数控车工高级工练习图纸

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数控车工高级工练习图纸资料

9.1数控车削(高级)技能实训示例 练习一 一、实训目的 (1)能根据零件图的要求,合理编制加工程序。 (2)保证零件的加工精度及表面粗糙度。 (3)培养学生综合应用的思考能力。 二、加工操作步骤 参见GJLX一01图,加工该零件时一般先加工零件左端,然后调头加工零件右端。加工零件左端时,编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时,编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1.零件左端加工步骤 (1)夹零件毛坯,伸出卡盘长度50mm。 (2)钻孔(Φ20 X 29mm)。 (3)车端面。 (4)粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。 (5)粗加工内孔。 (6)精加工内孔至尺寸要求。 (7)回参考点,程序结束。 2.零件右端面加工步骤 (1)夹Φ40外圆。 (2)车端面保证零件总长。 (3)粗加工零件右端轮廓。 (4)精加工零件右端轮廓至尺寸要求。 (5)切槽5 X 1.5至尺寸要求。 (6)粗、精加工螺纹至尺寸要求。 (7)回换刀点,程序结束。 三、注意事项 (1)工作需调头加工,注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。 (2)合理选择刀具、切削用量,提高零件加工质量。

(3)注意圆弧坐标点的计算。 刀具选择表 五、加工参考程序 O0001 (零件左端) N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 (主轴正转、换1号刀)N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 F0.2 (车端面) N20 G0 X100 Z100 N25 T0505 N30 G0 X19 Z2 (循环起点) N35 G71 U1 R1 (内孔粗加工循环)N40 G71 P45 Q80 U-0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 F0.1 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16 N70 Z-24

数控车工高级工理论试题试卷正文2

职业技能鉴定国家题库 车工(数控比重表)高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1. 在FANUC 系统中,( )是外圆切削循环指令。 A 、G70 B 、G94 C 、G90 D 、G92 2. 检验箱体工件上的立体交错孔的( )时,在基准心棒上装一百分表,测头触在测量心棒的圆柱面上,旋转180°后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的误差。 A 、位置度 B 、平行度 C 、垂直度 D 、相交度 3. 在G75 X80 Z —120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,( )表示Z 方向间断切削长度。 A 、—120 B 、5 C 、10 D 、80 4. 精密丝杠的加工工艺中,要求( ),其目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。 A 、自然时效 B 、效直 C 、锻造毛坯 D 、球化退火 5. 规格为200mm 的K93液压高速动力卡盘的极限转速是( )r/min 。 A 、5800 B 、6000 C 、4500 D 、4800 6. 不属于刨床部件的是( )。 A 、滑枕 B 、刀降 C 、主轴箱 D 、床身 7. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求。 A 、工作态度 B 、工作精神 C 、工作能力 D 、以上均可 8. 以下说法错误的是( )。 A 、公差带为圆柱时,公差值前加( B 、公差带为球形时,公差值前加S( C 、国标规定,在技术图样上,形位公差的标注采用字母标注 D 、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 9. 当数控机床的程序保护开关处于( )位置时,不能对程序进行编辑。 A 、OFF B 、IN C 、OUT D 、ON 10. 在FANUC 系统中,G90指令在编程中用于( )。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

数控车床实习心得doc

数控车床实习心得 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。一、实习单位 改革开放给我的家乡带来了翻天覆地的变化,尤其是这两年建立了一系列的经济技术开发区,带动了乡镇、农村经济的发展,得知这一消息,在一位朋友的引荐下,我找到了离我们家比较近的一间企业,想在这里施展一下我的专业手脚,开发一下我的专业头脑。 怀着一种美好的憧憬,我来到了,企业推行全面的质量管理,采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进,技术力量雄厚,具有生产和开发各种产品的能力,该企业生产的系列产品,凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎,在省内外已经占有一定的市场。二、实习主要过程 初来乍到,我这一介书生顿显窘迫,紧张地有点说不出话来,含糊其词地把自己的大学生活、学习情况作了一个汇报,然后就是沉默不语。公司经理看出我的局促感,于是打破僵局说:“小伙子,长得蛮帅气的嘛!”一句不经意的夸赞顿时消

