外墙氟碳漆施工方案(一)
外墙氟碳漆专项施工方案[1]
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********2栋商业（办公）楼外墙氟碳漆施工方案编制：方胜占目录第一章：概述————————————————————————2第一节：编制依据第二节：工程概况第三节：设计要求第三节：工程特点第二章：施工部署——————————————————————4第一节：施工布置的原则第二节：施工组织第三节：各项经济指标第四节：工期要求第三章：材料选择要求————————————————————5第四章：施工作业条件————————————————————8第五章：氟碳仿金属铝板施工工艺———————————————15第六章：安全质量保证措施——————————————————15第一节：安全保护措施第二节：质量保证措施第七章：产品保护与文明施工————————————————17第八章：相关制度及要求——————————————————17第一章：概述第一节：编制依据本工程组织设计编制的依据为：蓝图设计，现行国家有关规定、标准及当地的相关规定，甲方监理方的要求，本工程现场的实际情况，专业施工队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。
第二节：工程概况工程名称：********工程地点：********建设单位：********监督单位：********设计单位：********监理单位：********施工单位：********本工程位于********道旁，总建筑面积为77181.70 ㎡，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，包括3栋26层住宅楼和1栋18层办公楼（地下室均为两层）。
住宅楼最高建筑高度78.10ｍ，办公楼最高建筑高度76.80ｍ；层高为：地下室负一层为5.10m，地下室负二层为4.20m，地上首层商铺5.60m，住宅楼标准层2.80m，办公楼标准层3.80m。
其中2栋商业（办公）楼外墙局部拟采用氟碳仿铝板涂饰，涂饰面积8000余平方米。
施工范围是本建筑除玻璃幕墙和铝板工程以外的外装饰部位（具体部分详见设计单位出具的分色图）。
氟碳漆施工方案
氟碳漆施工方案引言氟碳漆是一种高质量的环保涂料，广泛应用于建筑物的外墙装饰和保护中。
该涂料具有耐候性好、色彩稳定、耐化学腐蚀等特点，能够在各种恶劣的环境条件下保持外墙的美观和耐久性。
本文将介绍氟碳漆施工的步骤和注意事项，确保施工质量和效果最佳。
一、准备工作1.1 氛围准备在进行氟碳漆施工之前，必须确保施工现场的环境符合要求。
首先，确保空气湿度在50%以下，温度在5℃-35℃之间。
其次，施工现场必须保持干净整洁，无尘无杂质，以免影响漆膜的附着力和质量。
1.2 表面处理在施工之前，必须对建筑物的外墙表面进行充分的处理。
首先，清洁墙面，去除尘土和油脂。
其次，修补和平整墙面的凹凸不平和破损部分，以确保表面平整光滑。
最后，如果有旧漆膜，需彻底去除，避免影响新的涂料附着力。
二、施工步骤2.1 底漆施工首先，在表面处理完成后，需要进行底漆施工。
底漆的选择应根据具体情况来确定，但通常会选择具有良好的附着力和光滑度的底漆。
底漆的涂布工艺与常规涂料相似，但需要注意避免漆膜厚度过大，影响后续涂层的附着力。
2.2 中涂施工在底漆干燥后，进行中涂施工。
中涂的目的是增加涂层的厚度和耐候性。
在中涂过程中，需要选择适当的工具和方法，确保涂料均匀地涂布在墙面上。
并且，在涂布时要避免涂料过多或过少，以确保涂层的一致性和质量。
2.3 面漆施工中涂干燥后，进行最后的面漆施工。
面漆的选择应根据建筑物的外观和要求来确定，以保持氟碳漆的色彩稳定性和美观性。
在施工过程中，需要注意涂料的稠度和涂布的厚度，避免出现涂层不均匀或流淌现象。
三、注意事项3.1 安全施工在进行氟碳漆施工时，必须严格遵守安全操作规程。
首先，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
其次，避免将涂料接触到皮肤和眼睛，防止发生过敏或疼痛的情况。
最后，确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体。
3.2 环境保护氟碳漆是一种环保涂料，但在施工过程中也要注意环境保护。
首先，严禁将废弃涂料和容器随意丢弃，应按照相关规定进行妥善处理。
外墙油性氟碳漆施工方案
外墙油性氟碳漆施工方案一、施工准备工作1.了解建筑物的材质、结构和历史，确保施工方案的可行性。
