浅谈深基坑支护施工技术及质量控制
建筑工程深基坑支护施工技术及质量控制措施
建筑工程深基坑支护施工技术及质量控制措施摘要：目前我国经济发展迅速，建筑工程逐渐扩大规模。
深基坑边坡支护技术具有一定的复杂性和较大的风险性，直接影响到综合工程、技术控制工作的质量、现场施工人员和机械设备的安全，也对建筑物的使用构成威胁。
软土中性基坑边坡治理，施工过程中经常遇到滑坡等隐患。
由于复杂的地理条件，管理工作直接影响工程质量，造成严重安全事故的意外后果。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术；质量控制引言当前的工程项目中，基坑开挖深度越来越大，给施工和基坑的支护带来了极大的困难。
为了确保工程安全，必须采取合理的开挖和支护措施，以确保其安全性和稳定性。
深基坑事故频发，给社会、经济带来了严重的损失，本文结合工程实际，主要分析了深基坑支护工程的施工技术与施工管理要点。
1建筑工程深基坑支护施工技术概述深基坑支护技术与开挖深度有关，基本所有的建筑工程都会有基础开挖施工内容，但只有地质条件较差、地下施工环境复杂或深度高达5m及以上的工程项目才需要考虑基坑维稳措施。
面对上述情形，施工人员应在基坑四周设置垂直挡土围护结构，再以桩、墙、支撑等形式有效抵挡基坑内外部的土体压力，从而达到合理传递和分散压力的目的，以保证基坑及周边设施、建构筑物等安全。
虽然只是一种临时围护结构，但其建造方式和工艺分类却十分丰富。
目前，我国建筑工程中应用较多的有重力式挡墙、锚杆支护以及各种桩支护形式。
在实际应用过程中，施工人员需要考虑不同工程项目所处施工区域的地质环境、地面现状和地下管线布设等条件，并结合基坑深度、支护结构的安全等级设定、支护方案的可行性及经济性等因素确定最佳支护施工方案。
2建筑工程深基坑支护施工技术特点2.1施工深度大、危险性高建筑工程深基坑支护施工在充分利用地下资源的同时，增大深基坑深度，深基坑工程开挖深度多超过5m，施工场地复杂，多为临时结构，施工危险性高、综合性强，整个工程施工需要做好安全防控，预先制订好应急预案，实现全过程的工程监测。
浅谈高层建筑工程深基坑支护施工技术
浅谈高层建筑工程深基坑支护施工技术高层建筑工程深基坑支护施工技术是指在城市中建造高层建筑时所需的地下施工工艺。
随着城市化进程的加快和土地资源的日益稀缺，高层建筑的横空出世成为了城市发展的一个重要趋势。
而高层建筑的施工离不开深基坑支护施工技术，这是因为深基坑的开挖和支护是高层建筑施工的前提和保障。
深基坑支护施工技术对于高层建筑工程来说至关重要。
一、深基坑支护的基本概念深基坑在城市中的建造是一项复杂的工程，需要使用各种工艺和技术手段来保障基坑的稳定和安全。
深基坑的支护是指在基坑开挖过程中使用各种材料和结构来保持土体的稳定，防止土体坍塌和基坑塌陷，保障相邻建筑物和地下结构的安全。
深基坑支护施工技术主要包括支护结构的设计、施工方法和材料选择等方面，是一项综合性的技术工程。
二、深基坑支护的施工步骤深基坑支护的施工步骤包括基坑开挖前的准备工作、支护结构的设计和施工、以及基坑周边环境的监测和控制等内容。
在进行深基坑支护施工前，需要对工程所在地的地质情况进行详细的勘察和分析，确定地层结构和地下水情况，为支护结构的设计和施工提供依据。
同时还需要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全和环保。
基坑支护结构的设计是深基坑支护施工的关键环节，设计合理的支护结构可以有效地保障基坑的稳定和安全。
根据基坑的深度、土质和周边环境等情况，可以选择不同的支护结构，如钢支撑、深层土钉墙、搅拌桩墙、悬臂墙等。
支护结构的施工需要严格按照设计要求和规范进行，确保结构的稳定性和密实性。
在支护结构施工完成后，需要对基坑周边环境进行持续的监测和控制。
通过监测基坑周边地下水位、地表沉降、邻近建筑物变形等情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患，确保基坑施工和周边环境的安全。
1. 支护结构的选择2. 施工方法深基坑支护的施工方法主要包括开挖方法、支护结构的安装和固结等内容。
在进行基坑开挖时，需要根据地质情况和支护结构的需求，选择合适的开挖方法，以防止土体失稳和坍塌。
浅谈深基坑支护施工质量控制
浅谈深基坑支护施工质量控制摘要:本文通过工程实例对基坑支护设计施工进行讨论。
重点分析如何控制工程质量。
以及问题对策。
关键字：基坑支护1工程简介及重点分析1.1工程概况某商住楼基坑平面尺寸122.4×71.5米，周长442米，开挖深度12.6～18.1米，属一级深基坑。
基坑北邻田贝二路，东邻翠竹路主干道，开挖范围占用了部分道路用地，紧邻基坑边设有供水、排水、电缆、煤气、通讯光缆等大量市政管线，西侧为住宅小区，南侧也是住宅小区，小区居民楼紧邻基坑边，距离最近处不到5米，周边环境非常复杂，安全性要求极高，必须进行全过程的质量、安全控制，全力确保基坑及周边居民建筑、城市道路的安全。
此地块基坑于2007年8月21日开工，2008年4月15日基本完成，工期约7个月。
