25091运输巷断层附近揭煤总结
运输巷掘进工作面区域防突措施效果检验报告
盘县柏果镇麦地煤矿10101运输巷掘进工作面区域防突措施效果检验报告麦地煤矿二〇一三年三月二十八日盘县柏果镇麦地煤矿10101运输巷掘进工作面区域防突措施效果检验报告编制单位：编制人：参加检验人员：通风工区：技术科：地测科：安检科：采掘副总：通风副总：安全副总：总工程师：目录一、检验依据 (3)二、10101运输巷掘进工作面概况 (3)1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3)2、地质构造情况 (4)3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4)三、10101运输巷掘进工作面防突措施实施情况 (4)1、钻孔的布置 (4)2、区域煤层瓦斯预抽 (4)四、10101运输巷瓦斯抽采效果评价 (6)五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (9)（一）区域防突措施效果检验 (9)（二）工作面区域防突措施效果检验 (10)（三）工作面区域防突措施效果检验结论 (10)（四）区域防突措施效果验证要求 (10)10101运输巷掘进工作面区域防突措施效果检验报告一、检验依据1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规程》（2011年版）；3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）；11.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［2011］163号）；13.矿井相关资料。
东翼运输大巷揭煤措施
东翼运输大巷预防揭煤防突安全技术措施一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》；2、《东翼运输大巷作业规程》；3、东翼运输大巷相关设计地质资料。
二、工程概况1、东翼运输大巷设计全长1000m，正常情况下沿M11煤底板M11煤顶板中间巷道施工，目前该巷道以掘进690m，目前该巷道正掘进，经公司相关技术人员分析论证，按设计0°沿巷道中线施工，预计施工50.58米会揭到M9煤层底板煤层。
2、煤层赋存特征根据煤与瓦斯的单项指标和综合指标值，M9煤为煤与瓦斯突出煤层。
从测井曲线看，M9煤层视电阻率曲线特征明显，一般完整煤层视电阻率曲线具有上部一个阻值较高的单峰，下部一个阻值较低的次单峰；中部变化较复杂，曲线呈平直段或小低谷。
位于龙潭组第二段中部偏上。
上距M7煤层19.27～29.35m，平均23.35m，煤层可采性指数1。
煤层厚度1.69～6.17m，平均3.82m，结构单一，煤层层位稳定。
全区可采，属稳定煤层。
仅在ZK2301孔附近见有分叉现象，个别部位在煤层近底部见1层灰黑色炭质泥岩或棕灰色泥岩夹矸，厚0.25～0.54m。
顶板为薄层菱铁岩与薄层粉砂质泥岩，近等距互层。
底板多为灰白色、灰色粘土岩、粉砂质泥岩或泥质粉砂岩。
煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数：整体上为一走向北北东、倾向南东的单斜，附加次一级褶曲，断裂构造较为发育。
地层倾角在12°～22°间。
矿井构造复杂程度中等。
3、水文地质情况根据现有水文地质资料分析，水文地质条件简单，掘进巷道顶底板均无强含水层，顶板岩石为泥岩或泥质页岩，不含水，对正常掘进基本没有影响。
影响揭煤的地质情况：（1）.瓦斯：本矿属煤与瓦斯突出矿井;(2).煤尘：煤尘有爆炸危险性;(3).煤的自燃：有自然发火倾向;(4).地温:地温24℃，未发现地温异常，属地温正常区，无热害地段;（5）.地压:无明显地压显现。
三、揭煤前的准备工作1.进一步检测已安装好的矿井安全监测监控系统，确保24h对东翼运输大巷内瓦斯情况的有效监控。
21108运输巷过断层期间的安全技术措施
贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿21128运输巷过断层揭煤期间的安全措施总工程师：安全矿长：审核：编制人：曾铨编制时间：二○一二年十月十五日一、概况：1、根据21128运输巷掘进地质说明书及前探钻孔施工情况，21128运输巷前方掘进期间遇断层并揭露煤层。
（详见附图1）2、为确保21128运输巷过断层及揭露煤层期间的安全，将严格按照突出危险工作面进行管理。
掘进期间，严格执行好“先探后掘”、“先抽后揭”及《防治煤与瓦斯突出规定》及公司相关规定。
二、先探后掘1、工作面掘进期间，严格执行好“先探后掘”，“先抽后揭”以及“四位一体”综合防突措施，并确保前探孔超前工作面不得小于20m。
（详见附图2:揭穿煤层期间防突管理工艺流程图）2、待工作面距离断层位置20米前，必须重新在21128运输巷施工5个前探钻孔，进一步探清断层构造及煤层情况。
（详见附图3:超前探孔布置图）三、区域综合防突措施：（一）区域防突措施1、我矿执行防突措施主要以开采保护层为主，预抽煤体瓦斯为辅的原则。
21128运输巷工作面上、下覆煤层均未开采，必须严格执行好预抽煤体瓦斯。
2、探清断层构造及煤层情况后，必须施工抽放钻孔进行预抽，抽放钻孔必须控制揭煤处巷道轮廓线外左右各20m，上下各15m范围。
且要求施工的抽放孔必须穿透煤层全厚且进入煤层底板1m以上。
（详见附图4:抽放钻孔布置图）3、施工的抽放孔必须按照设计施工，施工完的抽放孔必须立即进行封孔连管抽放，并确保孔口负压不得小于13kPa。
4、通风区定期对抽放钻孔抽放浓度进行测试，并加强抽放系统巡视、放水、堵漏等管理工作，确保正常抽放。
当所有单孔瓦斯浓度均减到10%以下后，立。
(交通运输)运输巷联络石门揭煤(定稿)精编
（交通运输）运输巷联络石门揭煤(定稿)（交通运输）运输巷联络石门揭煤(定稿)Xxx投资有限X公司xxx煤矿Xxx运输巷联络石门揭10#煤层专项防突设计编制：编制时间：年月日矿井名称：xxx 工程名称：xxx运输巷联络石门施工单位：施工负责人：审批部门技术科：地测组：通防科：机电科：安全科：矿调度：分管领导通防：采掘：安全矿长：总工程师意见：Xxx运输巷联络石门揭10#煤层专项防突设计编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤和瓦斯突出规定》；2、国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2011年版）；3、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤和瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T1037-2007）；9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020—2006）；11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、xxx10#煤层瓦斯地质图；13、xxx运输巷联络石门地质说明书、作业规程等相关资料。
前言Xxx运输巷位于xxx底抽巷底侧，设计从xxx底抽巷开口点往里198m为中西帮开掘联络石门揭10＃煤层。
为认真贯彻《煤矿安全规程》和《防治煤和瓦斯突出规定》，防止煤和瓦斯突出事故的发生，根据《防治煤和瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2011年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1026—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等及xxx运输巷联络石门的有关资料，特编制xxx运输巷联络石门10#煤层专项防突设计目录第壹章概况1壹、工程位置及周围开采关系1二、煤层及顶底板情况1三、地质构造情况2第二章构建安全可靠独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施2 