展历程我国液压（含液力，下同）、气动和密封件工业发展历程，大致可分为三个阶

段，即：20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；60~70年代为专业化生产体系成长阶段；80~90年代为快速发展阶段。其中，液压工业于50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用。进入60年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂。到了60年代末、70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。1968年中国液压元件年产量已接近20万件；1973年在机床、农机、工程机械等行业，生产液压件的专业厂已发展到100余家，年产量超过100万件，一个独立的液压件制造业已初步形成。这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。气动工业的起步比液压稍晚几年，到1967年开始建立气动元件专业厂，气动元件才作为商品生产和销售。含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业，50年代初从生产普通O型圈、油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初，开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。70年代，在原燃化部、一机部、农机部所属系统内，一批专业生产厂相继成立，并正式形成行业，为密封件工业的发展成长奠定了基础。进入80年代，在国家改革开放的方针指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起各有关部门的重视。为此，原一机部于1982年组建了通用基础件工业局，将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动和密封件专业厂，统一划归通用基础件局管理，从而使该行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持。从此进入了快速发展期，先后引进了60余项国外先进技术，其中液压40余项、气动7项，经消化吸收和技术改造，现均已批量生产，并成为行业的主导产品。近年来，行业加大了技术改造力度，1991~1998年国家、地方和企业自筹资金总投入共约20多亿元，其中液压16亿多元。经过技术改造和技术攻关，一批主要企业技术水平进一步提高，工艺装备得到很大改善，为形成高起点、专业化、批量生产打下了良好基础。近几年，在国家多种所有制共同发展的方针指引下，不同所有制的中小企业迅猛崛起，呈现出

外文翻译中文

运作整合供应链协作的首要问题是提高运作整合的程度。供应链协作课达到的好处，直接关系到捕捉效率之间的职能的企业，以及全国的企业，构成了国内或国际供应链。本章重点阐述的挑战，一体化管理，由研究为什么一体化创造价值，并通过详列的挑战，双方的企业集成和供应链整合。必不可少的供应链流程是确定的。注意的是，然后向信息技术提供，以方便集成化供应链规划。本章最后审查了定价。在最后的分析，定价的做法和政府是至关重要的供应链的连续性。为什么整合创造价值基本的优点与挑战的综合管理介绍了在第1章。进一步解释整合管理的重要性，有用的指出客户都至少有三个角度的价值。传统的角度来看，价值是经济价值。第二个价值的角度来看，是市场价值。实现双方经济和市场价值是很重要的客户。然而，越来越多的企业认识到商业上的成功也取决于第三个角度来看，价值，被称为关联性。物流一体化目标为实现物流一体化的供应链背景下，6个业务目标必须同时取得：（ 1 ）响应，（ 2 ）差额减少，（ 3 ）库存减少，（ 4 ）托运巩固，（ 5 ）质量，（ 6 ）生命周期支持。的相对重要性，每个直接关系到公司的物流战略。响应一公司的工作能力，以满足客户的要求，及时被称为反应。作为一再指出，信息技术是促进反应为基础的战略，允许业务的承诺被推迟到最后可能时间，其次是加速投放。实施对应策略服务，以减少库存承诺或部署在预期客户的需求。响应服务转向业务重点从预测未来的需求，以容纳顾客对快速订单到出货的基础上。理想的情况是，在一个负责任的系统中，库存是没有部署，直到客户承诺。支持这样的承诺，公司必须有物流的属性，库存的可用性和及时交付，一旦客户订单收到。差异减少所有经营领域的物流系统很容易受到差额。方差结果从未能履行任何预期的层面后勤业务不如预期。举例来说，毫不拖延地在客户订单处理，意想不到的干扰，以便选择，抵港货物损坏，在客户的位置，和/或未能提供在适当的位置上的时间，所有创造无计划的差异，在订单到交货周期。一个共同的解决办法，以保障对不利的差异是使用库存安全库存，以缓冲行动。这亦是共同使用的首选运输，以克服意想不到的差异延误交货计划。这种做法，鉴于其相关的成本高，可以尽量减少使用资讯科技，以维持积极的物流控制。向程度的差异是最小化，物流的生产力将提高。因此，差异减少，消除系统中断，是一个基本的目标，综合物流管理。库存减少要达到的目标，库存减少，一个综合物流系统必须控制资产的承诺，并把速度。资产的承诺，是财政的价值部署清单。把速度，反映了利率，这是充实库存随着时间的推移。高转率，再加上预期的库存供货，平均资产用于库存正在迅速而有效利用，这就是整体资产承诺支持一个综合运作减至最低。库存能够而且确实方便可取的好处这是很重要的要请记住。库存是至关重要的实现规模经济，在制造业和采购。目的是要减少和管理存货，以尽可能最低的水平，同时实现整体供应链绩效的目标。

