墙体模板安装施工方案-推荐下载
(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。
其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。
砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。
墙体模板工程施工方案

一、编制依据1. 施工组织设计;2. 项目工程设计图纸;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;4. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019;5. 《建筑施工手册》第五版;6. 《建筑结构荷载规范》gb50009-2012;7. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目墙体施工2. 施工单位:XX集团有限公司3. 设计单位:XX建筑设计研究院4. 监理单位:XX工程建设监理有限公司三、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解工程结构、施工工艺、材料性能等;编制墙体模板工程施工方案,进行技术交底。
2. 材料准备:模板、支撑体系、连接件、脱模剂等。
3. 机具准备:电锯、电钻、扳手、水准仪、线锤等。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,确保施工质量。
四、施工工艺流程1. 施工准备:测量放线,确定墙体位置,弹出控制线;2. 支模:根据设计要求,采用合适模板和支撑体系;3. 模板安装:按设计要求,安装墙体模板,确保模板平整、垂直;4. 支撑体系加固:根据模板高度和跨度,设置支撑体系,确保稳定;5. 模板接缝处理:模板接缝应严密,防止漏浆;6. 钢筋绑扎:按设计要求,绑扎墙体钢筋,确保位置准确、间距均匀;7. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等,确保符合要求;8. 养护:混凝土浇筑后,及时进行养护,确保强度。
五、施工要点1. 模板选材:选用符合规范要求的模板材料,如竹胶板、钢模板等;2. 支撑体系:根据墙体高度和跨度,选择合适的支撑体系,确保稳定;3. 模板安装:模板安装应平整、垂直,接缝严密,防止漏浆;4. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应位置准确、间距均匀,确保混凝土结构质量;5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等,确保符合要求;6. 养护:混凝土浇筑后,及时进行养护,确保强度。
六、质量控制1. 模板质量:模板应符合规范要求,无变形、裂缝等缺陷;2. 支撑体系:支撑体系应稳定可靠,无松动、倾斜等现象;3. 模板安装:模板安装应平整、垂直,接缝严密;4. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应位置准确、间距均匀;5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀、密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
地下墙体模板施工方案设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为地下墙体施工项目,主要包括地下室、设备用房、通道等部分的墙体施工。
工程总建筑面积为XX平方米,地下层数为XX层,墙体总长度为XX米。
墙体材料主要为钢筋混凝土,墙体厚度为XX厘米。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度,并对施工过程中的各项技术措施进行详细说明。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立项目施工团队,明确各岗位职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢筋:根据设计要求,准备相应规格和数量的钢筋,并进行除锈、调直处理。
- 模板:选用质量合格、尺寸准确的模板,并进行编号、检查。
- 混凝土:选择符合设计要求的混凝土,并确保其配合比准确。
- 其他材料:如水泥、砂石、外加剂等,均需按照国家标准和设计要求进行采购。
3. 机械设备准备- 施工机械:包括钢筋加工机械、模板支撑体系、混凝土搅拌运输车、振捣器等。
- 电气设备:包括照明、通风、排水等设施。
4. 现场准备- 施工场地平整、排水畅通。
- 施工道路畅通,确保材料运输方便。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 模板安装- 模板加工:根据设计图纸,加工出符合要求的模板,并进行编号、检查。
- 模板安装:按照编号顺序,将模板逐层安装到位,确保模板平整、牢固。
- 模板加固:采用钢筋、木方等材料对模板进行加固,防止模板变形、移位。
2. 钢筋绑扎- 钢筋加工:按照设计要求,加工出相应规格和长度的钢筋,并进行除锈、调直处理。
- 钢筋绑扎:按照设计图纸,将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
- 钢筋焊接:对钢筋进行焊接,确保焊接质量。
3. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按照设计配合比,搅拌出符合要求的混凝土。
- 混凝土运输:采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑:按照设计要求,分层、分段浇筑混凝土,确保混凝土密实、无空洞。
- 混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
墙体大字安装施工方案模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工日期:[开始日期]至[结束日期]二、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解施工工艺,组织施工人员学习安全技术交底。
2. 材料准备:模板、支撑体系、紧固件、脱模剂等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种职责,确保施工人员具备相应的技能。
