轮胎式装载机
2024年轮胎式装载机安全管理规定(2篇)
2024年轮胎式装载机安全管理规定（1）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
（2）装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
（3）装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
（4）作业前重点检查项目应符合下列要求：①照明、音响装置齐全有效；②燃油、润滑油、液压油符合规定；③各连接件无松动；④液压及液力传动系统无泄漏现象；⑤转向、制动系统灵敏有效；⑥轮胎气压符合规定。
（5）启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0．45MPa后，可起步行驶。
（6）起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0．5m。
行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员．严禁铲斗载人。
（7）高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中，应避免突然转向。
铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
（8）在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
（9）装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
（10）操纵手柄换向时，不应过急、过猛。
满载操作时，铲臂不得快速下降。
（11）在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
（12）铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
（13）不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0．5m，并保持平稳行驶。
（14）铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，应举臂到距地面约0．5m时，再后退、转向、卸料。
轮胎式装载机型式试验细则
轮胎式装载机型式试验细则国家质量监督检验检疫总局一、适用范围：本细则适用于轮胎式装载机（包括液力机械、全液压、井下、木材、侧卸、滑移、高原型及其它特殊型式的轮胎式装载机，以下简称装载机）型式试验。
二、试验依据:1、工程机械噪声限值 GB16710.1-19962、工程机械安全标志和危险图示通则 JB6028-19983、工程机械通用安全技术要求 JB6030-20014、轮胎式装载机基本参数 JB/T3688.1-19965、轮胎式装载机技术条件 JB/T3688.2-19986、轮胎式装载机试验方法 JB/T3688.3-19987、轮胎式装载机可靠性加速试验规范 JB/T51147-19948、轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定 JB/T51148-19949、《厂内机动车辆型式试验规程》三、试验条件:试验现场应符合下列条件：1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/T3688.3-1998及产品使用说明书的要求，装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油，并包括工具、备件、一名司机（75kg）和其它附件，轮胎压力达到使用维护说明书的规定。
试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，装载机试验地点环境温度、湿度、气压应在制造厂规定的范围内；2、试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响装载机试验的物品、设施,保证各种试验能正常进行；3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸（总图和主要部件图）和相关技术文件；四、试验的主要仪器设备轮胎式装载机型式试验主要的仪器设备表五、检查项目、试验项目和技术要求及试验方法A B C DⅠⅡⅡⅢⅢⅡⅡⅢGB/T16937.2-1997第4章的规定。
六、判定规则装载机型式试验的判定规则为：检验细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格，判为合格。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程前言轮胎式装载机是一种广泛使用于工地、农场等场所的重型机械设备。
正确的操作方法和保养维修可以确保设备的可靠性和长期使用寿命。
本文档将介绍轮胎式装载机的基本操作规程和安全注意事项，以确保安全和高效的使用。
操作规程开始操作前的准备1.确认工作区域是否确保安全。
例如，确认地面是否平稳，夜间是否有充足照明等；2.确认设备是否可以正常启动。
检查加油、润滑油和液压油的油位，并检查是否存在漏油等问题；3.检查轮胎是否充气，如果需要充气，确保不会超过轮胎的最大额定压力。
操作中的注意事项1.装载机在行驶时，必须将桶车放置平稳。
如需要行驶同桶车的情况下，车斗应放置在地面或铁板上。
在行驶过程中随时检查铁板的情况，确保其是否松动；2.在装载土方或装载松散物时，必须先将松散物用车斗压实，以确保安全载入；3.在装载物料的时候，保持车斗底部与装载物料的距离不超过30CM，防止在装载过程中松散物从斗边或斗底堆积成扇形，采取合适的斗口角度及行程，避免物料从斗口大量泄落。
同时在装货过程中注意车辆的重心平衡；4.确保在倾倒斗内的物料时，没有人员或物体在斗下方，以免被物料冲击或压倒；5.确保装载机操作员有尽可能清晰的视野。
在操作中，必须时刻关注设备周围的情况，以保证安全；6.在操作过程中，必须了解设备的性能和使用限制。
不要超过装载机的最大承载量，以免对设备造成损害；7.在操作过程中，必须注意保持设备平稳。
不要让设备异动或发生意外事故。
