PLC控制系统的可靠性分析及设计
PLC控制系统设计方案要求
PLC控制系统设计方案要求PLC（可编程逻辑控制器）控制系统广泛应用于工业自动化领域，其优点包括可编程性、稳定性、可靠性和灵活性。
设计一套高质量的PLC控制系统需要考虑多个因素，下面是一些设计方案要求的建议。
1.系统需求分析：首先需要进行系统需求分析，包括确定所需的功能和性能。
这包括确定控制系统的输入输出要求和处理能力，以及所需的通信接口和网络功能。
同时，要考虑系统的可扩展性和可维护性。
2.PLC选择和配置：根据系统需求分析，选择适当的PLC型号和配置。
一般来说，PLC应具有足够的输入输出点数和处理能力，以满足系统的需要。
此外，还应考虑PLC的可靠性、可编程性和扩展性。
3.输入输出设备选择和配置：根据系统需求选择适当的输入输出设备，如传感器、执行器、开关等。
确保这些设备与所选的PLC兼容，并且能够满足系统需求。
4.编程和逻辑设计：根据系统需求编写PLC程序。
程序应具有清晰的逻辑结构和良好的可读性。
此外，还应充分考虑系统的可靠性、安全性和可维护性，避免潜在的错误和故障。
5.数据通信和网络配置：如果系统需要与其他设备或系统进行数据交换，需要配置适当的通信接口和网络。
例如，使用以太网或现场总线通信。
配置网络时，应考虑网络带宽、延迟和安全性等因素。
6.软件开发和测试：进行软件开发和测试以确保系统的正确运行。
这包括编写和调试PLC程序，并进行集成测试和性能测试等。
在测试过程中，应注意捕捉和处理可能的错误和异常情况。
7.系统集成和调试：将PLC系统集成到现场并进行调试。
确保PLC与其他设备和系统正确配合，并且整个系统能够正常运行。
在调试期间，应注意系统的稳定性和性能。
8.文档编写和培训：为整个PLC控制系统编写详细的文档，包括系统的架构、设计和配置信息。
此外，还应为系统用户提供相关培训，以确保他们正确使用和维护PLC控制系统。
9.系统维护和优化：定期检查和维护PLC控制系统，以确保其性能和可靠性。
根据实际情况，进行系统的优化和改进，以适应工作环境的变化和系统需求的变化。
PLC控制项目系统设计方案分析
PLC控制项目系统设计方案分析嘿，大家好，今天咱们来聊聊PLC控制项目系统设计方案。
这可是个技术活儿，不过跟着我，保证让你轻松上手，成为项目里的技术大拿！一、项目背景这个项目是关于PLC控制系统的，简单来说，就是用PLC（可编程逻辑控制器）来实现对设备的自动控制。
这玩意儿广泛应用于各种自动化生产线、设备控制等领域，好处就是稳定、可靠，还能降低人工成本。
二、系统设计目标1.实现设备的自动化控制，提高生产效率。
2.确保系统稳定、可靠，降低故障率。
3.提高系统的可扩展性，便于后期升级和维护。
4.降低人工成本，提高经济效益。
三、系统设计方案1.PLC选型根据项目需求，我们选择一款性能稳定、功能强大的PLC，如西门子的S7-1200系列。
这款PLC具有丰富的通讯接口和编程功能，能满足我们的需求。
2.输入输出模块输入模块主要负责采集现场设备的信号，输出模块则负责控制现场设备。
根据项目需求，我们选择合适的输入输出模块，如模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块等。
3.通讯网络设计为了实现设备之间的信息交互，我们需要搭建一个通讯网络。
这里我们选择工业以太网，它具有传输速率快、稳定性高等特点。
4.控制程序设计控制程序是整个系统的核心，负责实现设备的自动控制。
我们需要根据设备的工作原理和工艺要求，编写相应的控制程序。
这里我给大家分享一个小技巧：先将整个系统分解为若干个子系统，再分别编写控制程序，将它们整合在一起。
5.电气设计电气设计是确保系统正常运行的关键。
我们需要根据设备的工作电压、电流等参数，设计合适的电气线路。
同时，还要考虑电气安全，确保系统在恶劣环境下也能稳定运行。
6.人机界面设计人机界面是操作人员与系统交互的平台。