壹、揭开煤层后需要风量计算及风机选型2二、通风方式及通风路线5三、加强控制通风风流设施的构建和安全技术措施6第三章揭煤作业程序7壹、揭煤位置控制7二、揭煤区域防治突出的措施7（壹）突出危险性预测7（二）防治突出的措施7（三）防突措施效果检验7（四）区域验证10三、局部综合防突措施11（壹）局部防突措施11（二）局部防突措施效果检验12（三）安全防护措施13第四章揭煤方法及爆破设计14壹、揭煤方法14二、爆破设计16（壹）炮眼布置及数量16（二）雷管、炸药、放炮器、放炮母线的选择计算及起爆顺序16 （三）装药及连线方式16（四）爆破网络计算及放炮器的选择验证17（五）炸药、雷管要求18（六）爆破安全技术措施18第五章加强揭煤层段巷道支护的措施21 壹、揭煤前支护21二、揭露煤层期间顶板管理及支护措施21第六章安全技术措施22壹、“壹通三防”管理22（壹）通风系统22（二）瓦斯管理22（三）防尘管理24（四）防灭火管理25二、安全监测监控系统安装和管理措施25三、供电系统（附：供电系统图）26四、远距离放炮27五、避灾路线29六、揭煤进度控制和先探后掘技术组织措施29七、敲帮问顶及巷道维修措施30八、降低爆破诱发突出强度的措施30九、其它安全措施31（壹）隔离式自救器的使用要求31(二)其它32第七章组织管理及职责34壹、揭煤组织措施34二、揭煤领导小组职责34第八章发生煤和瓦斯突出事故应急预案34第壹章概况壹、工程位置及周围开采关系1、工程位置Xxx运输巷联络石门设计从xxx底抽巷开口点往里198m为中西帮开掘，按272°中线方位、5‰腰线坡度预计掘28m揭过完煤层。
5-2031巷总结
5-2031巷掘后总结
5-2031巷于7月份掘出，施工长度为1075米，综掘队施工三个半月到位，在掘进过程中没有遇到大断层，煤层高度平稳，煤层倾角变化不大，现对巷道在掘进过程中遇到的问题进行总结。
一、掘进过程中煤层变化情况
1、5-2031巷的煤层高度大约在2.9米—3.05米之间，煤层倾角大约为5度左右，个别地方平缓，煤层变化较小，适宜综合采煤；
2、5-2031巷含矸厚度大约在0.8米—1.5米之间，平均高度1.2 米，含矸率大，掘进过程中经常会有大块矸石出现，需要人工破碎后再上皮带往出运，在综采过程中，人工破碎无法满足生产要求，需考虑采用转速快、功率大破碎机破碎；
3、5#煤煤质较坚硬、粘度不高，掘进过程中综掘机割煤时经常出现成批成批地往下垮落，巷道成型难以控制，对施工质量造成很大影响，这也是这条巷道成型较差的主要原因；
二、5-2031巷的水文地质情况
1、5-2031巷在掘进过程当中，涌水量大约在8—12m3/h, 涌水量不大，掘进过程当中采用了临时小水仓，由于工作面较远采用两台潜水泵排水就满足了要求，采煤过程中考虑设正式水仓；
2、5-2031巷在施工过程中共遇到大小断层3条，有12处顶板较破碎，影响了施工进度；
三、顶板变化情况
1、5-2031巷顶板较稳定，顶板压力较小，根据每100米安装一
组的离层仪、液压枕的数字变化情况，可以明显看出这一点；
2、5-2031巷顶锚采用锚网梁支护，帮锚采用锚杆加木托板支护，从施工现状来看，完全能够满足要求。
5-2031巷是一条构造简单，各方面条件都适合综采的一条巷道，综掘队施工时平均月进度达到400米，进行综合采煤时的单产也将会用很大的提高。
生产科
2005、8、10。
II51回风上山揭煤措施
II51回风上山揭5煤、过断层措施一、概述根据地测科地质资料，由掘进四队施工的II51回风上山下段，现已施工至拨门点前5m，预计点前45m、55m、56m、66m、70m分别揭露51煤、F51-2295°∠65°H=4.0m±、52煤、F51-21260°∠75°H=3.0m±、52煤，为确保施工安全，特编制安全技术措施如下：二、施工方法1、现迎头开始打探眼以确定煤层方位及瓦斯情况；要求每次放炮前必须打2个超前探眼，以探明构造及煤岩层的情况。
