各制造过程产量分析表
生产制造环节梳理与实用表单大全
第一章生产部职责描述 (6)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (6)一、生产部的职能 (6)二、生产部的工作目标 (6)第二节生产部主要岗位工作职责 (7)一、生产总监 (7)二、生产部经理 (8)三、车间主任 (9)四、班组长 (11)十四、车间领料员 (12)第二章生产部组织管理 (13)第二节生产部组织管理细化执行 (13)一、生产部组织管理工作知识准备 (13)（三）生产部组织结构设计步骤 (13)二、生产部组织管理工作模板 (13)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (13)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (14)（六）生产部组织生产管理办法模板 (15)三、生产部组织管理工具表单 (17)（一）生产部工作分析表 (17)（二）生产部工作岗位列表 (17)（三）生产调度会议记录表 (18)第三章生产战略管理 (19)第二节生产战略管理工作细化执行 (19)二、生产战略管理工具表单 (19)（一）经营战略规划表 (19)（二）长期战略计划表 (19)（三）竞争战略对策表 (20)（四）企业生产规划表 (20)（六）生产战略目标管理表 (21)第四章生产系统设计管理 (22)第二节生产系统设计工作细化执行 (22)二、生产系统设计管理工具表单 (22)（一）年度生产系统计划表 (22)（二）生产产品设计规划表 (23)（三）产品生产过程设计表 (24)第五章生产计划与控制 (25)第二节生产计划管理工作细化执行 (25)一、生产计划管理工作知识准备 (25)（三）生产计划的主要指标 (25)（五）编制生产计划的程序 (25)（六）生产基准日程的制定 (28)二、生产计划管理工作模板 (30)（一）生产计划管理制度模板 (30)（一）年度生产计划表 (32)（二）月份生产计划表 (32)（三）生产计划排程表 (32)（四）生产能力分析表 (33)（五）生产制造命令单 (33)（六）周生产实绩报告表 (34)（七）日生产计划管理表 (34)（八）车间生产计划安排表 (35)（九）生产计划变更通知单 (35)第三节生产控制管理工作细化执行 (35)一、生产控制工作知识准备 (35)（三）生产控制的步骤 (35)二、生产控制管理工作模板 (36)（一）生产控制管理规定模板 (36)三、生产控制管理工具表单 (41)（一）生产进度记录表 (41)（二）生产进度进程表 (41)（三）生产进程管理表 (42)（四）生产进度控制表 (42)（五）生产进度平衡表 (42)（六）生产产量分析表 (43)（七）生产效率分析表 (43)（八）生产故障分析表 (44)第六章工艺技术管理 (45)第二节技术创新与开发工作细化执行 (45)二、技术创新与开发工作模板 (45)（一）技术开发合同书模板 (45)三、技术创新与开发工具表单 (47)（一）技术创新项目申请表 (47)（二）技术发展计划进度表 (48)（三）技术创新专利调查表 (49)第三节企业技术改造工作细化执行 (49)一、企业技术改造工作知识准备 (49)（一）技术改造含义 (49)（二）技术改造步骤 (50)三、企业技术改造工具表单 (50)（一）生产技术改造规划表 (50)（二）技术改造项目计划表 (50)（三）年度技术更新计划表 (51)（四）技术改造成果评价表 (52)第四节生产工艺管理工作细化执行 (52)一、生产工艺管理工作知识准备 (52)（二）生产工艺文件编制 (52)（一）工艺性审查记录单 (54)（二）生产工艺改善提案表 (55)（三）工艺装备设计任务书 (55)（四）工艺装备验证报告单 (56)（五）工艺设计变更申请表 (56)（六）工艺设计变更通知书 (57)（七）工艺纪律监督检查表 (57)（八）工艺装备质量跟踪卡 (58)第七章生产物资管理 (60)第二节物料计划管理工作细化执行 (60)二、物料计划管理工作模板 (60)（一）物料需求计划管理制度模板 (60)三、物料计划管理工作表单 (62)（一）物料需求计划表 (62)（二）物料分析明细表 (62)（三）物料收支统计表 (63)（四）产成品物料清单 (63)第三节物资采购管理工作细化执行 (63)一、物资采购管理工作知识准备 (63)（一）物资采购方式选择 (64)二、物资采购管理工作模板 (65)（二）物料采购作业实施办法模板 (65)三、物资采购管理工具表单 (69)（一）物料需求分析表 (69)（二）材料月度采购计划表 (69)（三）材料定期采购计划表 (70)（四）物料采购明细一览表 (70)（五）物料采购检验记录表 (71)第四节物资库存管理工作细化执行 (71)一、库存管理工作知识准备 (71)（二）库存管理的内容 (71)三、物资库存管理工具表单 (72)（一）库存计划表 (72)（二）入库明细表 (73)（三）入库验收单 (73)（四）库存月报表 (74)（五）库存管理卡 (74)（六）库存控制单 (74)（七）定额领料单 (75)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (75)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (75)（一）在制品的流转与统计 (75)（二）确定在制品配套库存量 (76)（三）加强产品的库存管理 (76)三、在制品、产成品管理工具表单 (76)（一）半成品转移卡 (76)（二）半成品转交单 (77)（三）在制品控制表 (77)（四）产成品缴库单 (77)（五）样品数量管理表 (77)（六）产品装箱通知书 (78)（七）成品库存日报表 (78)（八）成品库出货明细表 (78)第八章生产设备管理 (79)第二节设备选型采购工作细化执行 (79)一、设备选型采购工作知识准备 (79)（二）设备选择的投资评价 (79)（三）设备招标采购的程序 (80)三、设备选型采购管理工具表单 (81)（一）设备选型经济效益评价表 (81)（二）生产设备请购单 (82)（三）生产设备登记卡 (83)（四）设备配置计划表 (84)（五）动力设备计算表 (84)（六）生产设备统计表 (84)（七）设备性能评分表 (85)第三节设备日常管理工作细化执行 (85)一、设备日常管理工作知识准备 (85)（一）设备的使用过程管理 (85)（二）设备维护保养的内容 (86)三、设备日常管理工具表单 (87)（一）生产设备请修单 (87)（二）设备检查记录表 (88)（三）设备状况检查表 (89)（四）设备保养计划表 (89)（五）生产设备维护记录卡 (90)（六）设备维护保养月报表 (90)（七）生产设备调拨申请单 (91)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (91)一、设备更新与改造工作知识准备 (91)（二）设备改造的方式 (91)（三）设备更新与改造的注意事项 (91)三、设备更新与改造工具表单 (92)（一）设备更新计划表 (92)（二）设备改造计划表 (92)（三）设备整改通知单 (93)（四）设备报废申请表 (93)（五）设备更新改造申请单 (94)第九章生产质量管理 (95)第二节生产质量管理工作细化执行 (95)一、生产质量管理工作知识准备 (95)（五）生产质量检查工作内容 (95)（六）建立质量管理体系的步骤 (95)（七）全面质量管理及实施程序 (99)二、生产质量管理工作模板 (101)（一）生产质量管理制度模板 (101)三、生产质量管理工具表单 (104)（一）生产过程质量检验标准表 (104)（二）生产过程质量记录表 (104)（三）制程巡回检验记录表 (105)（四）产品质量检验记录表 (105)（五）产品质量抽检记录表 (106)（六）生产作业检查记录表 (106)（七）生产作业异常对策表 (106)（八）品质抽样检测报告表 (107)（九）自我质量控制检查表 (107)（十）仓库保管情况检查表 (107)第十章安全生产管理 (109)第二节安全生产管理工作细化执行 (109)一、安全生产管理工作知识准备 (109)（四）生产职业毒害的预防措施 (109)二、安全生产管理工作模板 (110)（一）安全生产管理制度模板 (110)三、安全生产管理工具表单 (116)（一）安全工作计划表 (116)（二）安全工作会议表 (116)（三）安全区域划分表 (117)（四）安全自检日志表 (117)（五）安全检查记录表 (117)（六）防火安全检查表 (119)（七）安全生产日报表 (119)（八）安全生产周报表 (120)（九）安全改善记录表 (120)（十）安全事故处理表 (120)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