为了提高操作便利性和可视化程度，我们选择触摸屏作为人机界面。
通过触摸屏，操作人员可以实时监控设备运行状态，调整参数，查看故障信息等。
四、系统调试与验收1.系统调试系统调试是确保系统正常运行的重要环节。
加气站plc控制系统的可靠性分析
加气站plc控制系统的可靠性分析加气站是我国交通工具重要支柱，交通发展与我国加气站plc控制系统的可靠性分析有着密切关系，因此需确保我国加气站plc控制系统的可靠性分析顺利运行，来促进交通发展。
在我国加气站plc控制系统发展过程中存在很多问题，严重制约了我国交通发展，对此，本文就plc概述以及其特点分析、自动加气站特点分析以及plc系统的嵌入、加气站的plc控制系统可靠性分析等三方面进行了分析和研究，并提出了具体解决这些问题的措施和方法。
标签：加气站；plc控制系统；可靠性分析随着科技的飞速发展，社会上出现了大量的自动控制装置，以此解放劳动力，获得更高的经济效益，而目前社会上采用最多的自动控制装置为单片机装置和plc装置，前者大多为广告系统设计、遥控控制等；后者更倾向于稳定性要求比较强的各种大型白动控制设备，今天我们着重探讨的是plc控制系统在加气站中的应用，并分析其可靠性。
1.plc概述以及其特点分析plc又叫可编程控制器，其最开始的时候是由接线控制的方式实现预设的功能，发展到今天，已经全面实现了存储逻辑控制。
随着plc的不断更新换代，其功能也在不断地完善，应用的领域也越来越广泛，因此它也成为了当今工业控制领域的主流设备相比于单片机，虽然plc的价格上没有优势，但是其稳定性以及扩展性是单片机远远比不上的，所以自动加气站的控制系统首选就是plc系统。
2.自动加气站特点分析以及plc系统的嵌入众所周知，目前我国各种加气站给汽车加注的气体为压缩状态，即呈现出的是液体状态，这样可以有效的提高单位能量密度。
所盛装高压气体的容器也是高压容器，而且对于这些高压容器的密封性要求比较高。
在普通的个汽车加油站，整个加油的过程是不需要下车的，而加气站就不一样了，不仅严格要求停用一系列电子设备以及可能带静电的东西，而且一些严格的地方甚至需要人下车，直到高压气体加注完成之后才可以上车，足见高压气体的危险性。
基于加气站以上的特点，长期在加气站工作的加气人员是是有很大的危险性的，而降低加气站风险的最好办法就是换成自动控制加气系统，这样就可以有效的降低操作人员的风险，并且在长远来看，也可以给加气站带来很大的经济效益。
plc控制系统毕业设计论文
plc控制系统毕业设计论文PLC控制系统毕业设计论文引言：在现代工业领域中，PLC（可编程逻辑控制器）控制系统已经成为一种不可或缺的技术。
PLC控制系统通过使用可编程的指令集，能够实现对工业过程的自动化控制。
本篇论文将探讨PLC控制系统在毕业设计中的应用，并分析其在工业领域中的重要性和优势。
1. PLC控制系统的概述PLC控制系统是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它采用了可编程的逻辑控制器，能够根据预先设定的指令集，对工业过程进行自动化控制。
PLC控制系统具有高度可靠性、灵活性和可扩展性的特点，因此被广泛应用于工业生产中。
2. PLC控制系统在毕业设计中的应用在毕业设计中，PLC控制系统可以应用于各种不同的项目。
例如，它可以用于控制机械装置的运行，监测和调节温度、湿度等环境参数，以及实现对生产线的自动化控制等。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
3. PLC控制系统的优势与传统的控制系统相比，PLC控制系统具有许多优势。
首先，PLC控制系统具有高度可靠性，能够在恶劣的工作环境下正常运行。
其次，PLC控制系统具有灵活性，可以根据实际需求进行定制和调整。
此外，PLC控制系统还具有可扩展性，可以随着工业生产的需求进行升级和扩展。
