大唐蒲城发电有限责任公司4号机组3月7日非计划停运分析报告
机组非计划停运管理准则及考核要求
机组非计划停运管理准则及考核要求
一、引言
机组非计划停运是电力企业常见的事故类型之一，严重影响电
力稳定供应和企业形象。
为了保障电力供应安全，避免类似事件的
发生，特制定本准则及考核要求。
二、准则
1.机组非计划停运尽量避免。
机组过程中如有异常发现，应立
即停机检修，不能强行运行至停机评价点；
2.机组非计划停运原则上应在计划停运后进行，在极端情况下，才能进行非计划停运；
3.停运时，必须及时上报，报告内容应包括：故障原因、损失
情况、恢复时间、修复方案及改进措施等；
4.针对停运原因开展分析，制定对应措施，避免类似事件再次
发生；
5.采取有效措施，对停运损失和损害进行处理，并加强对电力
供应的保障措施。
三、考核要求
1.运行管理人员应按照本准则履行职责，确保机组的正常运行；
2.对于违反本准则产生的不良影响，要对相关人员进行问责和
处罚，并及时整改；
3.定期对机组运行情况进行评估，确保该机组优良的运行记录，并对快要发生故障的机组提前进行维修处理。
四、总结
本准则及考核要求是保障电力供应安全的重要内容，将有力地
规范机组非计划停运管理，提高电力企业设备运行稳定性及供应可
靠性，降低停运风险，并有利于提高企业经济效益和服务质量。
4号发变组保护停机检查报告
4号发变组保护停机检查方案批准：审定复审：初审：浦占财编制：郑绍军双辽发电厂2004年10月12日4号发变组保护停机检查方案一、检查原因：在2004 年5月17日4号机组起机后，在切换4A段厂用电过程中（备用－工作），4号机组跳闸，所跳开关为5023、5022、64A1、64B1、MK开关，所以分析认为能够一起跳上述开关的保护应为发变组保护，保护屏动作信号为励磁系统故障、断水、失磁T2保护，其中失磁T2保护只发信号，其他保护作用于解列灭磁。
通过观察4号机组故障录波器录波图，发现保护的动作原因及开关的跳闸在保护原理及时间顺序上不符合逻辑，不能确认是何种保护动作，所以需要对4号发变组保护装置、4号机组故障录波器录波回路进行检查，彻底查出机组跳闸原因，防止类似事件再次发生。
二、检查需要的运行方式：4号机组停运，5022、5023开关停运，50231、50232、50221、50222、50236刀闸在断开位置，64A1、64B1开关检修位置。
三、检查所需时间：在4号机组停机时进行，检查工期为3天，恢复措施需要1天同时落实安评整改计划：4号机保护加装接地网，在保护盘上打孔钻眼，共计需要请停5022、5023开关，50231、50232、50221、50222、50236刀闸4天时间。
四、检查项目及过程：1.机组停运后模拟励磁系统故障保护动作并进行录波：4号机组停运，500千伏5022、5023开关两侧刀闸及50236刀闸在断开位置，64A1、64B1开关在试验位置。
4号机组保护屏A、B、C屏只投入A屏励磁系统故障保护其他保护退出。
断开5023开关失灵保护启动500千伏母差保护，断开发变组保护启动5022开关失灵保护（继电班自己完成）。
投入各开关控制直流空气开关，合上MK、64A1、64B1、5022、5023开关。
检查录波器运行正常。
在励磁整流柜辅助屏使TR1动作（启动励磁系统故障保护），观察录波器录波图与5月17日4号机起机时的事故录波图比较，以确定当时造成停机的保护是否是“励磁系统故障保护”。
电厂锅炉非计划停运原因分析及检修模式探讨
如 何使 锅 炉 设备 可 靠性 提 高 ． 确保持 续、 稳 定 地 供 应 高 品质 蒸
汽。 是 锅 炉 设 备 管 理 者 最 主要 的任 务 。 锅 炉 是发 电 厂 中主要 设
（ ２ ） 技 术 管理 人 员思 想 僵 化 ， 技 术 管 理 因循 守旧 ： （ ３ ） 吃 大锅 饭 现 象严 重 ， 权 责利不对 等 ， 员 工 学 习技 术 的
