金属材料夏比摆锤冲击试验不确定度的评定-文档资料
摆锤试验机不确定度

摆锤式冲击试验机初始位能的不确定度评定1. 概述1.1测量方法:依据JJGl45—1982《摆锤式冲击试验机检定规程》。
1.2环境条件:检定过程中室温条件满足(20 5)℃。
1.3测量标准:测量准确度摆锤重量测量:0.15%摆长测量:0.15%扬角:±1′1.4测量对象:最大冲击能量在100J一500J之间的摆锤式冲击试验机。
1.5测量过程:在规定的环境条件下,使用摆锤测重仪和游标卡尺测出摆锤式冲击试验机的摆重F和打击中心距d,据此求出力矩常数Fd,使用象限仪测出摆杆的初始扬角为α,结合力矩常数Fd计算出摆锤式冲击试验机的最大冲击能量。
1.6评定结果的使用符合上述环境条件且测量上限在IOOJ~500J之间的摆锤式冲击试验机,可使用本方法导出的公式(6)来评定其最大冲击能量的不确定度。
本文以一台最大冲击能量为300J的A型摆锤式冲击试验机为例,对其最大冲击能的测量结果进行不确定度评定。
2. 数学模型E=Fd(1-cos α) (1)式中: E —初始位能 (最大冲击能量);Fd —力矩常数; α—摆杆初始扬角。
3. 输入量的标准不确定度评定由公式(1)知,摆锤式冲击试验机的最大冲击能是由分别测得的Fd 和α经计算得到的,所以首先应对各输入量的标准不确定度进行评定。
又根据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》中第4.4条: 当测量次数较少时,可用极差的方法进行评定。
第3.6条:对于测量所要求的准确度来说,测量标准的不确定度及比较过程导致的不确定度,通常可以忽略不计。
3.1输入量Fd 的标准不确定度u (Fd) 评定根据JJG145中第30条规定,Fd 三次测量的示值变动性不大于0.5%Fd ,用B 类方法进行评定。
估计其为正态分布,故此,取极差系数C =1.64和自由度ν=1.8,得u(Fd)==⎪⎭⎫⎝⎛⨯28.164.1005.0Fd 0.0017Fd (2)3.2 输入量α的标准不确定度u (α)的评定根据JJG145附录3,可知扬角α是三次重复测量结果的算术平均值,用A 类方法进行评定,估计其为正态分布。
冲击试验能力验证结果不确定度评估方法探讨

第27卷第5期 2009年9月 物理测试Physics Examination and Testing Vol.27,No.5Sep.2009冲击试验能力验证结果不确定度评估方法探讨佟艳春(北京中实国金国际实验室能力验证研究中心,北京100081)摘 要:详细探讨了利用金属夏比冲击试验能力验证计划的结果,确定冲击能力验证结果指定值及其不确定度的方法,并以能力验证项目具体实例,验证了依据初始稳健平均值及其稳健标准偏差多次修正确定能力验证结果指定值及其不确定度的方法,该方法将对能力验证同行在能力验证结果指定值及其不确定度评估方面具有参考价值。
关键词:冲击试验;能力验证;指定值;不确定度中图分类号:T G 115.5+6 文献标识码:A 文章编号:100120777(2009)0520031204Study on Evalu ation Method for U ncertaintyin Prof iciency T esting R esults of Impact T estTON G Yan 2chun(China NIL Research Center for Proficiency Testing ,Beijing ,100081)Abstract :By analyzing the results f rom Charpy impact test ,this paper probes into the method for determining the assigned value and its uncertainty in a proficiency testing results of impact test.In the method ,the assigned value and its uncertainty is determined by multiple iterations of initial robust average and robust standard deviation.The method has been validated with the results of practical proficiency testing scheme.It is hoped that the proposed method is of benefit to proficiency tester to evaluate the assigned value and its uncertainty of proficiency testing re 2sults.K ey w ords :impact test ;proficiency testing ;assigned value ;uncertainty基金项目:国家科技基础条件平台基金(2001214)作者简介:佟艳春(19642),女,高级工程师; E 2m ail :tong @ ; 修订日期:2009205218 金属夏比冲击试验[1]是用规定高度摆锤对处于简支梁状态的试样进行一次性打击,测量冲击吸收功。
夏比摆锤冲击试验测量结果不确定度的评定

夏比摆锤冲击试验测量结果不确定度的评定
揭念柱;阚继友;王莲莲;缪立波
【期刊名称】《理化检验-物理分册》
【年(卷),期】2013(049)011
【摘要】根据夏比摆锤冲击试验中试样、设备等影响不确定度的因素,提出了一种实验室夏比摆锤冲击试验测量结果不确定度的评定方法,即通过对产生不确定度的若干分量进行计算,最后得出扩展不确定度.被测标准冲击试样的试验结果
为:Kv=(81.1±3.2)J,k=2,相对扩展不确定度U=3.9%.