最重要的是，PLC控制系统具有较低的维护成本和较短的故障修复时间，从而提高了工业生产的效率和可靠性。
4. PLC控制系统的挑战与应对尽管PLC控制系统具有许多优势，但在实际应用中也面临一些挑战。
例如，PLC控制系统的编程和调试需要一定的专业知识和技能。
此外，PLC控制系统的安全性也是一个重要的问题，需要采取相应的措施来保护系统免受恶意攻击。
为了应对这些挑战，毕业设计中的PLC控制系统需要合理的设计和规划，以确保其安全、可靠和高效的运行。
结论：PLC控制系统在毕业设计中的应用具有重要的意义。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
基于PLC的电梯控制系统设计及优化分析
基于PLC的电梯控制系统设计及优化分析电梯作为现代城市中不可或缺的交通工具，其安全性和效率对于人们的生活质量起着重要的影响。
其中，电梯控制系统的设计和优化是保证电梯正常运行和提高其效率的关键。
本文将介绍一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的电梯控制系统设计及优化分析方案。
PLC作为一种可编程的电子设备，其具有高可靠性、快速响应能力和灵活的配置特点，在电梯控制系统中有着广泛的应用。
首先，本文将阐述电梯控制系统的基本原理和工作流程。
电梯控制系统主要由电梯控制器、电梯传感器和电梯执行元件等组成。
其中，电梯控制器作为主控制单元，负责监测电梯状态、接收用户指令，并控制电梯的运行。
电梯传感器用于检测电梯的位置、速度和负载等参数。
电梯执行元件包括电机、制动器和门禁系统等，用于实现电梯的运行。
接下来，将介绍PLC在电梯控制系统中的应用。
PLC作为电梯控制系统的核心控制设备，其主要通过接口模块与电梯控制器、传感器和执行元件进行通信。
PLC具有可编程性强、适应性广的特点，可以根据不同的需求编写程序，实现各种各样的控制策略。
通过PLC的控制，电梯可以根据用户的指令实现楼层之间的运行，并且可以根据传感器的反馈信息实时调整运行状态，提高电梯的安全性和运行效率。
在设计电梯控制系统时，应考虑到电梯的安全性和运行效率。
对于安全性而言，设计应包括以下几方面内容：1）防止电梯超载，当电梯达到额定载荷时，应及时报警并停止运行；2）防止电梯超速，当电梯的运行速度超过设定范围时，应及时采取制动措施；3）防止电梯故障，通过PLC的检测和监控功能，可以实时监测电梯的运行状态，发现故障并报警。
对于运行效率的优化，可以从以下几个方面考虑：1）电梯调度算法的选择，通过合理的调度算法，可以实现多电梯间的协调和优化；2）楼层选择算法的优化，通过分析用户的需求和习惯，优化楼层选择算法，减少用户等待时间；3）电梯运行速度的优化，根据实际情况动态调整电梯的运行速度，提高运行效率。
PLC控制系统的可靠性分析
关键 词 ： 防 差错处 理 可靠性 五 中 图分 类 号 ： Ｍ ７ ． Ｔ ５ １６ 文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ ０ ０ （） ０ Ｉ ０ Ｉ ７ － ７ ｌ ２ １ ） ４ ｂ－０ ６ － １
Ｐ Ｃ 专 门为 工 业 生 产环 境 而 设计 的 Ｌ 是 控制设备 ， 有抗干扰 能力强 ， 靠性 高 ， 具 可
从 硬 件 、 件 两 个 方 面 探 讨 如 何 提 高 可 靠 行 ， 者 输 出 的 结 果 一 致 时 ， 示 系 统 是 正 运 行 发 生 故 障 ， 出现 死 循 环 等 ， 时 Ｐ Ｃ 软 两 表 如 此 Ｌ 性。 常运 行 的 ； 旦 结果 不一 致 ， 发 出 警 报 信 发 出报 警 信 号 。 部 报 警 系 统 可结 合 现 在 一 则 外 号 ， 时 ， 据 自诊 断 的 结 果 切 换 到 正 常 的 的 各 种 先 进 技 术 ： 音 报 警 、 信 报 警 、 同 根 语 短 画
的双 绞 线 。