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ０ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ５ ， ８
能源 ・ 电力
电厂锅炉非计划停运原因分析及检修模式探讨
王 瑶 （ 大唐陕西发电有限公司延安热电厂， 陕西 延安 ７ １ ６ ０ ０ ４ ）
【 摘 要 】 通过对 电厂锅炉 设备出现非正常状态停运 的原 因进行分析 ， 并结合 大唐 略阳发 电有限责任公司 ３ ３ ０ Ｍ Ｗ 机 组锅炉 检修 存在 的问题
提 出提 高锅 炉 设备 可 靠 性 。
【 关键词 】 锅炉机 组； 非正 常停机 ； 检修模式
【 中图分类号 ］ Ｔ Ｍ ６ ２ １ ． ２
【 文献标识码 】 Ａ
【 文章编号 】 ２ Ｏ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ ｛ ２ ０ １ ５ ） ２ ３ — ０ ０ ７ ３ — ０ ２
大唐 略 阳 发 电 有 限 责 任 公 司 （ 以 下 简称 “ 略 阳公 司” ） 分 。在 生 产 过 程 中 ，往 往 存 在 因追 求 经 济 效 益 而 缩 减 维护 费 ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 锅 炉 由 东 方锅 炉 （ 集 团） 股份有限公 司（ 以下 简称 用 。设 备 带 病 运 行 ， 超期服役 ， 欠维修 ； 检修 、 运 行 人 员 的检 测 “ 东 方锅 炉 ” ） 制造 。 型号为 Ｄ Ｇ １ ０ １ ８ ／ １ ８ ． ４ 一 Ⅱ６ ． 锅 炉 为 亚 临 界 参 仪 器 配备 不 到 位 ， 诊 断手段缺乏 ； 使 用质量差 、 自动 化 程 度 低 数、 四 角切 圆燃 烧 方 式 、 自然循 环 汽 包 炉 ． 单炉膛 Ⅱ 型布置 、 的 备 品 配 件 ；燃 烧 品 质 差 的 煤 炭 对 制 粉 系统 和 四 管 的 磨 损 影 燃 用烟 煤 ， 一 次 中 间再 热 ， 平衡 通风、 固 态排 渣 ． 全 铜架 、 全悬 响。 费用 投 入 不 足 会 降低 锅 炉机 组 的 可 靠性 ． 造成 设 备 健 康 水 吊结 构 ， 炉 顶 带金 属 防 雨罩 。 平降低 ， 特 别 是 煤 价 高时 这 种 情 况 非 常 明显 由 于略 阳 公 司 锅 炉 检 修 分 场 员 工 结 构 不合 理 ．人 员老 化 ４ 检修模 式遇到的问题 严重 ， 检修技 术力量薄弱 ． 检 测 手段 缺 乏 ． 从 而 导 致 锅 炉 设 备 目前 略 阳公 司 的 检 修 模 式 以 事 后 检 修 和 计 划 检 修 相 结 缺陷频发 ， 本体和主要辅机存在安全 隐患 ． 威胁 正常生产 锅 合， 对 设 备 故 障 不 能提 前 预 判 。 事 后 检 修 基 本 属 于不 坏 不 修 ， 炉 作 为 电厂 的 主 设 备 ， 在 非 计 划 停 运 中 占有 相 当 大 的 比例 。 其 坏 了再修 的 的 状 态 。计 划检 修 又会 造 成 设 备 的 欠 维 修 和 过 维 检 修 水 平 的 提 高 是 设 备 管 理 的 重 中之 重 。 修 。 这 种检 修 模 式 造 成 了如 下问题 ：
电厂设备停机报告模板范文
电厂设备停机报告模板范文1. 停机原因
该停机事件是由以下原因引起的：
•设备故障
•维修保养
•调整
停机开始的日期和时间为：年月日时：分
停机结束的日期和时间为：年月日时：分
2. 停机设备
停机期间，以下设备被停用：
•设备名称
•设备名称
•设备名称
3. 停机期间维护和修理
在停机期间，以下工作已完成：
•工作1
•工作2
•工作3
4. 停机期间的影响
在该停机期间，以下人员和工作受到了影响：
•人员1
•人员2
•工作1
•工作2
5. 紧急预防措施
为了避免停机期间的影响，以下措施已被实施：
•措施1
•措施2
•措施3
6. 未来的改进
为了避免同类事件在未来发生，以下改进将被实施：
•改进1
•改进2