4. 施工机械准备:施工电梯、卷扬机、吊车等。
三、施工工艺1. 模板安装顺序:(1)楼层放线:包括墙体边线及模板控制线。
(2)预检墙体钢筋、隐检水电预埋。
(3)部分模板下口部位找平层粘贴模板胶条或海绵条。
(4)角模安装、墙面模板安装。
(5)安装穿墙螺栓、模板校正。
(6)内模底部灰浆堵缝、模板预检。
(7)混凝土浇筑、拆模。
(8)吊运至模板堆放场地、模板清理、涂刷脱模剂。
2. 模板安装技术要点:(1)模板安装前,先放好轴线、墙边线及模板控制线。
(2)模板安装前,将板面清理干净,刷好油质脱模剂,涂刷均匀,不得漏刷。
(3)按号、沿墙体边线安装模板,支模前将杂物清理干净。
(4)大模下口距模板内皮5mm粘贴550海绵条,防止漏浆。
(5)穿墙螺栓内加套管,套管与墙同宽,要求套管切割平齐,破损套管不得使用。
(6)支墙模前,先支门窗洞模板,门窗洞模板应在地面组装成整体,然后放置到钢筋网中。
(7)钢筋网片绑扎完,水电管、电线盒等与钢筋网片固定。
(8)门窗洞口模板支好后,门窗洞模板与大模板接触处要粘贴胶条,胶条距板边5mm。
四、施工质量控制1. 模板安装前,检查模板、支撑体系、紧固件等材料质量。
2. 模板安装过程中,严格控制模板的垂直度、水平度和间距。
3. 模板校正后,检查模板与墙体、柱子的接触面是否严密,防止漏浆。
4. 模板拆除后,清理现场,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程,确保施工安全。
墙面板安装施工方案范本

一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目,主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC(轻质隔墙板)材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则:安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料:ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具:电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸:严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备(1)根据设计图纸,进行排版平面图设计,确定板就位安装顺序。
(2)ALC板运输至施工现场,减少转运,确保板材质量。
(3)现场堆放板材,选择地势坚实、平坦、干燥之处,并采取防雨措施。
2. 墙板安装(1)在施工前,地面及底面弹出墙板安装定位墨线,支模浇筑混凝土导墙,养护不少于7天。
(2)搭设移动式受料平台,进行条板垂直运输,以层为单位,划分作业班组,形成楼层间的流水施工。
(3)墙板采用纵向垂直安装法,安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
(4)使用膨胀螺栓固定墙板,螺栓间距按设计要求进行布置。
(5)墙板安装完成后,检查垂直度、平整度,确保符合设计要求。
3. 填缝处理(1)墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充,确保缝隙饱满、平整。
(2)填缝剂填充后,待其固化干燥,进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制ALC墙面板等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 质量检查:施工过程中,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
4. 质量记录:做好施工过程中的质量记录,包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,防止安全事故发生。
3. 施工过程中,注意环保,减少扬尘、噪音等污染。
墙身模板专项施工方案

墙面模板专项施工方案一、编制依据1. 施工组织设计2. 项目工程设计图纸3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154. 《建筑施工手册》第五版5. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20156. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20127. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-20198. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-20149. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019二、工程概况本工程为XX项目,建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米,层数为XX层。
墙面模板施工主要针对建筑物主体结构的外墙、内墙、电梯井、楼梯间等部位。
三、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、铝合金模板等。
确保材料质量合格,尺寸准确。
2. 机械设备准备:准备足够的模板、支撑、加固、运输、安装、拆除等机械设备,如模板台车、支撑架、电动扳手、卷扬机等。
3. 人员准备:组织专业技术人员和施工队伍,进行安全技术交底和培训,确保施工人员具备相关技能和安全意识。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、畅通,满足施工需求。
四、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸,确定模板安装顺序,按照先墙后梁、先柱后墙的原则进行安装。
(2)模板安装前,检查模板尺寸、形状、平整度等是否符合要求,如有问题及时处理。
(3)安装模板时,注意模板与墙体、柱、梁等结构的连接牢固,防止模板移位、变形。
(4)模板安装完成后,进行自检和互检,确保模板安装质量。
2. 模板加固(1)根据设计荷载和施工要求,选用合适的加固材料,如扣件、拉杆、钢筋等。
