悬挑架施工方案
悬挑避难间专项施工方案
悬挑避难间专项施工方案一、施工前准备1.1 熟悉图纸和技术要求，明确施工内容、位置、尺寸及精度要求。
1.2 对施工场地进行清理，确保施工区域无障碍物，满足施工要求。
1.3 检查所需材料、设备和工具是否齐全，确保满足施工需要。
1.4 制定安全技术措施，对施工人员进行安全教育和培训。
二、悬挑架组装2.1 根据图纸和技术要求，对悬挑架进行分部件组装。
2.2 确保各部件连接牢固，无松动现象。
2.3 使用专业工具，按照规定扭矩拧紧螺栓等紧固件。
三、组装质量检查3.1 对组装完成的悬挑架进行全面检查，确保各部件尺寸、位置符合要求。
3.2 检查紧固件是否牢固，无遗漏。
3.3 对不合格的部分进行整改，直至满足质量要求。
四、悬挑架调整修正4.1 根据实际施工情况，对悬挑架进行水平、垂直调整。
4.2 使用专业工具进行精确调整，确保悬挑架的位置精度。
4.3 对调整后的悬挑架进行固定，防止移位。
五、悬挑架安装固定5.1 根据设计要求，在预定位置进行悬挑架的安装。
5.2 使用合适的锚固件将悬挑架与建筑结构牢固连接。
5.3 确保安装位置准确，连接牢固可靠。
六、安装质量检查6.1 对安装完成的悬挑架进行全面检查，确保安装位置、连接质量符合要求。
6.2 检查锚固件是否牢固，无松动现象。
6.3 对不合格的部分进行整改，直至满足安装质量要求。
七、悬挑架调试7.1 对悬挑架进行调试，检查其运行是否平稳、无异常声响。
7.2 对悬挑架进行调整，确保其使用功能满足设计要求。
7.3 对调试过程中发现的问题进行及时处理，确保悬挑架正常运行。
八、运行测试8.1 在完成调试后，对悬挑架进行实际运行测试。
8.2 测试过程中观察悬挑架的运行状态，记录相关数据。
8.3 根据测试结果对悬挑架进行调整，确保其性能稳定可靠。
九、异常情况处理9.1 在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告给相关部门。
9.2 对异常情况进行分析，找出原因并制定处理措施。
悬挑架专项施工组织方案
悬挑架专项施工组织方案一、项目概述悬挑架是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于桥梁、大型建筑等领域。
本项目是在大型工程项目中，需要悬挑架施工作业进行的专项施工。
本组织方案旨在保证悬挑架施工作业安全、高效进行，确保工程质量。
二、项目组织结构3.现场监理：负责监督和检查施工现场的安全、质量和进度等工作。
4.施工人员：包括悬挑架组装、拆除、起重、焊接等专业技术人员。
三、施工方案1.前期准备工作1.2材料准备：根据设计方案确定悬挑架所需的材料、设备和工具等，提前准备。
1.3人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们具备必要的专业知识和技能。
2.施工准备工作2.1施工现场交底：对施工人员进行现场交底，明确工作任务和安全注意事项。
2.2施工区域封闭：将悬挑架施工区域进行封闭，并设置明显的警示标志，确保人员和车辆不进入危险区域。
2.3安全设施安装：安装必要的安全设施，如防护网、安全带等，保障施工人员的安全。
3.施工步骤及措施3.1悬挑架组装：按照设计方案进行悬挑架组装，保证结构的稳固和安全。
3.2悬挑架起重：通过起重机将悬挑架吊装到预定位置，确保起吊过程平稳。
3.3悬挑架焊接：对悬挑架进行焊接，确保焊接质量合格。
3.4悬挑架试验：对悬挑架进行静载试验和振动试验，验证其安全性和稳定性。
4.安全措施4.1安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.2安全教育：定期组织安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
4.3安全防护：在施工现场设置警示标志、栏杆等安全防护设施，防止人员和物体坠落。
四、质量控制1.施工监督：由现场监理进行施工监督，确保施工过程符合设计要求和规范。
2.质量检查：对悬挑架组装、起重、焊接等关键环节进行质量检查，确保施工质量达标。
3.动力设备检验：对起重机等动力设备进行定期检验和维护，确保其正常运行。
五、施工进度安排1.制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划。
2.合理安排施工顺序：根据施工进度计划，合理安排悬挑架的组装、起吊、焊接等工作。
悬挑架专项施工方案
悬挑架专项施工方案悬挑架专项施工方案一、工作内容：1. 悬挑架预制构件的制作和加工。
2. 悬挑架的安装和悬挂。
3. 悬挑架的调试和验收。
二、施工工艺及方法：1. 悬挑架的设计和制作：根据设计要求，进行悬挑架的设计和制作。
采用优质的材料，确保构件的强度和稳定性。
在制作过程中，要进行强度试验和质量检查，确保构件的质量符合标准。
2. 悬挑架的安装和悬挂：在安装过程中，要先进行场地的勘测和准备工作。
根据悬挑架的设计图纸，确定悬挑架的位置和安装方式。
采用合适的吊装设备，进行悬挂。
