品质部质量管理现状分析

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品质管理部年度质量分析与提升措施

品质管理部年度质量分析与提升措施

品质管理部年度质量分析与提升措施随着市场的竞争日益激烈,企业的品质管理成为了关注的焦点。

作为公司的品质管理部,我们有责任保证产品和服务的可靠性与优质性。

因此,我们每年都会进行全面的质量分析,并制定相应的提升措施。

本文将介绍品质管理部今年度的质量分析结果并提出一系列的改进措施,以期提升公司的整体品质水平。

一、质量分析1. 产品质量分析在本年度的产品质量分析中,我们深入研究了客户的反馈和市场的需求,对产品的关键质量指标进行了全面评估。

经过大量的数据分析和实地调研,我们发现以下几个问题:(1)产品可靠性不稳定:部分产品存在质量不稳定的情况,主要表现为耐用性较短和部件易损坏。

(2)生产过程中存在的质量问题:部分产品在生产过程中出现一些质量问题,如加工精度不高、材料选用不当等。

(3)部分产品功能不完善:部分产品在功能性方面存在一些缺陷,无法满足市场需求。

2. 服务质量分析除了产品质量分析,我们还对服务质量进行了评估。

通过客户满意度调查和投诉反馈的分析,我们得出以下结论:(1)服务响应速度较慢:公司的售后服务响应速度相对较慢,给客户带来了一定的困扰。

(2)售后服务质量不稳定:部分客户反映售后服务质量有所下降,主要表现在解决问题的能力与态度不一致。

二、提升措施综合以上质量分析结果,我们针对不同问题提出了一系列的提升措施:1. 产品质量提升措施(1)加强供应链管理:与供应商建立紧密的合作关系,对原材料进行严格把控,确保产品的质量稳定。