基坑支护方式为桩锚支护，垂直开挖，局部放坡，支护桩采用冲孔桩，桩径1.2米，桩中心距1.8米，桩间采用桩径为1.0米的C10素砼止水桩及三管高压旋喷桩止水，其中支护桩与止水桩二者搭接200毫米，桩数合计414根。
桩侧设3～4排预应力锚索，锚索长度35米，共计656根，设计拉力650KN。
桩面全部挂网喷射砼，土方挖运共10.5万方，分层分段开挖。
基坑支护施工程序为：止水钻孔桩-支护桩—旋喷桩—冠梁—锚索施工—腰梁—挂网喷砼—锚索张拉—土方开挖外运。
1.2质量监控的重点和难点分析基坑施工过程对周边道路、居民楼造成影响；地下水位下降可能引起周边建筑、道路及市政管线下沉、拉裂；本项目属旧改项目，地质条件复杂，地下旧基础较多，施工难度大；施工场地狭窄；支护桩及锚索为地下隐蔽工程，影响因素多，质量难控制；基坑监测期长：对基坑及周边环境在土方开挖至地下室回填长约一年时间内，需定期进行沉降、水平位移、地下水位、土体深层测斜、支护桩内力、锚索应力等六项监测。
地面沉降容许值为0.2%H，基坑水平位移容许值为0.25%H。
2质量控制措施分析2.1对现场施工关键环节进行全过程质量控制：本工程支护桩最长24.1米，本地块为山坡地形，地质复杂，地质土层软硬不一，岩面起伏变化大，支护桩在施工过程中极易偏位，项目部与监理对支护桩轴线进行多次复核检查后才开孔，并施工过程中随时进行校核、纠偏，防止偏桩、斜桩、分叉，保证桩间咬合尺寸。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文（4篇）
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文深基坑支护工程是城市建设中常见的一种重要工程，也是一项技术难度较高、风险较大的工程。
为了保证深基坑支护工程的施工质量和安全管理有效进行，需要严格控制施工质量和加强安全管理。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面，探讨深基坑支护工程的相关内容。
一、施工质量控制1.合理设计方案：深基坑支护工程的施工质量在很大程度上取决于设计方案的合理性。
设计方案要充分考虑地下水位、土质情况、地下管线等因素，合理选择和布置支撑结构，确保能够有效支护土体和周边建筑物。
2.施工材料的质量控制：深基坑支护工程施工材料是保证施工质量的基础。
在施工前，要对施工材料进行严格检测，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，在施工过程中要做好材料的验收、储存和使用，杜绝使用劣质材料。
3.施工机械设备的选择和维护：深基坑支护工程需要大量的机械设备进行施工，因此选择适合的机械设备至关重要。
要根据施工要求和工艺流程，选择适当的机械设备，并进行规范的维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工工艺流程的控制：深基坑支护工程施工过程中的工艺流程是施工质量控制的关键。
要合理安排施工顺序，合理控制施工速度，确保施工质量和安全。
同时，要进行严格的检验和测试，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5.施工记录和资料的完整性：深基坑支护工程施工过程中的各项资料和记录对于施工质量的控制和后期的验收评定具有重要意义。
要做好施工记录和资料的整理和保存工作，确保其完整性和准确性。
二、安全管理1.安全技术措施的落实：深基坑支护工程施工过程中存在一定的安全风险，必须制定完善的安全技术措施并严格落实。
要进行深基坑支护工程前期风险评估和安全预警，落实相应的安全保护措施，如安装安全网、设立警示标志等。
2.施工人员的安全培训和管理：深基坑支护工程的施工人员要经过专业的培训和合格的考核，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
同时，要加强对施工人员的安全教育和管理，培养其安全意识和责任意识。
浅谈房建基坑工程支护施工的问题及技术管理
浅谈房建基坑工程支护施工的问题及技术管理摘要：随着经济社会的不断发展，土地资源紧缺已是不容忽视的问题。
在现代高层建筑施工中，深基坑的支护工作是不可或缺的一环，它关系到工程的安全性。
然而，因地下水位往往较高，极容易引发基坑崩塌和滑坡等地质灾害，给基坑开挖带来了很大的困难。
为此，下文提出开展深基坑支护技术与管理方面的研究，以期能为深基坑支护施工的技术和管理实践提供一些借鉴，从而提高施工质量和安全管理水平，促进建筑工业的可持续发展。
关键词：房建基坑工程；支护施工；问题；技术管理引言随着我国城市化建设进程加快，为了能够保证建筑企业可以在激烈的市场竞争中占据主导地位，使得房建基坑工程支护技术管理水平及质量不断提高，建筑企业应当做好工程施工前期技术管理工作，并结合实际的施工状况及需求，选择更加科学合理的支护技术，同时需要对整个施工工序施工流程进行规范、统一，并积极引进先进的信息化管理手段，才能够加强房建基坑工程支护施工技术管理力度，保证房建工程更加具备稳定性、可靠性。
1深基坑支护工程概述可保障低下结构施工、周边环境安全的工程被称为深基坑支护工程。
