《钳工技能训练》教案(完整版)

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钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

第一篇:钳工实训教案课题五:锯削的基本操作方法教学目标:1、知识目标:①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标:①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点:锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点:锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析:大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时:1课时教学班级:16级机电海员班教学方法:讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具:台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程:课前准备:进车间要求:让学生谨记6S管理制度(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)一、组织教学:②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中,很多东西需要切断或切槽,那么我们怎样去进行?--------引入锯削三、新课内容(讲授)一、锯削的定义及加工范围1、定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

(问:同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作?)2、工作范围:①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓:用于安装和张紧锯条2、锯条:起切削作用3、锯弓的握法(握锯自然舒展、右手握柄,左手扶弓)4、起锯方法:近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右,不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处2.垂直度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处3.平行度小于0.10,超差0.01扣1分(10分)两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分,超差0.01扣2分(30)两处5.安全文明生产(4分)五、车间巡查指导六、集合点评,强调工艺流程,强调车间劳动纪录,注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

17858-钳工技能训练-电子教案-模块1

17858-钳工技能训练-电子教案-模块1
1. 钳工(装配钳工) 2. 机修钳工 3. 工具钳工
三、学习钳工专业知识和技能的必要性
任务2 钳工安全文明生产
➢ 钳工工作中要使用许多机械设备、设施,因此,必 须了解和掌握相应设备和 钳工安全文明生产
一、钳工通用安全操作规程
➢ 1. 安全生产一般常识
(1)工作前必须穿戴好劳动防护用品,如工作服、鞋、帽等。 (2)不准擅自使用不熟悉的机床和工具。 (3)清除铁屑要使用工具,不准手拉、手抹。 (4)工量、刃具不能混放在一起,量具应放在盒内或专用架上。尽
量保证取用方便,将右手取用的工量具放右边,左手取用的工量具 放左边,各自排列整齐,不能伸出钳台边缘。 (5)通道内不准堆放任何物品,并随时清除油污、积水、垃圾等。
任务2 钳工安全文明生产
➢ 2. 钳工常用设备如台虎钳(见图1.2.2)、砂轮机(见图1.2.3)、钻床 (见图1.2.4)等的安全操作规程。
任务2 钳工安全文明生产
砂轮机
钻床
度要求高、形状复杂且不便机加工的零件,设备的安装、调 试和维修工作必须由钳工去完成。因此,钳工是机械制造业 中不可缺少的工种。 ➢ 钳工的基本操作技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪 孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、焊接、刮 削、研磨、装配与调试、维修、测量及热处理等。 ➢ 钳工的种类:根据国家新的职业工种分类目录,钳工工种主 要分三类。
➢ 钳工在工业生产中起着至关重要的作用。
任务1 钳工基础知识
一、钳工的主要任务 ➢ 钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工
操作的一个工种。
1. 加工零件 2. 装配 3. 设备维修 4. 工具的制造和维修 5. 设备的技术改造和革新
任务1 钳工基础知识
二、钳工的种类 ➢ 大量复杂和繁重的工作已被机械加工所取代,但仍有许多精

(完整版)钳工工艺与技能训练项目教案

(完整版)钳工工艺与技能训练项目教案

钳工工艺与技能训练项目教案一.课程的性质和任务为适应现代经济环境对职业教育的我的要求,结合企业的实际情况,对钳工工艺与技能训练运用实习性的教学方式。

针对性的拟编本教材。

其内容包括:划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、矫正与弯形、铆焊、焊接、设备维修、基本测量技能和简单热处理等。

主要任务是使学生较全面掌握及中级钳工与需要掌握的应知理论和应会技能及相关的工艺知识、操作技能、具备掌握一般机械零件、工具的加工工艺并能其独立完成其加工的能力。

二.课程教学目标1.了解钳工车机械工业生产中的地位和作用、主要工作任务。

2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能。

3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、形位公差、机械基础等相关专业理论。

4.掌握零件钳工工艺的加工的编程。

5.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。

6.培养良好的职业道德法、服从意识、敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。

单元一入门知识(一)教学要求1.了解钳工车工业生产中的工作任务。

2.了解钳工实验室配置的设备和设施以及课题训练中常用的工具、量具、刃具。

3.了解钳工实验室课题训练安全教育的几项基本要求及现场管理制度。

4.如何学习好钳工专业涉及的知识和钳工专业理论知识的考核、技能的考评办法。

明确学习目的学好本专业技能。

(二)教学内容1.钳工专业、四项主要内容:1)零件加工2)零件部件的装配3)设备的维护与保养4)工具的制造和修理必须掌握好钳工的十九种基本技能:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机械装配与调试、设备维修、测量和简单热处理。