入 。 用 的 滤 波 方 法 有 程 序 判 断滤 波 、 常 中值 ３结语
１ ２输入 抗干 扰 ．
滤波 、 动 平 均 值 滤 波 、 滑 防脉 冲 干 扰 平 均 值 简单 说 来 ， Ｌ 系统 可 靠性 与 其 硬 件和 Ｐ Ｃ 元 器 件 质 量 的 好 坏 和 连 接 方 式 直 接 影 滤 波 、 术 平 均 值 滤 波 、 极 值 平 均 滤 波 软 件 的 可 靠 性 相 关 。 算 去 实践 表 明 ， 文措 施 能 本 响输 入 电 路 的 可 靠 性 。 证 采 用 高 质 量 的 等 。 保 够 在 硬 件 配 置 上 提 高 系 统 对 外界 环 境 的 抗
工业自动化控制系统的可靠性分析
工业自动化控制系统的可靠性分析一、引言工业自动化控制系统在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，由于其复杂性和高度耦合的特点，这些系统在运行过程中可能会出现各种故障，影响到生产效率和安全性。
因此，对工业自动化控制系统的可靠性进行分析和评估显得尤为重要。
本文将探讨工业自动化控制系统的可靠性分析方法以及如何提升其可靠性。
二、工业自动化控制系统概述工业自动化控制系统是指利用计算机技术、传感器、执行器等设备对工业过程进行自动化控制的系统。
它由硬件设备和软件程序组成，用于实现工业过程的监测和控制。
常见的工业自动化控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）系统、DCS（分布式控制系统）以及SCADA（监控与数据采集系统）等。
三、可靠性分析的重要性工业自动化控制系统的可靠性分析可以帮助工程师深入了解系统的故障模式和影响因素，从而制定相应的预防和恢复策略。
通过对系统进行全面的可靠性分析，可以降低系统故障的频率和持续时间，提高系统的可靠性和稳定性，从而确保工业生产的连续性和效率。
四、可靠性分析方法1. 故障树分析（FTA）故障树分析是一种定性和定量分析故障发生的概率及其可能的影响的方法。
它通过将故障现象分解为各个可能性的基本事件，并使用逻辑门进行组合，最终确定系统失效的概率。
FTA可以帮助工程师识别系统中的故障路径，并提供改进和优化的建议。
2. 事件树分析（ETA）事件树分析是一种定性和定量分析故障发生的可能性和其后果的方法。
与故障树分析不同，事件树分析从故障的结果开始，逆向分析导致该结果的可能的事件序列。
通过事件树分析，工程师可以评估各个事件发生的概率，以及系统遭受损失的可能性，为风险管理提供参考。
3. 可靠性指标分析可靠性指标分析是根据系统的故障和修复数据，计算系统的可靠性指标，如平均无故障时间（MTTF）、平均修复时间（MTTR）、可靠性指数（RI）等。
这些指标可以定量评估系统的可靠性水平，为故障排除和维修工作提供依据。
简单PLC自动控制系统的可靠性分析
通过检测 延时的 时间来观察 电动 阀以及 电磁 阀 是否 开关到位 的信号 ，当这 些信号不 能够按时 以及 准确 的返 回给Ｐ Ｌ Ｃ 时 ，就 表 明电动 阀有可 构 没有按要求 操作的 原因：① 由于变频器 自身 能 出现 故障 了，应 及时 的进 行检查处 理。②当 的 故障 ，导致 变频器所 带的 电机就 不会按照 工 负载 由接 触器控制 时，通过停 止或者 启动接触 作要 求来进行 工作 了。② 执行机构 没有按照操 器转为对 接触器 圈的控制 ，通 过观察启动 时， 作 要求对各种 电动阀 以及电磁阀 的开关进 行及 接触器 是否可靠吸 合：停止时 ，接触器 是否可 时 的打开或者 是关 闭，或者是该开 的没有 开到 靠释放。这些措施来提高执行机构 的可 靠性 。 位 ，该关 的 也 没有 关到 位 ，就 会 使 系统 出现 ２ ． 建 立完善 的故 障报警系统 。在 设计 自动 不 能够正 常 的工作 ，影响 Ｐ Ｌ Ｃ自动 控制 系统 的 控制系统 上采用分层 的形式 ，实现系统 的三层 可靠 性。③控制 负载 的接触 器并没 有可靠 的工 故障显示报警制。