施工阶段，深基坑支护工程需在深基坑周边环境、侧壁采取一定的加固、保护、支挡措施。
深基坑支护工程的作业内容可分为两个方面，分别是开挖、体系设置。
围护结构属于临时搭建的结构，安全性较高。
维护结构可满足工程的基本要求，可使未开挖土体长期保持稳定，确保周边环境的建筑物、管道、线路的安全，不受深基坑的影响。
同时保护作业面的地下水。
深基坑支护工程需满足边线控制要求，并保持边坡的安全与稳定。
同时保障深基坑不会对周边环境产生负面影响。
如深基坑支护工程的施工方案、过程存在安全隐患，就会造成严重的安全事故。
因此，需严格按国家规定展开检测和监理工作，明确检查要点、技术要求，做好施工现场的管理。
2房建基坑工程支护施工的问题2.1 实际施工与设计要求不符一般情况下，在对房建基坑工程进行支护的过程中会通过搅拌桩完成相应的支护施工作业，然而一旦实际的水泥比例与设计方案的水泥比例不匹配、不统一，则会导致水泥的支护强度下降，进而使得后续水泥土支护过程中出现裂缝的问题。
建筑深基坑支护施工技术与质量控制
建筑深基坑支护施工技术与质量控制摘要：本文对深基坑支护技术的复杂及重要性进行分析，提出了在深基坑支护技术施工时的质量保证措施。
关键词：深基坑支护；施工技术；质量控制随着社会经济的日益发展，城市建设也日益加快，城市建筑工程也不断增加。
在施工过程中，深基坑支护技术日益显现出其在建筑施工中的重要作用。
由于城市用地紧张，建筑呈现着高层化和向地下发展的趋势，这对深基坑支护技术提出了更高的质量要求。
高质量的深基坑支护，是建筑施工过程中安全和建筑本身质量的重要保证。
深入研究分析深基坑支护技术，对城市建筑质量的保障和施工安全工作有着非常大的意义。
1 深基坑支护技术的复杂性与重要性深基坑支护主要有两个功能，一是挡土，二是挡水。
深基坑支护在施工过程中会遇到各种不确定因素，其过程会出现复杂的变化。
一旦遇到问题，难以通过常规方式进行处理。
尤其是在地下水方面，不采取降水措施，对周边建筑的影响较小，但是难以保证本工程深基坑的支护工作；如进行降水作业，可以增加对深基坑支护的保障，但是容易引起周边建筑出现问题。
因而要求处理前做好充分的勘察分析工作。
一旦降水处理不当，一方面提高施工成本，另一方面容易引起工程事故，威胁建筑和人员安全。
因而深基坑支护施工处理的好坏，对建筑的稳定施工过程有着重要的影响。
2.深基坑施工技术2.1施工前的准备基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：①查勘现场，摸清工程实地情况。
②按设计或施工要求标高整平场地。
③做好防水排水工作。
④设置测量控制网。
⑤设置就绪基坑施工用的临时设施。
具体措施如下：（1）深基坑工程施工前应了解基坑周边的地表水以及场地的地下水情况，做好坑周及坑内的明水排放，以及坑周边地面防水保护措施。
对有可能排入或渗入基坑的地面雨水、生活用水、上下水管渗漏应设法堵、截、排，并在土方开挖前结合路面硬化作好排水工作，尤其在老粘土分布区严防各种地表水渗入边坡土体和基坑内。
（2）基坑工程施工前应了解基坑周边建（构）筑现场及周边，地表至支护结构底面下一定深度范围内地层结构、岩土性状、含水层性质、地下水位、渗透系数等；了解建筑施工现场及附近地下管线，地下埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间等。
探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理
探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理建筑工程中的深基坑支护施工是一个复杂而又重要的工程环节，其施工技术管理对于工程的质量、安全和进度具有至关重要的影响。
本文将深入探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理，包括施工前的准备工作、施工中的技术要点以及施工后的质量检验和管理经验，以期为相关工程施工提供一定的参考价值。
1. 施工前的准备工作深基坑支护工程的施工前准备工作是整个施工过程中至关重要的一环。
在进行深基坑支护工程施工前，首先需要对施工现场进行仔细的勘察和测量，了解地质情况和地下水分布等基本情况，以便为后续的支护设计和施工工艺选择提供参考依据。
根据勘察和测量的结果，对于不同的地质条件和基坑形状，应选择合适的支护结构和支护材料，并制定相应的施工方案。
在进行深基坑支护工程施工前，还需对施工人员进行专业的技术培训和安全教育，使施工人员熟练掌握支护工程的施工技术和安全操作规程，确保施工过程中能够做到安全高效。
还需要制定详细的施工组织设计和施工计划，合理安排施工工艺流程和施工进度，以保证工程能够按时高质量完成。
2. 施工中的技术要点在深基坑支护工程的施工过程中，技术要点主要包括支护结构的施工、基坑降水和地下水控制、地下连续墙施工等内容。
首先是支护结构的施工。
根据基坑的深度和地质条件，在支护结构的选择和设计上需要注意合理性和经济性。
对于常见的支护结构如深基坑支护墙、桩梁支护、土钉墙等，需要施工人员严格按照设计要求和标准规范进行构筑和验收，以保证支护结构的稳定和安全。