除了我心中的紧张情绪,我笑了笑说:“多谢经理夸奖!以后有许多向经理您学习的地方,还请赐教。”的一位负责人过来,我坐在经理的办公室等着。一会儿,来了一位中年人,经理介绍说这是公司财务部的王会计,你以后就跟着他学习吧。我连忙起身,与他握手致意,并把自己此次的一些实习情况又说了一下。王会计点点头,笑着说:“好好干!”就这样,我的实习开始了。 (一)第一天上班,心里没底,感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西,紧张的则是万一做不好工作而受到批评。也许是公司成立的时间不长,会计部并没有太多人,只设有一个财务部长,一个出纳,两个会计员,而我所见到的王会计就是其中一个。也许同是家乡人的缘故吧,王会计对我非常和气。他首先耐心地向我介绍了公司的基本业务、会计科目的设置以及各类科目的具体核算内容,然后又向我讲解了作为会计人员上岗所要具备的一些基本知识要领,对我所提出的疑难困惑,他有问必答,尤其是会计的一些基本操作,他都给予了细心的指导,说句心里话,我真的非常感激他对我的教导。在刚刚接触社会的时候,能遇上这样的师傅真是我的幸运。虽然实习不像正式工作那样忙,那样累,但我真正把自己融入到工作中了,因而我觉得自己过得很充实,觉得收获也不小。在他的帮助下,我迅速的适应了这里的工作环境,

数控高级车工理论试题含答案

一、单项选择题 1.职业道德是( A )。 A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则 2.职业道德的容包括( B )。 A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规 C、从业者享有的权利 D、从业者的工资收入 3.关于企业文化,你认为正确的是( A )。 A、企业文化是企业管理的重要因素 B、企业文化是企业的外在表现 C、企业文化产生于改革开放过程中的中国 D、企业文化建设的核心容是文娱和体育活动 4.职业道德与人的事业的关系是( C )。 A、有职业道德的人一定能够获得事业成功 B、没有职业道德的人不会获得成功 C、事业成功的人往往具有较高的职业道德 D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功 5.遵守法律法规要求( D )。 A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 6.在石化、冶金等恶劣环境中要使用( C )。 A、空气电磁式交流接触器 B、真空交流接触器 C、机械联锁接触器 D、切换电容接触器 7.适应性最广的毛坯种类是( A )。 A、铸造 B、锻造 C、粉末冶金 D、型材 8.轴上零件固定方法中( B )可以周向、轴向同时固定,在过载时有保护功能,轴和轴上零件不会损坏。 A、键连接 B、销钉连接 C、紧定螺钉 D、过盈配合 9.螺纹连接时用止动垫片防松属于( B )。 A、增大摩擦力 B、使用机械结构 C、冲边 D、粘接 10.与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是( C )。 A、工作连续平稳 B、承载能力大 C、定位精度高 D、易于自锁11.只能用于两平行轴之间的传动方式是( A )。 A、链传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动 12.平面连杆机构的缺点除了设计复杂外,主要还有( C )。 A、制造困难 B、接触部位容易磨损 C、不易精确实现复杂的的运动规律 D、不适于传递大的动力 13.普通车床溜板箱的作用是( D )。 A、把主轴传来的旋转运动传给光杠 B、控制机动进给的进给量 C、改变加工螺纹的导程 D、把光杠或丝杠的旋转运动传递给刀架14.在石化、冶金等恶劣环境中要使用( C )。 A、空气电磁式交流接触器 B、真空交流接触器 C、机械联锁接触器 D、切换电容接触器

数控车床操作实训总结

《数控车床操作实训》总结 盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。 第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、 在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先

后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。 第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。