炼铁成本分析
炼铁成本分析上半年炼铁作业区在公司领导、各部门的帮助指导下认真贯彻落实公司对标挖潜、降本增效的工作安排，加快3#高炉工程项目建设，严把工程项目质量关，在原料供应紧张变料频繁的基础上，克服了1#AV50风机频繁断风、铁罐周转困难、烧结、炼铁、炼钢生产工序不匹配等不利因素、不断改进和完善工艺操作制度，灵活应对生产中出现的各种问题，在重大的工程建设质量和节点上，顶住了各方面的压力，本着对公司负责的原则，采取慎重工作态度，多次组织专家进行论证和解决工程建设中的质量问题。
最终在公司的正确领导下两座小高炉保持了长周期的稳定顺行和实现了3#高炉的顺利开炉和迅速达产，现将上半年工作情况向各位领导作分析汇报。
一．今年上半年小高炉生产指标、成本完成情况与去年同期对比：从对比中可以看出今年上半年的各主要经济技术指标均优于去年。
现将具体内容分析如下：1、产量分析：上半年产铁494712.07t，与去年同期相比超产31705.99t，完成公司年计划的100.66％。
今年上半年在综合入炉品位变化不大的基础上超产的主要因素是，今年上半年小高炉连续长周期稳定顺行。
今年上半年1、2#高炉共组织了5次计划检修和两次无计划休风，（1高炉2月18日和5月7日因风机断风风口严重灌渣，无计划休风）。
在这7次长时间休风过程中，高炉炉况恢复进程快，由以前的3到5天的炉况恢复周期缩短到现在的3到5个班。
而且杜绝了炉况恢复过程中的反复情况。
使高炉生产得以长周期稳定顺行，从很大程度克服了外围条件的不利影响。
因此今年上半年产量指标比去年同期好。
在今年的生产中对产量影响较大的因素有：①、上半年1、2#高炉共计休风5323 min，（合5323÷60÷24=3.697天）按平均日产494712.07÷181=1366.6 t计算，影响产量1366.6×3.697=5051.67t。
②、受原燃料涨价因素，生产成本持续上涨，为了消化成本带来的压力， 3月9日2#高炉使用全80焦，至到4月28日炉矿顺行状态恶化被迫采用昆钢干熄焦，在此期间为了稳定炉况，采取适宜的冶炼强度，限制了高炉的产能。
生产报表汇总
生产报表汇总一、背景介绍生产报表是企业在生产过程中对各项数据进行统计分析并汇总而成的一份报表，能够有效帮助企业管理者了解生产情况、监控生产进度，并据此做出决策。
本文将就生产报表的内容、制作方式及意义进行详细介绍。
二、生产报表内容生产报表通常包括以下内容：1.生产计划完成情况：对比实际产量和计划产量，分析达成率。
2.生产效率指标：包括生产总耗时、平均生产效率等指标。
3.原材料使用情况：统计原材料消耗情况，分析使用效率。
4.人员工时统计：记录员工的工作时长和效率。
5.产量分析：对不同产品的产量进行统计分析，了解各产品的生产状况。
三、生产报表制作方式1.数据收集：收集相关的生产数据，包括生产计划、实际产量、原材料使用情况等。
2.数据处理：利用Excel等工具对数据进行整理和计算，生成相应的统计数据。
3.报表设计：根据需要确定报表的格式和内容，包括表格、图表等元素。
4.报表填写：按照制定的报表模板将数据填写到相应位置。
5.报表分析：对填写的报表进行分析，了解生产情况并制定改进措施。
四、生产报表的意义生产报表对企业生产管理有着重要的作用：1.监控生产进度：通过生产报表，管理者可以及时了解生产进度，避免生产延误。
2.优化生产流程：通过对生产报表的分析，可以找出生产中存在的问题并做出改进。
3.提高生产效率：及时调整生产计划和资源配置，提高生产效率和产出。
4.控制成本：通过生产报表的分析，可以控制原材料、人工等成本，降低生产成本。
五、总结生产报表是企业生产管理不可或缺的工具，通过对生产情况进行统计分析，管理者可以及时了解生产状况并做出决策。
建立科学规范的生产报表制度，对于提高企业的生产管理水平和效率具有重要意义。
希望本文对你认识和了解生产报表有所帮助。
生产管理表格模板