信息技术英文缩写与解释

AVI 影音文件Audio Video Interleaved 声音图象交叉存取。AVI是一种微软媒体文件格式，类似于MPEG和QuickTime。在AVI中，声音和图象是交叉的存取在一个文件中的每个段的。 ADSL 非对称数字用户线路非对称数字用户线路。这种DSL叫做非对称DSL，将成为广大家庭和小型商业客户最熟悉的一种DSL。ADSL之所以叫做非对称是因为它的两个双工通道都用来向用户传输数据。仅有很小一部分带宽用来回送用户的信息。然而，大部Internet 特别是富于图形和多媒体Web 数据需要很大的下传带宽，同时用户信息相对比较少，上传的带宽也不要很大。使用ADSL时，下传的速率可以达到6.1 Mbps，而上传速率也可以达到640 Kbps。高的下传速率意味着您的电话可以传输动画，声音和立体图形。另外，一小部分的带宽可以用来传输语音信号，您可以同时打电话而不用再使用第二条电话线。不象电视线路提供的相同的服务，使用ADSL，您不需要和您的邻居争用带宽。有时候，现有的电话线可以使用ADSL，而有时候却要升级，除非电话公司提供了无分离器的ADSL，您就必须安装一个DSL调制解调器。 ASP (Application Services Provider) 应用服务提供商是指配置、租赁、管理应用解决方案，它是随着外包趋势、软件应用服务和相关业务的发展而逐渐形成的。ASP具有三大特点：首先，ASP向用户提供的服务应用系统本身的所有权属ASP，用户租用服务之后对应用系统拥有使用权；并且，应用系统被集中放置在ASP的IDC（Internet数据服务中心）中，具有充足的带宽、电力和空间保证以及具有专业质量的系统维护服务；ASP定期向用户收取服务费。应用服务提供商将以全新的方式推动应用服务产业的巨大发展。ATM (Asynchronous Transmission Mode) 异步传输模式这是为满足宽带综合业务数据通信，在分组交换技术的基础上迅速发展起来的通信新技术。可以实现语音、数据、图像、视频等信号的高速传输。 AI (Artificial Intelligent) 人工智能是计算机科学的一门研究领域。它试图赋予计算机以人类智慧的某些特点，用计算机来模拟人的推理、记忆、学习、创造等智能特征，主要方法是依靠有关知识进行逻辑推理，特别是利用经验性知识对不完全确定的事实进行的精确性推理。 AD 网上广告指一则按规定象素尺寸或字节数设定的标语或图像，通常是以动画表现的。 Baseband 基带在该方式中，电压脉冲直接加到电缆，并且使用电缆的整个信号频率范围。基带与宽带传输相比较，宽带传输中，来自多条信道的无线信号调制到不同的“载波”频率上，带宽被划分为不同信道，每信道上的频率范围一定。LocalTalk及以太网都是基带网络，一次仅传输一个信号，电缆上信号电平的改变表示数字值0或者1。使用电缆的整个带宽建立起两个系统间的通信对话，然后两个系统轮流传送。在此期间，共享电缆的其它系统不能传送。基带传输系统中的直流信号往往由于电阻、电容等因素而衰减。另外马达、荧光灯等电子设备产生的外部电磁干扰也会加快信号的衰减。传输率越高，信号就越容易被衰减。为此，以太网等建网标准规定了网络电缆类型、电缆屏蔽、电缆距离、传输率以及在大部分环境中提供相对无差错服务的有关细节。 BBS (Bulletin Board System) 电子公告板这是因特网提供的一种信息服务，为用户提供一个公用环境，以使寄存函件，读取通告，参与讨论和交流信息。Bluetooth 蓝牙(一种无线通信的标准) 蓝牙技术涉及一系列软硬件技术、方法和理论，包括：无线通信与网络技术，软件工程、软件可靠性理论，协议的正确性验证、形式化描述和一致性与互联测试技术，嵌入式实时操作系统（Embedded RTOS），跨平台开发和用户界面图形化技术，软/硬件接口技术（如RS232，UART，USB等)，高集成、低功耗芯片技术等。蓝牙的目标是要提供一种通用的无线接口标准，用微波取代传统网络中错综复杂的电缆，在蓝牙设备间实现方便快捷、灵活安全、低成本低功耗的数据和话音通信。因此，其载频选用在全球都可用的2.45GHz ISM（工业、科学、医学）频带。 CA (Certificate Authority）认证中心是在线交易的监督者和担保人，主要进行电子证书管理、电子贸易伙伴关系建立和确认、密钥管理、为支付系统中的各参与方提供身份认证等。CA类似于现实生活中公证人的角色，具有权威性，是一个普遍可信的第三方。