其次是基坑降水和地下水控制。
在进行深基坑支护工程施工时，地下水的排水和控制是十分重要的一项工作。
需要根据地质条件和降水目标，合理选择降水方法和降水设施，确保基坑深部及周边土体和支护结构的稳定。
还需要及时监测地下水位和降水效果，发现问题及时调整和改进降水措施。
最后是地下连续墙施工。
对于部分大型深基坑支护工程，地下连续墙是一种常见的支护结构。
在地下连续墙的施工过程中，需要特别注意浆液的配合和注浆质量的控制，避免发生漏浆、扭曲或者阴阳角出现裂缝等问题。
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用1深基坑支护施工技术是近年来在建筑工程中广泛应用的一项技术，它是指在建造深度较大的基坑时，为了保证其结构的安全和稳定，在基坑边缘采取一系列措施，以避免基坑壁面倒塌和地面沉降等情况的发生。
本文将从深基坑的施工过程、深基坑支护的原理、支护材料的选择以及施工中应注意的细节等方面对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行浅谈。
一、深基坑施工过程深基坑施工过程从初期地质勘测、土方开挖到基坑支撑、建筑、景观和扫尾四个阶段。
初期地质勘测阶段，应明确基坑开挖深度，地质环境，地下水位等信息，确定相应的支护方案。
土方开挖阶段，为了保障深坑安全，应根据支护方案开挖深度，逐层逐步开挖，定量爆破等。
基坑支撑阶段，应根据各种因素，如基坑深度、地下水位、地类环境、基岩强度、支护材料等，选择合适的支护方式和材料。
建筑景观阶段考虑到建筑的美观和基坑围护体的安全及经济，应选择合适的细节方案进行施工。
扫尾阶段时，应检查和处理深基坑周边区域，采取相应的措施使其恢复到原来的状态。
二、深基坑支护的原理基坑支护主要是通过结构支撑和土体增强两种方式来实现的。
1、结构支撑方式主要包括桩墙支撑、地锚支撑、锚杆支撑等。
桩墙支护：是利用桩壁抵抗土体外力，使墙体呈现拱形承载力的一种支撑方法。
地锚支撑：是采用地锚拉力抵抗土体外力，使墙体向外发力的一种支护方法。
锚杆支撑：是利用锚杆与土体作用形成锚杆力矩，使墙体向相反方向发力的一种支护方式。
2、土体增强方式主要包括喷射混凝土、地基钢板桩、梁柱增强、挤注法等。
喷射混凝土：是将高压水将混凝土喷到基坑壁面上，达到加固基坑壁面的目的。
地基钢板桩：是将钢板桩经过特殊处理后，嵌入土壤中，对土壤起到加固作用的一种方法。
梁柱增强：是将钢筋混凝土护墙做成梁柱系统加固基坑壁体的一种方法。
挤注法：是液态混凝土从喷注穴孔在基坑壁面上挤出，将混凝土喷到坑壁上的一种方法。
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浅谈深基坑支护施工技术及质量控制摘要: 深基坑施工是高层建筑施工中比较重要的分项工程，而深基坑的支护结构则是确保基坑顺利施工的前提和基础。
本文结合工程实际，对深基坑支护施工及质量控制谈一些看法。
关键词：深基坑支护施工技术质量控制
中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：
近年来，随着我国经济建设的不断发展，城市中的高层建筑不断增多。
深基坑施工是高层建筑施工中比较重要的分项工程，而深基坑的支护结构则是确保基坑顺利施工的前提和基础。
因此，必须对深基坑支护施工的质量进行控制。
本文结合工程实际，对深基坑支护施工及质量控制谈一些看法。
一、工程概况
某高层建筑呈南北走向，建筑结构南北长约104.9米，东西宽约41米。
本工程内基坑坑口总长114.9m，宽51m，深约12.45m，支护工程安全等级为一级。
1、基坑支护施工工艺流程：施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。
2、主要技术参数：（1）土钉孔径120mm，孔内注浆体强度等级m15；（2）钻孔深度（自上而下）：7.5米、9米、10.5米、9米、7.5米、7米、6米。
（3）钻孔间距：水平间距1.5m，竖向间距1.5m；（4）土钉锚杆：hrb335热轧带肋钢筋直径20（5）土钉布置形式：
三角梅花形；（6）网片钢筋：直径6.5，间距250mm；（7）喷射混凝土强度等级：c20；（8）喷射混凝土厚度：80mm；（9）坡顶混凝土：外延1.5m，做好护坡顶排水。
二、施工技术要点
1、准备工作
（1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。
（2）施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。
（3）组织项目管理部及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。
（4）按照施工方案选择施工机具与工艺，井检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。
2、开挖施工技术要点
（1）土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。
