[整理]MBR膜生物反应器.
MBR膜生物反应器介绍
MBR膜生物反应器介绍
2020.07.09
MBR膜生物反应器介绍
MBR又称为膜生物反应器，是膜组件和生物反应器工艺的总称，膜生物反应器分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器等。
一体式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器内，这种方式具有占地面积小，同时该方式是通过抽吸泵负压的方式将膜产水抽出，大大减少了能耗，若采用重力的方式产水则电耗更低。
分置式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器外，污水先经过生物反应器处理，出水增压经过循环泵，再进入膜组件内。
在压力的作用下，液体经过膜处理后获得系统的处理水，悬浮物、污泥等固形物质被膜截留，浓缩液则回到生物反应器内。
循环泵的使用提高了膜表面的流速，能耗比一体式大些，但是清洗膜组件较为方便、运行可靠，膜的清洗周期延长。
不论是哪种形式的膜生物反应器，由于膜组件的高效分离作用，出水效果远远高于传统处理工艺中的沉淀池，可以将污水中的悬浮物、细菌、病毒等截留，出水水质高于杂用水回用标准。
在城市污水和生活污水的处理中，传统工艺中流程较长，占地面积大，同时出水水质也不稳定，经常不达标，而MBR工艺因其流程短、占地面积小等特点被广泛应用，设备处理水量
灵活设计，易调整。
同时MBR工艺解决了剩余污泥量难处理的问题，剩余污泥量基本为零。
MBR工艺被广泛应用在城市污水、农村城镇污水、生活污水、工业废水等领域。
MBR膜生物反应器应用领域介绍
MBR膜生物反应器应用领域介绍什么是MBR膜生物反应器？MBR膜生物反应器，即膜生物反应器，是一种新型的污水处理技术。
它采用了特殊的微孔膜作为固液分离器，将生化池产生的污泥和水分离开来，只保留水分。
经过MTR处理的水质量非常高，可以直接作为二次供水水源，减少了二次污染的可能性。
MBR膜生物反应器的应用领域MBR膜生物反应器在环保领域被广泛应用，包括以下几个领域：1. 市政污水处理随着城市化进程的加速和经济的发展，城市污水的排放量不断增加。
因此，市政污水处理成为了环保领域的一个热门话题。
MBR膜生物反应器采用无化学物质的生物法处理污水，具有环保、高效、节能等优点。
在一些已经建成的城市污水处理厂中，MBR膜生物反应器都被广泛应用。
2. 农村污水处理在很多农村地区，缺乏统一的污水处理系统，导致污水直接排放到附近的河流中，给当地的环境带来了很大的污染。
MBR膜生物反应器可以在不需要很高水平的技术和投入的情况下，对农村污水进行处理，减轻环境污染。
3. 工业废水处理在很多工业生产过程中，会产生废水。
这些废水中含有有机物、重金属和微生物等，对环境造成很大的危害。
MBR膜生物反应器可以有效地将这些物质去除，并达到环保要求的排放标准。
4. 海水淡化处理随着水资源日益紧缺，海水淡化处理成为了一种解决用水难题的方法。
MBR膜生物反应器可以去除海水中的盐分和杂质，将海水转化为可供人们使用的淡水。
MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比传统的生物污水处理方法，具有以下优势：1.占地面积小MBR膜生物反应器在固液分离器上采用了膜过滤技术，将微生物污泥与水分离。
相比传统的污水处理工艺，MBR膜生物反应器所需的处理设备更加紧凑、易于维护。
因此，其占地面积更小。
2.处理效果好MBR膜生物反应器能够将污水中的有机物和微生物去除得非常彻底，处理后的水质十分清澈，可达到环保的标准。
就算在恶劣的环境下，如水量变化较大或污水中有大量有毒物质的情况下，MBR膜生物反应器仍然能够保持出色的处理效果。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
膜生物反应器（mbr）介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势：⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强，不易被污染物粘附，易清洗，适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大，远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定，抗氧化能力强，可以用酸、碱、氧化剂清洗，清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用，微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L，生化效率高，耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄（SRT）长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高，采用PLC 控制，可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
膜生物反应器（MBR）的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽取净水，而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低，膜的通量相对较小，膜面积的使用量较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
mbr膜生物反应器
MBR膜生物反应器1. 简介MBR（膜生物反应器）是一种集传统生物化学处理和膜技术于一体的污水处理设备。
它采用生物反应器和微孔膜分离器相结合的方式，能够高效地去除水中的有机物、悬浮物和微生物。
2. 工作原理MBR膜生物反应器的工作原理可以简单概括为以下几个过程：2.1 生物降解首先，进入MBR生物反应器的废水会与一定浓度的活性污泥接触。
污泥中的微生物会分解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水，从而去除有机污染物。
2.2 膜分离经过生物降解后的废水会进入膜分离器，其中装有微孔膜。
微孔膜的孔径非常小，只有几纳米到几十纳米，能够有效地过滤掉废水中的悬浮物和微生物。
通过这种膜分离的过程，可以实现对废水的净化和分离。
2.3 污泥浓缩膜分离器中的污泥会逐渐积聚在膜表面，形成污泥膜层。
为了避免膜堵塞和维持反应器的高效运行，需要定期清洗和维护膜。
清洗过程中，污泥浓缩会被退化，形成浓度较高的污泥。
2.4 水质回收经过膜分离和污泥浓缩后，废水中的有机物、悬浮物和微生物被去除得较为彻底。