液压系统液压传动和气压传动毕业论文中英文资料对照外文翻译文献综述

中英文资料对照外文翻译文献综述液压系统液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20～30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元

通信工程外文翻译---一点多址扩频通信系统的应用

【附录】英文文献 The Application of one point Multiple Access Spread Spectrum Communication System Liu Jiangang, Nanyang City, HenanProvince Electric Power Industry Bureau 【ABSTRACT】Spread Spectrum Digital Microwave communication as a communication, because their excellent performance have been widely used. The article in Nanyang City Power Industry Bureau one point Multiple Access Spread Spectrum Communication System as an example.briefed the spread spectrum communications, the basic concept and characteristics of the power system communication applications .KEYWORDS：one point multiple access; Spread-spectrum communication; Attenuation Nanyang City in the outskirts of Central cloth 35 to 11 kv substation farm terminals, their operation management rights belong to the Council East, Rural Power Company west (the eastern suburb of agricultural management companies -- four, the western suburbs of Rural Power Company Management 7), Scheduling of the various stations of the means of communication to the original M-150 radio and telephone posts. 2002 With the transformation of rural network, the remote station equipment into operation and communication channels to put a higher demand .As PUC Dispatch Communication Building to the east and west of farmers -- the difference between a company linked to fiber, Therefore, if 11 substations and the establishment of a transfer Link Building links Point may be the data and voice were sent to two rural power companies dispatch room, Rural Network scheduling for the implementation of automation to create the necessary conditions. Given the status and power grid substation level, nature, taking into account the carrier and optical-fiber communications to conduct multiple forwarding, increasing the instability factor, considering the cost and conditions of the urban construction, Finally decided to adopt wireless spread-spectrum technology to establish that 11