2.清理外墙表面的灰尘、泥土和其它杂物，保证表面干净、平整。
3.修复和处理任何已存在的损坏或破损的部分，如裂缝、脱落的油漆等。
二、涂料选用根据建筑物的要求和环境条件，选择合适的外墙油性氟碳漆品牌和颜色。
三、施工步骤1.涂料配制：按照涂料配比要求，将涂料和稀释剂按照一定比例进行混合。
2.涂料测试：在小面积进行试涂，检查涂料与建筑物表面的相容性和颜色效果。
3.喷涂或刷涂：根据涂料品牌和建筑物面积选择合适的涂料施工方式。
a.喷涂：使用专业喷枪，均匀地将涂料喷洒在建筑物表面，确保涂层厚度均匀。
b.刷涂：使用专业刷子，将涂料均匀刷在建筑物表面，确保涂层厚度均匀。
4.进行第一遍底漆涂刷：将稀释后的底漆涂刷在外墙表面，保证与基层的粘接力。
5.进行第二遍底漆涂刷：待第一层底漆完全干燥后，再进行第二遍底漆的涂刷，增强保护效果。
6.进行第一遍面漆涂刷：待底漆干燥后，进行第一遍面漆涂刷，确保涂层的一致性。
7.进行第二遍面漆涂刷：待第一遍面漆完全干燥后，再进行第二遍面漆的涂刷，确保涂层的光泽和均匀性。
8.检查涂层：对已施工完毕的外墙进行检查，确保涂层的质量和美观。
四、施工要点和注意事项1.施工环境要求：施工时避免高温、潮湿和风大的情况，以免影响施工质量。
2.施工工具准备：准备好专业的喷枪、刷子、滚筒等工具，保证施工效果。
3.施工顺序：先底漆后面漆，先上层再下层，保证上层涂料不滴下来。
4.涂层厚度：根据涂料品牌指导，保证涂层的厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
5.环境保护：施工时，采取有效措施保护周围环境，避免涂料污染环境。
6.施工质量监控：施工过程中严格监控涂料的质量和厚度，确保施工质量和效果。
通过以上施工方案，可以保证外墙油性氟碳漆的施工质量和持久性。
然而，需注意每种建筑物的特殊性，根据实际情况进行调整和定制施工方案。
最后，请务必严格遵守涂料供应商的指导和要求，保证施工安全和质量。
外墙氟碳漆施工专项方案
一、工程概述1. 编制依据本施工方案依据《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2018）、《外墙涂料施工及验收规范》（GB50210-2018）以及相关国家标准和行业标准编制。
2. 工程名称某住宅小区外墙氟碳漆施工工程3. 工程地点某住宅小区4. 工程规模本工程外墙面积共计10000平方米。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面污物、油污、锈蚀等杂物。
（2）对墙面进行打磨，使墙面平整、顺直。
（3）对墙面裂缝、孔洞进行修补，采用高弹腻子填补，确保填补处平整。
2. 满批氟碳漆专用抗裂腻子（1）采用氟碳漆专用抗裂腻子，按照水：抗裂腻子：专用添加剂=20：1：8的比例进行调配。
（2）使用手电钻充分搅拌均匀，最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用。
（3）批刮腻子，厚度控制在1-2mm，待腻子干燥后进行打磨。
3. 弹线、分格、粘贴胶带（1）按照设计方案在分色部位分格定位，弹线、粘贴胶带。
（2）确保分格均匀、一致。
4. 拉毛（1）胶带粘贴完毕后，使用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
（2）要求纹路基本均匀、一致。
5. 封底漆（1）涂刷超强封底漆一道，确保涂刷均匀，无漏刷。
（2）待封底漆干燥后，方可进行后续工序。
6. 涂刷弹性中间漆（1）按设计要求进行中间漆涂刷操作。
（2）确保涂刷均匀，无透底现象。
7. 刷面漆（1）上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。
（2）使用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌外墙氟碳漆，以保证涂层均匀一致。
（3）要求涂层平整、厚度均匀，无漏喷。
8. 检查施工质量（1）对局部质量问题进行修补。
（2）确保施工质量符合相关标准。
三、施工要求1. 施工人员应具备相关资质，熟悉外墙氟碳漆施工工艺。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4. 施工过程中，应注意安全，防止发生意外事故。
5. 施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合相关标准。
水性外墙氟碳漆施工方案
水性外墙氟碳漆施工方案一、施工前准备熟悉工程图纸和相关规范，明确施工要求。