(2)加固材料布置合理,确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
(3)加固过程中,注意加固件与模板、结构之间的连接牢固,防止脱落。
3. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。
(2)拆除顺序与安装顺序相反,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
墙体模板安装施工方案

墙体模板安装施工方案交底内容:各根柱子模板,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。
为防止柱子四角漏浆,在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条,且粘贴牢固。
技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3技术交底记录技术负责人: 交底人: 接交人: 表C1-3 技术交底记录技术负责人:交底人:接交人: 表C1-3 技术交底记录五、 模板的拆除注意事项:1、 框架柱模板拆除:混凝土浇筑完毕 24小时后,保证混凝土表面无缺棱掉角、粘皮现象,即可拆除。
2、 墙体模板拆除:为保证混凝土的外观质量,在混凝土浇筑完毕24小时后,保证混凝土表面的同时,要求拆除可拆 卸穿墙螺栓必须由上向下,沿墙体长度方向,先拆除最下面一排,然后再逐步拆除上面各排。
3、 在拆模时,必须按照先支的后拆,后支的先拆的原则,逐步拆除支撑加固架子,施工人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,钢管、扣件、螺母、可拆卸螺杆等小型配件必须安排专人进行收集,严禁从上向下抛仍,防止伤人。
六、 模板的做法见附图。
门證辛模板凰芟囲表C1-3 技术交底记录共5页第5页工程名称唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程交底部位四层01/9-14/A-E 轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装工程编号日 期 2007年4月17日技术负责人:交底人: 接交人:121 K LlDn ----------------iE-涓匚宽袞+ ZfllJUnm ;4血幕啡弄见为焙TO - T| " S4] ?r、衣墙上恥.衍蔺范围内2.衍以下为4【 方作纵刖OTW下 WQQX幣的査隔交底内容:■T上口木禅两墻摸板采用]g 厚木玻箱扳锚钢作横肋,河厲为璽料封头駄斜痒橈正钢營脚孚出QOX端部衲抑工4F K 日涣報g3水槻)x ]。
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墙体模板施工方案

墙体模板施工方案引言墙体模板施工是建筑施工中的重要环节之一,它直接影响到墙体的质量和稳定性。
本文档旨在介绍墙体模板施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项,以帮助施工人员正确进行墙体模板的搭建和拆除。
材料准备标准木板标准木板是墙体模板搭建的主要材料之一,一般使用厚度为18mm的优质针叶木。
在购买标准木板时,应注意木料的质量和平整度,避免出现断裂、变形或有裂缝的木板。
此外,还需要根据具体需求购买适量的木板,以确保施工的顺利进行。
支撑杆支撑杆用于支撑模板,常用的材料有钢管和木杆。
在选择支撑杆时,要注意杆的强度和稳定性,避免因杆的承重能力不足而导致模板下沉或倒塌的情况发生。
辅助工具在墙体模板施工过程中,还需要准备一些辅助工具,包括锤子、螺丝刀、钢尺、水平仪等。
这些工具能够提高施工效率,并确保墙体模板的精确度和稳定性。
施工步骤步骤一:准备工作在搭建墙体模板之前,首先需要对施工现场进行清理和整理。
清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整度和安全性。
此外,还需要对模板和支撑杆进行检查,确保其完好无损,并做好清洁工作。
步骤二:确定模板位置根据建筑设计图纸和施工要求,确定墙体的位置和尺寸。
使用铅垂线或墨线仪等工具,标示出墙体的轮廓线和基准线,以便进行模板的定位和搭建。
根据墙体的轮廓线和基准线,依次安装支撑杆,然后将标准木板固定在支撑杆上。
首先安装水平方向的模板,然后安装垂直方向的模板。
在安装过程中,要注意模板之间的连接和固定,确保模板不会移动或晃动。
步骤四:调整模板安装完毕后,需要对模板进行调整,确保其水平度和垂直度。
可以使用水平仪和铅垂线等工具进行测量和校准,对不平整的模板进行调整和修正,以提高墙体的质量和稳定性。
步骤五:固定模板调整完毕后,需要对模板进行固定,以确保其牢固性。
可以使用螺丝或钉子将模板固定在支撑杆上,同时注意螺丝或钉子的位置和数量,以保证模板的稳固性和坚固度。
在墙体施工完成后,需要将模板进行拆除。
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交底内容: 一、施工现场准备
1、材料准备: 18mm 厚木夹板,50mm×100mm 木方,100mm×100mm 木方,φ48 钢管及相应扣件,定型大钢模板及 对拉螺栓,油性脱模剂,10 号槽钢,M16 可拆卸对拉螺栓,油拖。
2、主要机具:平刨机一台,圆盘锯一台,木工刨,扳手,打眼电钻,线锤,靠尺板方尺,撬棍,小白线。 3、作业条件:(1)、防止柱子及墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆,楼板及底板混凝土在浇筑时必须作好抄平放线工 作,在柱子及墙体模板周边 150mm 范围内施工楼板及底板混凝土时压光找平,墙柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝,待柱子 模板抄平后在柱子及墙体下口分别贴 1-2 层 10mm*50mm 海绵条,粘贴时海绵条距柱子及墙体边线 5mm,防止安装模板压 缩变形伸入墙柱内。依据放线位置进行模板的安装就位,校正模板并用斜撑固定。
(2)、模板设计:根据工程结构形式及施工现场的施工条件,核心筒部分墙体全部采用定型大钢模板, 其余部分墙体及独立框架柱采用大模板。根据墙体的平面尺寸,预先划分模板的预拼单元,并按照施工顺序编号便于安 装。模板支撑采用 φ48*3.5 钢管、10 号槽钢、M16 对拉螺栓及 50mm×100mm 木方,100mm×100mm 木方。
