烧结板除尘器使用说明
烧结板除尘器介绍
随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。
产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。
耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。
适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。
烧结厂除尘风机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保烧结厂除尘风机安全、稳定、高效运行，保障生产环境和员工健康，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于烧结厂所有除尘风机的操作与维护。
三、操作前的准备1. 确保所有操作人员熟悉本规程，并接受过相关培训。
2. 检查风机及相关设备是否处于良好状态，包括电机、轴承、传动装置、风叶等。
3. 检查风机进、出风口阀门是否开启，确保通风顺畅。
4. 检查电气控制系统是否正常，包括启动按钮、停止按钮、保护装置等。
5. 检查压缩空气供应是否充足，压力是否符合要求。
6. 检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。
四、操作步骤1. 启动风机（1）确认所有准备工作完成后，按启动按钮启动风机。
（2）观察风机运行情况，确保电机运行平稳，无异常噪音。
（3）检查风机进出口阀门开启情况，确保通风顺畅。
2. 运行监控（1）密切观察风机运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。
（2）检查风机轴承温度，确保不超过规定值。
（3）定期检查风机进出口风量，确保符合设计要求。
3. 停止风机（1）确认生产任务完成后，按停止按钮停止风机。
（2）关闭风机进出口阀门，确保通风顺畅。
（3）关闭压缩空气供应，避免气压对设备造成损害。
五、维护保养1. 定期检查风机各部件，如电机、轴承、传动装置、风叶等，确保其正常运行。
2. 检查润滑系统，定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 检查电气控制系统，确保其正常工作。
4. 检查风机进出口阀门，确保其启闭灵活。
5. 定期对风机进行清洁，确保通风顺畅。
六、事故处理1. 发现异常情况，立即停止风机运行，切断电源。
2. 分析事故原因，采取相应措施进行处理。
3. 对事故原因进行总结，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由烧结厂设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、操作前的准备1. 确保所有操作人员熟悉本规程，并经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 检查除尘风机各部件是否完好，紧固件是否牢固，油位是否正常。
烧结电除尘操作规程
烧结电除尘操作规程一、岗位职责1、严格遵守各项规章制度和本岗位规程，服从工长、组长领导，完成生产任务和上级布置的工作。
2、各班接班后巡视设备是否正常，5条埋刮板机,20台双层卸灰阀电机，连杆轴承，输灰系统每两小时检查一次，手动每两小时排灰一次，电场操作记录每小时一次，操作室、休息室内卫生班班清。
3、白班负责除尘顶部阴阳振打设备的巡检，负责清理休息室门前到输灰系统场地卫生，负责操作设备、机械设备、门窗玻璃卫生和其他事情。
4、熟悉设备性能，负责一、二号机头除尘，及时排除操作规章与某些设备故障，更换易损件，确保气体输灰畅通。
5、及时提出设备隐患与缺陷，按时提出检修项目，配合检修，负责设备检修后的试车与验收。
6、负责本岗位的设备，环境清洁卫生，保管好本岗位所有工具。
7、认真交接班，做到安全生产与文明生产。
二、生产技术操作规程一、开机前准备1、按设备检查表检查设备，确认完好2、检查岗位区域安全设施，确认完好二、设备开、停机操作开机1、断开主回路开关QF1(OFF位置)2、合上柜内控制电源开关QS1，将控制柜门上的锁QB2处于接通状态，控制器正常带电3、将主回路开关QF1扳到闭合位置ON4、按下控制面板上的“启/停”键停机1、按下控制面板上的“启/停”键或复位键2、将主回路开关QF1扳到断开（OFF）位置3、设备运行时严禁用手扳的方法去关断主回路开关QF1，如有紧急情况，可按下控制柜门上的紧急跳闸按钮，使QF1跳闸4、电场断电后，把电场高压隔离开关打到接地放电5、切断所有电加热器，阴、阳极振打电源三、输灰系统1、启动排灰设备顺序：集中埋刮板―›水平埋刮板―›双层卸灰阀，灰进储灰仓，关机反之2、气体输送启动设备顺序：打开贮灰仓蝶阀―›进料阀―›灰进输灰气罐―›关闭蝶阀―›关闭进料阀―›打开进气阀，当压力到2公斤―›打开出料阀，关闭气体输送顺序，关闭进气阀―›出料阀三、安全操作规程1、严格执行要害岗位制度，穿戴好劳保用品。
烧结板除尘器工作原理
每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板（烧结板）除尘器也不例外。
当含尘废气送入到塑烧板（烧结板）除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板（烧结板），这一塑烧板（烧结板）就是除尘器的关键位置。
它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板（烧结板）的质量会影响到除尘的效果。
在制造塑烧板（烧结板）的时候，会在其表面附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘滞留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪来选择清理塑烧板（烧结板）外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。
而过滤后的废气会进入到塑烧板（烧结板）除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。
接下来我们就跟随着烧结板科技（杭州）有限公司来了解一下塑烧板（烧结板）除尘器的具体工作原理。
塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。
正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。
塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。
为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。
塑烧板除尘器的注意事项
烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了零排放。
烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。
那么塑烧板除尘器在实际运作中应该有哪些需要注意的地方呢？塑烧板除尘设备在给车间轧机运用时，现场存在以下几点问题：1、塑烧板表面具有疏水性，具有防水防油特征，烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的功用。
但假定进入塑烧板除尘器的水分过多，许多的粉尘会牢黏附在塑烧板表面，若脉冲清灰不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越厚，会使塑烧板除尘器两头压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会进入塑烧板内部，粉尘吸附在塑烧板上构成堵塞，影响除尘效率，致使停机。