外文翻译- 液压系统概述

附录：外文资料与中文翻译外文资料： Hydraulic System Hydraulic presser drive and air pressure drive hydraulic fluid as the transmission is made according to the 17th century, Pascal's principle of hydrostatic pressure to drive the development of an emerging technology, the United Kingdom in 1795 ? Braman Joseph (Joseph Braman ,1749-1814), in London water as a medium to form hydraulic press used in industry, the birth of the world's first hydraulic press. Media work in 1905 will be replaced by oil-water and further improved. After the World War I (1914-1918) ,because of the extensive application of hydraulic transmission, espec- ially after 1920, more rapid development. Hydraulic components in the late 19th century about the early 20th century, 20 years, only started to enter the formal phase of industrial production. 1925 Vickers (F. Vikers) the invention of the pressure balanced vane pump, hydraulic components for the modern industrial or hydraulic transmission of the gradual establishment of the foundation. The early 20th century G ? Constantimscofluct- uations of the energy carried out by passing theoretical and practical research; in 1910 on the hydraulic trans- mission (hydraulic coupling, hydraulic torque converter, etc.) contributions, so that these two areas of develo- pment. The Second World War (1941-1945) period, in the United States 30% of machine tool applications in the hydraulic transmission. It should be noted that the development of hydraulic transmission in Japan than Europe

外文翻译中文版(完整版)

毕业论文外文文献翻译毕业设计（论文）题目关于企业内部环境绩效审计的研究翻译题目最高审计机关的环境审计活动学院会计学院专业会计学姓名张军芳班级09020615 学号09027927 指导教师何瑞雄

最高审计机关的环境审计活动 1最高审计机关越来越多的活跃在环境审计领域。特别是1993-1996年期间，工作组已检测到环境审计活动坚定的数量增长。首先，越来越多的最高审计机关已经活跃在这个领域。其次是积极的最高审计机关，甚至变得更加活跃：他们分配较大部分的审计资源给这类工作，同时出版更多环保审计报告。表1显示了平均数字。然而，这里是机构间差异较大。例如，环境报告的数量变化，每个审计机关从1到36份报告不等。 1996-1999年期间，结果是不那么容易诠释。第一，活跃在环境审计领域的最高审计机关数量并没有太大变化。“活性基团”的组成没有保持相同的：一些最高审计机关进入，而其他最高审计机关离开了团队。环境审计花费的时间量略有增加。二，但是，审计报告数量略有下降，1996年和1999年之间。这些数字可能反映了从量到质的转变。这个信号解释了在过去三年从规律性审计到绩效审计的转变（1994-1996年，20％的规律性审计和44％绩效审计;1997-1999：16％规律性审计和绩效审计54％）。在一般情况下，绩效审计需要更多的资源。我们必须认识到审计的范围可能急剧变化。在将来，再将来开发一些其他方式去测算人们工作量而不是计算通过花费的时间和发表的报告会是很有趣的。在2000年，有62个响应了最高审计机关并向工作组提供了更详细的关于他们自1997年以来公布的工作信息。在1997-1999年，这62个最高审计机关公布的560个环境审计报告。当然，这些报告反映了一个庞大的身躯，可用于其他机构的经验。环境审计报告的参考书目可在网站上的最高审计机关国际组织的工作组看到。这里这个信息是用来给最高审计机关的审计工作的内容更多一些洞察。自1997年以来，少数环境审计是规律性审计（560篇报告中有87篇，占16％）。大多数审计绩效审计（560篇报告中有304篇，占54％），或组合的规律性和绩效审计（560篇报告中有169篇，占30％）。如前文所述，绩效审计是一个广泛的概念。在实践中，绩效审计往往集中于环保计划的实施（560篇报告中有264篇，占47％），符合国家环保法律，法规的，由政府部门，部委和/或其他机构的任务给访问（560篇报告中有212篇，占38％）。此外，审计经常被列入政府的环境管理系统（560篇报告中有156篇，占28％）。下面的元素得到了关注审计报告：影响或影响现有的国家环境计划非环保项目对环境的影响;环境政策;由政府遵守国际义务和承诺的10％至20％。许多绩效审计包括以上提到的要素之一。 1本文译自：S. Van Leeuwen.(2004).’’Developments in Environmental Auditing by Supreme Audit Institutions’’ Environmental Management Vol. 33, No. 2, pp. 163–1721

液压传动系统外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译

中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化学生姓名彭江鹤学号 05211534 指导教师王泽河职称教授 2015 年 5 月 4 日