检查施工环境，确保施工区域干燥、清洁、无油污、无粉尘。
准备好施工所需的工具和设备，如搅拌器、滚筒、喷枪、脚手架等。
根据施工进度计划，合理安排施工人员和工作时间。
二、材料检查与选择检查水性外墙氟碳漆产品合格证明、生产日期、保质期等信息，确保产品质量。
根据工程要求选择适合的水性外墙氟碳漆品种和颜色。
检查涂料包装是否完好，无破损、无泄漏现象。
三、基面处理与要求基面应平整、干燥、无油污、无裂缝、无起砂、无松动等现象。
如有油污，应使用清洗剂清洗干净；如有裂缝、起砂等问题，应进行修补处理。
基面处理完成后，应进行验收，确保满足施工要求。
四、涂料配制与使用按照产品说明书要求，将水性外墙氟碳漆与适量清水混合搅拌均匀。
配制好的涂料应在规定时间内使用完毕，避免涂料变质。
施工过程中应定期搅拌涂料，避免沉淀。
五、施工工艺流程滚涂或喷涂底漆，待干燥后进行下一步施工。
滚涂或喷涂面漆，根据需要可进行多次施工，确保涂层厚度和颜色均匀。
施工完成后，进行验收，确保涂层质量符合要求。
六、涂装方法与技巧使用合适的涂装工具，如滚筒、喷枪等，确保涂装均匀、无漏涂、无流挂。
控制涂料的流量和速度，避免涂装过厚或过薄。
注意涂装顺序和方向，确保涂层之间的衔接自然。
七、施工注意事项施工过程中应注意天气变化，避免在高温、大风、雨雪等恶劣天气下施工。
施工前应检查涂装工具和设备是否正常运行，避免因设备故障影响施工质量。
施工过程中应保持施工区域整洁，避免涂料污染周围环境。
八、安全防护措施施工人员应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品，避免涂料接触皮肤和眼睛。
施工区域应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
涂料应存放在通风良好的地方，远离火源和易燃物品。
施工结束后，应及时清洗涂装工具和设备，避免残留涂料对皮肤造成伤害。
以上是水性外墙氟碳漆施工方案的主要内容，希望能为您提供帮助。
在实际施工过程中，还应根据实际情况调整施工方案，确保施工质量和安全。
氟碳漆施工方案范文
氟碳漆施工方案范文一、施工准备工作：1.材料准备：氟碳漆、底漆、涂料、稀释剂、美纹纸等；2.工具准备：刷子、辊筒、喷枪、涂刷板等；3.表面处理：清洁干净待涂刷表面，去除油污和污垢，修复破损部分；4.施工环境准备：确保施工区域空气流通良好，无尘、无水汽、无明火等危险物质；5.底漆涂刷：根据氟碳漆的要求，选择合适的底漆进行涂刷。
二、工艺流程：1.底漆涂刷（1）将底漆搅拌均匀，按照施工规范和底漆厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释；（2）采用刷子或辊筒进行底漆涂刷；（3）底漆涂刷完毕后，根据氟碳漆的要求，等待底漆干燥。
2.面漆施工（1）将氟碳漆搅拌均匀，按照施工规范和涂料厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释；（2）根据氟碳漆的要求，选择合适的施工方式：手工涂刷、辊筒涂刷或喷涂；（3）施工时注意均匀、持续、一致的涂刷力度，避免运用过多力量或过少力量，以免涂膜出现不均匀、起翘等问题；（4）面漆的涂刷次数需根据涂层要求进行多次涂刷，确保涂装效果达到要求；（5）相邻涂刷层间的施工要间隔适当的时间，以免相邻涂层之间发生不良反应。
3.光泽度调整（1）待氟碳漆自然风干后，根据需要调整其光泽度；（2）可以采用打磨的方式进行光泽度的调整，选择合适的砂纸进行打磨；（3）打磨时要注意力度的控制，避免过度打磨，以免损坏涂膜。
4.美纹纸处理（1）选择合适的美纹纸进行覆盖处理；（2）将美纹纸粘贴在需要保护的区域上，并确保粘贴牢固。
5.检查工作（1）氟碳漆施工完成后，进行全面的检查，确保涂装效果良好；（2）检查涂层的光泽度、颜色、涂装厚度等，确保符合要求；（3）检查施工区域的美纹纸处理是否完善，有无未涂漆的部位。
6.清理工作（1）施工完毕后，及时清理施工现场，清除废弃材料、工具等；（2）将漆桶等容器清洗干净，妥善保存，防止材料浪费和污染环境。
三、注意事项：1.施工前需要了解氟碳漆的材料性能和涂刷工艺要求，掌握施工参数；2.施工时要保证施工环境的安全和整洁，避免火源和易燃物等危险品；3.涂刷时要注意均匀、一致的涂刷力度，避免过度或不足；4.涂刷面漆时要根据涂膜要求进行多次涂刷，确保涂装效果达到要求；5.施工完成后要及时进行检查，确保涂装效果良好；6.氟碳漆施工涉及的涂装材料和工艺参数需严格按照厂家规范和涂刷工艺要求操作，以确保施工质量和涂层性能；7.施工过程中需严格遵守环境保护规定，做好废漆、废涂料等的处理，防止污染。