的可靠 性 ，但 是在 操作 过程 中 ，如果Ｐ Ｌ Ｃ 输 出 口控 制 的执 行 机构 没 有按 要 求来 操 作 ，输 入 给Ｐ Ｌ Ｃ 的开 关量 的信 号 以及 模拟信 号都 出现错 误 ，这 些情况 都会 影响Ｐ Ｌ Ｃ自动控 制系 统 的可 靠性 。 １ ． Ｐ Ｌ Ｃ 自动控 制系 统的输 出后控 制执行机
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PLC控制系统的可靠性分析及设计
国增海
摘要:：分析了影响PLC控制系统可靠性的主要因素，给出了衡量PLC控制系
统可靠性的参数及计算公式，并就提高PLC控制系统可靠性的硬件措施及设计方法进行分析。
关键字：PLC控制系统可靠性干扰设计
正文
一、引言
多年来可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。
今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、影响PLC控制系统的可靠性因素
在工程实践中，PLC(可编程控制器)常用来组成生产过程控制系统。
,PLC控制系通常由,PLC和生产现场设备组成。
PLC包括中央处理器、主机箱、扩展机箱及相关的网络与外部设备；生产现场设备包括继电器、接触器、各种开关、极限位置、安全保护、传感器、仪表、接线盒、接线端子、电动机、电源线、地线、信号线等。
它们当中任何一个出现故障都会影响系统正常工作。
因此，分析其对系统可靠性影响的程度，是进行可靠性设计、提高控制系统工作可靠性的重要依据。
就PLC本身而言，其工作可靠性是非常高的。
有资料表明，在PLC控制系统故障中，PLC的故障仅占系统故障的5%，如图1示。
由图可见，PLC控制系统的故障主要发生在生产现场设备中，通常占系统故障的95%；与PLC相接的输入、输出设备的可靠性是影响PLC控制系统可靠性的主要因素。
三、提高PLC控制系统可靠性的硬件措施
干扰的形成需要同时具备3要素，即干扰源、藕合通道和对干扰敏感的受扰体。
因此抗干扰的原则是抑制干扰源、破坏干扰通道和提高受扰体的抗干扰能力。
硬件抗于扰技术是系统设计时的首选措施，它能有效抑制干扰源，阻断干扰传输通道。
1、电源的选择
电网于扰串入PLC系统主要通过供电电源(如CPU电源、I／0电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合而来。
对于PLC系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好的隔离变压器；对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的配电器，以减少干扰。
2、输入输出的保护
输入通道中的检测信号一般较弱，传输距离可能较长。
检测现场干扰严重和电路构成往往模数混杂等因素使输入通道成为PLC系统中最主要的干扰进入通道。
在输出通道中，功率驱动部分和驱动对象也可能产生较严重的电气嗓声，并通过输出通道藕合作用进入系统。
①采用数字传感器。
采用频率敏感器件或由敏感参量R、L、c构成的振荡器等方法使传统的模拟传感器数字化，多数情况下其输出为TTL电瓶的脉掉量，而脉冲量抗干扰能力强。
②对输入输出通道进行电气隔离。
用于隔离的主要器件有隔离放大器、隔离变压器、纵向扼流圈和光电耦合器等，其中应用最多的是光电耦合器。
利用光耦合两个电路的地环隔开，两电路即拥有各自的地电位基准，它们相互独立而不会造成干扰。
③模拟量的输入输出可采用V/F、F/V转换器。
V/F(电压/频率)转换过程是对输入信号的时间积分，因而能对噪声或变化的输入信号进行平滑，所以抗于扰能力强。
四、PLC控制系统的可靠性设计