生产管理表格44个一、产销计划二、详细制造过程表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析月日订定审核：填表：月日至月日类别页次审核拟定表2-4产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________年度类别表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一) 月日至月日 NO.表2-10产量记录表年月日表2-11工作日报单厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表部门：审核填表表2-16料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
表2-17制造异常反应表表2-18停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室表2-19制造通知单日期总经理厂长业务经理制表表2-20标准作业时间评定表(一)日期页次审核员分析员表2-21突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员表2-22最重要作业时间分析页次表2-23作业标准时间研究表日期制造号码第页表3-3生产故障分析表表3-4交货期变更通知单通知单位主管：经办：表3-5生产进度表（一）核准拟订表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7控制表（一）表4-1状况记录表部门：日期审核记录表4-2机器运转日记厂长：部长：组长（领班）：表4-3用料记录单年月日审核记录表4-4作业人员记录表表4-5产班次产量记录表年月日表5-1生产日报表班别年月日部门主管：单位主管：填表：使用说明：本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。
当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
制造费用分析表
制造费用分析表归集单位:统计期间:年度懈除企业自身管理不当的因素外，生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个：①产品标准化，零配件标准化，尽量减少开模次数；②引进先进的生产技术，始终要相信，机器的效率要高于人工，别做血汗工厂；③规模化作业，以往生产量不饱和，平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高，只有规模上去了，单位成本才降得下来;④产品设计要科学，既要抓住顾客，又要省却冗余，这道卡决定了生产中70%的成本。
设计成本是指企业设计一种产品，从开始到完成整个过程所需要投入的成本。
企业在进行产品设计时，根据设计方案中规定使用的材料、经过生产工艺过程等条件计算出来的产品成本，它是一种事前成本，并不是实际成本，也可以说是一种预计成本。
设计成本会决定后期生产中的70%以上的成本。
譬如，确定手机式样与功能后，在生产阶段降成本可使劲的空间就不大了。
相反，如果能在设计手机型号时有取舍地抛弃顾客用不上的功能，生产成本只怕更易降低。
观念前置，在设计阶段降成本更可为、更可取。
控制生产成本需要将着眼点前移到设计环节，让产品的设计方案能做到生产最经济，未来消费者能收获更高的性价比。
制造业降1氐生产成本难度是很大的，甚至可以说做不到。
分析下生产成本的构成就知道此言非虚。
在会计核算上，生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用。
先来看直接材料，影响材料成本的因素包括"量"和”价:如果用量确定，节约就没有空间。
价取决于议价能力，议价能力取决于采购规模，如果规模不能做上去,采购价格就没有谈判优势。
硬要降价，就只能以次充好或者超量采购，前者会损害企业信誉，后者会增加仓储成本与资金成本。
再来看直接人工，从小处看，人工成本是刚性的,现在劳动法加大了对职工的权益保护，这也会间接加大企业的人工成本。
从宏观层面看,人口红利正在逐步消失，招工难的现象越来越常见。
有两个现象不知道大家注意了没有。
制造费用主要由厂房与机器设备的折旧费构成，这部分制造费用的总额往往是一定的，能降低的部分主要是制造费用中的变动费用，占比极为有限。
第三节基本要素分析一、产品P－产量Q分析企业生产的产品品种的...
