C50掺粉煤灰配合比最新
粉煤灰在混凝土中的掺量标准

粉煤灰在混凝土中的掺量标准一、前言粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰,经过磨细处理后,可用于混凝土中作为掺合料。
与传统的水泥相比,粉煤灰不仅可以减少环境污染,还能提高混凝土的强度和耐久性。
因此,在现代建筑中,粉煤灰已成为一种重要的混凝土掺合料。
本文将对粉煤灰在混凝土中的掺量标准进行详细的介绍。
二、掺合料的种类混凝土中常用的掺合料包括矿渣粉、硅灰、粉煤灰等。
这些掺合料可以分为活性掺合料和惰性掺合料两类。
1. 活性掺合料活性掺合料是指在水泥中具有一定反应活性的掺合料。
这类掺合料能够与水泥中的Ca(OH)2反应,形成新的水化产物,从而提高混凝土的强度和耐久性。
常用的活性掺合料包括矿渣粉和硅灰。
矿渣粉是指从冶炼过程中产生的渣滓经过磨细处理后得到的掺合料。
硅灰是指从石英矿中提取的高纯度氧化硅经过磨细处理后得到的掺合料。
2. 惰性掺合料惰性掺合料是指在水泥中不具有反应活性的掺合料。
这类掺合料主要起到填充、缓和水泥胶浆膨胀等作用。
常用的惰性掺合料包括粉煤灰和石灰石粉。
粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过磨细处理后得到的掺合料。
石灰石粉是指从石灰岩中提取的粉末状物质。
三、粉煤灰的掺量标准粉煤灰在混凝土中的掺量标准主要受到以下因素的影响:1. 水泥种类不同种类的水泥对粉煤灰的掺量有不同的限制。
例如,普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥的粉煤灰掺量限制分别为20%和30%。
2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级越高,粉煤灰的掺量限制越小。
例如,C30混凝土中粉煤灰掺量限制为15%,而C80混凝土中粉煤灰掺量限制仅为5%。
3. 混凝土的用途不同用途的混凝土对粉煤灰的掺量有不同的要求。
例如,对于防水混凝土,粉煤灰的掺量应不超过10%。
根据以上因素,粉煤灰在混凝土中的掺量标准如下表所示:水泥种类混凝土强度等级混凝土用途粉煤灰掺量限制普通硅酸盐水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 10%-15%矿物掺合料水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 25%-30%矿物掺合料水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C10-C80 防水混凝土5%-10%普通硅酸盐水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土10%-15% 矿物掺合料水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土20%-25%四、粉煤灰掺量的影响1. 对混凝土强度的影响适量的粉煤灰掺入混凝土中,可以在一定程度上提高混凝土的强度。
C50配合比优化方案

C50箱梁混凝土配合比优化方案
经过现场施工发现,我部C50箱梁混凝土外观质量欠佳,工作性能有待提高,并且经济成本较高,决定对C50箱梁混凝土进行优化设计。
原设计配合比数据如下:
水胶比:0.33,减水剂掺量:0.8%,砂率:37%,容重:2450Kg。
经试验研究及其他项目施工经验借鉴,确定优化配合比如下:
水胶比:0.31,减水剂掺量:1.0%,砂率:37%,容重:2460Kg。
粉煤灰和矿粉由于活性微集料的几大效应,对混凝土耐久性提供了保证,粉煤灰,矿粉和水泥正好形成一个微观级配体系,混凝土密实性将显著提高,另外,粉煤灰和矿粉在施工中各有优缺点。