(2)优化生产工艺:完善生产工艺流程,加强人员培训,提高生产中的精度和稳定性。

(3)严格质量检验:设立多道质量检验点,对产品进行全面的检测,确保产品达到设计要求。

(4)持续改进产品功能:聚焦市场需求,开展研发活动,不断改进产品功能,提高产品竞争力。

2. 服务质量提升措施(1)加强培训和评估:加强售后服务团队的培训,提高服务人员的技能和应对能力;定期对服务人员进行评估,确保其服务质量。

品质管理总结报告

品质管理总结报告

品质管理总结报告一、前言品质管理是一个企业成功的关键之一。

一个企业如果没有良好的品质管理体系,将很难在竞争中获得优势地位。

本文将总结我们公司过去一年的品质管理工作,分析其中的问题和亮点,并提出改进建议。

二、品质管理现状分析1. 品质标准不统一在我们公司,不同的部门之间缺乏对品质标准的一致性认知。

每个部门根据自己的实际情况去制定品质标准,导致产品的品质参差不齐。

2. 品质检验不足我们公司的品质部门需要进一步加强对产品的质量检验。

很多不合格品没有及时被检出,导致其进入市场并对客户和公司造成不必要的损失。

3. 品质意识有待进步在我们公司,品质部门的员工对自己的岗位职责认识不够清晰,以至于出现错过不良品的情况。

同时,在生产垂直管理的实践中,各个部门理解品质责任的程度不同,品质意识有待进一步加强。

三、品质管理的亮点1. 接受客户的反馈和建议我们公司非常注重客户的反馈和建议。

在收到客户反馈后,品质部门会第一时间进行分析和处理,确保问题得到解决,并避免类似问题再次出现。

2. 基于ISO9001标准进行品质管理我们公司在品质管理中遵循ISO9001的标准进行管理,从而确保产品的品质符合国际标准。

同时,我们还对员工进行了培训,提高了他们的品质意识和品质管理技能。

3. 投入足够的资源我们公司认识到品质管理的重要性,因此,投入了足够的资源,包括人力、物力和财力,确保品质管理工作能够得到持续的改进。

四、改进建议1. 建立统一的品质标准为了确保产品的品质一致,我们公司建议建立一套统一的品质标准,并在各个部门之间进行推广和教育。

同时,我们还将研究在不同生产环节中制定不同的品质标准。

2.提升品质检验的效率和有效性我们公司需要提高品质检验的效率和有效性,以便及时检测出产品中的不良品并进行处理。

具体包括优化检验流程、引进高效的检验设备和培训高水平的检验员工。

3. 加强品质培训和教育我们公司需要加强员工的品质培训和教育,提高其品质责任意识,并增强其品质管理技能。

工作报告范文品质管理部门年度质量分析报告

工作报告范文品质管理部门年度质量分析报告

工作报告范文品质管理部门年度质量分析报告工作报告范文品质管理部门年度质量分析报告2021年度摘要:本报告旨在总结并分析2021年品质管理部门的工作情况与成果。

通过对质量数据的收集、信息的整理和分析,我们将详细介绍我们在质量管理方面所取得的进展,并提出改善和进一步发展的建议。

一、综述品质管理部门旨在确保公司的产品和服务的一致性和可靠性,以满足客户需求和市场竞争。

2021年,我们在品质管理方面取得了显著的成果,通过以下方面的工作来不断提升产品质量和客户满意度。

二、品质管理体系建设我们将公司的质量管理体系不断完善,以确保所有部门和员工都牢记品质是我们的生命线,并将品质管理的责任内化于心。

我们通过不断推动流程、标准和指南的修订和更新,确保所有操作符合公司的质量政策和标准化要求。

三、质量数据与分析我们建立了完善的质量数据收集和分析系统,通过收集各个环节的关键数据,并将其进行分析和解读,以便及时发现问题和进行纠正措施。

通过对数据的统计和趋势分析,我们识别出了一些常见的质量问题,并采取措施进行改进,从而提高了产品质量和客户满意度。

四、质量管理活动品质管理部门组织了一系列的质量管理活动,以增强员工质量意识和参与度。

包括组织质量培训,举办质量奖励和表彰活动,以及开展质量创新项目等。

这些活动不仅提升了员工对品质管理的理解和认同,也激发了员工的创新精神,为公司质量的持续改进提供了强有力的支持。

五、供应商管理我们建立了供应商管理体系,加强对供应商的质量管理和审核,确保供应链上的物料和服务的质量可靠。

通过建立良好的合作关系,我们与供应商共同努力,改善供应链的质量,确保产品的质量始终处于可控范围内。

六、质量持续改进品质管理部门致力于实施质量持续改进,以不断满足客户需求和提高市场竞争力。

我们采用各种质量工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,来推动流程的优化和改进。

通过团队的合作和协调,我们在减少缺陷率、提高工作效率和降低成本方面取得了显著的成效。

【可编辑全文】品质管理问题点和改善建议

【可编辑全文】品质管理问题点和改善建议
5、对于产品功能一致,但结构、电子、外观有区别的产品一定 要在命名上有区分,并编制相对应的规格书,BOM表。避免混乱。
6、对于ECN工程变更,在发放ECN通知前ERP系统应该提前更新。 避免生产,检验不看ECN只看ERP 时出错。
7、对于可靠性测试标准应制定唯一一个,不必要每一种产品或 型号都编制一份,方便文件管理和使用。可靠性标准上的试验项 目要有可操作性,不能操作的项目或没有设备测试的项目不必要 写出来,这样审厂与实际操作中不会有疑问。(到底怎么做,做 还是不做这项)
样品评估记录, 改善对策,
开发部 品质部
标准内容应能符合客人要求且更加严格
产品规格书,生 产做业导书,可 靠性试验标准
开发部 生产工程部
应确保物料的质量要求准确的传达到供应商和检验部门。将原材料确认规 原村料规格书, 开发部
格书,样板发放到检验部门
图纸,样品
开发部,生产工程部,品质部应全程跟进试产(从贴片到包装)并记录存 在问题点
1、对现有检验标准进行收集整理,列出目录,进行适当的 整合,修订和完善,确保客户要求能正确反映到检验标准内 容中。 2、请市场部与客户沟通提供客户验货标准。(特别是外观 和包装要求相当重要
备注
序号
8
问题点
品质状态统计分析欠缺
9
新产品开发验证问题
10
原材料,辅料ROHS测试
改善建议
1、完善月度来料质量统计,所有供应商纳入考核体系,按月统计 结果进行评级,连续三个月C级供应商应取消资格 2、对每周生产发生的质量问题进行统计分析,相关部门对前五项 重大问题制定改善对策并落实到位。 3、每月质量问题地蚝统计分析检查周改善措施有落实情况 4、生产部每日生产质量情况进行统计,确保生产直通率达到质量 目标,对达不到直通率要求的原因要进行分析再第二日早会时告 知所有员工。 5、每周对IPQC巡检报告进行统计分析,找出前五项重要问题进 行分析解决。 6、坏机的修理必须有记录和统计分析找出主要问题来解决。 7、每月对QA抽检结果进统计找出前五项重要问题点进 行善。 8、对于客户投诉进行月度统计检查有无改善行动且是否达到果。