【总页数】4页(P745-747,751)
【作者】揭念柱;阚继友;王莲莲;缪立波
【作者单位】无锡透平叶片有限公司检测中心,无锡 214174;无锡透平叶片有限公司检测中心,无锡 214174;无锡透平叶片有限公司检测中心,无锡 214174;无锡透平叶片有限公司检测中心,无锡 214174
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.5+6
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3.智能机器人全自动冲击试验系统在夏比摆锤冲击试验中的应用 [J], 张华伟; 秦小梅; 于宝峰; 王月彪; 赵亚娟
4.智能机器人全自动冲击试验系统在夏比摆锤冲击试验中的应用 [J], 张华伟; 秦小
梅; 于宝峰; 王月彪; 赵亚娟
5.金属材料夏比摆锤冲击试验吸收能量值测量不确定度的评定 [J], 张春花;宫巨龙因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
金属材料夏比摆锤冲击试验不确定度的评定

关键词 :冲击试验; 不确 定度 ; 评定
Ke y wo r d s : i m a t e t e s t ; u n c e t r a i n t y ; e v a l u a t i o n
摘要: 通过 测量低合金 高强度 结构钢钢板的冲击吸收 能量 , 分析钢板 的冲击吸 收能量测量的不确定度 的来 源, 利用 测量获得 的 实验 结果及 其他相 关资料 , 评 定测量结果的不确 定度 。
Ab s t r a c t : An a n a l y s i s o f t h e s o u r c e s o f u n c e r t a i n t y o f t h e i mp a c t e n e r g y o f t h e h i g h s t r e n g t h l o w ll a o y s t r u c t u r l a s t e e l h a s b e e n s t u d i e d
表征赋 予被 测量之值分散性 的非负参数 , 是通过 对测量过 观 点 和 方 法 , 使 涉 及 测 量 的技 术 领 域 和 部 门 , 可 以 用 统 一 程 的 分 析 和 评 定 得 出 的一 个 区 间 。 是 与 测 量 结 果 相 联 系 的 的准 则 对 测 量 结 果 及 其 质 量 进 行 评定 、 表 示 和 比较 。 J J F 参数 , 用于表示测量结果 的可信性。通过测量 不确定度可 1 0 5 9 . 1 — 2 0 1 2 ( 测量不确定度评定 与表示》 标准 中所 规定 的 评 定 与表 示 测 量 不确 定 度 的 通 用 方 法 适 用 于 各 种 准 确 度 以 了解到被测量 的值在什么范 围内 , 是定 量说明测量结 果 为测 量 结 果 的 比较 提 供 了 国 际 上 公 认 一 的质量 的一个参数 , 不确定 度越小 , 表 示 测量结果 的可信 等 级 的 测 量 领 域 ,
夏比冲击试验试验不确定度评估报告

金属夏比缺口冲击试验不确定度评估报告1概述1.1参考文献检测方法:GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》评定依据:JJF 1059-1999 《测量不确定度评定与表示》1.2分析仪器摆锤冲击试验机(深圳市新三思材料检测有限公司),校準證書給出的最大偏差為0.34%;試樣尺寸由0~200mm的數顯卡尺測量,校準證書給出的最大偏差為0.01mm。
1.3实验过程試驗溫度為23℃,相對濕度為60%。