粉煤灰和矿粉都具有火山灰效应,但一般在后期才体现强度的增长,所以对混凝土塌落度的经时损失很小。
粉煤灰由于珠形玻璃体的作用,流动性稍好于矿粉,矿粉减水效果强于粉煤灰,对强度的增长作用优于粉煤灰,且矿粉具有良好的粘聚性,泌水性小,保水性好。
所以选择粉煤灰和矿粉双掺进行配合比的优化。
根据设计规范要求,胶凝材料用量不超过500kg,C50混凝土胶凝材料每方用量450kg-490kg能够满足强度要求,我们选择474kg进行试验,给予配合比以较大强度保证率。
双掺粉煤灰和矿粉后,混凝土价格较原配合比生产的混凝土更具经济性。
降低了水胶比,增大了减水剂掺量,降低用水量有效预防混凝土裂缝的产生。
经室内试拌配合比情况反馈,优化后配合比能够有效提高混凝土的工作性,并且强度稍有提高。
韦东C50粉煤灰混凝土配合比计算书

编号:LYT01-PHB0016 湖南省龙永高速公路C50混凝土配合比施工单位:中铁四局集团第一工程有限公司监理单位:西安方舟工程咨询有限责任公司时间:二〇一四年八月二十六日C50普通混凝土配合比计算书一、设计及施工要求1.1、使用部位:梁板预制1.2、设计砼强度等级:50MPa1.3、设计砼坍落度要求:180-220mm1.4、粗集料最大粒径:20mm1.5、粗集料级配:龙山县美富采石场生产的10-20mm碎石、5-10mm 碎石,按70%:30%比例掺配,符合5-20mm连续级配要求。
1.6、最小水泥用量:根据《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50—2011)中表6.8.3中规定预应力混凝土最小水泥用量为350kg/m3。
1.7、长期性能及耐久性能:原材料所检指标符合规范要求,河砂为中砂,通过掺外加剂增大混凝土流动性提高混凝土密实度以保证混凝土的施工性能。
二、配合比设计依据1、《湖南省龙山至永顺高速公路第八合同段施工图纸设计》2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—20113、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—20114、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20055、《混凝土结构设计规范》GB 50010—20026、《混凝土外加剂》GB 8076—20087、《现代混凝土配合比设计手册》三、原材料技术要求1、 水泥厂家:华新水泥(恩施)民族建材有限公司,品种标号:华新牌水泥P .O 52.5级各项技术指标见下表:2、 碎石产地: 美富采石场,粒径5-20mm 连续级配,各项技术指标见下表:3、 砂产地:慈利县宏运砂石厂,中砂,各项技术指标见下表:4、 外加剂:长沙韦东 WD-SP10型聚羧酸高性能减水剂,掺量为2.0%。
5、 水:符合饮用水标准。
6、粉煤灰:湖南石门华电实业有限公司粉煤灰分公司生产的II 级F 类粉煤灰。
四、 配制强度确定:4.1、(1)计算配制强度fcu,ofcu,o ≥fcu,k+1.645×σ=50+1.645×6=59.9MPa式中fcu,k —混凝土设计等级值,σ—混凝土的标准差取6MPa五、配合比计算 5.1、计算水胶比W/BW/B =(a a ×f b )/(f cu,o + a a ×a b ×f b ) =(0.53×52.5×1.1×0.85)/(59.9+0.53×0.20×52.5×1.1×0.85) =0.40 式中f cu,o—混凝土的配制强度f b—推算水泥强度a a、a b为回归系数,粗集料为碎石a a、a b取值分别为0.53、0.20 混凝土所处环境为温暖地区及最低混凝土强度等级和耐久性要求,查《混凝土结构设计规范》中表6.8.3中规定,预应力钢筋混凝土允许最小水泥用量为350kg/m3,根据环境及耐久性要求,采用水胶比取W/B=0.33。
预应力箱梁孔道压浆C50配合比设计..