一个眼深5m；布臵在巷中底板处，底板探眼与巷道底板呈不小于75°夹角，垂直于煤层，另一个探眼，布臵在迎头顶板向下1.5m处，探眼与巷道底板平行，眼深7m.（见后探眼布臵剖面示意图1）2、探眼施工好后，由瓦检员检查瓦斯情况，并做好记录，同时施工单位也做好施工记录，随后用黄泥将探眼封实。
3、当探眼见煤后，确定出煤层距巷道底板位臵为2m时，即按揭煤措施相关要求进行作业。
4、如探眼施工中发现气体异常及其他异常情况时，必须立即停止作业，向矿调度及相关部门汇报，然后在通防部及其他相关部门的现场指挥下施工瓦斯释放孔；瓦斯释放孔一次施工不少于10个，在巷道底板均匀布臵，眼距300mm，与巷道底板呈75°夹角，垂直于岩层或煤层。
5、瓦斯释放孔施工完毕后，只有当孔内瓦斯情况正常，经通防部及相关领导批准后，迎头方可进行爆破作业，且放炮前必须将瓦斯释放孔全部封堵严实，瓦斯释放孔每次放炮前必须施工一组。
6、所有探眼施工中，必须由瓦检员经常性的检查瓦斯情况，并做好记录，同时施工单位做好施工记录，随后用黄泥将探眼封实。
7、掘进时，当岩柱小于1．5m时，采用放炮一次全断面揭开煤层。
8、当过煤层、及过地质构造或巷道顶板条件较差时，锚梁网喷索永久支护不能满足要求，经技术部门同意后，改为架“U”型支护，断面规格B*H=4.2m*3.6m。
-1250m回风石门揭煤总结新
-1250m回风石门揭煤总结新二采区运输下山揭煤工作总结一、概况二采区运输下山深1330m，设计长度540m，该巷道为下山掘进，倾角-18°，巷道规格为：净宽3.4m，净高2.5m，矩型。
根据已有资料，揭露26煤的标高在-1367m，煤层倾角6-8°，沿走向近水平，煤层厚度约0.5m，中间含0.7m左右的夹矸，现巷道已掘进60米，预计再掘15米揭开26煤层。
运输下山于１０月０１日施工至60m处，即至仪１3点前22m 时，在迎头施工一个钻场，采用钻探的方法实施区域防突措施前探煤预测孔的施工。
探煤预测孔的施工情况见表一１０月０１日，2号探煤孔采用水力排渣施工至30.8m处见煤，见煤后立即停止施工，在施工过程中，公司实验室人员接取新鲜煤样，进行现场解析，解析过后密封煤样罐带回实验室继续进行实验室解析。
经实验测得26煤层瓦斯含量为9.82 cm3/g。
详见《七公里wp-1打印表》，附表1。
同时，经封孔测压，现场实测26煤层原始瓦斯压力为1.2MPa。
表1运输下山探煤钻孔参数表孔号偏角（°）倾角（°）距顶板（m）距巷帮（m）钻孔施工情况探1 0 19* 2.0 1.3 43.8～45.2；47～49.5见炭探2 0 15 1.7 1.5 35～36.5；37～39.5m见炭探3 9 30 1.7 1.7 24～24.3m；30.8～34.5见炭鉴于26煤层原始瓦斯含量未超过突出煤层临界值指标，而深部瓦斯受地应力能的传递和地温等因素影响，一定量体积的瓦斯被挤压压缩，相应瓦斯聚集的膨胀能的较为明显，为防止高能区煤与瓦斯突出事故的发生，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，集合我矿延深地区26煤层瓦斯赋存状况，采取区域性综合防突措施一次揭煤。
二、区域性防突措施的实施运输下山于2013年 10月01 日掘进至13 点前5 m时，巷道迎头距具有突出煤层危险的26层煤顶板最小法向距7m时，停头施工防突措施孔。
25091一通三防档案