2建立数学模型冲击吸收功由显示屏直接读出,冲击强度的数学模型为:y=x式中:y ——被测试样冲击强度的检测结果,Jx ——被测试样冲击吸收功的读出值,J;3测量不确定度来源的分析冲击试验测量不确定度评定来源因果图如下所示:4 测量不确定度分量的评定4.1实验结果重复性所引入的不确定度分量u (a)由于试样的不同材料材质的均匀性,每批甚至每个试样的加工、不同检测人员的操作甚至统一人员各次的操作、各个试验机的重复性等因素都在不同程度上存在着差异,因此,上述因素引起的试验重复性所引入的不确定度分量必须加以评定。
这可对多个试样的操作重复测试所得到的多组观测列,通过统计得到标准差来进行评定(即采用A 类评定方法)。
A 的平均值:496.01==∑n A nA 标准偏差:0.0182J 1)(2=--=∑n A A s i测试结果平均值的不确定度为:00407.0472.4/0.0182)1(===ks u4. 2 试验机误差所引入的不确定度分量u(2)实验室用于检测工作的冲击试验机,即工作试验机必须按照GB/T 3808-2002标准进行检定。
在通过各个项目检验后,还必须使用标准试样进行间接检验,并达到标准的各项要求。
试验机(深圳市新三思材料检测有限公司),校準證書給出的最大偏差為0.34% u(2)=3/0034.0=0.00196 4.3标准试样的不确定度分量u(3)根据GB/T 18658-2002标准,标准试样的允许误差s 当A <40J 时,s ≤±2J当A ≥40J 时,E ≤±5%AJ标准中要求将25个或更多标准试样的平均值作为标准能量值,同时计算标准差,对应此要求,最小自由度v=25-1=24,p=68%,查t 分布表,t 0.68(24)=1.02本例中,0.497<40J , u(3)= t 0.68(24)×n A /05.0 = 1.02×25/7.207*05.0 =2.124.4 冲击强度结果值进行数值修约所导致的不确定度分量u(4)数值修约导致不确定度的产生,如修约间隔为δx 则不确定度分量u rou (x)=0.29δx 。
冲击试验机不确定度评定

1概述1.1检定方法依据JJG145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》。
1.2检定条件23℃±5℃,检定时的温度应稳定,温度变化不应超过2℃。
1.3测量原理该检定装置是将初始势能mgh转化成为动能,该动能作用于被测试件后会有一定的损耗,然后该动能转化为最终势能。
1.4数学模型式中:E为摆锤冲击试验后,扬起到β角处的能量(J)F为摆锤在水平位置时的重量(N)。
d为摆锤重量测量点与摆轴间的距离(m)β为摆锤越过零位后仰角(°)。
1.5不确定度来源(1)称重仪测量摆锤在水平位置时的重量引入的标准不确定度分量。
(2)秒表测量摆轴轴线至打击中心距离引入的标准不确定度分量。
(3)象限仪引入的标准不确定度分量。
(4)标准冲击试样引入的标准不确定度分量。
(5)摆轴间隙、冲击刀与试样间隙引入的标准不确定度分量。
2标准不确定度的评定选用稳定性能好JB-30A型号的冲击试验机,取 F = 215.4 N,d =0.8 m选取127J的标准冲击试样,根据,不计任何能量损失则=2.1由称重仪测量摆锤在水平位置时的重量引入的标准不确定度根据检定证书,称重仪的准确度为0.1%,采用B类评定方法,服从均匀分布,包含因子k=3则=0.125N2.2秒表测量摆轴轴线至打击中心距离引入的标准不确定度分量将摆锤置于不大于5°位置时释放,让其自由摆动100次并测量摆动时间。
再计算摆锤摆动的一个完整周期t,重复测量10次。
测量工具为准确度0.01s的秒表。
所测数据如下:按不确定度A类方法进行评定,利用贝塞尔公式:表1表2表3则=0.761×-310s根据公式式中:g为当地重力加速度;2π为取值9.87。
则21u0.1439mm。
由检定证书可知,秒表的准确度为0.01(s),采用B类评定方法,服从均匀分布,包含因子k=3则=0.0058s根据公式式中: g为当地重力加速度;t为摆锤摆动的一个完整周期;2π为取值9.87。
