3..道岔常见病害及整治方法

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道岔转辙部位常见病害和整治

道岔转辙部位常见病害和整治

广西铁道2020年第3期道岔转辙部位常见病害和整治班富宏(柳州工务段,助理工程师,广西柳州545007)摘要:道岔是铁路运输设备中最重要的基础设备之一,其结构复杂、零配件多、列车冲击力大、技术标准要求高、作业难,是整个轨道框架结构设备中最薄弱的环节。

道岔转辙部位是工务和电务部门维修作业的结合部,需要工电两部门联合整修。

工电联整的质量,事关电务信号的连锁效果和铁路运输安全。

剖析工电结合部的常见病害,找准病根,对症下药,提出整治措施和预防意见。

关键词:道岔结合部病害;工电联整1道岔设备简介1.1常见道岔类型1.1.1工务道岔有单开(左开、右开)道岔,单式(对称、不对称、同侧)道岔,交分(复式交分、单式交分)道岔,三开道岔、不对称道岔、菱形道岔、渡线、交叉渡线等。

其中P6012#单开道岔就有6种类型:过渡型7.7m长直线尖轨,固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,钢轨组合式可动岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,铸造翼轨可动岔心;AT型弹性可弯尖轨长13.88m(12.4m),固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长13.88m(12.4m),可动心轨。

TS道岔13.88m (12.4m)尖轨长度,TS中心处辙叉理论交点位置与P60AT弹性可弯尖轨12#普通单开道岔保持一致,道岔前后长不同。

1.1.2电务道岔有P43、P50、P60过渡、P60AT、TS等。

牵引设备分为ZD6系列、ZYJ7、ZYJ4、S700K、ZD9、法式高速道岔等。

道岔的锁闭方式,分为内锁闭、外锁闭。

从安全角度看,外锁闭优于内锁闭。

1.2道岔病害参数1.2.1轨距加宽道岔尖轨尖端的加宽,因道岔类型、钢轨质量(kg/m)、岔号和尖轨的线型与长度不同而不同。

以直线型尖轨为例:6.25m长直线型尖轨尖端轨距加宽15mm;7.7m长直线型尖轨尖端轨距加宽10mm;60kg/m钢轨12#道岔AT弹性可弯尖轨曲线型11.3m,尖轨尖端加宽2mm;提速道岔AT弹性可弯尖轨曲线型13.88m(1998年以后改进型长度为12.4m),尖端轨距加宽为0。

浅谈道岔病害的形成及治理措施

浅谈道岔病害的形成及治理措施

浅谈道岔病害的形成及治理措施摘要:随着我国经济的发展,铁路线路里程越来越长,铁路越来越多,极大的方便了人们的出行,促进了全国各地的经济交流。

但是铁路的使用寿命并不是永久的,道岔和曲线是铁路当中的薄弱环节,也是很容易出现问题的环节,本文就对发生病害的原因进行分析,并提出一些解决措施。

关键词:道岔病害;形成;治理一.道岔病定形成的原因与解决方案1.钢轨病害引起的病害成因分析:道岔钢轨不均匀磨耗、焊缝抵扣、接头支嘴等病害,如果方向不良,就会形成这样一种循环:方向不良→钢轨不均匀磨耗→曲线横移、撞道→扣件松动失效→轨距及变化率超限→加剧方向不良。