外墙氟碳漆施工规划方案.docx
外墙氟碳漆施工组织方案(一 )工艺顺序及材料本工程外涂料要达到美、色—致、防水、防裂、耐久性好等要求，采用平壁状薄—底两面的涂装系。
工序序：基收→清理→填隙→ 刮子→打磨⋯⋯ (反复直至收达到良准 )→ 涂底漆一涂面漆二道材料明1、子：根据JGJ73-91《建筑装工程施工及收范》的定，采用适用于外的耐水子；2、底涂：M-1600氟碳用底漆3、面涂：M-8500氟碳金属漆M-8000 氟碳外漆(二 )施工管理A 、基交接收1、涂料班施工前，与水泥班就抹灰基的量行收交接，作好。
2、本工程外涂料的基水泥沙抹基，达如下求：(1)抹灰材料底用 1：3 水泥沙，每遍厚度 5-7 ㎜，面采用 1： 2.5 沙水泥沙。
(2)基必、牢固，不有起砂、起壳、裂、疏松抹痕等缺陷，基表面平整、厚薄均匀而不宜太光滑。
(3)抹灰基的材料量符合 JGJ73-91《建筑装工程施工及收范》的定。
(4)涂装基的量允偏差，符合下表定。
基量允偏差(表一 )项次项目允许偏差检验方法1表面平整2用 2m 靠尺和形塞尺检查2阴、阳角垂直2用 2m 托线板和尺量检查3立面垂直34阴、阳角方正2用 200mm 方尺检查5分格线条 (缝 )平直——拉 5m 线和尺量检查(5)抹灰面，不得有粘物，不得有裂、起壳、脱皮、粉化、疏松等象。
基面毛面平滑、抹一致、灰清晰直。
(6)基抹灰做分格理，以每高留 1.5-1.cm 的分格、分格条宜以 U 型合金在抹灰前埋佳，能有效防止抹灰基的象。
抹灰分格的度和深度均匀一致 ,不得有、缺棱、掉角。
(7)抹灰基的含水率不得大于 10%，且 PH 在 10 以下。
通常在温度 25?C，相湿度 65 C 左右条件下，水泥砂基施工后要干燥10-14 天，使基含水率及PH 达到要求。
(8)面如白霜象，行酸洗理方可涂装。
B、基交接收1、外涂料施工前，把脚手架的支撑和拉妥善移位，修平整。
脚手架离面保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰、垃圾清理干。
聊城工程氟碳漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于聊城市，建筑总面积为XX平方米，主体结构为框架结构，建筑高度为XX米。
本次施工工程主要对建筑物外墙进行氟碳漆涂装，以达到美观、耐久、环保的效果。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括施工人员、技术负责人、质量检查员等。
2. 材料准备：根据设计要求，选用符合国家标准的氟碳漆、稀释剂、固化剂、底漆等材料。
3. 工具设备：准备喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、剪刀、砂轮机、切割机、梯子等施工工具。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行彻底清理，清除浮尘、油污、松动、开裂等缺陷，确保基层坚实、平整。
2. 底漆施工：选用合适的底漆，按照厂家推荐的比例进行调配，均匀涂抹于基层上，干燥后进行打磨处理。
3. 氟碳漆施工：根据设计要求，选用合适的氟碳漆，按照厂家推荐的比例进行调配，采用喷涂、滚涂或刷涂的方式进行施工。
（1）喷涂施工：将调配好的氟碳漆倒入喷涂机中，调整喷涂压力，均匀喷涂于基层上，注意喷涂均匀，避免漏涂、流淌等现象。
（2）滚涂施工：选用合适的滚筒，将调配好的氟碳漆均匀涂抹于基层上，注意涂抹均匀，避免漏涂、流淌等现象。
（3）刷涂施工：选用合适的刷子，将调配好的氟碳漆均匀涂抹于基层上，注意涂抹均匀，避免漏涂、流淌等现象。
4. 干燥固化：施工完成后，待氟碳漆自然干燥，一般需要24小时，确保涂层完全固化。
5. 检查验收：对施工完成的氟碳漆涂层进行检查，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象，达到设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
2. 施工区域应设置警示标志，确保过往行人、车辆安全。
3. 施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。
4. 施工过程中，注意控制施工质量，确保涂层均匀、美观、耐久。
五、施工进度安排1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准等。
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外墙氟碳漆施工方案