金属材料夏比缺口冲击试验测定结果不确定度评定

金属材料夏比缺口冲击试验测定结果不确定度评定前言:测量不确定度用于描述测量结果的可疑程度。
不确定越小,测量结果越高。
JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》是测量中评定与表示不确定度的一种通用规则,适用于各种准确度等级的测量领域。
为使冲击功检测结果更可靠准确,本人对金属夏比冲击试验测量结果不确定度进行了以下评定。
1.实验条件被测量对象1)测量方法GB/T 229—2007《金属夏比缺口冲击试验方法》2)评定依据:JJF 1059—1999《测量不确定度评定与表示》3)试验条件:室温28℃4)使用仪器:JB30B吴忠摆锤式冲击试验机,冲击刀刃R=2mm5)测量过程:按照GB/T 229—2007进行试验,标准试样冲击值为28.6J,80.9J,127.0J和224 J每个能量组别使用5个试样,测量试样冲击功。
2.数学模型和输入量A类不确定度评定2.1 试样重复测量引起的分量评定1)标准试样进行试验冲击值水平为28.6J ,80.9J,127 J和224 J每个能量组别使用5个试样,各得到一个测量值见表1.2)每个能量组别使用5个试样,各得到一个测量值,实验标准偏差采用A类方法进行评定,按照JJF1059—1999推荐的极差法进行计算。
查表n=5时,c=2.33,实验标准差按式(1)计算,结果见表1.= (1)式中,R为极差(测量结果中的最大值与最小值之差),C为极差系数。
平均值按公式(2)计算,计算结果见表1(2)表1 测量结果和标准偏差标准偏差3)试样测量重复性所引起的标准不确定度分量的评定根据GB/T 229—2007,对每个能量水平都采用了3次测量的平均值来报测量结果,按均匀分布,根据JJF 1059—1999要求,其标准不确定度按公式(3)计算,计算结果见表(2)。
表2 试样测量重复性引起的标准不确定度分项2.2 标准试样检定的平均值的标准不确定项的评定按照JJF 1059—1999推荐的方法,5个标准冲击式样检定平均值不确定度按公式(4)计算计算结果见表3表3—标准试样检定时平均值的标准不确定度分项3.数学模型和输入量B类不确定度的评定3.1 试验机误差引起的标准不确定度分项的评定模型为:k式中,k为冲击功,为标准冲击式样标准值,b为间接检定确定的冲击式样机偏差。
不确定度评定报告-冲击

金属材料夏比冲击试验(R8)测量结果不确定度评定报告1、目的由于测量误差的存在,使得被测量的真值难以确定,只能得到一个被测量的近似量和一个用于表示近似度的误差范围,即测量不确定度。
通过对测量结果不确定度的评估,以让客户了解测量结果是否符合特定需求,确定测量数据之可信及真实程度。
2、范围适用于*******有限公司金属材料实验室中夏比冲击试验(R8)测量结果不确定度的评定。
3、方法GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法CSM01010205-2006 金属夏比冲击试验测量结果不确定度评定CNAS-GL10:2006 材料理化检验测量不确定度评估指南及实例JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示4、测量过程4.1试验设备及条件摆锤冲击试验机(设备编号:WCAP-01-08,型号:ZBC 2752-3,冲击能量750J,生产厂商:深圳市新三思材料检测有限公司),环境温度20℃,相对温度:20%。
4.2 试样的测定根据GB/T 229-2007,在规定环境条件下,选用29.6J,92.6J和202J三个能量级别各6个标准冲击样品进行冲击试验,试验机自动读出冲击能量值。