车工高级技师理论试题答卷及参考答案

职业技能鉴定题 车工高级技师理论 知识试卷(B 卷) 注意事项 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关内容。 一、 择题(第1~30题。选择一个正确的答案,将相应字母填入括号内。每题1分,共30分。) 1.数控机床CNC 系统是(C ) A.位置控制系统; B.顺序控制系统; C.轮廓控制系统; D.速度 2.为了便于编程,也便于尺寸之间的相互直协调,数控加工零件图上最好(B ) A.局部分散标注尺寸; B.以同 C.以不同基准标注尺寸; D.间接 3.数控编程数值计算中,处理“列表曲线”的方法是(A ) A.三次样条曲线拟合法; B.等误 C.等步长法; D.等间 4.数控车床自动转位刀架的工作过程是(B ) A.定位、抬起、转位、夹紧; B.抬 起、转位、定位、夹紧; C.转位、抬起、定位、夹紧; D.抬起、夹紧、转位、定位 5.数控机床液压系统工作时,工作状态预先调定不变的是(A ) A.压力阀和调速阀; B.压力 C.调速阀和方向阀; D.方向 6.滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时,如果最小调整量S 为0.0025mm ,齿数Z1=60,Z2=61,则滚珠丝杠的导程L 0为(C ) A.4mm ; B.6mm C.9mm ; D.12m 姓名单位准考证号 --------考-----------生-----------答--------题-------不-----------准----------超--------过------------此----------线----------- --------考-----------生-----------答--------题-------不-----------准----------超--------过------------此----------线-----------

数控车工实习心得【精品】

随着我国工业现代化步伐的加快,具有时代特征的数控加工技术迅速发展,企业对数控方面的人才也提出了更新、更高的要求。接下来就跟一起去了解一下关于数控车工实习心得吧! 上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。 六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。 由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。 一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回

数控车床高级工理论考试试题(2)

数控车床高级工理论考试试题(2) 姓名:班级: 一、填空(每空1分,共计20分) 1、用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类:()式步进电动机和()式步进电动机。 2、第一象限的圆弧的起点坐标为A(X a,Y a),终点坐标为B(X b,Y b),用逐点比较法插补完成任务这段圆弧所需的插补循环数为()。 3、在闭环数控系统中,机床的定位精度主要取决于()的精度。 4、在数控编程时,使用()指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 5、在外循环式的滚珠丝杠副中,滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面上的()或()返回丝杠螺母间重新进入循环。 6、闭式静压导轨由于导轨面处于()摩擦状态,摩擦系数极低,约为(),因而驱动功率大大降低,低速运动时无现象。 7、利用展成原理加工齿轮的方法有()、()、()、刨齿、磨齿和珩齿等。 8、切削热主要来自()、()、()三个方面。散发热量的主要途径有()、()、()、()。 二、单项选择(每题2分,共30分) 1、程序编制中首件试切的作用是()。 A.检验零件图样设计的正确性B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单及控制介质的正确性,综合检验所加工的零件是否符合图样要求。 D.测试数控程序的效率 2、CNC系统中的PLC是()。

A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器 3、()不是滚动导轨的缺点。 A.动、静摩擦系数很接近B.结构复杂 C.对脏物较敏感D.成本较高 4、在开环系统中,以下因素中的()不会影响重复定位精度。 A.丝杠副的配合间隙B.丝杠副的接触变形 C.轴承游隙变化D.各摩擦副中摩擦力的变化 5、采用经济型数控系统的机床不具有的特点是()。 A.采用步进电动机伺服系统B.CPU可采用单片机 C.只配备必要的数控功能D.必须采用闭环控制系统 6、数控机床的优点是()。 A.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 B.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、工时费用低 C.加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 D.加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求较低、可加工复杂型面、减少工装费用 7、直线感应同步器类型有()。 A.标准型、窄型、带型和长型B.非标准型、窄型、带型和三重型C.非标准型、窄型、带型和宽型D.标准型、窄型、带型和三重型 8、用光栅传感器测直线位移时,为了辨别移动方向,在莫尔条纹间距B 内,相距B/4设置两个光电元件,两光电元件输出电压信号的相位差是()。 A.300B.600C.900D.1800 9、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是()。

数控车工 普车操作图纸大全

外圆车削(一) 要求:车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。 D L Ra 1 ?45 —0 0.10142±0.50 6.3 2 ?40—0 0.10140±0.30 3.2 序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差30 超0.02扣5分 2 外圆RX6. 3 20 降一级扣10分 3 长度公差10 超差不得分 4 倒角二处5×2 不合格不得分 5 平端面二处5×2 不合格不得分 6 接刀痕 5 接刀痕大扣分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分 材料毛坯时间第三次课件请保留 45 ?50x145

阶台车削(二) 序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分 2 外圆Ra3.2 三处6x 3 降一级扣3分 3 长度公差三处4x3 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 平端面二处4x2 不合格不得分 6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全操作10 违章扣分 材料毛坯时间 45 ?50x150