目录第一章概况 (1)第二章一通三防管理 (5)第一节掘进期间通风瓦斯管理 (5)第二节工作面贯通及区域防突措施情况 (26)第三节 25091采煤工作面回采期间通风瓦斯管理 (40)第四节 25091工作面月度工作总结 (52)第三章 25091掘进工作面煤质管理 (110)第一节生产条件与运输环境 (110)第二节生产工艺与采煤方法对煤质的影响 (111)第三节各阶段煤质管理 (111)第四节煤质数据及预计分析 (112)第四章 25091采煤工作面煤质管理 (113)第一节生产条件与运输环境 (113)第二节采煤方法对煤质的影响 (114)第三节各阶段煤质管理 (115)第四节分析总结 (120)第五章 25091运输巷安全管理 (123)第一节：生产条件的安全性 (123)第二节：生产过程中的安全管理 (123)第三节工程质量标准验收情况统计 (123)第四节安全处罚统计 (124)第五节人身伤害事故记录 (124)第六节：事故分析与总结 (125)第七节：分析总结 (125)第六章 25091回风巷及切眼安全管理 (126)第一节：生产条件的安全性 (126)第二节：生产过程中的安全管理 (126)第三节工程质量标准验收情况统计 (126)第四节安全处罚统计 (127)第五节人身伤害事故记录 (127)第六节：事故分析与总结 (128)第七节：分析总结 (128)第七章 25091工作面安全管理 (129)第一节不同支护方式下的不良操作习惯统计 (129)第二节日常安全隐患统计 (129)第三节工程质量标准验收情况统计 (132)第四节安全处罚统计 (132)第五节人身伤害事故记录 (133)第六节事故分析与总结 (133)第七节分析总结 (133)第八章生产组织 (135)第一节概述 (135)第二节各阶段生产组织情况 (138)第三节各阶段生产事故影响情况分析 (143)第一章概况（一）地质及瓦斯情况25091工作面位于二五采区东翼，上部为2507工作面采空区，下部为-200流水巷及马坊泉断层，左面为二五采区三条上山，右面为二七采区三条上山。
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开放性断层附近石门揭煤技术25091推广应用焦作煤业（集团）有限责任公司演马庄矿二〇一〇年十月开放性断层石门附近揭煤技术25091推广应用一、焦作矿区主要地质构造及突出特征（一）地质构造的类型和特点焦作矿区位于华北陆块，太行山断裂、隆起带南端，由近南北向（北北东）向东西方向弧形转折部位，同时也是太行山隆起带向东、南华北沉降带过渡的地带。
焦作矿区石炭-二叠系含煤地层沉积之后，主要经历了印支时期、燕山期和喜马拉雅期多次构造运动。
在印支期（大体相当于三叠纪、2.5～2.08亿年前）前期，华北陆块以裂陷运动为主，受南北方向挤压、形成了新的太行山断裂；印支运动后期，太行山断裂继续裂陷，表现为裂陷盆地，构造线从印支阶段以前的E-W和ENE向转为燕山阶段的新华夏系NNE向。
燕山阶段（相当于侏罗-白垩纪、2.08～0.65亿年前），主要受西伯利亚和太平洋板块的影响，华北陆块发生了板内造山运动，同时经受太平洋西侧的后扩展运动，又有显著的伸展运动，出现了太行山隆起带、华北沉降带等。
喜马拉雅阶段（新生代、6500至2330万年前）华北拉张作用持续进行，华北盆地经过轻微拗陷，到晚第三纪末整体下沉为统一盆地。
第四纪时，华北各盆地继续下沉，接受沉积。
在印支期，焦作矿区随太行山断裂形成以挤压作用为主的断裂和褶皱，表现为挤压构造和上部构造煤的形成；而在燕山期的后期，太行山的隆起后受拉张作用，将原有逆断层反转为正断层。
焦作矿区煤层以及瓦斯的赋存分布由两条大的控制性断层划分为3个分区。
这两个断层分别是北西向展布的峪河口断层和近东西向的凤凰岭断层，焦作矿区煤层依两个断层自东向西台阶式下降。
凤凰岭断层以北、峪河口断层以西相对于峪河口，位于下降盘，燕山期以挤压为主，主要发育北东、北北东向断裂，其中包括了中马村、小马村、冯营、韩王、九里山、位村、古汉山、方庄、演马庄9对矿井，全为瓦斯突出矿井。
峪河口断层是新生代形成的正断层，峪河口断层以东，由于位于断层的上升盘，上部因受隆起作用，主要为低瓦斯分布，如赵固井田。
凤凰岭断层为近东西向的大断层，对矿区起分划性控制作用，在断层以南的恩村、焦南等井田，主要为近东西向的断裂、褶皱构造，而北北东向的构造没有凤凰岭断层以北的构造发育，相比之下，没有凤凰岭断层以南的构造复杂，3个分区中该区域瓦斯赋存最好，煤层瓦斯含量普遍在30m3/t可燃基以上，最高达42m3/t可燃基。