预应力箱梁孔道压浆(C50)配合比设计一、设计原则:1、水泥净浆的28天抗压强度要达到59.9Mpa。
2、水泥净浆的膨胀率要小于10%。
3、水泥净浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,24h全部吸回。
4、水泥净浆稠度宜控制在14~18S。
二、设计依据:1、《水泥试验规程》GB/T16761-1999。
2、《桥涵施工技术规程》JTJ041-2000。
3、《公路工程质量检验与验收评定标准》JTJ071-98。
三、设计用原材料:=3.1g/cm3,南京双龙水泥有限公司产“双猴”1、水泥:P.O42.5R,普硅,ρc牌。
2、外加剂:UEA-M微膨胀减水剂,ρ=2.2g/cm3,掺量12%,山西黄河外加剂厂J产。
3、水:饮用水。
四、设计步骤:):1、确定试配强度(Rh=50+1.645×6=59.9MpaRh2、确定水灰比(W/C):根据桥涵施工技术规范中对孔道压浆的有关规定,W/C取用0.4。
3、确定用水量(W):掺入微膨胀减水剂,其减水率为12%,则用水量为:W=614×(1-12%)=540Kg/m34、计算水泥用量(C):C=540/0.4=1350 Kg/m35、计算外加剂用量(J):J=1350×12%=162 Kg/m3五、确定配合比:W:C:J=540:1350:162预制箱梁(C50)配合比设计一、技术要求:1.设计强度:fcu、k=50Mpa。
2.设计坍落度:90~120mm。
二、原材料:1、水泥:P、O42.5普硅,淮安产“海螺”牌。
2、黄砂:中粗砂,细度模数2.5~2.8,表观密度2.62g/cm3,宿迁骆马湖产。
3、碎石:玄武岩,5~25mm(5~10mm30%+10~25mm70%)连续级配,表观密度2.951g/cm3,盱眙产。
4、外加剂:JM-9型高效缓凝早强减水剂(水剂),视比重1.2g/cm3,掺量1.4%,江苏博特新材料有限公司南京道鹭建设材料厂产。
C50掺粉煤灰配合比最新

C50泵送砼配合比设计书一、配合比设计依据1、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20112、公路工程集料试验规程JTGE42-20053、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-20054、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011二、原材料:1、水泥产别及牌号:海螺水泥厂;品种及等级:P·Ⅱ52.5级;2、掺合料产地:华能电厂;型号:Ⅰ级粉煤灰;3、碎石产地:郑集浮山采矿厂;最大粒径:25mm;采用连续级配,9.5-26.5mm:4.75-9.5 mm=75%:25%(质量比)4、黄砂产地:江西赣江;细度模数:Mx=2.60;5、外加剂:苏博特产地:江苏苏博特新材料股份有限公司;型号:PCA-I7、水:饮用水。
三、拟用部位:用于预制梁等砼施工。
四、技术要求:1、设计强度:50MPa2、坍落度:140-180mm五、设计步骤:1、确定试配强度(f cu,o ):f cu,o ≥f cu,k +t ·σ=50+1.645×6=59.9(MPa )式中:fcu,o — 砼配制强度(MPa)fcu,k — 砼立方体抗压强度标准值(即设计强度值)(MPa) t ——砼设计强度的保证率系数(取t=1.645);σ——标准差(取σ=6.0);2、确定用水量(M wo )查表选坍落度80mm 对应的用水量205kg/m 3. 坍落度每增加20mm 用水量增加5Kg,外加剂的掺量为水泥用量的1.0%,减水率为27%,经试拌调整用水量,160kg/m 3满足设计坍落度要求.3、计算水灰比(W/C )(1)按强度计算水灰比:根据确定的砼配制强度按以下公式计算W/C : W/C=b b a ,b a f o fcu f ⨯⨯+⨯ααα=52.501.180.020.053.059.95.2510.108.053.0⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=0.38 式中:fcu,o ——砼试配强度(fcu,o=59.9Mpa );A ,B ——砼强度公式经验系数(A=0.53,B=0.20);f b ——胶凝材料28d 胶砂抗压强度(2)校核水灰比:根据施工图设计文件要求,基准水胶比取W/C=0.33,符合耐久性要求。
C50混凝土配合比设计计算书

C50混凝土配合比设计计算书一、 试配强度---摘录自《小奋斗视频》,, 1.64550 1.645659.9cu o cu k f f Mpa σ=+=+⨯=二、 设计依据(一)使用部位桥梁:空心板、现浇桥面板、封锚等(二)混凝土配合比设计技术指标(三)设计依据标准1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。
2.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 3.《建设用砂》GB/T 14684-2011。
4.《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。