2.钳工的种类:1)钳工(普通钳工)主要从事机械或部件的装配、调试工作、一些零件的钳工加工件。

(三)相关工艺知识1)游标卡尺的使用游标卡尺是指示量具(一种中等特度的量具)。

《钳工技能实训(第5版)》电子教案 游标卡尺刻线原理与读数方法

《钳工技能实训(第5版)》电子教案 游标卡尺刻线原理与读数方法

cm
主尺
游标
0
10
L=95 + 0.5=95.5mm
95.5
2-1、游标卡尺的刻线原理(以二十分度为例)
0
主尺
20毫米 1
cm 2
19毫米
游标
0
10
20
主尺上的最小分度是 1 毫米,游标上有 20 个等分度, 总长为主尺上的 19 毫米,则游标上每一个分度为 0.95 毫米, 主尺上一个刻度与游标上的一个刻度相差 0.05 mm。
1-1、游标卡尺的刻线原理(以十分度为例)
0.6mm
当被测量的物体厚度为0.6mm时,游标上 的哪一根刻度线与主尺上刻度线相重合呢?
1-1、游标卡尺的刻线原理(以十分度为例)
0
主尺
1 cm
游标向右移动0.6mm 游标
0
10
当被测量的物体厚度为0.6mm时,主尺上 的哪一根刻度线与游标上刻度线相重合呢?
11
主尺 12 cm
游标
0
111
0
10
读数=
整的毫米数 (主尺)
+
十分之几毫米 (游标)
L=111 + 0 =111.0mm
1-3、请你读出下列游标卡尺的读数(以十分度为例)
5
主尺 6 cm
52.6
0
游标 10
L=52 + 0.6=52.6mm
1-3、请你读出下列游标卡尺的读数(以十分度为例)
10
游标
0

0.1毫米
10
主尺上的1个最小分度与游标上1个分度相 差为多少呢?
1-1、游标卡尺的刻线原理(以十分度为例)
0
主尺
1 cm

钳工训练教案

钳工训练教案

钳工训练教案教案标题:钳工训练教案教学目标:1. 理解钳工的基本原理和操作技巧2. 掌握不同类型钳工工具的使用方法3. 提高学生的手工操作能力和工艺技能教学重点:1. 钳工基本原理和操作技巧2. 不同类型钳工工具的使用方法3. 安全操作规范教学难点:1. 学生对不同类型钳工工具的使用方法的掌握2. 安全操作规范的理解和遵守教学准备:1. 钳工工具:包括钳子、扳手、榔头等2. 材料:金属材料、木材等3. 实验台和安全防护设备教学过程:1. 导入:介绍钳工的定义和作用,引导学生对钳工的重要性和应用范围有一定的了解。

2. 理论讲解:讲解钳工的基本原理和操作技巧,包括夹持、拧紧、剪切等操作方法。

3. 示范操作:老师对不同类型的钳工工具进行示范操作,让学生了解每种工具的用途和正确的使用方法。

4. 学生练习:学生根据老师的示范,分组进行钳工操作练习,包括对不同材料的夹持、拧紧和剪切等操作。

5. 安全规范:重点强调钳工操作中的安全规范,包括佩戴防护眼镜、正确使用工具等。

6. 操作评估:老师对学生的操作进行评估,指导他们改进操作方法,提高操作技能。

教学延伸:1. 实际应用:介绍钳工在不同领域的应用,如机械制造、电子设备维修等。

2. 制作小作品:让学生根据所学的钳工技能,制作小工艺品或简单机械结构,提高他们的实际操作能力。

教学反馈:1. 练习评估:对学生的练习情况进行评估,及时给予反馈和指导。

2. 学习总结:让学生总结本节课的学习内容和收获,激发他们对钳工技能的兴趣和学习动力。

教学资源:1. 《钳工技术手册》2. 钳工工具和材料3. 安全防护设备教学评估:1. 学生操作评估2. 学生学习总结和反馈教学反思:1. 教学方法和手段的有效性2. 学生学习情况和反馈意见,及时调整教学策略。