（二）焦作矿区断裂构造对瓦斯突出分布的控制作用焦作矿区的构造以断裂为主，按其展布方向可分为三组，即北东—北北东向、近东西向和少量北西向。
（三）东西向斜交大断层其特点是断裂规模大、延伸远，断面具有张性或张扭性，应力松弛，有利于瓦斯释放。
区内东西想断裂主要有朱村断层和凤凰岭断层。
朱村断层倾向南，倾角70°～85°，落差800～1200m，东西延展达200余公里，断层西南侧为济源沉积盆地，第三、第四系松散地层厚达数千米，使朱村断层成为良好的导气性断层，是区内瓦斯向西南扩散的边界。
靠近断层的王封矿和朱村矿的西部，生产过程中从未发生过突出，回采工作面相对瓦斯涌出量在10m3/t以下，断层释放带宽度为800～1500m。
凤凰岭断层位于矿区中部，断层倾向南，倾角75°，落差300～700m，东西延展70余公里，并将矿区分成西南和东北两大部分。
该断层下降盘煤层与奥陶系厚层灰岩相接触，煤层中的瓦斯通过地下水活动和构造裂隙得到释放。
生产过程中位于该断层下降盘的焦东矿和李封矿塔掌斜井也从未发生过突出，回采工作面相对瓦斯瓦斯涌出量在10m3/t以下，断层影响宽度为500～1200m。
（四）北西向倾向断层整个矿区北西向断层不甚发育，仅在冯营井田和九里山井田东部发现有9条。
主要断层有：冯营断层、东夏庄断层和西夏庄断层等。
该组断裂的特点是：破裂面沿煤层倾向延展，大多切穿煤层露头线通达地表与第四系冲积岩沟通。
根据区域构造应力场分析，北西向断裂在地质历史演化过程中，主要经受张应力作用，井下实际揭露也证明了这一颠。
如东夏庄断层，在冯营矿一水平大巷和二五回风下山穿过该断层时，实见断层面呈张开状态，张裂缝宽达0.1～0.5m。
断层的张性结构面和它在煤层中所处的特殊方位，使得北西向断层成为瓦斯由深部向浅部运移的良好通道。
（五）北东向走向断层北东向走向断层在矿区最为发育，主要断层有上白作断层、三号井断层、三十九号断层、李庄断层和九里山断层等。
断层落差50～500m，这组构造不仅是矿区内分割煤层，划分井田的自然边界，同时也是煤与瓦斯突出的控制性构造。
从矿区268次突出资料分析，有213次突出发生在北东向断层影响带内，占矿区总突出次数的79.5%。
（六）焦作矿区褶皱构造对煤与瓦斯突出的影响在焦作矿区断裂构造之间普遍出现了宽缓波状褶皱，褶曲轴的分布有北西向、北东向和东西向三组。
其中后两组褶曲主要分布在矿区内主要断裂构造附近，系断层牵引而形成的次一级褶皱形变。
通过对矿区历年突出资料的统计分析，可以看出褶皱构造对瓦斯突出的影响表现有以下几点：（1）突出主要发生在向斜构造内；（2）在两组向斜构造交汇部位煤与瓦斯突出严重；（3）在向斜构造附近突出频率低，强度小，但在轴部突出强度大。
同时研究表明：焦作矿区煤层厚度变化较大，以焦东块段的小马村、中马村及冯营矿为例，煤层最大厚度12.5m，最薄为1～2m，局部地区尚有无煤带。
矿区煤厚变化主要受褶曲控制，向斜部位多出现厚煤带，背斜部位多出现薄煤带。
在本区，厚煤带及薄煤带向厚煤变化带突出危险性大。
突出危险性与煤层围岩的封闭条件有密切关系。
煤层顶板为中粒砂岩的地区，基本没有发生过突出，突出都发生在煤层顶板为泥质砂岩的煤层中。
二、演马庄矿地质构造特征（一）主要地质构造概况演马庄矿属于焦作煤田，位于焦作市东12公里，主要可采煤层为二迭纪山西组大煤，厚度6～8米，探明储量14526.6万吨，工业出量13581.6万吨，可采出量1613.8万吨，埋藏稳定，是优质无烟煤。
发热量5886卡，灰份14.9%，挥发份8.13%，硫份0.31%。
演马庄矿于1958年建井，设计生产能力45万吨，2008年核定生产能力为120万吨。
演马庄矿首次突出发生在1964年5月30日12121回风巷掘进时，突出地点标高-55m、垂深165m，突出煤量3～4t。
突出强度最大的发生在1975年8月4日二水平皮带运输大巷揭煤时，突出地点标高-176m、垂深285m，突出煤量1500t、瓦斯44万m3。
截至到2001年6月共发生突出6次，平均突出强度502t。