•改进3
7. 停机事件签字
该停机报告已经被以下人员签署：
•停机报告负责人签字
•维护人员签字
•监控人员签字
•上级管理人员签字
8. 总结
以上是此次停机的报告。
我们将继续改进和维护设备，确保工作的良好运行。
运行人员调整不当导致机组非停事件分析报告
大唐信阳华豫发电有限责任公司9月13日3号机组非停事件分析报告2018年09月13日，信阳公司3号机组发生一起因运行人员调整不当导致机组非停事件。
现将分析情况汇报如下：一、事件发生前的运行方式：2018年09月13日16：35，3号机组负荷360MW，协调运行方式，总煤量185 t/h，给水流量1038 t/h，水煤比5.4，主汽压17.32MPa，主汽温607℃，A、B、D、F制粉系统运行。
二、事件经过：2018年09月13日15：42，许可日计划检修工作，过热器减温水退出运行（见附件1）。
16：39：44，机组负荷363MW，总煤量193 t/h，启动C制粉系统运行。
16：44：00，升负荷至381MW，总煤量198 t/h，给水流量1101 t/h，主汽温度608℃，因为缺少减温水调整手段，运行人员将给水切为手动，锅炉主控切手动，燃料主控在自动方式。
运行人员将给水流量由1101 t/h逐渐增加。
手动减煤量，总煤量由198 t/h逐渐下降。
16：47：22，给水流量加至1251t/h，总煤量降至182t/h ，主汽温上升至620℃。
16：48：23，主汽温由620℃开始下降，立即手动增加16：48：26，运行人员减小给水流量，给水流量由1251 度上涨至375.8℃。
16：52：37，检查主汽温持续下降，手动将C 给煤机煤量由23t/h 增加至30 t/h 。
点2降至574℃，主汽温度测点3降至570℃，3号机组跳闸，汽轮机跳闸，发电机、锅炉联锁动作均正常。
查DCS 首出“汽轮机跳闸”，查ETS机柜“DEH跳闸”报警，满足DCS 逻辑“主汽温10min内温降超过50℃””三取二动作条件，“汽轮机防进水”保护动作。
（见附件2）经判明跳闸原因和检查确认机组无异常后，3号机组于9月13日21：23恢复并网运行。
三、原因分析（一）直接原因运行人员在过热器减温水退出检修期间，调整机组负荷和制粉系统运行方式时，对主汽温调整不当，导致水煤比失调，主汽温快速下降，汽轮机防进水保护动作，是造成本次机组跳闸的直接原因。
发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)
发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)发电厂-#1机非计划停运总结报告(检修计划总结范文)一、引言发电厂作为供应电力的重要基础设施，其正常运行对社会经济发展至关重要。
然而，由于各种原因，发电机组可能会出现非计划停运的情况，给电网运行和用电用户带来不便。
本文将就发电厂#1机非计划停运的原因进行分析，并总结出相应的检修计划。
二、非计划停运原因分析1. 设备故障设备故障是发电机组非计划停运的主要原因之一。
在本次#1机非计划停运中，我们发现主要原因是发电机组冷却系统故障导致机组过热，自动停机保护装置启动。
经过分析，发现冷却水管道堵塞严重，冷却水流量不足，导致冷却效果降低。
此外，还存在部分冷却设备老化严重，需要及时更换的问题。
2. 人为操作失误人为操作失误也是导致非计划停运的重要原因。
在本次停运中，我们发现机组运行人员在停机检修前没有及时对冷却系统进行清洗和维护，导致了堵塞问题。
此外，机组运行人员对于自动停机保护装置的故障排除经验不足，也加大了非计划停运时间。
因此，我们需要加强人员培训和技能提升，提高操作人员的专业素养和技能水平，防止类似问题再次发生。
三、检修计划总结1. 修复设备故障针对本次停运中发现的冷却系统问题，我们制定了如下检修计划：首先，对冷却水管道进行全面清洗，确保管道畅通；其次，鉴于部分冷却设备老化严重，需要加强设备更换，确保冷却效果良好。
检修期间，我们还将提高冷却水的循环量和冷却风机的运行效率，防止机组过热。