在悬挂过程中，要进行强度试验和安全检查，确保悬挑架的安全可靠。
3. 悬挑架的调试和验收：在悬挑架安装完成后，要进行调试和验收工作。
进行调试，调整悬挑架的平衡和水平度。
进行验收，检查悬挑架的强度和稳定性，确保符合设计要求和安全标准。
三、安全措施：1. 做好施工区域的封锁和警示，设置警示标志，禁止非施工人员进入危险区域。
2. 制定悬挑架使用规定，确保施工人员按照规定操作，严禁操作失误和违规行为。
3. 使用合适的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工人员的身体安全。
4. 定期对悬挑架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保悬挑架的安全和可靠性。
5. 严格按照施工计划进行施工，避免施工过程中的混乱和安全问题。
四、环境保护要求：1. 施工过程中要进行垃圾分类和处理，确保施工现场的环境卫生。
2. 严禁在施工现场倾倒污水和废弃物，要根据要求进行处理和处置。
3. 使用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
4. 对施工现场进行定期清理和整理，确保施工现场的整洁和环境的美观。
五、质量控制要求：1. 严格按照设计要求进行制作和安装，确保悬挑架的质量符合标准。
2. 进行定期的质量检查和验收，发现问题进行整改，确保施工质量的稳定和可靠。
3. 根据要求进行质量记录和报告，及时反馈施工质量情况，确保施工过程的可控性和可追溯性。
六、施工周期及进度安排：1. 悬挑架预制构件的制作和加工：预计耗时10天。
外墙悬挑脚手架专项施工方案
外墙悬挑脚手架专项施工方案一、项目背景外墙悬挑脚手架是建筑施工中常见的施工设备之一，广泛应用于高层建筑外墙装修和维护工程中。
本文旨在提供一份完善的外墙悬挑脚手架专项施工方案，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1.确认外墙悬挑脚手架的施工图纸，了解悬挑脚手架的搭设位置、悬挑长度、承重要求等关键参数。
2.对施工区域进行现场勘测，确保悬挑脚手架的搭设位置符合设计要求。
3.检查施工现场周边环境，清除可能影响悬挑脚手架安全的障碍物。
三、悬挑脚手架搭设1.按照施工图纸要求，组装悬挑脚手架的支撑杆、连接件等构件。
2.在悬挑脚手架搭设位置设置支撑点，确保支撑点牢固、水平。
3.将悬挑脚手架一端连接到支撑点，确保连接牢固、稳定。
4.根据设计要求搭设悬挑脚手架的主体结构，同时加固支撑点。
四、悬挑脚手架使用1.使用前对悬挑脚手架的所有部件进行检查，确保各部件完好并连接稳固。
2.使用过程中，悬挑脚手架上严禁超载，严禁作业人员越界作业。
3.定期对悬挑脚手架进行检查和维护，及时修复损坏部件。
五、施工安全防护1.所有参与悬挑脚手架搭设和使用的人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，划定作业区域。
3.悬挑脚手架上应设置防护栏杆、安全网等安全设施，确保作业人员安全。
六、施工结束及收尾工作1.施工结束后，对悬挑脚手架进行拆除，并进行维护保养。
2.清理施工现场，规范处理废弃物料，保持施工现场整洁。
3.汇总施工过程中的经验教训，完善外墙悬挑脚手架的使用规范。
结语外墙悬挑脚手架是建筑施工中不可或缺的重要设备，正确使用和操作悬挑脚手架对确保施工效率和施工安全具有重要意义。
通过本文提供的外墙悬挑脚手架专项施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进施工质量和安全水平的提升。
外架悬挑施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164. 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-20115. 施工组织总设计及相关设计文件二、工程概况本工程为某住宅楼，建筑高度为99.9m，地下2层，地上32层，结构形式为框架及剪力墙结构。
外架悬挑施工范围为地上1层至地上6层，悬挑长度为1.2m，悬挑高度为6m。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行安全技术交底和培训，确保施工人员掌握悬挑外架施工的安全操作规程。
2. 材料准备：采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、悬挑梁等材料，并进行验收。
3. 工具准备：准备施工所需的电动工具、手动工具、安全防护用品等。
四、施工工艺1. 搭设悬挑梁：根据设计要求，在悬挑部位预埋悬挑梁，确保悬挑梁与主体结构连接牢固。
2. 搭设立杆：在悬挑梁上方，按设计要求搭设立杆，立杆间距不大于1.5m。
3. 搭设横向水平杆：在立杆上搭设横向水平杆，水平杆间距不大于1.2m。
4. 搭设纵向水平杆：在横向水平杆上搭设纵向水平杆，纵向水平杆间距不大于1.2m。
5. 搭设脚手板：在纵向水平杆上搭设脚手板，脚手板间距不大于0.6m。