5、数字模型和输入量的标准不确定度评定5.1测量不确定度的来源分析主要来源:冲击试验结果重复性引入的不确定度分量μrel(x),此分量包含了试样的不均匀性,人员操作、试样加工及试验条件差异等因素;工作试验机误差所引入的不确定度分量μrel(b);标准冲击样品的标准不确定度分量μrel(CRM);根据GB/T 229-2007和GB/T 8170-2008标准,对测量结果进行数值修约所引入的不确定度分量μrel(off)。
5.2建立数学模型根据GB/T 229-2007标准,冲击能量的数学模型为:KV8 750=Kμcrel(KV8 750)=√μrel2(x)+μrel2(b)+μrel2(CRM)+μrel2(off)5.3不确定度分项的评定5.3.1冲击试验结果重复性引入的不确定度分量μrel(x)对三个能量级的6个冲击试样在室温20℃的要求温度下,分别在上午和下午各冲击3个,记录其能量值如下表。
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金属材料夏比摆锤冲击试验不确定度的评定
: An analysis of the sources of uncertainty of the impact energy of the high strength low alloy structural steel has been studied by measuring the impact energy of the high strength low alloy structural steel. Then assess the uncertainty by using the experimental results and other related information.
0 引言
测量是通过实验合理地赋予某量一个或多个量值的过程。
测量的过程中,因为测量人员、测量方法、测量程序、测量所使用的仪器设备、测量的环境条件等的不同会产生测量误差,所得的被测量值具有分散性。
测量不确定度是表征赋予被测量之值分散性的非负参数,是通过对测量过程的分析和评定得出的一个区间。
是与测量结果相联系的参数,用于表示测量结果的可信性。
通过测量不确定度可以了解到被测量的值在什么范围内,是定量说明测量结果的质量的一个参数,不确定度越小,表示测量结果的可信度越高。
不确定度的评定在我国的应用越来越来广泛,在我国国家标准GB/T 27025-2008中明确规定了校准试验室或进行自校准的检测实验室,对所有的校准和各种校准类型都应具有并应用测量不确定度的程序。
测量不确定度是评价检验机构检验能力和检验水平的科学性的指标。
1993年由国际标准化组织(ISO)计量技术顾问组第三工作组(ISO/TAG4/WG3)起草并发布了《测量不确定度表示指南》(Guide to the expression of uncertainty in measurement 以下简称GUM),GUM采用当时国际通行的观点和方法,使涉及测量的技术领域和部门,可以用统一的准则对测量结果及其质量进行评定、表示和比较。
JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》标准中所规定的评定与表示测量不确定度的通用方法适用于各种准确度等级的测量领域,为测量结果的比较提供了国际上公认一致的依据。
1 试验方法概述
按GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》标准规定的要求,测量厚度为20mm的牌号为Q345B的低合金高强度结构钢钢板的冲击吸收能量。
分析测量冲击吸收能量的不确定度的来源,评定测量结果的不确定度。
①测量依据:GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。
②试验环境要求:GB/T 1591-2008标准规定试验温度为:20±2℃。
③测量仪器:经市级计量所检定合格的JB-300B 半自动冲击试验机,其准确度满足国家相应的检定规程的规定,选用小摆锤(量程为0~150J)。