操作完成后的注意事项1.在操作完成后，熄灭发动机，并拆下保护锁，移除钥匙。
注意闸车及手制动器，保证车斗处于自锁状态；2.停放设备时，必须选择平坦的地面，使设备是稳定的。
停放位置应离斜坡和利于设备行驶的路面足够远；3.同时，注意定期检查各部位的液压系统是否存在漏油、是否有液压泄露的危险；4.在装载机需要进行维修和保养时，必须按照操作手册进行操作，不要随意拆卸设备，以免出现更严重的后果。
轮式装载机论文
轮式装载机摘要轮式装载机属于铲土运输机械类，是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等建设工程的土石方施工机械。
具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，对于加快工程建设速度，减轻劳动强度，提高工程质量，降低工程成本都发挥着重要的作用，是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。
本文以模块的方式讲述了轮式装载机的发展以及用途、分类和相关参数、总体构造、传动系统、制动系统、转向系统、工作装置和液压系统的组成。
在用途和分类中对装载机的发动机功率、传动形式、行走结构、装卸方式做了简单的介绍。
通过选用原则的叙述，使我们对装载机使用性能有进一步的了解。
另外，简单列举了国内外主要的制造厂商，同时，对轮式装载机的技术发展动态与趋势做了简单的叙述。
众所周知现在我国已成为全球瞩目的装载机生产大国，但我们还仅仅是制造“大”国，而不是制造“强”国。
自主创新能力不足，缺少具有自主知识产权和较强国际竞争力的产品是根本原因。
开发具有自主知识产权的核心技术，尽快缩短与国外大公司间的技术差距，提升产品的国际市场竞争力，是摆在国内装载机企业面前一个十分迫切的问题。
关键词轮式装载机wheel Loaders铲土运输机械shovel soil transport machinery土石方施工机械earthwork Construction Machinery用途purposes分类和相关参数classification and related parameters,总体构造the overall structure传动系统transmission制动系统braking systems转向系统steering systems发动机功率engine power传动形式transmission forms行走结构walking structure装卸方式loading and unloading method国内外主要的制造厂商the major manufacturers at home and abroad选用原则selection principles自主创新能力capability of independent innovation自主知识产权independent intellectual property rights国际市场竞争力the international competitiveness of competitiveness ininternational markets正文一、中国装载机行业的发展我国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。
ZL30EFB型轮胎式防爆装载机说明书
ZL30EFB型轮胎式防爆装载机执行标准：Q/***-2014MT990-2006使用说明书***有限公司二O一四年二月安全警告！1．驾驶人员应了解本防爆装载机的基本结构、性能、操作方法、技术保养等，且必须经过培训，持证上岗。
2．必须按本说明书使用、操作防爆装载机并严格遵守本说明书规定的“安全操作规程”。
3．防爆装载机必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。
4．防爆装载机所配防爆部件不得随意更换。
5．当自动保护装置发出警报时，必须停车检查，故障排除前，不允许启动装载机。
6．驾驶人员必须携带有安全标志的便携式瓦斯报警仪，当其发出报警声时必须立即停机。
7．防爆装载机必须配备适宜的灭火器，灭火器应保持良好的在用状态。
8．驾驶人员应配备听力保护装置。
前言为了使用户对ZL30EFB型轮胎式防爆装载机（以下简称装载机）的使用、保养与维护等方面有详细的了解，特编辑本使用维护说明书。
本书简要介绍了ZL30EFB型装载机的主要技术参数、主要部件结构原理、使用、保养和维修等方面的要求，供驾驶人员和维修人员及有关技术管理人员阅读，以便正确的操作和维护，确保安全运行，并提高机器的工效和寿命。
在装载机使用前应详细阅读本说明书，如有疑问请立即向我们厂咨询。
我们殷切希望用户将使用中发现的问题及有关改进意见及时的反馈给我们，以便进一步提高产品质量，更好地为用户服务。
生产制造商：***有限公司地址：邮政编码：电话：传真：目录一、概述················································· (5)二、主要结构特征与工作原理····································· (5)（一）动力系统············································· (5)（二）车架及传动系统········································· (6)（三）制动系统············································· (6)（四）液压系统············································· (7)（五）电气系统············································· (7)三、技术特征 (8)（一）性能参数············································· (8)（二）柴油机 (8)（三）传动系统············································· (9)（四）制动系统············································· (9)（五）转向系统················································ (10)（六）工作装置液压系统·········································· (10)（七）电气系统及仪表··········································· (10)（八）加油容量················································ (10)（九）外形尺寸、重量··········································· (11)四、调试···················································· (11)五、装载机的使用、操作·········································· (12)（一）装载机的使用············································· (12)（二）安全操作规程············································· (14)（三）装载机的用油············································· (16)（四）润滑 (17)六、常见故障及排除方法·········································· (19)七、安全保护装置及处理·········································· (23)八、定期技术保养 (23)（一）每日技术保养············································· (24)（二）每周技术保养············································· (24)（三）每月技术保养············································· (24)（四）每季技术保养············································· (25)（五）每半年技术保养··········································· (25)（六）每年技术保养············································· (25)九、运输及存放················································ (25)十、开箱及检查················································ (26)十一、附表 (27)（一）主要配套件明细表·········································· (27)附图一、概述（一）ZL30EFB型轮胎式防爆装载机（以下简称装载机）是一种以矿用防爆柴油机（以下简称柴油机）为动力、液力机械传动、四轮驱动的煤矿井下无轨式运输装载机械，主要用于巷道坡度不大于25%的煤矿井下的装载、清煤、清渣和排矸等作业。
轮胎式装载机安全管理规定（三篇）
轮胎式装载机安全管理规定轮胎式装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了确保轮胎式装载机的安全运行，减少事故发生的可能性，制定安全管理规定是非常必要的。
下面是一份关于轮胎式装载机安全管理的规定，总共约____字：第一章总则第一条为了保护人身安全和财产安全，提高轮胎式装载机的操作安全性，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位及个体工商户使用的轮胎式装载机。
第三条本规定中的轮胎式装载机指的是具备装载、运输和卸载作业功能的工程机械设备。
第四条使用轮胎式装载机的单位和个人必须遵守本规定的规定，提高安全意识，保证人员和设备的安全。
第五条使用轮胎式装载机的单位和个人应当对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常工作状态。
第六条使用轮胎式装载机的操作人员必须持有相应的操作证件，并接受必要的安全培训和教育。
第七条轮胎式装载机的管理人员必须具备相应的专业知识和技能，能够负责设备的管理和维护工作。
第八条轮胎式装载机的使用单位应当建立健全安全管理制度，并指定专人负责安全工作。
第九条轮胎式装载机的使用单位应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除事故隐患。
第十条轮胎式装载机的使用单位应当密切关注相关的安全技术标准和规范，确保设备的安全使用。
第二章轮胎式装载机操作安全规定第十一条轮胎式装载机的操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。
第十二条轮胎式装载机的操作人员在操作前必须检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
第十三条轮胎式装载机的操作人员在操作时必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿着松散衣物。
第十四条轮胎式装载机的操作人员在操作时必须充分了解工作场所和施工环境，合理安排作业路线。
第十五条轮胎式装载机的操作人员在操作时必须注意车辆的平稳行驶，不得急转弯、急刹车等危险操作。
第十六条轮胎式装载机的操作人员在操作时必须保持良好的视线和听觉，注意观察周围环境，防止事故发生。
第十七条轮胎式装载机的操作人员在操作时必须按照施工计划合理安排工作，保证作业效率和质量。
轮胎式装载机操作安全技术交底
轮胎式装载机操作安全技术交底一、操作安全技术交底的目的和意义为了确保轮胎式装载机的安全操作，减少事故发生率，保障人员及财产的安全，操作人员在使用轮胎式装载机前，需要进行操作安全技术的交底。
操作安全技术交底的目的在于让操作人员全面了解操作规程、安全操作技巧和风险防范措施，增强其安全意识和技能，并明确各项操作安全责任。
二、轮胎式装载机的结构和基本原理轮胎式装载机是一种常用的工程机械设备，主要由底盘、传动系统、工作装置等组成。
其基本原理是通过液压系统控制工作装置来实现装载、卸载和运输物料的功能。
操作人员应了解轮胎式装载机的各个部件和装置的名称、位置、作用和使用方法。
三、操作安全规程和技巧1. 检查工作环境和装载机状态在开始操作前，应检查工作环境是否安全，周围是否有障碍物和人员，确保操作区域清晰。