此时，反应器出流的水质可以满足再利用的要求，比如景观灌溉和工业用水等。
3. MBR膜的类型MBR膜生物反应器中使用的膜一般分为两种：中空纤维膜和平板膜。
3.1 中空纤维膜中空纤维膜是由一根根中空的纤维组成，膜孔径较小，可以高效地分离悬浮物和微生物。
中空纤维膜具有较高的通量和抗污染能力，但需要较高的清洗成本。
3.2 平板膜平板膜是由一系列平板堆叠而成，膜孔径较小，可以高效地分离废水中的有机物和微生物。
与中空纤维膜相比，平板膜具有更好的通量和更低的清洗成本。
4. MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比于传统污水处理工艺具有许多优势：•高效去除有机物和悬浮物，水质稳定；•膜分离效果好，可以达到微生物和病毒的高度清除；•占地面积小，适合在空间有限的地方建设；•处理过程稳定，对负荷波动的适应能力强；•处理效果可靠，出水质量高。
5. 应用领域MBR膜生物反应器广泛应用于各个领域的废水处理，包括工业废水处理、城市污水处理、景观灌溉等。
MBR膜生物反应器
3、膜生化池 1）膜组件的平面布局 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向
流所需的足够空间。间距为膜组件宽度的35%以上，但最低需要 300mm的距离。
2）膜的断面布局 对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，要确保膜 组件上面与水面间距为膜组件短边宽度的70%以上，不满500mm 时以500mm计，曝气头距离生化池底为膜组件短边宽度的50%以 上，但不低于300mm。
5、曝气系统 每个膜组件需要的清洗空气量为0.6m3/h，设计时以此气量
值为基础。运转时确认活性污泥的DO值和回旋流状况后，调整 气量。 6、控制系统
MNR系统控制装置应具有手动和自动两种方式。面板上设有 水池液位和阀门、风机、水泵等运行状态的显示器，以及表示 膜是否堵塞的信号灯或图标。
整套系统的控制采用PLC自动控制，通过采集工艺流程中传 感器的反馈信号，进行运算处理后控制MBR的正洗和反洗。
污泥池
剩余污泥
消毒排放
MBR膜污染与清洗
1、化学清洗系统
当过滤运行较长时间后，膜会受到一定程度的污染，化学 清洗是为了去除污染物和堵膜的物质。化学清洗的频率和操作 条件与进水水质有关。通常情况下膜运行1～3个月或在相同的 运行条件下透过膜的压差比初期上升0.5bar以上就应该进行化 学清洗。
2、推荐的化学清洗剂
典型的组件排列是生物反应器加膜过滤组件，通过该系统 循环活性污泥，渗透液可通过膜而被抽出，此外，膜也可以放 在生物反应器内，吹入反应器的空气可减少膜污染。
膜生物反应器（MBR）作为一种新型的高效污水处理技术， 日益收到各国水处理技术研究者的关注。
MBR技术优势
★ 出水水质好； ★ 工艺参数易于控制； ★ 取消了二沉池及将污泥浓度提高了2～5倍，设备紧凑，占 地面积少，节省投资； ★ 剩余污泥量少，便于处理； ★ 有利于增值缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖； ★ 克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端； ★ 系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化；
膜生物反应器
分类依据
种类
膜组件与生物反应器 组合方式
分置式、一体式、（一体）复合式
膜组件
管式、板框式、中空纤维式等
膜材料
有机膜、无机膜
压力驱动形式
外压式、抽吸式
生物反应器
好氧、厌氧
曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器
二、MBR工艺类型
MBR工艺分类
分置式
一体式
复合式
膜组件和生物反应器分
膜生物反应器（ MBR ）
一、 MBR的原理
膜生物反应器 (英文名称为Membrane Bioreactor，缩写 为MBR)。 MBR将生物反应器和膜分离过程相结合的一种新型工艺， 其最大的特点就是采用膜组件代替传统生物处理中的二 沉池。污水中的污染物首先在生物反应器中进行生物降 解，同时生物反应器内的混合液在膜两侧压力差的作用 下，水和小于膜孔径的小分子溶质透过膜，即为处理后 出水。微生物及大分子溶质被膜截留，从而替代沉淀池 完成其与处理出水的分离过程。
由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型， 即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。管状膜被放在一 个多孔的不锈钢、陶瓷或塑料管内，每个膜器中膜管数目一般为4－18根。管状膜目 前主要有烧结聚乙烯微孔滤膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，价格较高，但耐污染且易 清洗。尤其对高温介质适用。
独立的清洗 填充密度 80m²/m³
典型膜通量：20L/m²h 沟槽式,低填充密度，堆积在板间，始于
板固定处，没有反冲洗 化学及机械清洗。
MBR工艺用膜、膜组件
三种常见的MBR膜组件
A.中空纤维帘状浸入式膜组件
MBR工艺用膜、膜组件
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水处理行业一种方法简介在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
一、MBR 工艺的组成-------------膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（ExtractiveMe mbrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。
二、曝气膜- 生物反应器图[1]AMBR原理示意图曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝-------------气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
如图[1] 所示。
三、萃取膜- 生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB 。
其工艺流程见图2。
废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。
四、固液分离型膜- 生物反应器-------------固液分离型膜- 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。