2. 强化人员培训为了防止人为操作失误导致的非计划停运，我们将组织机组运行人员进行冷却系统的日常检查和维护培训，确保操作人员能够熟悉冷却系统的运行原理及操作流程，并且能够正确排除一些常见的故障。
此外，我们还将定期组织演练，提高操作人员在紧急情况下的反应能力和应变能力。
3. 健全维护机制为了保障发电机组的正常运行，我们将建立健全的维护机制。
定期检查冷却系统，并对相关设备进行巡视和保养，及时发现问题和隐患，进行修复和更换。
机组非计划停运事件统计报告
应写明：机组故障发生时的首出信号、机组工况变化、运行处置操作、保护动作、机组停止等情况。
检查处理
情况
应写明：现场检查发现的设备损坏、相关区域与系统是否存在异常，必要时附现场图片、系统图、设备构件简图等；机组保护动作确认；视频监控分析、事故记录器追忆；现场设备试验/检测结果等；故障设备修复/更换情况；处置后机组恢复情况。
电厂生产副总经理签字
联系方式：
电力产业部
意见
机组非计划停运事件统计报告
编号：
电厂名称
机组编号
事件名称
××原因非计划停运
解列时间
2018/××/××××:××
并网（备用）时间
2018/××/××××:××
电量损失
（万千瓦时）
专业划分
专业二级划分
管理责任
事件前
工况
应写明：机组状态（如启动、正常运行）、主要运行参数（如负荷、主蒸汽、再热汽参数、背压）、机组运行方式（包括锅炉磨煤机台数、风机台数、给水泵、AGC投入等）、故障设备的运行方式和主要参数。
事件原因
分析
应分说明，事件发生的直接原因以及导致事件扩大、次生损坏的主要相关原因。
暴露问题
应从专业技术和生产管理上，特别是从履职尽责、体系制度建设上，进行全面、深入剖析，包括：岗位职责、三票三制、定期工作、技术监督、风险控制、人员培训等。
采取防范
措施
应针对事件暴露出来的问题，逐条制定针对性措施，即包括：解决方案、技术措施、整改计划安排，还要求电厂管理层从履职尽责、体系制度建设上，自查自纠，举一反三，杜绝集团系统内重复事件的发生。
发电机组非计划停运的判定标准
发电机组非计划停运的判定标准# 发电机组非计划停运的判定标准## 一、前言嘿，朋友们！咱们今天来聊聊发电机组非计划停运的判定标准这个事儿。
你想啊，发电机组就像一个超级大力士，它的正常运转对于很多地方来说那可是至关重要的。
不管是咱们日常生活用电，还是工厂里那些大机器干活儿，都得靠它呢。
可是呢，有时候这个大力士会突然罢工，这就是非计划停运了。
为了搞清楚什么时候算这种不正常的罢工，咱们就得有个明确的判定标准。
这样呢，电力部门就能更好地管理和维护发电机组，咱们用电也能更稳定啦。
## 二、适用范围（一）不同类型的发电机组这个判定标准适用于各种各样的发电机组哦。
比如说火力发电机组，就像那种烧煤或者烧油的，你在很多大型发电厂都能看到。
还有水力发电机组，靠着水的力量来发电的，那些建在大坝旁边的电站就是用这种的。
另外，像风力发电机组，在那些大风口，一排排大风扇转着发电的，这个标准对它们也适用。
举个例子吧，假如一个火力发电厂的发电机组，在正常运行的时候突然停了，咱们就得根据这个标准来看看它是不是属于非计划停运。
（二）不同运行环境下的发电机组不管发电机组是在严寒的北方，还是炎热的南方，不管是在海边这种比较潮湿的地方，还是在干旱的内陆地区，这个判定标准都管用。
比如说在海边的风力发电机组，可能会受到海风里盐分的侵蚀，有时候会出现故障停运。
这时候就得按照这个统一的标准来判断是不是非计划停运了。
## 三、术语定义（一）发电机组说白了，发电机组就是把其他能源转化成电能的一套设备。
就像火力发电机组，是把煤或者油燃烧产生的能量，通过一系列复杂的设备转化成咱们能用的电。
它就像是一个神奇的能量转换器，把一种能量变成另一种能量。
（二）非计划停运这个词呢，就是说发电机组不是按照预先安排好的计划停下来的。
正常情况下，发电机组可能会有计划地进行检修啊、维护啊之类的，这种按照计划停的就不算。
但是如果在没有提前安排的情况下突然停了，那可能就是非计划停运了。