液压传动系统作者：Hopmans, ArthurH. 摘要液压传动是由液压泵、液压控制阀、液压执行元件和液压辅件组成的液压系统。液压泵把机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。关键词：液压传动；气压传动；传动系统；许多液压传动先前已经设计出允许操作者无限变化输出的变速器，或甚至逆转的传动装置的输出作为相对于输入。通常情况下，这已经通过使用一个旋转斜盘是要么由操作者手动或操作液压动机来改变通过旋转泵头部具有轴向移动的活塞流动的液压流体的。液压流体从泵头活塞的流动，依次转动的马达头通过激励相应的一组活塞在其中违背一固定凸轮的，因此，旋转安装在电动机头的输出轴。通常情况下，在现有技术的变速器已被被设置有各种功能，例如齿轮减速，刹车设定装置等。不幸的是，这些功能通常是提供外部发送的和显著增加整个装置的体积和质量。申请人确定，这是很期望具有其中基本上所有的这些需要或希望的功能，可以在内部提供的发送，同时还产生一个非常有效的和非常有效的传输的综合传输。特别是，这种类型的变速器上经常使用的设备，如“零转动半径”剪草机之类的其中一个潜在的危险情况面对操作者，旁观者和设备本身，如果设备我们允许继续被推进应的操作者释放控制，由于当操作者无意中从装置抛出或变得受伤。因此，“故障自动刹车”机制经常被设置为传输自动地返回到中立配置在这种情况下，使得该装置不会继续供电，如果控制被释放。先前传输这种类型的一般依靠某种外部设备，比如其目的是为了在操作者控制轴返回到中立位置应操作者释放所述轴的反操作偏压弹簧。这种类型的外部设备，可以容易地由用户或篡改损坏。这种回归函数中性到传输本身的整合允许在外部零件的减少可被损坏或不适当取出并大大降低，以支持传输的各种功能所需的外部结构。在这种类型的用于割草机的使用和类似的传输经常遇到的另一个问题是，操作时会略生涩或有弹性，因为操作者通常无法顺利地控制从一个速度到另一个的过渡，往往试图使突然变化。从这些生涩的操作震动有一种倾向，穿更重的机器和操作上也是如此。因此，理想的是抑制这种传输的输出，以防止这种不平稳的运动。不仅是它是期望能够有一个返回到中立的功能，如desribed以上，但还希望为操作者有积极的感觉为中立位置时，不论操作者从空档移动到前进或从中立扭转。此功能在本文中称为积极中性功能，并且在一般情况下，该功能需要操作者在从发送到任何一个正向或反向方向的中立姿势变换扩展更多的能量或运动相比，量能量消耗或运动需从一个速度转移到另一个在一个特定的方向。与上面提到的其它特征，最好是需要提供此功能的结构的发送本身内掺入。