质量管理部年度质量问题分析总结与质量改进方案

质量管理部年度质量问题分析总结与质量改进方案

质量管理部年度质量问题分析总结与质量改进方案一、引言质量管理是企业发展过程中至关重要的环节,不仅关系到产品和服务的质量,还关乎企业声誉和客户满意度。

本文将对质量管理部在过去一年中发现的主要质量问题进行分析总结,并提出相应的质量改进方案,旨在提高产品和服务的质量,满足客户需求,推动企业持续发展。

二、质量问题分析在质量管理过程中,我们发现了以下几个主要的质量问题:1. 生产线缺陷:在生产过程中,出现了一些产品缺陷,例如外观不良、尺寸变形等。

原因可能是生产设备老化、操作员技能不足以及生产工艺流程不合理。

2. 供应链问题:我们采购的部分原材料质量不稳定,存在质量问题,例如材料的耐久性、强度等无法满足产品质量标准。

其中一个主要原因是供应商的质量管理不到位。

3. 客户投诉:一些客户投诉产品质量低下,出现部分功能故障或损坏等问题。

需要对这些投诉进行仔细分析,了解其来源和原因。

三、质量改进方案为了解决上述质量问题,我们提出以下的质量改进方案:1. 提升生产线质量:针对生产线缺陷问题,我们将进行以下改进措施:(1)更新和维护生产设备,确保其正常运转,减少故障率;(2)提供培训课程,提升操作员的技能水平,确保操作准确、规范;(3)优化生产工艺流程,减少生产中可能出现的问题。

2. 加强供应链管理:为了解决供应链问题,我们将采取以下措施:(1)与供应商加强沟通,明确产品质量标准和要求;(2)建立供应商质量管理体系,定期对供应商进行审核和评估;(3)加强对原材料的验收和检测,确保只采购符合要求的材料。

3. 强化客户反馈机制:为了积极应对客户投诉,我们将进行以下改进措施:(1)建立健全的客户投诉管理系统,及时记录和处理客户投诉;(2)分析投诉数据,找出共性问题,并与相关部门进行沟通和改进;(3)与客户保持密切联系,定期进行满意度调查,及时掌握客户需求和意见。

四、质量改进计划为了保证质量改进措施的有效实施,我们制定了以下的质量改进计划:1. 完善质量管理体系:我们将持续加强对质量管理体系的建设与改进,确保其符合国际标准并能持续有效运行。

品管部年度质量分析报告

品管部年度质量分析报告

品管部年度质量分析报告尊敬的领导和各位同事:经过一年的努力,品管部圆满完成了年度质量分析工作,现将报告如下:一、总体情况本年度品管部共收到质量问题反馈229个,相比去年同期增长了15%。