5.《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003。
6.《混凝土外加剂》GB8076-2008。
7.《高性能混凝土实施指导书》 8.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
9.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。
10.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。
11.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。
12.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
13.《两阶段施工图设计》 三、 原材料---摘录自《小奋斗视频》1. 水 泥:邯郸金隅太行水泥有限责任公司 P ·O42.5 2. 细集料:临城东竖砂场 中砂。
3. 粗骨料:邢台太子井碎石场 5-10mm 、10-20mm 碎石,并按5-10mm :10-20mm=30:70的比例合成5-20mm 连续级配碎石。
4. 粉煤灰:邢台天唯集团兴泰电厂I 级粉煤灰。
5. 矿渣粉:邢台紫盛建材有限公司 S95矿渣粉 6. 水: 拌合站场区井水。
7. 外加剂:河北青华建材有限公司 FSS-PC 聚羧酸减水剂。
四、 计算过程---摘录自《小奋斗视频》1. 基本规定根据《高性能混凝土实施指导书》及经验,矿物掺合料掺量为20%,粉煤灰掺量为10%,矿渣粉掺量为10%。
C50粉煤灰混凝土配比设计计算公式

=
242
23、、粉计算煤粉灰煤灰mf混=凝土的7用4 砂 kg/m3,
量
ms =
其中取粉煤灰超量系数为 524 kg/m3。
kg/m3。 1.2
4、mc用:水m量f:及m粗s:集m料g:含m量w按:基准配合比不变
经试拌, mj=
243
43
该配合比
772
1231
174
4.28 3.645
水灰比
配合比
7天强度
加粉煤灰
粉煤灰密 度
代用率 超量系数 2.2
0.15
1
水泥 粉煤灰
砂
-286
-50
1435
粉煤灰+水泥密度 3.1
碎石 2217
水 -205
减水剂 -4.28
水泥 -561 3.1
砂 1570 2.63
碎石 2259 2.9
水 -205 205
减水剂 -8.41
砂率 0.41
减水 减水率 剂掺
2 0B.C0-15 500
28天强度
C:F:S:G:W:M(外)
0.61
243:43:772:1231:174:3.645
21
30.9
水泥 -336 3.1
砂 1417 2.63
碎石 2217 2.9
配置强度 设计强度 标准差
59.9
50
6
水 -205 205
减水剂 -5.04
砂率 0.39
减水 剂掺 减水率 量
2 0B.0C1-5 500
水灰
水泥标 经验 经验常数
比 水泥实际强度 富裕系数 号 常数A B
0.61
46.1
1.085 42.5 0.46 0.07
C50砼配合比5-20碎石(天瑞P.O42.5水泥,丰通减水剂,粉煤灰,矿粉)

C50普通混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸:JTJ/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》:2、JGJ55-2000 《普通混凝土配合比设计依据规程》;3、JTG E30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》;4、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》。
二、试验材料1、水泥:天瑞集团水泥有限公司生产的,天瑞牌P.O52.5水泥2、碎石:嵩县汇通石料厂生产的碎石,经掺配符合5-20㎜连续级配要求;惨配比例为:5-10:10-20=30%:70%;3、砂:嵩县顺天砂石厂生产的河沙,细度模数2.83,属于中砂;4、外加剂:山西黄腾聚羧酸高性能减水剂:5、水:饮用水三、工艺要求现场机械拌制,磅秤计量,设计坍落度160±20㎜,标准差取σ=6.0 MPa。
四、初步配合比1.确定配合比配制强度f cu.o=f cu.k+1.645δ=50+1.645×6=59.9MPa。
2、计算水灰比W/C=a a×f ce/(f cu.o+a a×a b×f ce)=(0.46×42.5)/(59.9+0.46×0.07×42.5)=0.32 根据<公路桥涵施工技术规范>JTJ/T F50-2011中耐久性要求,故选水灰比取值0.333、选定单位用水量按照要求坍落度,根据规范的有关规定选取用水量;W=205㎏根据减水剂减水率计算得出实际水用量为:W=155㎏4、计算水泥用量水泥用量C=155/0.33=470㎏5、选择砂率按照规范要求,根据施工经验选择砂率36%5、采用重量法计算砂石用量①取每立方米混凝土的假定重量为2450 kg/m3②每立方米混凝土中砂石的总重量=2450-470-155=1825③每立方米混凝土中的砂的用量=1825×0.36=657㎏④每立方米混凝土中石子的用量=1825-657=1168㎏⑤确定初步配合比为:泥水泥:砂:碎石:水:外加剂=470:657 :1168:155:5.64= 1:1.40:2.49:0.33:0.012 调整混凝土的工作性能,确定基准配合比1、试拌40L混凝土拌合物,其中各种材料用量为:水泥: 470×0.04=18.8㎏砂: 657×0.04=26.28㎏碎石: 1168×0.04=46.72㎏水: 155×0.04=6.2㎏外加剂: 5.64×0.04=0.2262、调整工作性经试拌,实测混凝土拌合物坍落度160㎜,粘聚性,保水性良好,能满足施工中对和易性的要求。