道岔无缝化工作不彻底以及岔区内随意插入短轨长时间得不到焊复,也是形成晃车的重要原因。

工区日常对尖轨、基本轨、辙叉磨耗养护不当或磨耗超限不能及时做出调整和更换,也会造成晃车。

解决办法:工区安排专业技术人员做好钢轨整修工作,不间断地整修钢轨病害,坚持预防性打磨,以提高钢轨轨面的平顺性,养护、维修重点可以概括为6个字“去肥边、磨高点”。

重视岔区无缝化工作,对岔区内的临时开口及时焊复,消灭抵扣接头及接头高低左右错牙,特别重视接头上、下错口修磨。

由于辙叉心轨、翼轨均采用U20Mn钢材料制成,而与辙叉连接的钢轨均为“U75V普通轨”,这2种材料硬度与耐磨性不一致以在车辆运行中垂磨不一致。

另外辙叉与钢轨往往不是同寿命,钢轨使用寿命远大于辙叉使用寿命,这样就有新辙叉配旧钢轨的现象。

由于以上2种原因,在辙叉与钢轨的有缝连接处,有上、下错口较严重的病害。

如果这种错口现象不及时处理,很容易出现轨端掉块现象。

上下错口检查方法:用直尺或300mm钢板尺放在辙叉轨顶上往连接轨上推目测间隙。

如果接头上下错口超过0.5mm,就必须对辙叉跟端或趾端轨端轨顶进行倒角处理,处理方法用角磨机安装百叶片对轨端顶磨一个(2~3mm)×45°的倒角,以缓和车轮通过接头的冲击力,避免掉块产生,减少车轮的冲击,及时更换侧磨严重的曲尖轨和导曲上股钢轨。

道岔尖轨病害分析及预防整治措施

道岔尖轨病害分析及预防整治措施

道岔尖轨病害分析及预防整治措施摘要:道岔尖轨属于铁路线路当中非常重要的一部分,它对于整条铁路线路的连接以及运行产生了重要的影响,通常会位于进出站这种重要的位置。

在我国经济不断发展的同时,高速铁路的发展也成为了一个新的热点,在这样的大背景下,如何去维护道岔尖轨会出现的病害问题,已经成为了我们研究的一个重要内容。

有效地去治理以及防御道岔尖轨出现的病害,可以有效地保障交通运行,提高车辆运行的整体效率,有利于铁路运输的顺利发展。

关键词:道岔尖轨;病害分析;预防措施近些年来,随着运输行业的蓬勃发展,人们对于铁路的修护工作越来越重视,因为铁路的修复工作直接影响着人们的出行安全。

而道岔是铁路轨道当中非常重要的一环,也是十分重要的一个结构。

在铁路运输过程当中,每一个问题几乎都是要借助道岔的功能才能够实现的,列车需要根据尖轨的开通不同的方向来进入不同的道岔。

本篇文章当中将就道岔尖轨会出现的一些病害进行分析,并且提出预防整治建议。

一、道岔尖轨常见病害以及产生原因1.1道床翻浆冒泥道床会形成翻浆的主要原因在于,列车在高速运行的过程当中,会对轨枕吊板以及暗坑部位产生剧烈的冲击。

混凝土岔枕和道砟互相摩擦后会产生一些颗粒状的粉末,这些粉末会渗入到道床的缝隙间。

这种粉末的透水能力是非常低的,因此如果碰到雨雪天气粉末的透水能力还低的话,那么长期积水就会形成翻浆。

除此之外,形成翻浆的另一个原因在于顺坡的终点接头处,尖轨的跟端接头处等等地方受到列车的冲击力是非常大的,在过车时对这些地方的冲击力比较大,久而久之就会积水,在车经过后会产生很大的震动,然后形成翻浆,最后一个原因就是道床如果非常脏污的话,那么板结不能排水,不能排水就会导致道床受到冲击,然后形成翻浆。

1.2尖轨的贴合度比较低尖轨的贴合度不够高也是比较严重的一种病害,尖轨的贴合度,如果过低的话,那么就会导致列车在经过轨道的过程当中轨距会相应的扩张,轨距扩张就意味着会影响到列车运行的安全性和稳定性。