其中,内部反馈占70%,外部反馈占30%。

质量问题类型主要集中在产品缺陷、工艺问题、材料问题和供应链问题等方面。

二、质量问题分析1. 产品缺陷产品缺陷问题主要集中在产品设计不合理、生产过程控制不到位和产品测试不充分等方面。

其中,产品设计不合理问题占比35%,是影响产品质量的主要原因之一。

我们将进一步加强与设计部门的沟通,加强设计评审,减少设计缺陷带来的后期问题。

另外,生产过程控制和产品测试方面也需要加强,提高产品质量的稳定性和可靠性。

2. 工艺问题工艺问题主要体现在生产过程中的工艺参数不准确、设备维护不及时等方面。

我们将加强工艺参数的整理和沟通,及时调整工艺参数,确保生产过程的稳定性和一致性。

另外,设备维护也是关键的一环,我们将加强设备的维护保养工作,确保设备的正常运行和工艺参数的准确。

3. 材料问题材料问题主要包括材料的质量不合格、材料使用不当等。

我们决定加强与采购部门的合作,严格把控供应商的质量,加强对材料的检测和验收,杜绝不合格材料的使用。

同时,我们还将加强对材料使用的培训和指导,确保材料的正确使用。

4. 供应链问题供应链问题主要体现在供应商的交货延迟、供应商的品质不稳定等方面。

我们将加强对供应商的管理,与供应商建立更加紧密的合作关系,加强供应商的培训,提高供应商的质量水平和交货准时率。

三、改进措施为了解决上述问题,我们制定了以下改进措施:1. 加强与设计部门的沟通和合作,加强设计评审,减少设计缺陷带来的后期问题;2. 加强生产过程控制,及时调整工艺参数,确保生产过程的稳定性和一致性;3. 加强设备的维护保养工作,确保设备的正常运行和工艺参数的准确;4. 加强与采购部门的合作,严格把控供应商的质量,加强对材料的检测和验收;5. 加强对材料使用的培训和指导,确保材料的正确使用;6. 加强对供应商的管理,与供应商建立更加紧密的合作关系,加强供应商的培训。

品质部质量问题分析与品质管理优化

品质部质量问题分析与品质管理优化在现代企业管理中,品质部是一个至关重要的部门,负责解决和管理产品或服务的质量问题,以提高客户满意度和企业竞争力。

然而,在实际工作中,品质部往往面临着许多挑战和困惑。

本文将对品质部质量问题进行分析,并提出品质管理优化的建议。

一、品质部质量问题的分析1. 内外因素分析品质问题的产生往往是由于内外因素的综合作用。

在内部因素方面,可能存在于产品设计、生产工艺和操作流程等环节中的问题;在外部因素方面,市场变化、供应商质量、运输环节等也可能对产品质量造成影响。

2. 质量问题分类质量问题可以分为外部质量问题和内部质量问题。

外部质量问题是指已经外出销售的产品或服务出现的质量问题,影响到客户满意度和企业声誉。

内部质量问题是指在生产过程中未被发现或解决的质量问题,会造成资源浪费和生产效率低下。

3. 质量问题影响分析质量问题的出现不仅会直接影响到产品的质量和企业形象,而且会对企业的利润、市场份额和员工士气产生长期的负面影响。

同时,质量问题还可能引发消费者投诉和索赔,给企业带来巨大的经济风险。

二、品质管理优化的建议1. 强化质量培训提高员工的质量意识和技能是品质管理的基础。

品质部应该加强对员工的培训,包括质量管理知识、工艺操作规范、质量检测方法等,提高员工对质量问题的识别和解决能力。

2. 建立质量管理体系品质部应该建立完善的质量管理体系,包括制定质量管理手册、流程文件和操作规范等,明确各个环节的职责和要求,确保每个步骤符合质量标准。

3. 引入先进技术手段借助先进的技术手段,如物联网、大数据分析等,可以实时监测和控制生产过程中的质量问题,并提供实时反馈和预警,及时发现和解决潜在质量问题。

4. 加强供应链管理供应商的质量直接关系到企业产品的质量稳定性。

品质部应该与供应链管理部门密切合作,建立供应商质量评价机制,加强对供应商的质量管理和监督,确保供应链的稳定性和产品的质量可控性。

5. 完善质量反馈机制品质部应该建立健全的质量反馈机制,包括对内部质量问题的及时汇报和解决,对外部质量问题的客户反馈和投诉处理等。

工作报告范文品质部门的品质管理与改进措施情况

工作报告范文品质部门的品质管理与改进措施情况尊敬的领导,我谨向您汇报品质部门在过去一段时间内的品质管理与改进措施情况。

本报告旨在详细描述我们的工作进展以及对于生产和服务质量的改进措施。

一、品质管理工作概述品质管理是我们公司持续发展的关键核心之一。

为了确保产品和服务的高质量,品质部门在过去几个月里致力于以下几个方面的工作:1. 建立与落实品质管理体系我们建立了一套完善的品质管理体系,从产品设计、原材料采购、生产制造到最终交付,每个环节都有详细的品质控制标准和程序。