钳工技能实训教案正稿

钳工技能实训教案正稿

钳工技能实训教案授课教师:朱宁授课班级:2011级数控班授课时间:2011年12月15日实训科目:圆弧凸板制作教学目标:掌握内外曲面的加工技巧,并能根据实际加工表面和零件材料、加工余量等因素正确选用锉刀。

熟练运用各种平面锉削方法锉削,并能正确、熟练使用刀口尺、角度尺、游标卡尺等量具测量锉削的平面度、垂直度、尺寸等。

教学重点:1.理解锉削的基本方法、要领、如锉刀的握法、锉削时人的站立姿势,2.锉刀的运动方式,3.锉削时双手的施力方法。

教学方式:讲授法,演示法教学内容:一:划线:(2)审图:看清加工零件图的技术参数和加工要求,明确加工目的及加工步骤。

确定划线基准和加工基准,依照划线原理加工(锉削)出相互垂直的基准边作为划线基准。

(如图-1)(2)划线:划出零件的加工界线。

(如图二、图三、图四)二:加工步骤:1.离线锯削:距离加工界线2-3毫米进行直线锯削,使其加工成为“T”型,再将R20处锯削成多棱形,为后续的锉削预留加工余量。

(图五)2.锉削加工:用平面锉削技巧对“T”形件进行锉削精加工,使其垂直度,对称度,平行度,平面度等尺寸都达到图纸的技术要求。

(图六)3.外圆弧面加工:(1)使用平板锉用横向锉法粗锉R20圆弧。

锉刀主要沿着R20的圆弧轴线方向做直线运动,同时还沿着圆弧面做适当的摆动。

粗锉接近加工界线,这时R20已由多棱形加工成近似圆弧,再用R规检查圆弧的轮廓,判断误差的大小,用角尺检查R20圆弧面与大平面的垂直度误差大小。

(2)用顺向锉法精锉R20圆弧面。

用顺向锉锉圆弧面时,锉刀需同时完成两个运动:一是锉刀的前进运动,另一个是锉刀绕圆弧轴心的摆动,多次反复,并结合用R规检查R20的轮廓,用角尺检查圆弧面与大平面的垂直度,用游标卡尺检查圆弧高度55mm等,根据综合检测结果,修正锉的位置,直至达到图纸的尺寸要求。

(图六)4.钻孔(孔加工):用直径6mm的直柄麻花钻头沿距R15圆弧加工界线1-2mm钻出排孔,再用锯弓锯穿排孔,去除多余的部分。

《钳工技能训练》教案

《钳工技能训练》教案

《钳工技能训练》教案教案名称:钳工技能训练教学目标:1.掌握钳工工种的基本工作原理和工具使用方法;2.熟悉常见的钳工工艺流程;3.培养学生的动手能力和问题解决能力。