论道岔常见病害的工电联合整治措施

论道岔常见病害的工电联合整治措施

论道岔常见病害的工电联合整治措施道岔位于铁路运营的关键位置,是列车换向、分流的必经之路。

但由于使用频繁、受力较大等原因,使得道岔易受各种病害影响,影响列车顺畅运行。

为了保障列车的安全和正常运行,工电联合整治道岔病害已成为铁路维护的重要工作之一。

1.三通道块翻转三通道块翻转是道岔常见病害之一,致使道岔失效。

工电联合的整治策略是及时巡视、维修和加强道岔管理。

一是通过夜间轮渡班的巡视、白天列车间的巡视,定期掌握道岔状况,及时发现问题并修复。

二是加强道岔管理,保障适当的调整率,尽可能地避免强制拆卸导致正常三通道块损坏。

三是增加饱和石质量和维护次数。

2.道岔锁反道岔锁反是运行中唯一可能发生人为意外的道岔安全隐患,对于铁路运输安全极其重要。

工电联合的整治策略是规范操作、完善设施和实施防护。

一是加强操作管控和管理,严格把关操作人员的资质和素质,提高意识和技能水平,做好设备维护和保养,确保设施完好,杜绝不当操作带来的道岔锁反等问题。

二是完善设施和技术手段,加装道岔防护装置和路基安全设施等,提高设施性保障功能。

三是落实岗位责任制和现场安全管理措施,并建立考核制度,确保安全风险得到有效控制。

3.梢渡线异常梢渡线是道岔关键部位,通常由四个心轨和六个股轨构成,如果其中任意一条轨道异常,便可能导致道岔出现故障。

工电联合整治梢渡线异常的方法是全面巡视和维修。

一是加强各项检查,包括日常巡视和夜间轮渡班的巡查,定期进行梢渡线绞紧和磨合等工作,保证梢渡线年度维修保障率100%。

二是提高操作技能,加强维护投入和设备技术升级,确保设备操作可靠性。

4.交叉道口杆动及损坏交叉道口杆发生动作异常或者损坏,可能导致道岔失效,严重的话还可能导致铁路的偏离事故。

工电联合的整治策略是增加维修力度和提高质量。

一是加强道口杆维修和日常巡视,定期进行润滑和校验,提高维修水平和质量。

二是增加设备投入和技术升级,利用先进技术手段改进道口杆的制造、装配和维修流程,确保其使用可靠性和稳定性。

道岔养护维修及病害整治

道岔养护维修及病害整治

❖ 4.三种道岔均设置1:40的轨底坡。
❖ 5.为防止叉心侧磨,侧线设置护轨,护轨顶 面高出基本轨顶面12mm.
❖ 护轨开口80mm,开口长度为150mm,护轨 平直段轮缘槽宽度42mm。
❖ 6.所用螺栓扭矩情况如下:
❖ Ⅱ型弹条螺母扭矩为300±10%Nm,岔枕螺 栓扭矩为250~300Nm,限位器螺栓、翼轨 间隔铁螺栓、辙跟间隔铁螺栓都为 1000±10%Nm,长心轨间隔铁螺栓扭矩为: 600±10%Nm。
道岔养护维修
一、太中线道岔的设计参数 二、道岔检查要求及标准 三、道岔日常作业维修 四、道岔的主要病害及整治措施
一、道岔的设计参数
❖ 1、道岔平面设计参数是控制允许行车速度、 安全和旅客舒适度的重要指标,太中银铁路 正线全部铺设为P60-1/12可动心提速道岔, 图号为GLC(06)01-100型 。站线道岔为P501/12单开道岔(图号为专线4257)和P501/9普通单开道岔(图号为专线(02)4151Ⅰ)。
轨型 道岔号 图号 枕型 直股速度 曲股速度 道岔全长 道岔前长 道岔后长 导曲半径 辙叉角度 尖轨轨型 直尖轨长 曲尖轨长 辙叉型式 辙叉长度 直护轨长 曲护轨长 金属件重
2、道岔主要参数
50Kg/m 9 专线(02)4154-Ⅰ 混凝土枕 90Km/h 30Km/h 28.848m 13.839m 15.009m 180m 6°20’25″ P50钢轨 6.45m 6.45m 整铸式 3.588m 3.6m 3.6m 11.9t
10.道岔支距
❖ 道岔支距的确定:尖轨跟端轨端焊缝中心为第一支 距点,支距间距离2m,最后一点p60-1/12距离为 1.224m 、p50-1/12距离为1.268m、 p50-1/9距离 为1.650m 。