（2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
（3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露
边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。
应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。
（4）为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。
（5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。
3、土钉墙支护施工技术要点
（1）清理边坡。
基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。
（2）孔位布点。
土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。
孔位的允许偏差不大于150mm。
（3）成孔。
根据经验及现场试验，采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》cecs96∶97的要求。
如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端宜做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。
成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。
（4）置钉及注浆。
①置钉。
在直径20mm的ⅱ级或ⅲ级钢筋上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。
②注浆。
成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用重力、低压（0.4～0.6mpa）或高压（1～2mpa）方法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。
重力注浆以满孔为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法（1～2mpa）或高压注浆法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。
重力注、浆以满孔为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。
导管离孔口0.5～lm时高压注满，并保持高压3～5min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。
（5）铺设钢筋网片。
钢筋网片用直径6.5mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸250mm。
在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。
钢筋网片可用插人土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
（6）喷射混凝土面层。
①喷射混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应
先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。
②为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。
每次喷射厚度宜为40～50mm。
继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。
③喷射混凝土终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护5～7d。
④土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部设置宽度为1.5m的喷混凝土护顶。
（7）排水系统施工。
①土钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
②基坑顶部四周可做散水和排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留1.5m的距离，集水坑内积水应及时抽出。
具体明排水做法见开挖图8雨季施工措施
三、施工质量控制
1、开挖工程施工质量控制措施
（1）基坑开挖严格按编制的基坑开挖方案组织施工，分层分段开挖。
（2）开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。
（3）开挖最下方的土体时，分小段开挖，为减少对基底原状土的扰动，基底以上30cm的土用人工开挖，对超挖部分采用粗砂、碎石回填夯实。