2、冬季运用效果比较差，由于冬季气温低，除尘器有结冰的现象。
针对以上状况，我们做出了以下处理办法：除了以上问题以外，塑烧板除尘器在设计结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致，否则会严重影响清灰效果。
在进气口的位置，可以参考其他除尘器的设计理念，通过安装风阀来使得废气均匀进入设备，这样风量可控。
在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。
最后还要做好冬季的防结露保温的措施。
如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水怎么回事”等问题上，看看风温是不是过低了。
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烧结厂电除尘器操作
2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。
2.4设备的停机接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：2.4.1按下柜门的“停止”按钮。
2.4.2关断柜内的5个小开关。
2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。
2.5电流、电压的调整2.5.1电流、电压调整的原则2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。
2.5.1.2以保证设备安全为准。
2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。
2.5.2参数极限设定和程序值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。
具体程序如下：电除尘在运行状态2.5.2.1按键盘上的“密码键”。
2.5.2.2输入密码“6850”。
（控制柜密码各不相同）2.5.2.3按“确认”键。
2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
屏幕恢复正常监控状态。
每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按“确认”键。
2.5.3参数极限设定的参考值。
一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV，二电场的工作电压应在50KV-75KV之间。
由于二次随时都在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。
绝非一成不变的。
下面的数据仅是一个参考值。
2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。
2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。
三、维护规程3.1交接班规定：3.1.1通则：3.1.1.1必须在岗位上交接班。
3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。
烧结板是什么
烧结板，是我们现在使用非常多的一款设备，也是非常实用的一款设备，那么，小编今天就来给大家介绍一下这款设备。
烧结板除尘器介绍：1、材质特点：波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。
为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。
2、形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。
波浪式过滤板的内部分成多个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。
3、结构特点:塑烧过滤板的母体基板，厚约4mm在其内部，经过对时间、温度的控制烧结后，形成大约30μm的均匀孔隙。
然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。
独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。
成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能确定是否可以使用。
塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。
刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶部排放浓度有很大差别。
塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。
操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。
它的参数如下：1.可捕集0.1μm粒径的粉尘，极高的工业除尘效率（H13）；2.排放浓度远小于1mg/Nm³；供暖季节除尘器切换至室内排放，可大幅度节能！3.涂层深嵌入基材，不会磨损和撕裂，自始至终保持优异的过滤性能；4.PE基材+ PTFE涂层，纯粹的表面过滤，整个使用寿命期间阻力稳定；5.刚性滤材，耐磨，既能实现长寿命，又可减少压缩空气的消耗量；（寿命预期＞10年)6.PE和PTFE带来优异的抗化学性；7.自润滑材质，易清灰；8.可清洗；9.不含硅；10.无纤维脱落，无产品污染的风险；11.紧凑的形体，只有布袋体积的1/2~1/3，但仍适应高入口浓度；12.防静电型号可选（表面电阻≤10E6，适用于爆炸性粉尘）；超细粉回收或磨损性粉尘捕集的理想选择！技术参数1.普通型和防静电型（代码N，A）2.工作温度：70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃，（代码T1，T2）3.过滤面积：可达9 m²4.过滤风速（气/布比）：0.8 ~ 1.3 m/min5.阻力：500~2000 Pa （取决于不同应用）小编来给大家推荐一个非常靠谱的公司——烧结板科技（杭州）有限公司。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
塑烧板除尘器使用说明
塑烧板除尘器的构造及工作原理与布袋除尘器大致相同，所不同的是塑烧板除尘器采用的是成型滤片，省却了滤袋框架、文氏管等元件。
塑烧板除尘器有上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹清灰系统五大部分组成。
上箱体有出风口；中箱体有多孔板、滤片和检修门所组成；下箱体有灰斗、排灰系统组成；喷吹系统包括控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包所组成，进风口视现场情况可设在中箱体，也可设在下箱体上。
一、塑烧板除尘器的工作原理：含尘气体由进风口进入除尘器，通过滤片、多孔板进入上箱体。
由于滤片的作用将尘气分离，粉尘被吸附在滤片外表面上，而气体穿过滤片进入上箱体，从出风口排出。
含尘气体通过滤片的净化过程，随着时间的增加而积附在滤片上的粉尘会越来越多，增加了滤片的阻力，使得通过滤片的气体量也越来越少。
为使阻力控制在一定的范围内，保证所需气体量的通过，由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经过脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，喷射到各对应的滤片孔腔内。