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处3x6 超差不得分 4 倒角二处2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处10 不合格不得分 6 平端面二处2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分 此件用上次课件改制 材料毛坯时间 45

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分 3 长度公差四处3x 4 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 清角二处2x3 不合格不得分 6 平端面二处3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观7 不完整扣分 9 安全文明操作10 违章扣分 要求:会正确使用A.B型中心钻。会使用活顶尖 此件用课件(三)改制材料毛坯时间45

数控车床实训心得体会

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。 例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z 中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容: 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少

数控车床高级工理论考试题库

数控车床高级工理论考 试题库

数控车床高级工理论考试题库 姓名:班级: 一、判断题(每题1分,共计40分) 1、()用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面,由于切削力的影响,会使车刀扎入工件而形成凹面。 2、()螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。 3、()杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。 4、()在装配时零件需要进行修配,此零件具有互换性。 5、()在夹具中定位的工件,只需把所要限制的自由度都限制住了,就是完全定位。 6、()辅助支承也能限制工件的自由度。 7、()由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差,称为基准的不重合误差。 8、()刀具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。 9、()单一表面的尺寸精度是确定最终加工方案的依据,它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 10、()固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。 11、()数控车床车削螺纹一定要超越段和引入段。 12、()所有的G功能代码都是模态指令。 精心整理,用心做精品2

13、()数控加工程序执行顺序与程序段号无关。 14、()切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。 15、()切屑经过滑移变形发生卷曲的原因,是底层长度大于外层长度。 16、()车削细长轴时,要使用中心距刀架来增加工件的强度。 17、()数控系统分辨率越小,不一定机床加工精度就越高。 18、()Z轴坐标负方向,规定为远离工件的方向。 19、()加工程序中,每段程序必须有程序段号。 20、()当刀具执行“G00”指令时,以点位控制方式运动到目标点,其运动轨迹一定为一条直线。 21、()工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。 22、()G00、G01、G02、G03、G04等都属于模态码指令。 23、()当车刀刀夹处于主切削刃最高点时,刃倾角是正值;反之,刃倾角为负值。 24、()切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。 25、()相同精度的孔和外圆比较,加工孔困难些。 26、()切削过程中,表面质量下降,产生异常振动和响声,说明刀片已严重磨损。 27、()为保证加工精度,对工件应该进行完全定位。 28、()工序集中即每一工序中工步数量较少。 精心整理,用心做精品3

职业技能鉴定国家试题库车工高级理论知识试题[带答案解析]

职业技能鉴定国家题库 车工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:60分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分。) 1. 柱塞泵的特点有( )。 A 、结构简单 B 、效率低 C 、压力高 D 、流量调节不方便 2. 常用的方向控制阀是( )。 A 、调速阀 B 、换向阀 C 、减压阀 D 、顺序阀 3. 可使执行元件的运动速度保持稳定,不随着负载的变化而波动的是( )。 A 、调速阀 B 、节流阀 C 、溢流阀 D 、减压阀 4. 进油节流调速回路( )。 A 、速度稳定性好 B 、低速低载时系统效率高 C 、运动平衡性差 D 、一般应用在功率较大负载变化较大的液压系统中 5. 在机床电气控制线路中,实现电动机过载保护的电器是( )。 A 、熔断器 B 、热继电器 C 、中间继电器 D 、时间继电器 6. 在控制和信号电路中,接在靠近接地线一边的元件应是( )。 A 、按钮 B 、电器的触头 C 、热元件 D 、耗能元件 7. 松开起动按钮后,接触器能通过其自身的( )继续保持得电的作用叫自保。 A 、主触头 B 、辅助常开触头 C 、辅助常闭触头 D 、延时触头 8. 把一台电动机的控制线路接在控制另一台电动机的接触器自锁触头的下方,就可实现两台电动机的( )控制。 A 、程序 B 、多地 C 、顺序 D 、位置 9. 三角带传动时,小带轮的包角一般要求( )。 A 、&<120° B 、&>120° C 、&≤120° D 、&≥120° 10. 已知一标准直齿圆柱齿轮,m =4mm ,Z =40,其分度圆直径为( )。 A 、10mm B 、44mm C 、160mm D 、36mm 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

数控车床实训心得

数控车床实训心得 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X 坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。 例如,2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0;刀架在Z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。