教学内容:1.钳工工种的概述和职责;2.钳工工具及其使用方法;3.常见的钳工工艺流程;4.钳工操作技巧;5.钳工常见问题及处理方法。

教学步骤:第一步:导入(10分钟)引导学生思考,提问:“你们知道钳工是做什么的吗?”让学生简要描述他们对钳工的认识,并解释钳工在制造业中的重要性。

通过讨论,激发学生的兴趣和好奇心。

第二步:钳工工种概述和职责(20分钟)通过教师讲解和多媒体展示,向学生介绍钳工的概述和职责。

钳工是制造业中一项重要的技术工种,负责加工和组装零部件,同时还需要进行测量、拆卸和维修等工作。

强调钳工工种对精度要求高、操作技能要求熟练、工作环境要求良好等特点。

第三步:钳工工具及其使用方法(30分钟)通过实物展示和操作演示,向学生介绍钳工常用工具的种类和使用方法。

包括常见的手工钳、扳手、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。

教师要重点讲解每种工具的用途、使用注意事项和安全操作规范。

第四步:常见的钳工工艺流程(30分钟)通过教师讲解和案例分析,向学生介绍常见的钳工工艺流程,包括测量、划线、切割、钻孔、砂磨、组装等。

学生可以在教师指导下进行实际操作,加深对各个工艺流程的理解。

第五步:钳工操作技巧(20分钟)通过教师讲解和示范,向学生介绍钳工操作时的技巧和注意事项。

包括正确的用力方式、合理的姿势和手指的使用方法等。

教师可以设计一些简单的练习,让学生进行操作实践,提高他们的动手能力和操作技巧。

第六步:钳工常见问题及处理方法(20分钟)教师通过分享经验和解答学生问题的方式,向学生介绍钳工常见问题及处理方法。

这些问题可能涉及到材料选择、工艺选择、操作失误等方面。

教师要引导学生学会分析问题、找到原因并提出解决方案。

第七步:总结与反思(10分钟)教师与学生共同回顾本节课的内容,总结所学知识和技能。

《钳工技能训练》教案

《钳工技能训练》教案

国家中等职业教育改革发展示范学校建设机电技术应用专业钳工技能训练教案教学章节内容名称课题一钳工常识上课时间及班级授课时数2课时教学目标知识目标:1、让学生熟知钳工安全要求。

2、让学生了解钳工特点,应用等能力目标:1、让学生了解学习这门课程的内容及学习方式教学重点1,安全文明要求2,钳工学习和练习中的注意事项教学难点1,钳工学习的方法,钳工的概念,特点和应用教学过程设计步骤内容教学方法引入举例“在家帮妈妈磨菜刀”“汽车厂组装汽车”“铝合金门窗制作”“铁匠铺师傅打镰刀淬火,退火处理”等.举例引入知识链接一钳工的概念;采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配,按技术要求以手工在虎钳上进行对工件加工、修整、装配的工种视频展示现代钳工应用讲授多媒体演示知识链接二钳工的种类;钳工(普通钳工):对零件进行装配、修整,加工的人员。

机修钳工:主要从事各种机械设备的维修、修理工作。

工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修多媒体演示举例讲解理。

装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配合总装配,并经过调整,检验和试车。

视频演示各类钳工的操作场景另外补充;国家钳工职业资格等级划分知识链接三钳工的特点;优点;所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等。

具有“万能工”的称号。

缺点;钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

讲授知识链接四认识钳工各种加工方式;1,划线2、锉削3、锯削4、钻孔(扩孔、铰孔)5、錾削、6、攻螺纹、套螺纹7、刮削、研磨8、装配认识各种加工工具,测量工具视频欣赏几种现代科技下的板金加工案例“电火花线切割”“激光切割”Ppt图片演示讲授知识链接五钳工操作文明规范;训期间的安全须知:(1)实训时应该着合适的服装,女同学要把发辫放入工作帽中;(2)握锤时不得戴手套,挥锤前要环视四周,以防伤人;(3)锯条不能装得太松或太紧;(4)清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹;实例讲解2(5)禁止用工具、卡具、量具敲击工件和其它物体,以防损坏其使用精度;(6)台钻上钻孔时,不准戴手套;(7)钳工室内台钻未经老师同意,不得擅自使用;(8)锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。

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国家中等职业教育改革发展示范学校建设机电技术应用专业钳工技能训练教案教学章节内容名称课题一钳工常识上课时间及班级授课时数2课时教学目标知识目标:1、让学生熟知钳工安全要求。

2、让学生了解钳工特点,应用等能力目标:1、让学生了解学习这门课程的内容及学习方式教学重点1,安全文明要求2,钳工学习和练习中的注意事项教学难点1,钳工学习的方法,钳工的概念,特点和应用教学过程设计步骤内容教学方法引入举例“在家帮妈妈磨菜刀”“汽车厂组装汽车”“铝合金门窗制作”“铁匠铺师傅打镰刀淬火,退火处理”等.举例引入知识链接一钳工的概念;采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配,按技术要求以手工在虎钳上进行对工件加工、修整、装配的工种视频展示现代钳工应用讲授多媒体演示知识链接二钳工的种类;钳工(普通钳工):对零件进行装配、修整,加工的人员。