道岔结合部常见病害成因分析及整治措施

道岔结合部常见病害成因分析及整治措施

道岔结合部常见病害成因分析及整治措施我国高速铁路历经多年的研究与实践运用,道岔在制造工艺、铺设水平已达到国际领先行列,日常养护维修中对道岔结合部突出病害的成因分析及整治措施仍然不够全面、系统。

因此,道岔结合部的养护和维修一直是困扰工务系统的难点与重点。

针对道岔结合部突出病害,探究其成因分析及整治措施对铁路养护维修具有十分重要的意义。

通过长期实践和总结,道岔结合部常常出现以下病害:一、离缝病害离缝病害是指尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨不密贴,尖轨、可动心轨轨底与滑床板、顶铁与尖轨、可动心轨离缝超过规定标准值,转辙部位存在“三道缝”等病害。

1、产生原因离缝病害主要发生在密贴段不密贴,列车经过道岔时挤压尖轨,产生横向冲击力。

产生原因如下:(1)直股方向不良、转辙部位高低不好;尖基轨胶垫压溃、失效;两基本轨内侧框架尺寸不符合标准,曲基本轨弯折点位置不对或是弯折尺寸不符合要求,尖轨尖端轨距超限。

(2)基本轨存在硬弯导致的方向不良。

(3)尖轨侧弯造成尖轨中部离缝。

(4)尖轨、可动心轨动程不符合规定标准,造成道岔不密贴。

(5)顶铁与尖轨、可动心轨离缝。

(6)滑床板与尖轨轨底、可动心轨轨底离缝。

2、整治措施(1)先调整各部位框架尺寸,误差不超过±1mm,调整前优先对肥边进行打磨和调整直股方向。

若依然存在离缝,要对尖轨、可动心轨进行“放劲归零调整”,检查尖轨自由状态下是否能够密贴,确定其是否存在硬弯或者拱腰,确定后再相应的采取矫直或烤制及更换尖轨的办法解决。

(2)调整基本轨间框架尺寸时,有缝道岔首先方正基本轨接头,检查曲基本轨弯折量,当误差超过±1mm时,应重新弯折;直股基本轨方向不良时,可用弦线测量,采用拨道或改道方法调整;对曲股进行轨距调整时,应结合测量两基本轨框架尺寸的方法进行调整。

(3)通过插入垫片或更换、打磨顶铁的方法调整尖轨(可动心轨)与顶铁间缝隙。

(4)尖轨(可动心轨)与滑床板离缝,采取捣固、垫板、更换磨耗的滑床板等措施,使各滑床板在同一水平面上。

高速铁路道岔的常见病害及维护

高速铁路道岔的常见病害及维护

高速铁路道岔的常见病害及维护摘要:高速铁路集当代高新技术于一身,是一个完整的技术体系,而高速道岔作为线路中的薄弱环节,更是高速铁路中的重中之重。

高速道岔在制造、运输、铺装及病害维护上均与普通道岔有明显的区别。

因此,为更好地建设、管理高速铁路道岔设备,须对高速道岔的知识深入了解,了解常见病害及整修方案,本文对高速铁路道岔工程进行专题探讨。

关键词:高速铁路高速道岔养护维修1 线路维护工作的原则及内容高速道岔针对高速度要求,应注重长波及短波不平顺的控制;针对高安全性与高平稳性要求,应注重尖轨及基本轨顶面高差、滑床台板及顶铁离缝、轨底坡、钢轨顶面轮廓等轮轨关系的维护;针对高舒适性要求,应注重轨道刚度的维护;针对高平顺性要求,应注重备品备件的储存、运输和吊装工艺;针对白天封闭运行条件下的高可靠性要求,应注重钢轨几何状态检测、钢轨探伤、融雪装置及监测系统的配置等。