基于m序列的扩频通信系统的仿真设计外文翻译

扩频技术摘要扩频技术是信号（例如一个电气、电磁，或声信号）生成的特定带宽频率域中特意传播，从而导致更大带宽的信号的方法。这些技术用于各种原因包括增加抗自然干扰和干扰，以防止检测，并限制功率流密度（如在卫星下行链路）的安全通信设立的。频率跳变的历史：跳频的概念最早是归档在1903年美国专利723188和美国专利725605由尼古拉特斯拉在1900年7月提出的。特斯拉想出了这个想法后，在1898年时展示了世界上第一个无线电遥控潜水船，却从“受到干扰，拦截，或者以任何方式干涉”发现无线信号控制船是安全的需要。他的专利涉及两个实现抗干扰能力根本不同的技术，实现这两个功能通过改变载波频率或其他专用特征的干扰免疫。第一次在为使控制电路发射机的工作，同时在两个或多个独立的频率和一个接收器，其中的每一个人发送频率调整，必须在作出回应。第二个技术使用由预定的方式更改传输的频率的一个编码轮控制的变频发送器。这些专利描述频率跳变和频分多路复用，以及电子与门逻辑电路的基本原则。跳频在无线电报中也被无线电先驱约翰内斯Zenneck提及(1908，德语，英语翻译麦克劳希尔，1915年)，虽然Zenneck自己指出德律风根在早几年已经试过它。Zenneck 的书是当时领先的文本，很可能后来的许多工程师已经注意到这个问题。一名波兰的工程师(Leonard Danilewicz)，在1929年提出了这个想法。其他几个专利被带到了20世纪30年代包括威廉贝尔特耶斯（德国1929年，美国专利1869695，1932）。在第二次世界大战中，美国陆军通信兵发明一种称为SIGSALY的通信系统，使得罗斯福和丘吉尔之间能相互通信，这种系统称为扩频，但由于其高的机密性，SIGSALY的存在直到20世纪80年代才知道。最著名的跳频发明是女演员海蒂拉玛和作曲家乔治安太尔，他们的“秘密通信系统”1942年获美国第2,292,387专利。拉玛与前夫弗里德里希汀曼德这位奥地利武器制造商在国防会议上了解到这一问题。安太尔-拉马尔版本的跳频用钢琴卷88个频率发生变化，其旨在使无线电导向鱼雷，让敌人很难来检测或干扰。该专利来自五零年代ITT公司和其他私人公司开始时发展码分多址(CDMA)，一个民间形式扩频，尽管拉马尔专利有没对后续技术有直接影响。它其实是在麻省理工学院林肯实验室、乐华政府和电子工业公司、国际电话电报公司及万年电子系统导致早期扩频技术在20世纪50年代的长期军事研究。雷达系统的并行研究和一个称为“相位编码”的技术类似概念对扩频发展造成影响。

液压系统外文文献翻译、中英文翻译、外文文献翻译

附录 Hydraulic System Hydraulic presser drive and air pressure drive hydraulic fluid as the transmission is made according to the 17th century, Pascal's principle of hydrostatic pressure to drive the development of an emerging technology, the United Kingdom in 1795 ?Barman Joseph (Joseph Barman, 1749-1814), in London water as a medium to form hydraulic press used in industry, the birth of the world's first hydraulic press. Media work in 1905 will be replaced by oil-water and further improved. After the World War I (1914-1918) ,because of the extensive application of hydraulic transmission, especially after 1920, more rapid development. Hydraulic components in the late 19th century about the early 20th century, 20 years, only started to enter the formal phase of industrial production. 1925 Vickers (F. Vickers) the invention of the pressure balanced vane pump, hydraulic components for the modern industrial or hydraulic transmission of the gradual establishment of the foundation. The early 20th century G ? Constantia scofluctuations of the energy carried out by passing theoretical and practical research; in 1910 on the hydraulic trans- mission (hydraulic coupling, hydraulic torque converter, etc.) contributions, so that these two areas of development. The Second World War (1941-1945) period, in the United States 30% of machine tool applications in the hydraulic transmission. It should be noted that the development of hydraulic transmission in Japan than Europe and the United States and other countries for