(3)、模板的拼装:模板的拼装场地平整,模板堆放设置专门的模板堆放区。按照模板设计图纸进行 模板拼装,柱子、墙体模板在拼装时应该预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂。
(4)、放好轴线、模板边线、水平控制标高线、500mm 控制线,模板底口应该做好水泥砂浆找平层。 (5)、要求:模板及支撑结构应该具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔 洞不得遗漏,安装位置必须准确无误,墙体,柱子及筒体所有的模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、 互检、交接检严格检查,确定准确无误后,报监理验收合格后,方可进行下道工序施工。 (6)、所有的隐蔽、预检工作已经报验完毕。水电的预埋管件已经安装完毕。 二、操作工艺 1、工艺流程: 2.1.1、框架柱模板安装工艺流程:弹柱子位置线→柱子模板范围抄平,粘贴海绵条→安装柱子模板→安装槽钢柱 箍→枝子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检 2.1.2、墙体模板安装工艺流程:弹线→安装门洞口模板→安装一侧模板→安装另一侧模板→模板支撑加固→调整 垂直度→复核上口尺寸→预检 2、框架柱模板安装的施工方法: 2.2.1、柱子模板安装前,必须在楼板或底板上弹出三条线,内线为柱子截面尺寸线,中间线为柱子模板外侧尺寸 线,外线为柱子的 500mm 控制线。在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置 正确、不发生扭曲,在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置,使其不发生偏扭。 2.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象,待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴 1-2 层 10mm*50mm 的海绵条,粘贴时海绵条距离柱子边线 5mm,防止安装模板压缩变形伸入柱内,如果楼板或底板面不平整时, 应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位,校正模板并使用斜撑固定。 2.2.3、安装柱子模板:成排柱子支模前,在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线,然后分别弹出每根柱子另外一个方 向的轴线,再确定柱子的另外条边线,在支模时,先立两边柱子模板,校正调直并复核位置无误后,顶部拉通线立中间
墙体模板安装施工方案
工程名称
唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中 心工程
交底部位
四层 01/9-14/A-E 轴独立框架柱、 墙体及暗柱模板安装
工程号
2005153
日期
2007 年 4 月 17 日
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电通,力1根保过据护管生高线0产中不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置,机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资22负料,荷试而下卷且高总可中体保资配障料置23试时23卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看2度并55工且22作尽2下可护1都能关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资;中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整,高核或中对者资定对料值某试,些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位,卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置,地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中,案资要,料求编5试技写、卷术重电保交要气护底设设装。备备4置管高调、动线中试电作敷资高气,设料中课并3技试资件且、术卷料拒管中试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术,技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式;资,对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资,件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调,并试合且技理进术利行,用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活:。。在对对分于于线调差盒试动处过保,程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试,题技应,术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进,变行需压隔要器开在组处事在理前发;掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时,、,强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试,卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用,关高要技中进术资行资料检料试查,卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
技术负责人:
交底人:
接交人:
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
共5页 第2页
唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中 心工程