高速道岔不平顺控制包括长波不平顺控制、短波不平顺控制、几何形位精细调整、转换不足位移控制、尖轨跟端“碎弯”控制[1]。

2 高速道岔轮轨关系维护道岔的轮轨关系是影响行车平稳性与安全性的重要因素,道岔动力学研究表明:尖轨与基本轨的顶面高差决定着轮载在两钢轨间过渡的范围大小和轮载转换的快慢程度,尖轨顶面纵坡越小,轮载过渡的范围就越长,尖轨完全承受列车荷载的断面就越大,但是因轮载转换的速度较慢,左右侧轮轨间的横向蠕滑力不均作用时间长,列车直向过岔时的平稳性就越低[2]。

3 高速道岔轨件更换要求长大轨件的吊装与更换时尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件、配轨、轨排应采用不致使其产生塑性变形的运输方式,并采用专用夹具将其固定在运输车辆上;岔枕采用平板车或专用车辆运输,多层码垛时,每层应用木质垫块垫实垫平,组装有铁垫板的岔枕,层间垫块的高度应高于铁垫板;转换设备应采用专用包装箱包装运输。

严禁野蛮装卸,混凝土岔枕应使用起重机械装卸,并采取措施防止岔枕互相碰撞[4]。

道岔病害分析与整治

道岔病害分析与整治

(1)整治方案(5条)
④精确测量计算岔前、后曲线拨量,大机捣固作业前 补足道砟,作业后及时恢复安装道岔地锚拉杆。对过 车较多的侧向道岔,转折部位加密地锚桩,严格控制 道岔方向变化。 ⑤日常拨道作业时,有定位观测桩首先测量线路横向 位移量,利用测量结果确定拨道方向和拨道量;无定 位观测桩的,首先要从线路前后两个方向来确定拨道 方向,然后根据方向偏差,确定各部位拨道量并合理 确定回弹量。
(7)“卡阻”问题—整治措施
①更换滑床板(或前后调换滑床板),上紧基本轨水平 螺栓(为防止松动而造成尖轨不密贴,螺栓均采用穿销 螺杆)。(风动道岔如发生前三块滑床板水平螺栓松动, 可导致“四开”现象)。 ②适量进行起道捣固作业,达到每块滑床板受力均匀。 ③对钢轨肥边进行打磨。 ④处理尖轨拱腰的临时措施是打磨尖轨上部卡阻部位, 必要时更换尖轨。
而造成反弹现象也主要有两种情况:第一种是指尖轨尖端先于第一 根拉杆连接杆与基本轨密贴,而这种密贴在现场通常叫做“假密 贴”。另一种是指第二第三连接杆处先于基本轨密贴。 ①尖轨有硬弯或被挤过。 ②连接两根尖轨的三根连接杆长度不符合标准,则在尖轨框架间将 产生内部作用力。 ③尖轨跟端过死(有两种情况:一种是双头螺栓过紧,另外一种是 跟端轨缝过死);台螺栓损坏或不标准;间隔铁孔眼大,造成台螺 栓不起作用。 ④尖轨中后部滑床板过硬,造成尖轨在波动时,尖轨后部带不过来。 ⑤道岔岔头不方(转辙部),直基本轨不直,曲基本轨不标准。
(2)预防整治病害
①做好道岔前后50m线路的维修,经常保持轨面平、方 向顺; ②做好直股基本轨方向,拨好道岔位置; ③弯好曲基本轨弯折点,做好轨距加宽递减; ④检查确认基本轨既有弯折量,按照标准做好弯折长度 和矢度; ⑤加强捣固作业,除按规定捣固外,还应根据道岔构造 的特点进行适当加强; ⑥补充夯实道床,道岔转辙部分设置有转辙杆、连接杆, 各轨枕孔道碴应比岔枕顶面底20~30mm,并夯实道床; ⑦加强各部分联结零件的养护维修,充分发挥各种扣件 固定钢轨位置的作用。
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尖轨顶铁过短,车轮挤压尖轨,使尖 轨尖端离缝,被车轮轧伤;