机修钳工:主要从事各种机械设备的维修、修理工作。

工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修多媒体演示举例讲解理。

装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配合总装配,并经过调整,检验和试车。

视频演示各类钳工的操作场景另外补充;国家钳工职业资格等级划分知识链接三钳工的特点;优点;所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等。

具有“万能工”的称号。

缺点;钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

讲授知识链接四认识钳工各种加工方式;1,划线2、锉削3、锯削4、钻孔(扩孔、铰孔)5、錾削、6、攻螺纹、套螺纹7、刮削、研磨8、装配认识各种加工工具,测量工具视频欣赏几种现代科技下的板金加工案例“电火花线切割”“激光切割”Ppt图片演示讲授知识链接五钳工操作文明规范;训期间的安全须知:(1)实训时应该着合适的服装,女同学要把发辫放入工作帽中;(2)握锤时不得戴手套,挥锤前要环视四周,以防伤人;(3)锯条不能装得太松或太紧;(4)清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹;实例讲解2(5)禁止用工具、卡具、量具敲击工件和其它物体,以防损坏其使用精度;(6)台钻上钻孔时,不准戴手套;(7)钳工室内台钻未经老师同意,不得擅自使用;(8)锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。

另外加值日轮流表安排图片展示不遵守安全规范导致的灾害,“用台钻时导致手指被打断”“不当使用砂轮机导致的灾难”实例演示观看总结总结本节内容讲授讨论课后练习课后作业教学笔记教学总结3教案教学章节内容名称课题二钳工常用测量工具上课时间及班级授课时数12课时教学目标知识目标:1.游标卡尺使用与维护2.千分尺的使用与维护3.万能角度尺使用与维护4.量块的使用与维护5,千分表,万能表的使用6,角尺,刀口尺光隙法测直线度,平面度,垂直度。

能力目标:1,会使用各种量具和读数2,会测量各种零件的尺寸,角度等3,会使用万能表等测量零件的形位公差。

教学重点1,游标卡尺的测量读数2,千分尺的测量读数3,万能角度尺的测量读数教学难点1,游标卡尺的测量读数2,千分尺的测量读数3,万能角度尺的测量读数步骤内容教学方法4教学过程设计引入1,钢卷尺的用途,角尺的用途,量规的用途2,测量三要素3,长度单位换算公制1微米=0.001毫米1纳米=1.0×10-6毫米英制1英寸=2.53999999614厘米=25.3999999614毫米市制1丈=3.33333333333米1尺=33.3333333333厘米引入课题尺寸测量工具游标卡尺用提问的方式激发学生的学习兴趣,并做简要讲评,强调该内容的重要性。

知识链接一游标卡尺一、游标卡尺结构1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪二,测量精度确定拆解一只坏的游标卡尺做示范讲解比较三幅精度值不同的图面最大的不同点是1)游标尺个数数量不同。

当主尺0与游标尺0刻线重合时游标尺最后一个与主尺对齐的个数不一样。

⎪⎩⎪⎨⎧位置关系。

,等和基准之间的相对表示所要测量的面,边位置要素程度。

求的或理想的形状符合表示物体外在形状和要形状要素两者之间的距离等。

表示物体长,宽,高,尺寸要素------,3,2,156得出;测量精度=1/游标尺上个数三,读数第一步:读出主尺的零刻度线到游标尺的零刻度线之间的整毫米数(4mm ) 第二步:根据游标尺上与主尺对齐的刻度线读出毫米以下的小数部分,两者相加就是待测物体的测量值。

(5X0.1=0.5)四,使用方法及注意事项采用启发式教学,注重分析说明,让学生能举一反三巩固练习测量精度度游标标尺上与主尺主尺读尺读数⨯+=对齐刻(1)可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。