通过严格执行这一体系,我们能够保证产品在生命周期内的一致性和稳定性。

2. 强化质量检验与测试流程我们加大了对原材料、半成品和成品的检测力度。

除了传统的物理性能和化学成分测试,我们还引入了更先进的设备和技术,如非破坏性检测和光谱分析等,以进一步提高质量控制的准确性和效率。

3. 进行质量监控与数据分析通过建立数据分析平台,我们能够实时监控产品质量指标,并及时发现异常。

同时,我们还进行了大规模的数据分析,以找出质量问题的根本原因,并采取相应的纠正和改进措施,以提高整体质量水平。

二、品质改进措施与效果展示在过去一段时间内,品质部门采取了一系列的措施来不断提升产品和服务的质量,以下是几个重点改进项目的情况说明:1. 流程优化和标准化我们对生产流程进行了详细的调研和分析,发现了一些破坏品质的痛点和问题所在。

通过优化和标准化流程,我们能够减少工艺差异和人为误差,提高产品的一致性和稳定性。

截至目前,产品质量指标得到了明显的提升,客户投诉率减少了30%。

2. 强化供应商管理我们与供应商保持紧密合作,共同制定了供应商评估标准和合作要求。

通过对供应商的审核和培训,我们确保从源头把控产品质量,并建立了稳定的供应链体系。

供应商交付及时率提高了20%,原材料合格率增加了15%。

3. 加强员工培训我们重视员工素质和技能培训,定期开展品质知识和技术培训。

通过提高员工的品质意识和技能水平,我们增强了品质管理的执行力和质量控制的准确性。

品质管理现状及品质管控提升报告

品质管理现状及品质管控提升报告下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!品质管理一直以来都是企业经营中至关重要的一环,它直接影响着产品和服务的质量,进而影响企业的声誉和市场竞争力。

品质部质量管理现状分析

品质部质量管理现状分析XXXX)器有限公司品质部质量规划现状分析:一、公司员工品质意识薄弱,对产品质量的重要性认识不够随着最近几年制造业普遍面临一线工人的缺乏,公司在招聘技术人员与一线员工时,选择的机会较少;同时员工流失率的不断增加,老员工所占公司整体员工比例偏小,致使员工的质量意识和文化素质普遍下降,员工的技术技能较差,不能及时发现生产过程中产生的品质问题,很少提出合理化的建议,更不能提出改善的方案等;另外,公司上下对质量的认识也不统一,有的员工和中层领导认为,一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断,不需要改善和提高,不能深刻理解质量管理的内涵二、工厂对员工的教育培训投入不足现公司处于高速发展阶段,连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质量意识等培训整体缺乏,不注重员工质量意识教育,没有对产品质量进行有效宣传。

三、技术标准、工艺标准、质量标准等文件的缺乏五金车间、装配车间在生产时、在制造过程中很多产品的生产主要根据个人经验进行质量管控,大部分的产品都没有形成相应的文件对技术、工艺、质量作标准化、流程化管理。

四、缺乏有效的供应商质量管理制度目前对供应商的选择主要取决于材料的价格。

对供应商的规模、经营状况、生产能力、质量保证能力等各方面没有进行审查与考核。

五、缺乏有效的生产过程质量管理制度生产过程质量管理作为产品实现中的重要一环,其质量管理水平的高低直接决定了产品的品质,本公司生产过程中质量管理不足主要体现在以下几个环节:(1) 现场5S1理较差(2) 没有对不合格品进行控制、产线不合格品区分模糊。

(3) 生产产生不良品处理不明确。

(4) 车间在部分半成品的流转过程没有进行控制(5) 现场缺少目标管理六、未能引用统计方法进行品质分析现有生产不良未能做进一步的原因分析、及长期的改善方案如; 1来料合格率统计2、生产直通率统计成品检验合格率统计分析整改亠、公司员工品质意识薄弱,对产品质量的重要性认识不够、员工培训整改如下:1加强全员品质意识培训、及宣传让每个员工都清楚知道、品质与每个人都息息相关,也许是直接相关,也许是间接相关。