对于一个电控系统来说，可靠性设计的主要任务是预测和预防系统所有可能发生的故障，确定系统潜在的隐患和薄弱环节，通过设计预防和设计改进，有效地消除隐患和薄弱环节，使系统达到规定的可靠性要求。
可靠性设计的方法通常包括：制定和贯彻可靠性设计准则，元器件、零部件的正确选择与使用，降额设计，冗余设计，耐环境设计，热设计，电磁兼容设计，动态设计（健壮设计）等内容。
如前述，PLC作为一种高可靠性的控制装置，在其所组成的控制系统中，系统的可靠性主要取决于与它的输入、输出端相连接，处于生产现场的输入信号元件、输出执行元件的可靠性。
因此，采用高质量的元器件，对故障率较高的元器件进行状态监控和故障诊断，充分利用PLC内部丰富的软元件代替某些元器件或者屏蔽输入的误信号，对关键部位采用冗余设计以确保工作可靠等，都是提高PLC 控制系统可靠性的有效措施。
1、尽量使用成熟技术和高质量元器件，防范和化解故障风险
所谓“成熟技术”，是指所选用的PLC和类似的系统设计，经历过一定的生产实践考验，设计人员对需使用的技术有经验或有掌握它的能力。
一般来说，设计一个PLC控制系统，使用的成熟技术要占75%以上。
因为控制系统一旦投入运行，就很难有机会反复修改。
同样，只有选择高质量的元器件，才能使系统达到高的可靠性要求。
从美国罗姆航空发展中心提供的1967-1977年集成电路的失效数据知，由于电过应力损伤造成的失效占总失效的56.8%。
因此，必须重视正确选择和使用元器件，优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途且供应渠道可靠的标准元器件。
2、设计故障检测程序，提高系统工作可靠性。
①时间故障检测法。
控制系统工作循环各工步的运行一般都有严格的时间规定，以这些时间为参数，在要检测的工步动作开始的同时，起动一个定时器，监测其工作状态。
定时器的设定值，为该工步动作所需要的最大可能时间。
若动作在规定时间内完成，发出一个完成信号，使定时器清零，表明监控对象工作正常；否则，发出报警信号，停止正常工作循环程序。
②逻辑错误检测法。
在PLC控制系统工作正常时，各输入、输出信号和中间记忆装置之间存在确定的逻辑关系，一旦出现异常逻辑关系，必定是控制系统出现故障。
因此，可以预先编写一些常见故障的异常逻辑程序加到用户程序中。
当这种逻辑关系实现状态为“1”时，必然是出现了相应的设备故障，即可将异常逻辑关系的状态输出作为故障信号，实现报警、停机等控制。
3、利用PLC内部定时器，屏蔽输入的误信号。
PLC经常用于控制生产机械的运动。
有些机械的运动速度均匀，运动行程与时间关系确切。
以自动循环控制中某行程开关为例，在每一个循环中，它总是在同一时刻动作，发出信号。
由于现场工作条件恶劣，实际操作中可能因为振动等原因产生误信号，使系统误动作。
如果编程时，用两个内部定时器，限定PLC只在该开关正常发信号的时间内采样，屏蔽掉其他时间内可能发出的误信号，就可提高PLC输入信号的可靠性。
4、合理配置PLC及其硬件和软件资源冗余。
在设计中、大型PLC控制系统时，可能要采取多种方式的冗余，以确保系统运行可靠。
双系统冗余即中央处理器和全部输入9 输出、组网通信完全冗余，有时也是必不可少的。
对于设计的新系统，硬件和软件资源不能占用耗尽，硬件上至少保留15%左右的冗余。
五、结论
PLC控制系统可靠性不仅取决于PLC硬件本身的质量好坏，而且与周边设备的质量、硬件的安装方式、软件的编制等有很大关系。
如何在硬件配置上提高系统对外界环境的抗干扰能力，是提高系统可靠性的重要手段。
深入理解影响PLC可靠性的因素，针对各种因素进行设计，可有效提高PLC系统的可靠性。
参考文献
1皮状行．可编程序控制器的系统设计与应用实例．机械工业出版
社，2001
2王卫兵．可编程序控制器原理及应用．机械工业出版社，2002
3黄云龙．可编程控制器教程．科学出版社，2003
4王兆义．小型可编程控制器实用技术．机械工业出版社，2000。