高级数控车理论考试题及答案

数控车床高级工理论题 一、判断题: 1、机床的日常维护与保养,通常情况下应由后勤管理人员来进行。(c) 2、深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。(d) 3、车削非单调外圆轮廓,必须确认刀具的副偏角角度是否合适。(d ) 4、程序段N10 L51 P2的含义是连续调用子程序“L51”2次。(SIEMENS系统)(d ) 5、自然对数的运算指令的格式为Ri=EXP(Rj)(SIEMENS系统) ( d ) 6、车削薄壁零件的刀具负偏角不能过小。(d) 7、交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大,一般为125~140度。(d) 8、变量泵系统中,供油压力通过安全阀来调节。(c) 9、机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。(c) 10、执行N10 #1=5;N20#1=#1+5;后变量#1的值仍为5。(FANUC系统、华中系统)(c) 11、由组成环和封闭环组成的尺寸链是一个封闭的链。(d) 12、单步运行可以用于快速检查整个程序。(c ) 13、液压系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件,不能防止空气进入。(d) 14、为了保证机床主轴的传动精度,支撑轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。(c) 15、运算符LT的含义是小于或等于。(FANUC系统、华中系统)(c ) 16、圆弧逼近法是指圆弧近似代替非圆曲线进行节点计算和加工的方法。(d) 17、车削较深的槽,割刀主切削刃应该高于到头的其它部分。(d ) 18、测量精度和测量误差是两个相对的概念,精度高,则误差小;反之精度低,则误差大。(d) 19、通过对装配图的识读,可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。(d) 20、零件从毛坯到成品的整个加工过程中,总余量等于各工序余量之和。(d) 二、单项选择题 21、切削三要素中,(c)对切削温度的影响最大。 A背吃刀量B每齿给量C切削速度D进给量 22、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是(d)。 A线框模型B面模型C实体模型D特征模型 23、轴上零件固定方法中(d )可以周向、轴向同时固定,在过载时有保护功能,轴和轴上零件不会损坏。 A键连接B销钉连接C紧定螺钉D过盈配合 24、三相交流接触器用于(b ) A直流系统B三相交流系统C控制中性线的三相电路D任何交直流系统 25、装配图中相邻两零件的非配合表面应该画(b) A一条线粗实线B二条线粗实线C一条线加文字说明D两条细实线 26、封闭环的公差(b)各组成环的公差。 A大于B大于或等于C小于D小于或等于 27、要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行(c)热处理。 A退火B正火C淬火D淬火后回火 28、遵守法律法规要求(d)。 A积极工作B加强劳动协作C自觉加班D遵守安全操作规程 29、数控车床车削螺纹防止乱扣的措施是(d )。 A选择正确的螺纹刀具B正确安装螺纹刀具 C选择合理的切削参数D每次在同一个Z轴位置开始切削 30、一把梯形螺纹车刀的左侧后角是0°,右侧后角是8°,这把车刀(b )。 A可以加工右旋梯形螺纹B可以加工左旋梯形螺纹 C被加工螺纹与其旋向无关D不可以使用

数控车工普车操作图纸大全

夕卜圆车削(一) 要求:车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。

阶台车削(二)

多阶台车削(三) 骨口, 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差六处 5x6 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2六处 3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处 3x6 超差不得分 4 倒角 二处 2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处 10 不合格不得分 6 平端面二处 2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作 10 违章扣分 此件 用 上 次 课 件 改 制 材料 毛坯 时间 45 GV C -> 人 ~1 1 F £z s- 10 卜 OJQ H —9E0 o 2 O XL 1 0a 十? a Q 卄 o

其余弓 序号 质检内容 配分 评分标准 1 外圆公差 四处 8x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处 4x4 降一级扣2分 3 长度公差 四处 3x 4 超差不得分 4 倒角 二处 3x2 不合格不得分 5 清角 二处 2x3 不合格不得分 6 平端面 二处 3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观 7 不完整扣分 9 安全文明操作 10 违章扣分 要求:会正确使用A .E 型中心钻。会使用活顶尖 一夹一顶车削(四) 、■/ — [ z' 7 CU 1 1 2Q±D10. i5±o,ig 1 寸 U1 i 此件用课件(三)改制 材料 毛坯 时间 45 ,1x45* 3.2 r 20tO.lC ◎