外文翻译中文版

铝、钙对熔融铁的复合脱氧平衡天鸷田口，秀ONO-NAKAZATO，Tateo USUI，Katsukiyo MARUKAWA,肯KATOGI和Hiroaki KOSAKA。研究生和JSPS研究员, 工程研究院，大阪大学，2-1山田丘, 吹田，大阪565 - 0871日本。 1)材料科学与工程课程，材料科学和制造分支，工程研究院，大阪大学, 2-1山田丘, 吹田, 大阪565 - 0871日本。 2)高端科技创新中心、大阪大学，2-1山田丘，吹田，大阪565 - 0871日本。 3)Electro-Nite贺利日本，有限公司，1-7-40三岛江，高槻，大阪569 - 0835日本。 4)TOYO工程研究中心有限公司，2-2-1春日，茨城，大阪567 - 0031日本。（发表2005年6月17日,刊发于2005年7月20日) 氧夹杂对钢液的炼钢反应的影响是很显著的，例如脱硫。控制钢液氧含量是很重要的。使用良好的脱氧剂（如铝、钙），有效减少钢液的氧含量。研究者已经在复合脱氧方面做了一些探究。然而，实验数据不完全符合热力学数据计算值。因为没有具体可以利用的熔融铁钙脱氧的确切热力学数据。在本研究中，铝、钙对熔融铁的复合脱氧平衡控制在1873K。Al-Ca在熔铁脱氧中氧活度通过测量电动势(EMF)的方法求得。Al-Ca复合脱氧平衡实验的有效性由过去的和现在的研究结果共同综合判断的，本实验的Al-Ca脱氧平衡能够比过去的研究更好地反应Fe-Al-Ca-O系的关系。关键词：复合脱氧，铝合金，钙，氧活度，电动势方法，炼钢，生石灰，氧化铝。 1前言近年来，随着对超洁净钢的要求越来越高，需要更严格地控制钢中夹杂物。降低和控制钢中夹杂物含量在几个ppm以内。特别地，氧夹杂在钢液炼钢反应中的影响(例如脱硫)是非常大的，控制钢液中氧含量是非常重要的。使用强脱氧剂(如铝、钙)有效降低钢液的氧含量。Al-Ca复合脱氧是更有效的，已经做了一些关于复合脱氧的实验。然而，实验结果不完全符合热力学计算值，因为钙在熔铁脱氧平衡的热力学数据被认为由于测量困难是不可靠的。基于这个

扩频通信系统的介绍英文翻译

本科毕业设计英文翻译专业名称通信工程学生姓名王祥指导教师吕登魁完成时间

本科毕业设计英文翻译指导教师评阅意见学生姓名：班级：得分：请指导教师用红笔在译文中直接进行批改，并就以下几方面填写评阅意见，给出综合得分（满分按15分计）。 1、专业术语、词汇翻译的准确性； 2、翻译材料是否与原文的内容一致； 3、翻译材料字数是否符合要求； 4、语句是否通顺，是否符合中文表达习惯。指导教师（签名）：年月日

扩频通信系统的介绍摘要：本应用笔记概述了扩频技术的原理，讨论了涵盖直接序列和快速跳频的方法。相关理论方程的性能估算。以及讨论直接序列扩频（DSSS ）和跳频（FHSS ）这两种扩频方式。简介扩频技术越来越受欢迎，就连这一领域以外的电器工程师都渴望能够深入理解这一技术。很多书和网站上都有关于这方面的书，但是，很多都很难理解或描述的不够详尽。（例如，直接序列扩频技术广泛关注的是伪随机码的产生）。定义不同的扩频技术都有一个共同之处：密钥（也称为代码或序列）依附于传输信道。以插入代码的形式准确地定义扩频技术，术语“频谱扩展”是指扩频信号的几个数量级的带宽在有密钥的传输信道中的扩展。以传统的方式定义扩频更为精确：在射频通信系统中，将基带信号扩展为比原有信号的带宽宽得多的高频信号（如图1）。在此过程中，传输宽带信号产生的损耗，表现为噪声。扩频信号带宽与信息带宽之比称为处理增益。扩频过程的处理增益大都在10dB 到60dB 之间。扩频的优点抗干扰性能和抗干扰的影响扩频技术有很多优点。抗干扰性是最重要的一个优点。有意或无意的干扰和干扰信号都是不希望存在的因为它们不包含扩频密钥。只有期望信号才有密钥，在解扩过程中才会被接收器接收，如图5。图5：扩频通信系统(注意，解扩链路中数据信号被传输的同时干扰能源也被传输) 输电链扩频代接收链扩频代码数据输入射频输出射频输入 RF IN 射频连接数据输出数据干扰数据扩展和干扰扩展数据扩展数据扩展和干扰