基本轨垂直磨损严重,与尖轨的高度
不匹配,使尖轨较窄的断面过早受力,被
车轮直接轧伤和压出肥边后被轧伤,特别
是基本轨垂直磨损严重而尖轨更换为新尖
轨时,情况更加突出。
5、尖轨扳动不灵
尖轨扳动不灵活,将造成尖轨与基本 轨密贴长度不足。造成尖轨扳动不灵活的 原因有:
6、尖轨与滑床板不密贴
基本轨轨底不落槽或基本轨轨底压在 了滑床台;
岔枕有吊板或基本轨前后高低不好;
滑床台磨耗或塌陷;

尖轨拱腰;
基本轨有小反,使滑床板里高外低, 如更换尖轨部分个别岔枕,因新岔枕面是 水平的,与小反的基本轨底接触时,造成 里侧离缝,从而使尖轨与滑床板不密贴。
四、导曲线病害的分析
凡此产生的水平超限,不能单纯地起道方 法来解决。因为起一股要影响另外相应两 股的水平。
在支距垫板和辙叉“双接头”前端一带, 由于临近两股钢轨下岔枕机械磨损不一致, 也不能单纯地用起道方法来整治水平,同 样,起一股时将会影响另外相邻两股钢轨 的水平。
2、主要行车方向是侧向,这时将产生与第 一种相对应的结果,岔枕的机械磨损有更 加鲜明的特征。因为侧向导曲线半径小、 无超高,过车时产生偏载;电力机车的侧 压较大,因此导曲线上股钢轨承受荷载大, 岔枕的机械磨损急剧。尤其是行车繁忙的 道岔上,导曲线上股外侧垫板切入岔枕的 初期速度一年可达10mm左右,造成导曲线 反超高。
一、道岔水平不良 二、道岔方向不良 三、尖轨部分的病害分析 四、导曲线病害的分析 五、辙叉部分病害的分析 六、道岔病害的整治 1、道岔水平和前后高低的养护 2、道岔方向的养护 3、道岔轨距的养护
一、道岔水平不良的分析
一般道岔岔枕上支承着四股钢轨,担负着 两个方向的行车。通常两个方向的行车密度是 不相同的,有的甚至相差悬殊,这就造成道岔 上水平的变化和有着不同的规律。归纳起来, 影响道岔上水平变化的主要因素有:
4、高护轨
所谓高护轨,就是护轨顶面高出主轨 顶面。高护轨形成以后,影响轨距和查照 间隔与护背距离的检查,同时会加速护轨 本身的磨耗。造成高护轨的原因有:
护轨与主轨(基本轨)置于同一垫板 上,主轨承受车轮的压力,而护轨只受向 内的拉力,所以垫板外侧受压后切入轨枕 ,而内侧跷起顶高护轨;
主轨有垂直磨耗,而护轨没有,增加 了护轨与主轨的相对高差;
其次,在尖轨部分,轨枕失效、腐朽造成 螺纹道钉的持钉力衰减〔动态下基本轨横 移〕也是造成方向不能保持的又一原因。
4、基本轨曲折点未弯好的方向不良。
为了做好尖轨部分和导曲线始点处的 轨距顺坡,对尖轨尖端处和导曲线始点处 的曲股基本轨进行弯折,特别是尖轨尖端 处的曲折点未弯好时对道岔的方向影响较 大,形成直股基本轨上产生“三道弯”, 即基本轨前端接头向外支嘴;尖轨尖端处 向里弯;对准尖轨竖切起点处基本轨向外 鼓。
2、方向不良 辙叉部分的侧线护轨部分经常产生“臌
肚”现象与侧线线路方向不顺,产生这种 现象是由于辙叉跟端宽度超过标准太多( 一般整铸辙叉的叉跟宽度较标准大5~ 7mm)。 有的在更换辙叉心时位置没有摆放正 确造成或轨距顺坡不好造成方向不良。

3、辙叉跟端错牙
辙叉跟端经常发生错牙现象,其原因 跟端被压堆变形,而与其连接的线路钢轨 轨端是经过淬火处理的,并不产生肥边; 此外,当辙叉跟端间隔铁耳墙磨耗后向轨 腹靠拢,螺栓上紧后也会产生错牙。
(一)道岔水平的前后高低的护养