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大唐蒲城发电有限责任公司4号机组3
月7日非计划停运分析报告基本情况简介：
1.非停名称：2023年3月7日4号机组跳闸事件
2.企业名称：大唐蒲城发电有限责任公司
3.非停起止时间：2023年3月7日14:46-2023年3月7日22:07
4.非停时长（小时）：7小时21分
5.机组简介：
大唐蒲城发电有限责任公司4号汽轮机系北京重型电机厂与法国阿尔斯通公司合作生产的亚临界、一次中间再热、单轴三缸、双排汽凝汽式汽轮机，机组型号为N330－17.75/540/540。
机组设有7段抽汽分别供给二台高压加热器、一台蒸冷器、一台除氧器、四台低压加热器。
给水系统配置三台50%容量的电动给水泵，其中一台电动给水泵作为备用。
4号机组通流级数共33级，其中高压部分为1级调节级+10级压力级,中压部分为12级压力级,低压部分为2×5级压力级。
总热力级28级，总结构级33级。
6.最近一次A级检修起止时间，上次检修时间：
（1）A级检修：2017年4月17日至2017年6月20日
（2）上次检修：2022年3月28日至2022年4月14日
7.故障设备简介：
除氧器溢流管是在除氧器水位达到高二值后联开除氧器溢流阀将除氧器内的
水排至凝汽器的管道。
在正常运行期间，除氧器水位依靠除氧器上水调整门进行
自动调节，保持2500mm左右水位。
除氧器溢流阀形式为电动节流阀，进口VALTEK品牌，300磅级，DN200。
电动执行器为Limitorque L120-20。
除氧器水位高二值（≥2850mm），联开除氧器溢流阀，联开凝结水最小流量
再循环阀。
正常运行期间，除氧器较为稳定，除氧器溢流阀处于关闭状态。
机组
启停过程中或事故状态，水位高二值时，除氧器溢流阀开启。
一、事故经过
（一）事故前机组及设备运行工况
2023年3月7日14:44分，四号机组负荷165 MW，A、B、C、E 4台磨煤机
运行，乙真空泵、丙真空泵运行、甲真空泵备用，真空87 kPa，除氧器压力0.5 MPa，机组运行平稳。
（二）事故详细经过
2023年3月7日14:44分，四号机组负荷165 MW，A、B、C、E 4台磨煤机
运行，乙真空泵、丙真空泵运行，甲真空泵备用，真空87 kPa，除氧器压力0.5 MPa。
14:44:28凝汽器真空突然急剧下降，14:45:19凝汽器真空降至80.79 kPa，甲真空泵联动（真空泵联动值＜81kPa），机组真空持续下降。
14:46:05机组汽轮机解列(跳机真空值75.16kPa，保护定值76.8kPa,三取二)，保护首出为：真空低跳机。
14:55现场检查，汽机零米凝汽器北侧地面有大面积积水，进一步详细检查
发现除氧器溢流管弯头泄漏。
16:30 汽机检修人员针对弯头漏点采取临时处理措施，将漏点用2层0.5mm
不锈钢皮包裹，随即使用布条将不锈钢皮与弯头紧密包缠在一起，在布条外层刷
一遍油漆，以此类推，一共缠五层布条，漏点临时处理后无泄漏。
18:45机组点火启动。
后续测量弯头直管段壁厚7 mm。
在泄漏弯头最外面加
装φ273×7的弯头，将泄漏弯头整体包住，端部焊接密封，弯头漏点处理完成。
22:00汽机冲转。
22:07 机组并网。
（三）事故后检查及处理情况
1.事件发生后，检查发现除氧器溢流管弯头泄漏，汽机检修人员对弯头漏点
进行堵漏处理。
2.在漏点处理阶段，根据现场汽水混合物泄漏情况，判断除氧器溢流阀关位
漂移，阀门内漏。
手动复紧阀门后，未见汽水混合物泄漏。
3.检查防磨防爆检修台账，在2022年机组C级检修时班组未对该管道弯头
进行测厚检查。
4.查阅图纸及现场管道、阀门布置情况，未发现明显设计问题。
二、原因分析
1.直接原因：2023年3月7日14:45:05，凝汽器真空低至75.16 kPa，真空
保护动作（保护定值76.8kPa），机组解列。
2.间接原因：
（1）除氧器溢流管弯头在运行中出现泄漏，造成凝汽器漏入大量空气，凝