而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。
由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。
水力停留时间（HRT ）与污泥龄（S RT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。
系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。
传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
针对上述问题，MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离-------------效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群) 的出现，提高了生化反应速率。
同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
五、MBR 工艺类型以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器。
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
分置式和一体式的MBR 请参见图 3 。
分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图3所示。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。
但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高(Yamamoto, 1989)，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象( B rockmann and Seyfried, 1997 ) 。
-------------一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部，如图 4 所示。
进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜- 生物反应器，改变了反应器的某些性状，如图 5 所示：六、MBR 工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR 具有以下主要特点：一、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
-------------同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
二、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
三、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
四、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
五、操作管理方便，易于实现自动控制-------------该工艺实现了水力停留时间（HRT ）与污泥停留时间（SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
六、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。
膜- 生物反应器也存在一些不足。
主要表现在以下几个方面：o 膜造价高，使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；o 膜污染容易出现，给操作管理带来不便；o 能耗高：首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
七、MBR 工艺用膜-------------膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。
目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。
根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。
膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。
广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。
膜的分类依据及分类：一、MBR 膜材质1、高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
-------------目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在pH ＝0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
二、MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜（MF ）和超滤膜（UF ），大都采用0.1 ～0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
三、MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module ）。
-------------工业上常用的膜组件形式有五种：板框式（Plate and Frame Module ）、螺旋卷式(Spiral Wound Module) 、圆管式(TubularModule) 、中空纤维式(Hollow Fiber Module) 和毛细管式(Capillary Module)。
前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。
圆管式膜直径>10mm; 毛细管式－0.5~10.0mm ；中空纤维式<0.5mm> 。
表：各种膜组件特性-------------MBR 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。
板框式：是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。