同时，要仔细检查装载机的状态，如制动系统、液压系统、轮胎、油量等，确保其正常工作。
2. 正确上下车和操作姿势上下车时，应使用手扶梯或扶手，并双脚着地，确保稳定和平衡。
操作姿势应正确，保持坐姿或站立姿势，双手稳握方向盘和操纵杆，保持头部向前直视。
3. 熟悉操纵杆和控制按钮的功能轮胎式装载机的操纵杆和控制按钮控制装置工作，操作人员应熟悉各个操纵杆和按钮的功能，掌握其使用方法，确保在操作过程中准确、灵活地控制装置的动作。
4. 正确操作装载机的起动和停车启动轮胎式装载机前，应先将机器处于空挡、手刹拉紧的状态。
启动后，要逐渐加速，控制好油门和离合器，避免急刹车或急加速。
停车时，应将货物放置好，并选择平坦稳固的停放位置。
5. 安全高效地装卸物料装卸物料时，要选择合适的工作装置和工作模式，并确保装卸过程中物料的稳定和均匀分布。
操作人员应注意装载机的工作台和岸堤之间的适当距离，避免装载机超高或超远斗臂。
四、风险防范措施1. 防范液压系统故障和泄漏轮胎式装载机的液压系统是重要的工作部件，操作人员应定期检查液压系统的工作状态和油管连接处是否有泄漏。
装载机基础知识
散热器
散热器主要包含水箱、传动油散和液压油散，与发动机匹配主要水箱部分。 散热系统要求应定期用高压空气（≤700KPa或7kg/cm2）清理散热器管、片之间的杂物，防止散热系统效率降低或失效。
第一章：轮式装载机的基本结构
3.4 传动系统 装载机动力装置和驱动轮之间所有传动部件称为传动系统。其功用是将动力装置的动力传递给驱动轮和其它操纵系统。主要由液力变矩器、变速箱、传动轴、驱动桥和车轮组成。 传动路线：
操纵手柄
ECU
电液操纵阀
传感器
KD
操纵手柄
机械拉杆
操纵阀
电控操纵系统功能： 空挡启动连锁功能 KD功能 动力切断功能 失效保护功能 空挡锁定功能
KD功能：F2 F1 R2 F2,简化换挡过程，提高劳动效率。
KD
第一章：轮式装载机的基本结构
3.4.3 驱动桥 驱动桥主要由主传动系统、差速器、半轴、轮边减速器、制动器以及桥壳组成。
轮胎花纹
轮胎性能
适用工况
雷沃应用
岩石型花纹胎，胎体坚固、稳定性能好，耐磨和附着性能好，具有良好的综合性能
适用于劣质路面，工况适应性广，主要用于矿山、建筑、煤场、水泥岩石路面等
标准配置
碎花胎，胎体坚固、稳定性能好，附着性能好，具有良好的综合性能
适用路况相对较松软工况，主要用于河沙，沙漠边缘等工况
用户选配资源，用于沙漠边缘工况
装载机产品基础知识
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轮式装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘、牵引、起重作业，广泛适用于建筑、矿山、铁路、公路、水利水电等国民经济各个部门。
是以轮胎式专用底盘为基础，前端装有主要用于装载作业用（铲斗）的工作装置及其操纵系统而构成的。装载机分别实现前进、铲装、后退、转向、卸载五个作业动作，用以装卸成堆的散装物料。
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轮胎式装载机安全技术操作规程
1.装载机与汽车配合装运作业时，自卸汽车的车箱容积应与装载机铲斗容量相匹配。
2.装载机作业场地坡度应符合使用说明书的规定。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.装载机作业场地和行驶道路应平坦坚实。
在石块场地作业时，应在轮胎上加装保护链条。
4.作业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求：
(1)照明、信号及报警装置等应齐全有效。
(2)燃油、润滑油、液压油应符合规定。
(3)各铰接部分应连接可靠。
(4)液压系统不得有泄漏现象。
(5)轮胎气压应符合规定。
5.装载机行驶前，应先鸣笛示意，铲斗宜提升离地0.5m。
装载机行驶过程中应测试制动器的可靠性。
装载机搭乘人员应符合规定。
装载机铲斗不得载人。
6.装载机高速行驶时应采用前轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。
铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
7.装载机下坡时不得空档滑行。
8.装载机的装载量应符合使用说明书的规定。
装载机铲斗应从正面铲料，铲斗不得单边受力。
装载机应低速缓慢举臂翻转铲斗卸料。
9.装载机操纵手柄换向应平稳。
装载机满载时，铲臂应缓慢下降。
10.在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进阻力增
大时，可稍微提升铲臂。
11.当铲臂运行到上下最大限度时，应立即将操纵杆回到空档位置。
12.装载机运载物料时，铲臂下铰点宜保持离地面0.5m，并保持平稳行驶。
铲斗提升到最高
位置时，不得运输物料。
13.铲装或挖掘时，铲斗不得偏载。
铲斗装满后，应先举臂，再行走、转向、卸料。
铲斗行
走过程中不得收斗或举臂。
14.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
15.在向汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
如汽车驾驶室顶无防护，驾驶室内
不得有人。
16.向汽车装料，宜降低铲斗高度，减小卸落冲击。
汽车装料不得偏载、超载。
17.装载机在边坡、沟边卸料时，轮胎离边缘应保留安全距离，安全距离宜大于1.5m；铲斗
不宜伸出坡、沟边缘。
在大于3°的坡面上，装载机不得朝下坡方向俯身卸料。
18.作业时，装载机变矩器油温不得超过110℃，超过时，应停机降温。
19.作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗应平放在地面上，操纵杆应置于中位，制动应
锁定。
20.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
21.装载机铲臂升起后，在进行润滑或检修等作业之前，应先装好安全销，或先采取其他措
施支住铲臂。
22.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火，应防止液压油因惯性冲击而溢出油
箱。