什么是道岔的良好的水平和前后高低呢?可
以归结为两句话;“四股平,水平好”。所谓的
“四股平”就是要求道岔上四股钢轨的前后50m
道岔常见病害及整治 方法
凯里工务段工务段 线路技术科生产调度指挥中心
罗惠强
学习目的:
为了帮助我们日常检查和消灭道岔设 备病害,掌握和分析设备日常变化情况和 规律,提高道岔设备质量,结合实际情况, 对道岔不良处所应及时进行复查、原因分 析、综合整治,尽可能延长道岔设备寿命, 确保道岔设备质量和行车安全。
5、异侧对口道岔,尖轨尖端处的轨距没有 顺坡到位,造成方向不良。
此外,线路排水不良,翻浆冒泥,钢轨尖轨部分的病害分析
1、尖轨不直,与连接部分的方向不顺
尖轨顶铁过长或过短,长期行车后使尖 轨变形弯曲;
为使尖轨竖切部分与基本轨密贴,盲目 加长连接杆(即在连接杆耳铁加垫圈),几 根连接杆的长度配合不好,撑弯尖轨;
曲股两钢轨行车较直股虽少,但经常行车时, 两股钢轨产生吊板的程度就轻,或不产生吊板。 但由于对岔枕的机械磨损程度不一致,尤其直 股与曲股钢轨的底面,不会在一个平面上。在 这种情况下如果进行岔枕的单根抽换,未经磨 耗的岔枕顶面将与曲股两钢轨底面产生空隙, 给养护作业造成麻烦。
在尖轨跟端,按构造,内直股应比外直股 高出6mm,但由于内直股是接头部位,过车 时冲击较大,因而垫板切入轨枕比外直股多, 使6mm构造高度无法保持,严重的可与外直 轨成水平。这种现象在55型、57型尖轨跟端表 现更加明显。
(二)长岔枕中部低洼,造成导曲线反超高、 内直股钢轨水平低、辙叉心沉落。