6. 搭设防护栏杆：在脚手板外侧搭设防护栏杆，栏杆高度不小于1.2m。
7. 搭设安全网：在防护栏杆外侧搭设安全网，安全网间距不大于1.5m。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应配备足够的消防器材，确保消防安全。
5. 施工过程中，应定期检查悬挑外架的稳定性和安全性，发现问题及时处理。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1天2. 悬挑梁搭设阶段：2天3. 立杆搭设阶段：3天4. 横向水平杆、纵向水平杆搭设阶段：2天5. 脚手板、防护栏杆、安全网搭设阶段：2天6. 施工验收阶段：1天总计：12天七、总结本方案针对外架悬挑施工进行了详细的技术要求和安全措施安排，以确保施工过程中的安全、质量和进度。
悬挑式脚手架专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、悬挂式脚手架施工方案概述1. 施工依据：- 《建筑施工安全技术规范》- 《建筑施工脚手架安全技术规范》- 《建筑施工高处作业安全技术规范》- 工程施工图纸及设计说明- 相关施工合同及协议2. 施工目的：- 确保悬挂式脚手架施工安全、高效、优质完成- 防止高处坠落、物体打击等安全事故发生- 确保施工质量和施工进度3. 施工范围：- 悬挂式脚手架的搭设、拆除、维护与管理- 悬挂式脚手架的安全防护设施安装与拆除三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习相关规范和施工图纸- 制定悬挂式脚手架施工方案- 编制安全技术措施2. 材料准备：- 检查脚手架、杆件、扣件、连接件等材料的质量和数量 - 检查安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等3. 人员准备：- 组织施工人员进行安全教育培训- 对施工人员进行安全技术交底- 对施工人员进行操作技能培训4. 施工机具准备：- 检查施工机具的性能和完好情况- 配置必要的检测仪器和设备四、悬挂式脚手架搭设1. 搭设顺序：- 从一端开始，逐层向上搭设- 每层搭设完成后，进行自检和互检2. 搭设要求：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 脚手架宽度不小于1.2米- 安全防护设施齐全，符合规范要求3. 搭设注意事项：- 搭设过程中，严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上堆放杂物- 严禁在脚手架上行走、跳跃五、悬挂式脚手架拆除1. 拆除顺序：- 从一端开始，逐层向下拆除- 每层拆除完成后，进行自检和互检2. 拆除要求：- 拆除过程中，严禁抛掷材料- 严禁在脚手架上作业- 严禁在拆除过程中穿越脚手架3. 拆除注意事项：- 拆除前，应将脚手架上的材料清理干净- 拆除过程中，应有人监护- 拆除后的材料应堆放整齐，便于运输六、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品 - 严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上行走、跳跃2. 材料安全：- 材料堆放整齐，不得超高、超宽- 材料运输过程中，应采取措施防止坠落- 材料拆除过程中，应防止材料抛掷3. 脚手架安全：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 安全防护设施齐全，符合规范要求4. 环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止污染- 施工现场应设置安全警示标志- 施工现场应配备消防设施七、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天2. 脚手架搭设阶段：XX天3. 脚手架拆除阶段：XX天4. 施工验收阶段：XX天八、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，发现问题及时整改2. 监理单位验收：监理单位应按照施工图纸及规范要求，对悬挂式脚手架施工进行验收3. 政府部门验收：在施工完成后，政府部门应进行验收，合格后方可投入使用九、施工总结1. 施工单位应总结悬挂式脚手架施工过程中的经验教训2. 施工单位应总结安全技术措施的实施效果3. 施工单位应提出改进措施，提高施工质量和施工效率十、附则1. 本方案由XX建筑集团有限公司负责解释2. 本方案自发布之日起实施字数：2536字注：本方案仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
悬挑架专项施工方案
悬挑架专项施工方案悬挑架专项施工方案一、工程概况本工程位于XX地，是一座多层公寓楼项目，总建筑面积XX平米。
悬挑架是楼体的装修部分，具有美观实用的功能。