(2)使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

(3)测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。

且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

(4)读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。

(5)测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。

(6)游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。

以防生锈或弯曲。

五,实战演练请同学们把自己自己桌上摆放的零件一边测量,一边绘制,并标注尺寸。

过程中教师巡回指导。

绘制完成后小组间互换打分及评价。

教师做简要评价及核实。

教师一边演示一遍讲解,在讲解过程中让学生记好要点学生动手测量并正确的表达,小组互拼是找出与其他小组之间的差异,在差异中得知自己不足之处。

7测微螺杆微分筒粗调旋扭尺架测砧固定刻度微调旋扭止动旋扭知识链接二千分尺一,千分尺;螺旋测微器(又叫千分尺)是一种比较精密的测量量具,其测量精确度比游标卡尺高。

普通千分尺的测量精确度(分度值)为0.01mm,因此常用来测量加工精度要求较高的工件尺寸。

二,结构常用的千分尺的结构形状如图所示。

由尺架和微分筒组成,尺架左面有测砧,右端有固定套筒,外有一微分筒,由测微螺杆旋转带动其前进或后退。

三,千分尺的原理千分尺测微螺杆右端螺纹的螺距为0.5mm。

当微分筒转一周时,测微螺杆就推进0.5mm。

固定套筒上的刻度间隔也是0.5mm,微分筒圆周上共刻50格,因此当微分筒转一格时,测微螺杆就推进了:0.5mm÷50=0.01mm即这种千分尺的分度值为0.01mm。

由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺(每把尺以25mm的量程为节点).四,千分尺的读数老师讲授按组分发千分尺模型,让学生具体观看千分尺的结构形状老师讲授8读数的最后一位数字0,表示精确度,不能省略。

最终结果=4.5+0.250=4.750mm方法;1、先读固定刻度2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;3、再读可动刻度(注意估读)。

记作n×0.01mm;4、最终读数结果为=固定刻度+半刻度+可动刻度注意五,螺旋测微器的读数训练学生总结0.250mm25.00.01=⨯9读数=固定刻度+半刻度值+可动刻度2+0.5+0.46=2.96六,让学生分组测量身边的物品,练习读数橡皮厚度测量,钢笔直径的测量,课桌桌面厚度的测量等。

举例练习实战动手测量实体。

知识链接三万能角度尺一,定义:万能角度尺又称角度规。

它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转,对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。

使用范围:适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320°外角及40°-130°内角。

二,工作原理:万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。

主尺刻线每格为1°。

游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2/。

计算:设主尺一小格度数为X,游标尺一小格读数为Y,讲授根锯实例进行10则:29*X=30*Y Y=29*X/30主尺每小格角度为1°(60′),当量爪合并时,游标上的30格刚好等于主尺上的29 格,则游标每格角度=(29* 60′)÷30=58 ′,主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′-58′=2′,2′即为此种游标卡尺的最小读数值。

三,结构四,使用方法(1)测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

由°到5°课堂拆解和组装万能角度了解结构并在课堂上进行小组对决组装速度以提学习兴趣老师提出要求小组学生讨论总结11把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。

工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

3)测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

12把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。

把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

注意:当测量被测工件内角时,应从360°减去角度规上的读数值;如在角度上读数为306°24′,则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。

教师提出测量内角则么测学生拆解组装后回答13五、万能角度尺的读数读数=度+分答案:游标尺上零刻度线在主尺9°后,故“度”的数值为:9;且游标尺第8个刻度与主尺刻度线对齐,故分的读数为:8x2′=16′ ;所以,最终读数为9° +16′= 9° 16′六,万能角度尺的应用实例实例讲解14七,实战测量;读数训练应用训练实例模型角度测量Ppt显示图片,同学随机抽取回答。

课堂训练中巩固学生应用万能角度尺的能力。

知识链接四百分表,千分表一,结构1)百分表结构Ppt图片演示讲授152)千分表结构二,原理1)运行原理;通过测杆上齿条与齿轮的传动配合,将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移,根据指针偏移的角度,从刻度盘上读取测量值。

2)刻度原理百分表刻度①大刻度盘最小刻度间隔:1格= 0.01mm②小刻度盘最小刻度间隔:1格= 1.0mm(长指针旋转一周,短指针旋转一格,即:1mm)16千分表读数原理①大刻度盘最小刻度间隔:1格= 0.001mm②小刻度盘最小刻度间隔:0.2格(长指针旋转一周,短指针旋转0.2格,即:0.2mm)17三,千分表应用(联轴器端面跳动与圆跳动测量)实践训练测量连轴器跳动度为例181920旋转轴让联轴器转动一圈,表一侧的圆跳动,表二侧的端面跳动。

知识链接 五标准量具 一;量 块1,量块又称块规,是机器制造业中控制尺寸的最基本量具,是技术测量上长度计量的基准。

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