第三节基本要素分析一、产品P－产量Q分析企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。
如表2－1所示，表中列出了大量生产、成批生产及单件生产情况不的生产特点及设备布置类型。
表2－1生产类型特点机械制造业设备布置的基本形式一般如图2－5所示，按产品在制造过程中的位置是否变化分为产品移动式和产品固定式两大类。
产品移动式布置又可分为产品原则布置、工艺原则布置及成组原则布置三种形式。
每一种设备布置形式各有特点，分 别适应不同的生产类型：（1）产品原则布置(Product Layout)产品原则布置也称为流水线布置或 对象原则布置。
当产品品种很少而生产 数量又很大时，应按产品的加工工艺过 程顺序配置设备，形成流水生产线，这 是大量生产中典型的设备布置方式。
由于产品原则布置是按产品的加工、装配工艺过程顺序配置各道工序所需设备，人员及物料，因此能最大限度地满足固定品种产品的生产过程对空间和时向的客观要求，生产效率非常高，单件产品生产成本低，但生产适应性即柔性差，适用于少品种大量生产。
（2）工艺原则布置(Process Layout) 工艺原则布置也称为机群式布置。
这种布置形式的特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方，如车床工段，铣床工段、刨床工段及磨床工段，就是分别把车床，铣床、刨床和磨床集中布置在一个地方。
这种布置方式便于调整设备和人员，容易适应产品的变化，生产系统的柔性大大增加。
但是，当工件需要多种设备进行加工时，就不得不往返于各工序之间，增加了产品搬运次数与设备布置形式固定式布置移动式布置产品布置（流水线布置） 工艺布置（机群式布置） 成组布置－单元布置柔性布置图2－5 设备布置基本形式搬运距离，常常带来物料交叉搬运与逆向流动的问题。
这种布置形式通常适用于单件生产。
（3）成组原则布置(Group Layout) 成组原则布置又称为混合原则布置。
生产统计报表编制规范(含表格)
生产统计报表编制规范统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。
尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。
可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。
统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。
即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。
没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。
有入必有出。
统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
一、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报（1）各类生产计划的完成情况（2）各项工作的落实与执行情况（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。
（4）现场作业状况（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。
（6）生产人员工作情况（7）各订单完成情况（8）产品交货状况2、质量方面的汇报（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动（3）各种产品的不合格率机造成因素（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报（6）质量目标达成情况（7）潜在的质量隐患3、物料方面的汇报（1）物料供应计划的完成情况（2）物料定额达标情况（3）物流的顺畅程度（4）物料耗用情况及日消耗量（5）剩料、缺料解决办法（6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况（8）物料异常情况二、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下：1、口头报告2、书面报告（1）生产日报表：报告生产状况（2）品管日报表：报告品质状况（3）入库报表:报告产品完成状况及库存状况3、会议报告（1）生产会议：定期的生产协调会（2）产销会议：定期的产销协调会三、生产部门的生产统制信息，该信息决定时间，尽量使周期时间缩短，以便把握细微的信息，其主要信息如下：信息种类信息内容备注生产进度信息1、综合生产量或生产实绩；2、不同机械或不同工位的生产实绩；3、发生生产进度慢和其处理结果。
生产管理表格
生产管理表格44个表1-1设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价说明数量金额数量金额数量金额数量金额每年旺季每月每月至年月淡季每月设计产量每年产销计划旺季每月年月至年月淡季每月设计产量每年旺季每月年月至年月淡季每月设计产量表1-2设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页设备生制造过使用设产能量设备台每日工作工作负荷附属设备及工合格率每月计划生产数量程备名称计算说数数率具明表2-1:长远生产计划表月日订定月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：表2-2生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本预定生产日程目前需生产品库存估计每日可销售经济产每日库存单价产日日日名称价值销量日数量产量自至自至产量量数数数合计表2-3月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定表2-4产销计划拟定表月份销售销售生产生产存货存货本月材本月人生产费销售费产品名称单价利益数量金额数量金额数量金额料成本工费用月预计用预计总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________表2-5设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计表2-6生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日制造日程估计成本金预出口需要工生产批号产品名称数量制造单位附加值备注额日期时起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份预计日生产单生产项生产数安排人预计产原料成物料成人工成制造费制造成毛程位目量力值本本本用本利起止总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格交货完工记订单编号接单日期规格式样色泽说明合并记录制造令号数量期录15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．表2-10产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班表2-11工作日报单生产部日期移交在制品门本日在制品预定生前日本日承前本日在制品本日机种产台数在制品线在制品本日累计本日累计批号项目正常工时加班工时停工时间工作合计工作时备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计工机种工时间比率时记录本日出席人数本日借借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时调人数厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格产合格合格率产量合格合格率产量合格合格率率量100产80出率60日期表2-14时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注说明合计平均评比标准工作说明作业员次数时间备注表2-15生产记录表部门：管理项目核对项目异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表表2-16料记录单年月日料别生产状况完工日数备注工作项目合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。