二、施工虚拟图纸根据设计图纸，我们参照施工方案进行安装，划定了悬挑架的位置和数量。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，我们将对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2. 安装地脚架：根据图纸上的标记，预先安装地脚架，确保牢固稳定。
3. 安装悬挑架：沿着外墙的轮廓线逐层悬挂悬挑架，将其固定在地脚架上。
4. 加固连接：悬挑架的各个部分都需要互相连接，以增加整体的稳定性。
我们将采取焊接和螺栓连接的方式进行加固。
5. 填充和修补：悬挑架的表面可能存在一些不平整和缝隙，我们将使用填充剂和修补剂进行处理，以保证外观的美观和整洁。
四、材料准备1. 地脚架：选用钢材制作的地脚架，具有足够的强度和稳定性，根据楼体高度和悬挑距离确定数量和尺寸。
2. 悬挑架：选用耐腐蚀、耐候性强的材料制作，常见的有铝合金、不锈钢等。
根据设计要求确定数量和尺寸。
3. 链接件：选用坚固耐用的螺栓、螺母和焊接材料连接悬挑架的各个部分。
4. 填充剂和修补剂：选用耐久性好、耐候性强的填充剂和修补剂，确保外观的美观和耐用性。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、护目镜和手套等个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场需设置合理的警示标志和安全警示牌，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中需严格遵守悬挑架的负荷限制，确保悬挑架的安全可靠。
4. 施工前需对悬挑架进行检查，确保材料和连接件的完好无损，以确保施工质量和安全。
六、质量与验收1. 施工过程中对悬挑架的安装质量进行抽查，确保安装位置准确、连接牢固。
2. 施工完成后，对悬挑架进行全面检查和验收，确保外观平整、无缺损。
3. 施工方案的实施过程中，将定期对悬挑架进行巡检和维护，确保长期的稳定和安全性。
总结：本方案充分考虑了悬挑架的安装位置、施工流程、质量要求和安全防护等因素，力求实现施工质量和安全性的统一，以满足项目的需求。
建筑悬挑架专项施工方案
建筑悬挑架专项施工方案一、项目背景二、施工前准备1.组织人员：确定专项施工队伍，包括项目经理、技术员、施工队长、安全员等。
2.材料准备：根据设计需求，采购合适的悬挑架建设材料，如钢材、混凝土、玻璃等。
3.设备准备：购置或租赁安全、精确的施工设备，如起重机、钢筋弯曲机、水泥搅拌机等。
4.资源准备：保证施工所需的电力、水源、采暖等资源的供应。
三、施工方案1.悬挑架结构设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行悬挑架结构设计。
同时考虑悬挑架的荷载承受能力，确保施工质量和安全。
2.材料选用：根据悬挑架设计需求，选用合适的材料进行施工。
钢材采用优质的Q235或Q345钢材，混凝土采用强度等级不低于C30的预拌混凝土，玻璃采用防爆玻璃等。
3.施工工艺：（1）构件制作：根据设计图纸和工程要求，进行悬挑架的构件制作。
钢材的加工和焊接应符合相应的标准和规范。
（2）基础施工：按照设计要求进行悬挑架的基础施工，包括地基打桩、基础混凝土浇筑等工作。
（3）主体悬挑架施工：根据设计图纸和施工方案，进行主体悬挑架的安装。
先进行起子柱的安装，其次是横梁和龙骨的安装，最后是玻璃面板的固定。
（4）连接构件施工：根据设计要求进行悬挑架的连接构件的安装，包括连接杆、连接板等的固定。
（5）钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋混凝土的浇筑工作，包括挑台面板、悬挑墙面板等。
（6）玻璃幕墙施工：按照设计要求进行玻璃幕墙的安装，包括玻璃的选用、固定、密封等。
4.安全措施：（1）工地封闭：悬挑架施工现场设置围挡，并进行标识，确保施工现场的安全。
（2）安全防护：对施工高空的作业人员进行必要的安全防护，如佩戴安全帽、防滑鞋、保护眼镜等。
（3）设备检测：对起重机等施工设备进行定期检测和维修，保证其正常使用。
（4）安全培训：对参与施工的工人进行安全培训，增强他们的安全意识和技能。
四、质量控制1.施工过程中，对构件制作、安装、焊接等关键环节进行质量检测，确保材料和工艺符合相关标准。
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济南##项目#-##地块房地产开发项目#期、#期工程##、##楼悬挑脚手架施工方案编制：审核：审批：#######工程局有限公司二零一#年#月悬挑外脚手架施工方案一、工程概况本工程4#楼东外架采用悬挑式脚手架，以满足工程主体及后期装修需要，悬挑架从2层开始设置，2层以下全部为双排落地钢管脚手架，一次悬挑高度为六层（未超过20m），共配置2层~7层、8层~13层、14层~机房层三层挑梁。
搭设高度2层~7层、8层~13层为18.9米（未超过20m），不属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