④试样制备:试样的制备符合国家标准GB/T229-2007,试样为标准尺寸冲击试样,长度为
55±0.60mm。
宽度为10±0.11mm。
高度为10±0.075mm。
加工好的试样尺寸偏差应符合标准要求并经检查合格后才能进行试验。
⑤测量过程:本方法属于直接测量,冲击机直接显示试样的冲击吸收能量。
在试验前应检查钳口支座,摆锤是否可靠坚固,以防止试验结果失准。
试验前应检查摆锤空打时的回零差或空载能耗。
试样应紧贴试验机砧座,锤刃沿缺口对称面打击试样缺口的背面,试样缺口对称面偏离两砧座间的中点高水平不大于0.5mm。
2 不确定度的主要来源和分析
测量不确定度的来源要根据实际情况进行具体分析。
分析时除了定义的不确定度外,可从测量仪器、测量环境、测量人员、测量方法等方面全面考虑,特别要注意对测量结果影响较大的不确定度来源,应尽量做到不遗漏,不重复。
本试验在标准规定的条件下进行,不考虑温度效应所引起的不确定度分量,冲击吸收能量测量不确定度的主要来源有以下几个方面:①测量重复性引入的不确定度分量。
该分量包含了冲击试验机测量重复性、样品的不均匀性的随机影响引起的不确定度;②冲击试验不同试验人员之间的误差;③回零差引起的不确定度;④冲击试验机的分辨率引起的不确定度。
3 测量模型的建立
本测量为直接测量,冲击试验机的读数即是测量结果,所以测量模型为:X=Xi。
4 测量不确定度的评定
4.1 A类标准不确定度评定在同一钢板上按照GB/T
229-2007标准的要求加工20件相同的标准试样,分成两组试样,
每组10件,由两人在同一台冲击试验机上在相同的试验条件下,采用相同的试验方法进行试验。
每人连续测量10次,测得的两组冲击吸收功KV2数值见表1。
表1为在重复性条件下得出的10个观测结果,其平均值为:■■=■■x■=52.2 J
■■=■■x■=51.9 J
■=52.0 J
根据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》标准规定的要求,不确定度最终报告的U根据需要取一位或两位有效数字。
在相同计量单位下,被测量的估计值应修约到时其末位与不确定度的末位一致。
为了在连续计算中避免修约误差导致不确定度而可以多保留一位数。
观察值的实验标准偏差为:sx■=■=1.23J
sx■=■=1.13J
两组数据的合并实验室标准偏差为:
sx■=■=1.18 J
测量结果的A类标准不确定度为:
u■=s■=■=0.26 J
4.2 B类标准不确定度评定冲击吸收能量的B类标准不确定度的来源有摆锤空击时功的读数的指针的回零差和冲击试验
机的分辨率。
4.2.1 回零差引起的标准不确定度的评定
在JB-300B冲击试验机的合格证中,选用小摆锤(量程为0~150J)时的回零差为±0.15J。
回零差引入的标准不确定度为:
ux■=■=■=0.09
4.2.2 冲击试验机的分辨率引起的标准不确定度的评定
冲击试验机的分辨率为:1J,
区间半宽α=0.5J,
设可能值在区间内为均匀分布,查JJF 1059.1-2012中表3得:k=■
u(x)=■=■=0.29J
4.3 合成标准不确定度评定因为测量重复性引入的不确定度分量与冲击机的回零差引入的不确定度分量是相互独立的,所以合成不确定度为:
u■(x)=x■
=52.1×■=0.40 J
4.4 扩展不确定度评定在该检测中,包含因子取k=2,置信水平约为0.9545,扩展不确定度为:
U(x)=kuc(x)=2×0.40=0.80J
5 测量不确定度的报告
冲击吸收能量值X=52.0 J,扩展不确定度U=0.8J,k=2。
6 结束语
测量不确定度是对应于每个测量结果的,因此对不同参数、
不同测量范围的不同量值,应分别给出相应的测量不确定度。
不确定度的评定不一定每次做试验都进行评定,在使用相同的检测人员、相同的检测设备、相同的检测条件以及相同的使用量程下,可以直接应用之前评定的不确定度。
当上述条件中有条件发生变化时应重新评定测量不确定度。