数控车床实操图纸题

一、数控车床试卷 其余 二、技术要求: 1、以小批量生产条件编程。 2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3、未注公差尺寸按GB1804-M。 4、毛坯尺寸:(φ120×175)。 5、材料:45#,调质处理HRC 26~36 三、数控车床加工工艺简卡 序号工序名称及 加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及 内容 选用 刀具 备注 1、 工种数控车床图号HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历加工时间(定额时间,240分钟。到时间停止加工。) 数控车床工艺简卡

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 记录员 监考人 检验员 考评人 四、数控车床评分标准,总分100分 工种 数控车床 图号 HGY001 单位 得分 竞赛 批次 机床编号 姓名 学历 序号 考核 项目 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 外 圆 φ003 .0100 - IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ0 03.050- IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ0 03.0118 - IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内 螺纹 M30×2-7H 不合格不得分 8 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成 形 面 S φ12±0.01 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2

#高数控车工理论试题附带答案

数控车工高级理论试题 1 我国古代将“道德”二字连用始于()A、春秋战国B、秦朝C、唐朝D、宋朝 A 2 维护社会道德的手段是()A、法律手段B、行政手段C、舆论和教育手段D、组织手段 C 3 职业道德是指()A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标C、人们在履行本职工作中所确立的价值观 D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度 A 4 党的十六大报告指出,认真贯彻公民道德建设实施纲要,弘扬爱国主义精神,以为人民服务为核心,以集体主义为原则,以()为重点。A、无私奉献B、遵纪守法C、爱岗敬业D、诚实守信 D 5 市场经济条件下,我们对“义”和“利”的态度应该是()A、见利思义B 先利后义C、见利忘义D、不利不于 A 6 社会主义市场经济条件下的诚信()A、只是一种法律规范B、只是一种道德规范C、既是法律规范、又是道德规范D、既不是法律规范,又不是道德规范 C 7 社会主义道德建设的基本要求是()A、心灵美、语言美、行为美、环境美B、爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义C、仁、义、礼、智、信D、树立正确的世界观、人生观、价值观 B 8 职业道德建设中,你认为正确的做法是()A、风来一阵忙,风过如往常B、常抓不懈、持之以恒C、讲起来重要,干起来次要D、生产好了,职业道德建设自然也好B 9 职业道德建设和企业的竞争力的关系是()A、互不相关B、源泉和动力关系C、相辅相承关系D、局部和全局关系 B 10 在现实条件下,你对“个人修养”的积极选择是()A、竞争激烈、弱肉强食、个人修养难以对待B、贫富悬珠、心理失衡、个人修养难以适应C、物质诱惑、社会风气、个人修养难以抵御D、加强修养、提高品德、促进社会风气好转 D 11 强化职业责任是()职业道德观范的具体要求A、团结协作B、诚实守信C、勤劳节俭D、爱岗敬业 D 12 树立职业道德,正确的选择是()A、从事自己喜爱的职业,才能树立职业道德 B、从事报酬高的职业,才能树立职业道德 C、从事社会地位高的职业,才能树立职业道德 D、确立正确的择业观,才能树立职业道德 D 13 你认为市场经济对职业道德建设带来何种影响()A、带来正面影响B、带来负页影响C、正、负面影响都有D、没有带来影响 C 14 在企业中职工和领导的关系应始终保持一种()A、和谐、融洽、默契的关系B、严肃、敬畏、疏远的关系C、佣、主仆、合同的关系D、防范、对立、疏远的关系 A 15 企业的竞争力和职业道德建设的关系是()A、互不相关B、相辅相承关系C、源泉和动力关系D、局部和全局关系 C 16 下列说法中,符合语言规范具体要求的是()A、多说俏皮话B、用尊称C、可用忌语D、语速要快 B 17 下面关于以德治国和依法治国的关系中正确的是()A、依法治国比以德治国更为重要B、以德治国比依法治国更为重要C、德治是目的,法治是手段D、以德治国和依法治国是相辅相成,相互促进 D 18 职业道德主要通过调节企业和市场的关系,增强企业的凝聚力。× 19 勤劳节俭有利于可持续发展。√

数控车床实习总结

篇一:数控机床专业实习总结 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种学以致用的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅,投身实践览真知。 篇二:数控机床实训总结 1、实训目的要求 (1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。 (2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自

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