14层~机房层21.76（超过20m），属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
二、二、编制及施工依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工手册》第五版三、挑架的搭设构造及技术要求悬挑架采用16#工字钢，长度基本为4m，挑梁平均间距1500mm。
1、压环规格、加工尺寸及预埋位置：挑梁压环采用直径18的成品压环，U型压环两边各10cm长丝扣，工字钢定位后，采用压环及尺寸为100*7mm后钢板及双螺母将其固定。
每次安装压环前，在结构板相应位置留置孔洞，安装时将压环从结构板底部向上穿过结构板，上部用双螺母固定。
下部采用两根1.5m长直径18mm的HRB235钢筋与楼板固定。
压环必须采用国标HRB335。
100*7mm钢板悬挑钢梁U形螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长直径18mm的HRB235钢筋悬挑钢梁穿墙构造1-木楔楔紧悬挑钢梁楼面构造2、钢管、扣件、钢丝绳。
钢管采用φ48mm×2.8mm钢管、扣件、接头、可调托撑等材料符合《JGJ130-2011脚手架新规范》规定，钢丝绳及槽钢厚度符合国标质量要求。
（1）钢管规格为48mm×2.8mm，钢管表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛碴、孔痕和深的划道；并严禁打孔。
变形腐蚀严重的严禁使用。
（2）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼；毛刺、氧化皮等清除干净。
螺栓拧紧力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。
旧扣件使用前进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用，滑丝螺栓必须更换。
扣件与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。
（3）钢丝绳每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。
用于斜拉卸载用的钢丝绳采用16号钢丝绳卸载，斜拉在剪力墙的螺栓孔上，并采用丝夹具收紧；钢丝绳采用钢丝绳夹作为连接和预拉紧装置,钢丝绳夹不得少于3组,并预留安全绳。
3、构造要求（1）立杆：底层立杆支承在挑梁工字钢上。
将Φ20钢筋头150mm高焊在距挑梁端部120mm处固定外架立杆用。
立杆采用对接接头，立杆的对接扣件应交错布置，连根相邻立杆的接头严禁在同步内设置，同步内各一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
（2）大横杆（纵向水平杆）：大横杆分别置于立杆内侧，接头位置应分别布置在不同的立杆纵距内。
两根相邻水平杆的接头扣件应交错布置，连根相邻立杆的接头严禁在同步同跨内设置，同步内各一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（3）小横杆（横向水平杆）：双排架的横向水平杆两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除（4）剪刀撑：剪刀撑的主要作用是加强外脚手架的整体性，使其更加稳固。
架体外围满设剪力撑斜杆，与地面的夹角45°~60°。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的删除端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
（5）连墙杆：连墙杆是架体稳定的重要杆件，必须每层设置，水平距离4m，应于剪力墙上预留孔洞连接牢固，或利用外墙门窗洞口进行连接，施工中应作为重点检查验收，不得随意拆除。
连墙件应靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，（6）钢丝绳：架体采用16号钢丝绳与主体结构连接。
每根钢丝端部不少于3个钢丝夹具,绳头预留30cm。
（7）脚手板、护栏、护脚板：操作层和挑架首层防护层架板必须满铺，护身栏高900mm，挡脚板高200mm。
脚手板对接平铺时，接头处必须设二根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应不大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
（8）架体防护：架体外侧采用1.8米×6米密目阻燃安全防护网全封闭防护，密目网应张拉平整、严密，安全兜网采用1.5×6米的大眼网。
4、悬挑上层结构板与钢挑梁对应位置预留孔穿拉钢丝绳，钢丝绳头套于钢梁端头的节点处（节点焊钢筋固定钢丝绳，防止钢丝绳滑落），每端用3个以上的卸卡，钢丝绳用紧固器拉紧。
严禁使用不合格钢丝绳。
5、作业层脚手板铺满、铺稳，离墙面100~120mm，脚手板应设置在三根横向水平杆上，不得有探头板。