汽器真空快速下降至真空保护动作。
（2）除氧器溢流阀关位漂移，阀门内漏，汽水混合物对管道冲刷，造成弯
头部位减薄，最终导致漏点扩大。
三、暴露问题
1.缺陷管理不到位，对4号机除氧器溢流管缺陷重视程度不足，未能全面分
析考虑该缺陷对机组正常运行工况的影响，致使机组运行期间存在安全隐患。
2.没有养成良好的工作习惯，没有针对现场发生漏点开展方案讨论、制定堵
漏措施，思想上认为小漏点，压力不大，打个卡子就行，工作标准不高。
3.检修人员日常培训不到位，技能水平欠缺，人员对系统特性掌握不足，在
弯头泄漏进行打卡子处理时，未能根据弯头温度和漏水情况，判断出阀门有内漏
情况，未能彻底消除隐患。
4.管理人员安全生产工作不实。
日常安全生产管理标准不高，要求不严，技
术监督工作不力。
对于机组隐患排查、缺陷管理等管理不到位，吸取不安全事件
教训不到位。
5.风险意识不强，没有针对可能存在的“漏点扩大造成低真空跳机”制定有
效地防范措施，技术措施不完善。
6.防磨防爆工作执行不到位。
在C级检修时检修人员未根据机侧外管检查表
对除氧器溢流管弯头进行检查测厚。
未及时发现弯头壁厚减薄情况，造成机组运
行期间弯头泄漏，影响机组真空。
四、防范措施
1.对现场遗留缺陷及采取临时措施处理的漏点，进行全面梳理，制定消除方案、运行期间巡检和防范措施，责任到人。
发现异常及时汇报处理。
责任人整改完成时间：2023年3月12日完成梳理，制定方案，按节点执行。
2.制定详细的机侧外管检查计划，在机组等级检修期间严格执行，详细记录
检查结果。
每3年进行一次机侧外管检查。
重点部位的机侧外管，要有厚度变化
的趋势分析。
发现有明显的减薄情况，要立即组织进行原因分析，及时处理。
责任人整改完成时间：长期
3.针对人员技能不足、工作标准不高的情况，制定培训计划。
开展机侧外管
厚度测量、阀门内漏判断、弯头泄漏处理、阀门密封面研磨等技能培训，提高人
员技能水平和设备征兆判断能力。
责任人整改完成时间：2023年3月15日完成培训计划制定
4.严格落实缺陷管理制度。
汽机专业每月要对遗留缺陷逐条进行分析，制定
防范措施、消除计划，落实责任人。
责任人整改完成时间：每月26日前
5.结合本次事件教训，对3、5、6号机组除氧器溢流阀及管道开展专项隐患
排查治理。
责任人整改完成时间：2023年3月12日
五、责任认定
依据公司《事故调查管理标准》非停、障碍、异常、未遂认定细则1.1条规定，本次事件构成非停（一类障碍），责任部门为检修维护部。
六、考核建议
依据公司《安全生产工作奖惩管理标准》第4.6.1.3条，对本次事件考核建
议如下：
1.检修维护部汽机一班及专责人，技能水平欠缺，对所辖设备在检修工作中，
工作存在漏洞；除氧器溢流管漏点处理时，未能判断出阀门有内漏情况，
未能彻底消除隐患，对存在的安全隐患未能引起重视，对本次事件负主要
责任，考核1个月绩效奖金。
2.检修维护部汽机一班技术员，日常技术培训不到位，技术管理工作存在漏
洞，对除氧器溢流管漏点处理检查不细致，对本次事件负次要责任，考核
1500元。
3.检修维护部汽机主管，班组工作指导、检查不到位，除氧器溢流管漏点处
理作业复查检查不及时，检修后验收工作不认真，设备隐患排查检查管理
不细致，对机组运行可能造成的危害考虑不到位，本次事件负管理责任，考核2000元。
4.检修维护部副主任，部门日常管理工作不到位，对设备缺陷消除工作重视
程度不足，履行安全生产责任制要求不到位，未能充分发挥保障监督作用，对本次事件负管理责任，考核1500元。
5.检修维护部主任部门日常管理工作不到位，缺陷消除工作管理不到位，对
相关人员责任制落实情况缺乏检查和考核，对本次事件负一定管理责任，考核500元。
6.设备部汽机主管，对除氧器溢流管漏点消除工作重视程度不足，对汽机技
术监督网成员技术培训不到位，对检修工作监督不到位，未及时监督跟踪漏点处理的进展，对本次事件负有一定管理责任，考核2000元。
7.公司领导由陕西公司提出考核意见。
1。