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XXXXX器有限公司
品质部质量规划
现状分析:
一、公司员工品质意识薄弱,对产品质量的重要性认识不够
随着最近几年制造业普遍面临一线工人的缺乏,公司在招聘技术人员与一线员工时,选择
的机会较少;同时员工流失率的不断增加,老员工所占公司整体员工比例偏小,致使员工的
质量意识和文化素质普遍下降,员工的技术技能较差,不能及时发现生产过程中产生的品质
问题,很少提出合理化的建议,更不能提出改善的方案等;另外,公司上下对质量的认识也
不统一,有的员工和中层领导认为,一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、
这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断,不需要改善和提高,不能深刻理解质量管理
的内涵
二、工厂对员工的教育培训投入不足
现公司处于高速发展阶段,连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质量意识等培
训整体缺乏,不注重员工质量意识教育,没有对产品质量进行有效宣传。

三、技术标准、工艺标准、质量标准等文件的缺乏
五金车间、装配车间在生产时、在制造过程中很多产品的生产主要根据个人经验进行质量管控,大部分的产品都没有形成相应的文件对技术、工艺、质量作标准化、流程化管理。

四、缺乏有效的供应商质量管理制度
目前对供应商的选择主要取决于材料的价格。

对供应商的规模、经营状况、生产能力、质
量保证能力等各方面没有进行审查与考核。

五、缺乏有效的生产过程质量管理制度
生产过程质量管理作为产品实现中的重要一环,其质量管理水平的高低直接决定了产品的
品质,本公司生产过程中质量管理不足主要体现在以下几个环节:
(1)现场5S管理较差
(2)没有对不合格品进行控制、产线不合格品区分模糊。

(3)生产产生不良品处理不明确。

(4)车间在部分半成品的流转过程没有进行控制
(5)现场缺少目标管理
六、未能引用统计方法进行品质分析
现有生产不良未能做进一步的原因分析、及长期的改善方案如;
1、来料合格率统计
2、生产直通率统计
成品检验合格率统计
分析整改
一、公司员工品质意识薄弱,对产品质量的重要性认识不够、员工培训整改如下:
1、加强全员品质意识培训、及宣传让每个员工都清楚知道、品质与每个人都息息相关,也许是直接相关,也许是间接相关。

如采购——采购品质合格的材料;业务——销售品质合格的产品;人事——招聘和培训合格的员工(合格的员工才能生产出合格的产品)等。

没有好的品质,公司可能明天就会破产,我们就会失业
2、不管从事什么工作,都有其要求和标准,我们到了工作岗位上,或者说开始了新的工作,都应清楚了解自己的工作要求,并使自己做的每件事符合要求,这就是对品质的贡献。

3、通过做对每件事,我们的品质就会提高,如果每一件事都做得完好,每一个产品都做得合格,我们的就很有可能,甚至说可以达到100%合格,达到零缺陷.
二、技术标准、工艺标准、质量标准等文件的缺乏整改如下:
完善五件车间、装配车间在生产所需的、技术文件、工艺文件、质量作标准化、流程化管理流程。

要求各部人员严格按照生产技术文件、工艺要求、生产检验。

三、缺乏有效的供应商质量管理制度整改如下:
为了保证原材料,外协产品的高质量纳入,计划实施如下:
1.签定质量保证协议;
2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告;
3.与供应部携手加强来料箱,数量,包装外观等确认;
4.生产线上质量检验,异常及时反馈品质部;
5.作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;
6.跟进供应商质量改善行动;
7.供应商审核与评价;
四、缺乏有效的生产过程质量管理制度整改如下:
1.成立5S检查小组、推行5S活动月、加强全员5S知识培训
2.规范不合格品标识、在拉线划出不合格品放置区、做好不合格品记录。

3.完善不良品处理流程
4.加强半成品在生产过程中的管控。

5.建立完善的目标管理
五、未能引用统计方法进行品质分析整改如下:
1.对质量链如、外协、外购件、产品实现、产品销售到产品
使用、售后服务的全部质量环节。

品质部都定期对质量链的信息进行统计分析,
对重大或特殊质量事件或数据要重点关注和阐述。

做到有效的纠正、预防、便于质量的持续提升。

六、组织架构的建立
由于目前,品质部人力短缺,职责范围甚广,包括:进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等,因此,品质管理工作越来越需要系统化、标准化。

组织架构
为适应公司日后生产需要,建议组织结构暂定如下图1所示,后续随着公司壮大需要增加相关人员。

先期在定单不饱和的情况下,一人可兼多职。

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