四、安全技术措施1、悬挑架施工所用材料及构配件材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，严禁不合格材料用于工程。
2、槽钢压环必须按尺寸加工并预埋准确。
3、上部结构模板拆除后及时用钢丝绳将钢梁与结构可靠拉结。
4、悬挑架沿外架高度连续设置剪刀撑，角度符合45—60度要求。
5、架体采用刚性连墙件与结构连接，二步三跨设置，严禁施工中随意拆除连墙件。
6、作业层外侧设置高度为200mm挡脚板，架体底层应进行全封闭。
7、脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，架子工应持证上岗。
架体施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8、搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。
9、当有六级强风、浓雾、阴雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
10、施工中专职安全员及质量员随时跟踪检查架体，发现异常情况及时通知项目部并停止架体作业。
五、安全计算悬挑式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度18.9米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用刚跳板，荷载为0.10kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度0.00米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物 1.35m。
而拉杆采用钢丝绳。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.500/3=0.050kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.050+1.4×1.000=1.503kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=1.503×0.9002/8=0.152kN.mσ=0.152×106/4248.0=35.814N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.036+0.050+1.000=1.086kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.086×900.04/(384×2.06×105×101950.0)=0.442mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036×0.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.100×0.900×1.500/3=0.045kN活荷载标准值Q=2.000×0.900×1.500/3=0.900kN荷载的计算值P=(1.2×0.032+1.2×0.045+1.4×0.900)/2=0.676kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.267×0.676×1.500=0.278kN.mσ=0.278×106/4248.0=65.554N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.036×1500.004/(100×2.060×105×101950.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.032+0.045+0.900=0.977kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.883×976.950×1500.003/(100×2.060×105×101950.000)=2.96mm 最大挠度和V=V1+V2=3.014mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ R c其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1=0.036×1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值 P2=0.100×0.900×1.500/2=0.068kN活荷载标准值Q=2.000×0.900×1.500/2=1.350kN荷载的计算值R=1.2×0.053+1.2×0.068+1.4×1.350=2.035kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。