岔枕长度超过2.750米时,就可能发生中
部低洼。因为从此一部位开始,两内股钢轨逐
渐移向岔枕中部,两内股钢轨靠的越近,岔枕
越长,其中部低洼越显著。因为荷载向岔枕中
部集中,道床的变形积累比两端快,尤其两端
受到支承的梁。加之岔枕埋于道床内,底部的
道钉浮离,枕木腐朽,过车时发生挤动变形;
辙叉下有严重的吊板、暗坑,过车时下沉;
辙叉前后方向不好,加大了列车摇摆,冲击。
六、 道岔病害的整治
前面分析了道岔病害产生的原因。一组道岔 上可能产生各种病害,这就要求进行细致的调查 ,详尽的分析造成病害的原因,对症下药,采取 不同的整治方法才能收到良好的效果。
导曲线上股钢轨由于比其他股钢轨 要经受更多的垂直力和水平力,使上股 钢轨磨耗加快,垫板外侧切入轨枕使钢 轨小反,造成轨距扩大方向变形。导曲 线水平前面以分析。
五、辙叉部分病害分析
1、辙叉心沉落
由于辙叉存在有害空间,心轨尖端易于磨 损,列车经过时产生很大的冲击力,加之两股 行车都要经过辙叉心,而辙叉心的隐蔽部分较 宽,道床不易捣固坚实,因此岔枕往往被压弯 或辙叉下的岔枕机械磨损大于两侧而使辙叉心 下沉,造成水平不良(辙叉心50mm断面范围 剥落掉块)。由于辙叉部分的岔枕较长,辙叉 心在岔枕中间如果捣固作业不好,很容易将两 外侧护轮轨部分抬高,破坏道岔前后高低和水 平。轨底胶垫位移和串出。
(一)由于两个方向的行车密度不同,造成同 一根岔枕上机械磨损不一致。
1、主要行车方向为直股,则直股钢轨下 垫板切入岔枕的深度普遍比行车较少的曲股严 重,并且曲股两股钢轨产生吊板,尤其是导曲 股上股最为明显。
出现这种现象是因为:受荷载的钢轨下岔 枕和轨枕下基础所产生的变形都比非荷载 的钢轨大,而且非荷载的钢轨总是力图 “阻止”荷载钢轨的变形,因此非荷载钢 轨受力的方向是向上的,当道钉不能把非 荷载钢轨和岔枕联结在一起时,就会产生 吊板,尤其是导曲线上股受直股两荷载钢 轨的影响,吊板的程度更为明显。严重时 甚至发生“担”道尺的现象,无法测量直 股钢轨的水平。
1、道岔前后衔接不良造成方向不良。铺设 更换道岔时位置的不正;维修、补修拨道 或拨动道岔时,故此失彼,只从一端看道,
不顾两端;只顾主线,不管侧线等等。都 可能造成道岔与线路,道岔与道岔衔接不 好。
2、线路爬行,使道岔和道岔前后线路移动 改变方向。特别是渡线道岔,如两股线路 为单向行车时,会将道岔拉长或挤缩,使 道岔方向无法保持。
钢轨爬行,将跟端螺栓拉斜或拉弯使 螺栓摩檫钢轨腹螺栓孔壁;
尖轨不方正,道岔拉杆或道岔连接杆 不正,与滑床板、轨枕或基本轨底面发生 摩檫;
尖轨跟端双头螺栓或套筒磨损,或间 隔铁和夹板磨成凹坑,螺栓上紧后夹住尖 轨;
基本轨有小反,滑床板不平直,形成 里高外低的斜坡;
道岔拉杆、道岔连接杆、接头螺栓孔 壁磨耗扩孔,螺杆磨细,因空隙太大,不 能把两根尖轨连接成整体框架,减弱了刚 性。
影响,不易捣固坚实,经列车长期碾压, 造成尖轨拱腰。
4、尖轨被轧伤
尖轨尖端较为薄弱,容易被轧伤。当轧 伤的长度和宽度达到一定的程度时,就有 车轮爬上尖轨的危险。
被轧伤的原因有:

尖轨与基本轨不密贴或假密贴,尖轨
仅仅靠在基本轨的肥边上,使尖轨离缝,
经车轮挤压轧伤;
尖轨顶面的肥边盖在基本轨顶面上, 经车轮碾压冲击后揭盖;
基本轨不密贴。
3、尖轨跳动
尖轨跟端轨缝过大,间隔铁和夹板磨 耗,螺栓松动,过车时加大了冲击;
尖轨跟端凸台脱落串出,或震裂压塌 使尖轨跟端悬空;
尖轨拱腰与滑床台不密贴,车来压下 去,车过跳起来,尖轨拱腰的产生主要是 由于尖轨跟端养护不好,形成低接头后长 期不予整治,尖轨尖端处由于各种杆件的

5、护轨与心轨的查照间隔和护背距离不合,车轮 冲击叉心
护轨与心轨的查照间隔不对时,车轮将碰撞 叉尖,甚至造成事故;护背距离不对时,将加大 护轨和翼轨的磨耗,严重者可拉断螺栓,引起不 良后果。但有时用道尺检查,轨距和查照间隔均 不超限,还有碰尖现象发生,这是因为;

量度不准确:由于翼轨有加高和存在高护轨的现 象使量度不准确,不是在轨面下16毫米处测量的 ,加之心轨作用面有斜坡,护轨作用面磨耗后也 有斜坡,使轨距测量点与查照间隔测量点不配合 ,因此测量的尺寸与实际情况不符;
更换伤损尖轨后,新旧轨高差不匹配;
2、尖轨与基本轨不密贴

尖轨不直,基本轨或尖轨有肥边,
造成尖轨与基本轨不密贴或假密贴;

尖轨尖端开口不匹配;

尖轨顶铁离缝或过顶(尖轨顶铁过长
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