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C50泵送砼配合比设计书
一、配合比设计依据
1、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
2、公路工程集料试验规程JTGE42-2005
3、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005
4、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011
二、原材料:
1、水泥
产别及牌号:海螺水泥厂;品种及等级:P·Ⅱ52.5级;
2、掺合料
产地:华能电厂;型号:Ⅰ级粉煤灰;
3、碎石
产地:郑集浮山采矿厂;最大粒径:25mm;
采用连续级配,9.5-26.5mm:4.75-9.5 mm=75%:25%(质量比)
4、黄砂
产地:江西赣江;细度模数:Mx=2.60;
5、外加剂:苏博特
产地:江苏苏博特新材料股份有限公司;型号:PCA-I
7、水:饮用水。
三、拟用部位:用于预制梁等砼施工。
四、技术要求:
1、设计强度:50MPa
2、坍落度:140-180mm
五、设计步骤:
1、确定试配强度(f cu,o ):
f cu,o ≥f cu,k +t ·σ=50+1.645×6=59.9(MPa )
式中:fcu,o — 砼配制强度(MPa)
fcu,k — 砼立方体抗压强度标准值(即设计强度值)(MPa) t ——砼设计强度的保证率系数(取t=1.645);
σ——标准差(取σ=6.0);
2、确定用水量(M wo )
查表选坍落度80mm 对应的用水量205kg/m 3. 坍落度每增加20mm 用水量增加5Kg,外加剂的掺量为水泥用量的1.0%,减水率为27%,经试拌调整用水量,160kg/m 3满足设计坍落度要求.
3、计算水灰比(W/C )
(1)按强度计算水灰比:
根据确定的砼配制强度按以下公式计算W/C : W/C=b b a ,b a f o fcu f ⨯⨯+⨯ααα=52.5
01.180.020.053.059.95.2510.108.053.0⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=0.38 式中:fcu,o ——砼试配强度(fcu,o=59.9Mpa );
A ,
B ——砼强度公式经验系数(A=0.53,B=0.20);
f b ——胶凝材料28d 胶砂抗压强度
(2)校核水灰比:
根据施工图设计文件要求,基准水胶比取W/C=0.33,符合耐久性要
求。
4、计算单位胶凝材料用量(M co)
(1)按强度计算单位胶凝材料用量
Bo= W/(W/C)=160/0.33=485Kg
(2)粉煤灰采用等量取代。
粉煤灰掺量为:FA=B⨯0.15=73
则水泥用量为:C=B-FA=485-73=412
技术规范中规定温暖地区、无侵蚀物质影响、与土直接接触的钢筋砼最小水泥用量不宜小于275 Kg/m3,计算水泥用量为412Kg/m3,符合规范要求。
故采用单位水泥用量:M co=412Kg/m3
5、计算外加剂用量
根据试验,减水剂按照胶凝材料用量的1.0%进行掺入,
A=485⨯0.010=4.85kg
6、选定砂率(βs)
取βs=39%
7、计算粗、细集料用量:
采用重量法,按下列公式计算:
B+M go+M so+M wo=M cp
M so
βs= ×100%
M go + M so
式中:
B—每立方米砼的胶凝材料用量(Kg)
M go—每立方米砼的碎石用量(Kg)
M so—每立方米砼的砂用量(Kg)
M wo—每立方米砼的用水量(Kg)、
βs —砂率(%)
M cp—每立方米砼拌和物假定重量(Kg),此处取2430Kg
得出初步配合比各材料用量:M wo=160Kg/m3 M co=412Kg/m3 FA=73Kg/m3M so=696Kg/m3M go=1089Kg/m3
六、试配、调整与确定
1、试拌40升,拌合物粘聚性、保水性均良好,由此得出各材料用量(Kg/m3):M wo=160Kg/m3 M co=412Kg/m3FA=73Kg/m3 M so=696Kg/m3M go=1089Kg/m3 外加剂=4.85Kg/m3
2、另以基准配合比为,保持用水量不变,水灰比W/C分别增加和减小0.03,粉煤灰掺量不变,调整砂率分别增加和减小0.1设计另种配合比,以便于能够获得既能满足强度、和易性要求,又经济的砼配合比。
不同水灰比混凝土7d、28d强度(MPa)
3、确定试验室配比
经试拌和易性和密度都能满足设计要求。
根据三个水灰比28d强度都能满足设计要求。
从经济、合理性方面考虑,采用W/C=0.33,作为C50泵送砼配合比。