一、工艺流程
二、施工工序
1．新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。
干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。
弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
2．分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。
分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3．批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。
若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图：
4．批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。
要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示：
5．环氧渗透底漆
5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。
用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。
干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
5.2 注意事项：
5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。
6．光面腻子
6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。
完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
7．氟碳专用底漆
7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。
用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.7 专用底漆施工示意图：
7.8 注意事项：
7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
7.8.2 底漆配比为漆︰固︰稀=10︰1︰3-5。
先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。
一次配料应确保在8小时内用完。
混合好的漆料超过8小时不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作业期间，严禁烟火。
8．氟碳面漆
8.1.1 面漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰5-6。
面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。
9．分格缝处理与画线漆
9.1 在批刮腻子施工中，用找平腻子、细腻子、光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。
并做出一条笔直平整光滑的分格缝槽。
9.2 缝槽与板块一起喷漆、打磨、喷面漆。
9.3 沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。
9.4 画线漆：画线漆的配比为漆︰固化剂︰稀释剂=15︰1︰5-6，调匀后，用小排笔沾取画线漆，开始描线。
9.5 画线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。
10．修缮、保洁清理
10.1 工作面所有工序完成后，做最后的检查。
10.2 如有不完善、受污染、受破坏的地方，需修缮完毕；将保护胶带等清理干净，并做好成品保护。
10.3 施工完毕后工具需即刻清洗，否则干结后会损坏工具；剩余材料须保持清洁，密闭封存。
建筑涂料越来越往环保化、功能化、高性能、高档次发展。
氟碳漆以它施工难度低、施工周期短、防渗、自洁等优点得到了市场的认可。
克服了普通外墙涂料使用2～3年就失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象。
是一种经得起时间及使用考验的建筑材料。