在强气流的反向作用下，积附在滤片上粉尘脱落，滤片得到清洗。
被吹掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出除尘器。
积附在滤片上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统的正常运行。
二、塑烧板除尘器的安装、维护和检修塑烧板除尘器的使用温度需要在滤片标定的温度之下。
否则会损坏滤片。
1、压缩空气不洁净的，需要加装空气滤清器。
滤清器的安装方向与压缩空气流动方向一致。
2、滤片安装是应先去掉多孔板上的杂质，然后用螺栓将滤片两端固定在多孔板上（紧固螺栓时应有套管定位）。
3、排灰系统的电机接线，有方向要求的需要注意旋转的方向，应使粉尘从排灰阀排出。
4、控制仪安装。
当控制仪安装在室外时，需加装防雨箱或防雨罩。
也可将控制仪安装在控制室内。
5、除尘器应有专人管理。
6、发现除尘器出口有冒粉尘，表明滤片没安装好或滤片有破损。
检查方法：停机后，打开上箱盖察看，有积尘处表明此处滤片没装好或滤片有破损。
烧结板除尘器的注意事项
烧结板除尘器是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率高达百分之99.999。
每一款除尘设备，在设计，安装，使用都是有注意事项需要告知客户的。
塑烧板除尘器在设计结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致，否则会严重影响清灰效果。
在进气口的位置，可以参考其他除尘器的设计理念，通过安装风阀来使得废气均匀进入设备，这样风量可控。
在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。
还要做好冬季的防结露保温的措施。
如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水”等问题，可以看看风温是不是过低了。
烧结板除尘器的使用温度必须在滤片标定的温度之下。
否则会损坏滤片。
下面我们来看看烧结板科技（杭州）有限公司为大家总结的烧结板除尘器的一些具体注意事项：1、压缩空气不洁净的，必须加装空气滤清器。
滤清器的安装方向与压缩空气流动方向一致。
2、滤片安装时应先去掉多孔板上的杂质，然后用螺栓将滤片两端固定在多孔板上（紧固螺栓时应有套管定位）。
3、排灰系统的电机接线，有方向要求的必须注意旋转的方向，应使粉尘从排灰阀排出。
4、控制仪安装。
当控制仪安装在室外时，需加装防雨箱或防雨罩。
也可将控制仪安装在控制室内。
5、除尘器应有专人管理。
6、发现除尘器出口有冒粉尘，表明滤片没安装好或滤片有破损。
检查方法：停机后，打开上箱盖察看，有积尘处表明此处滤片没装好或滤片有破损。
如辨别不清时，可打开喷吹系统，观察喷吹时哪个孔腔有冒尘，就说明这个孔腔下的滤片有问题。
然后再卸下滤片进行检查，重新安装或更换。
7、空气过滤器及气包要定期排污。
脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换，以保证整个除尘系统的正常运行。
8、塑烧板的安装要求⑴定位套管，装配时不可缺少，并检查是否与塑烧板规格相符。
⑵在插入塑烧板时，应注意不要超过所示角度，以免损坏塑烧板颈部。
⑶塑烧板两端螺栓紧固力应尽量相等，以免损伤塑烧板。
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烧结板除尘器主要适用于工作温度70℃的使用场合，由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有优佳的使用效果。
烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上的粉尘，粉尘捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。
烧结板除尘器耐水油、耐酸碱、耐磨损、抗静，使用寿命长达10年以上、结构紧凑、体积仅为布袋除尘器的1/3左右。
烧结板除尘器使用性能特点如下：
1、粉尘捕集效率高:
烧结板过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于袋式除尘器的高效率是建立在黏附粉尘的二次过滤上。
从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。
虽然排放浓度与含尘气体人口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2 u m 以下超细粉尘的捕集效率仍可保持99.999%的超高效率。
2、压力损失稳定:
由于塑烧板是通过表面的树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，但随即会被设定的脉
冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。
这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。
因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。
3、清灰效果:
树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。
滤板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，滤片无变形。
脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤板表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。
脉冲反吹气流的作用力不会如滤布袋变形后被缓冲吸收而减弱。
4、强耐湿性:
由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。
故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。
这对于处理冷凝结露的高温油烟尘和吸湿性很强的粉尘将会得到很好的使用效果。
5、使用寿命长：
塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。
寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。
良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效地工作。
事实上，如果不是温度或一些特殊气体未被控制好，塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。
即使因偶然的因素损坏滤板，也可用特殊的胶水修补后继续使用，并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。
6、除尘器结构小型化：
由于过滤板表面形状，故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。
塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。
塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为30～40um，而表面孔隙为1～2um。
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