这6次突出有5次是受构造影响，其中1975发生的1500t大型突出位于一个小背斜的轴部，其余4次是受断层的影响。
试验地区位于演马庄矿27盘区，27111运输巷石门穿过F147断层揭煤。
27盘区位于演马庄矿东翼，东部为演马庄矿与九里山矿的井田边界。
27111工作面位于27采区的东翼，上部为正在回采的27091顶层工作面，下部为未采区，左面为二七盘区三条上山和F147断层，右面为井田边界煤柱和F204-1断层。
地面标高+94～+97，工作面标高-145～-188，揭煤处标高-193m。
工作面内煤层平均厚度5.35m，倾角12°，煤层结构简单煤层以粉煤为主，中下部夹有块炭，局部含有薄层夹矸及炭质泥岩伪顶。
直接顶为厚度5.57m的粉砂岩，老顶为厚度11.08m的大占砂岩。
底板为厚度9m的粉砂岩，老底为厚度0.6m 的L9灰岩。
上部27091工作面运输巷掘进期间，实际观测顶板以下为厚度0.5～1.3m左右的软煤分层，坚固性系数f约为0.4左右，下部为硬煤分层，坚固性系数实测f=1.3～1.5。
上部27091工作面中间巷所测瓦斯含量为12.77m3/t可燃基，切眼为11.61m3/t可燃基，运输巷为13.74m3/t可燃基，平均为12.71 m3/t 可燃基。
27盘区至今在采掘过程中未发生过突出，但有响煤炮、煤体位移等动力现象出现，但其相邻的25采区，发生过两次500t以上的突出。
（二）主要地质构造特征1. 演马庄矿地质构造特征演马庄井田位于矿区凤凰岭断层以北，紧靠凤凰岭断层，由韩王-演马庄-九里山井田组成三角形断块，南部以东西向展布的凤凰岭断层为界，北部以北北东向展布的九里山断层为界，东部以北西向的方庄断层为界。
地层走向N50°～70°E，倾向南东,倾角4°～14°,一般9°左右，为宽缓的北斜构造。
区内断层发育，褶皱不发育，偶有宽缓褶曲或波伏起伏现象出现。
井田内马坊泉断层走向N35E，NNE向展布，延伸长度大于3000m，是井田中的一个分划性断层。
断层以北，主要发育NE-NNE 向断裂，燕山期表现挤压作用，四川期又反转为拉张作用。
在马坊泉断层以南，主要发育NEE向断层，主要是受挫于印支期作用，相比之下，构造比较简单。
马坊泉断层以南瓦斯含量普遍较高，最高达35m3/t左右。
三、开放性断层附近揭煤25091应用3.1揭煤地点概况25091运输巷原设计从25091回风巷沿F142断层施工煤下山与25091运输巷贯通，然后再施工25091运输巷。
由于25091煤下山施工过程中发生突水，25091工作面约一年进行回采，因而25091运输巷需要揭煤。
25091煤下山于2005年3月沿F142断层下盘掘进，采取R值指标法预测预报进行掘进，qmax=5l/min，遇断层后停掘;于2005年8月重新开口沿F142断层下盘掘进，采取R值指标法预测预报进行掘进，掘进60m时qmax=5l/min，然后采取排放钻孔防突措施经效果检验为无突出工作面后进行施工，直至突水后停掘。
施工水闸墙堵水，并施工注浆钻孔对出水点及F142断层进行加固。
揭煤前在25091运输巷施工两个测压钻孔，测得F142断层下盘距断层的瓦斯压力表读数为零，10m、12m处瓦斯含量分别4.21 m3/t为8.87m3/t，远小于焦作矿区及演马庄矿始突深度瓦斯含量13 m3/t，根据以上情况判定F142断层为开放性断层，该揭煤区为无突出危险区域。
3.2 25091运输巷石门揭煤1、根据区域预测结果，结合25091运输巷实际情况，当石门底板距煤层顶板岩柱为5m时，采取钻屑指标法进行区域验证即揭煤工作面预测，若经预测为突出危险工作面，在石门两帮各掘一钻场，在钻场内向揭煤段煤层打钻预抽瓦斯；若经预测为无突出危险工作面，继续向前施工至石门底板距煤层顶板岩柱为2m时停止掘进。
2、施工25091运输巷揭煤导硐前必须利用钻屑指标法进行石门工作面预测或防突措施效果检验，如果预测或效果检验为突出危险工作面，继续采取抽放瓦斯防突措施。
3、经预测或效果检验为无突出危险工作面，由25091运输巷揭煤石门向前掘导硐，导硐底板距煤层顶板必须保持1.5m以上的岩柱。