1号机引风机变频改造施工方案#优选.

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1号机引风机变频改造施工方案

批准:

复审:

初审:

编写:

二〇一二年五月二日

1号机引风机变频改造施工方案

一、工程概况:

工程名称:01号机引风机变频改造工程

施工单位:建筑有限公司

二、编制依据:

本施工方案编制时,依据甲方提供的施工图纸及《电气装置安装设计规范》、《电气设备安装工程施工规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基基础施工规范》等

三、项目实施组织机构

专业部负责人:

班组施工负责人:

班组技术负责人:

四、施工部署:

4. 1施工前准备情况:

施工材料、工具准备,安全工具准备,办理工作票

4.2 施工人员准备情况及工作时间安排:

此工程共分7个阶段:○1电缆沟基础施工○2电缆桥架及竖井安装○3动力电缆控制电缆敷设○4室外厂房施工○5盘柜安装、高压预试、接线○6防火施工○7静态调试、整体调试○8动态调试

4.3具体施工方案:

(1)电缆沟基础施工

按照图纸要求挖沟、浇筑基础,确定好四周预留距离、钢架及电缆支架接地要焊接良好、根据图纸要求做好预埋管线的敷设。

技术要求:电缆沟长宽深约23000mm*1000mm*1400mm,内部须有铆劲保证单台16吨设备承重。基础需高出地面500mm。电缆沟具有一定防水能力及排水口避免雨水存积,电缆沟底部采用水泥地面,并需要有一定坡度以便排水。竖井一侧需开凿一引至电源箱的400mm宽沟槽。地沟内需要焊接桥架铺设用角钢两层。地基接地沿着基础槽钢敷设,引致现场主接地网。排水孔用预埋管,并设置防鼠网。室内安装16台立式空调,需提

前预埋电源穿线管、空调制冷及排水管。设备基座采用14#槽钢敷设在预埋件上,具体要求参加图纸。

(2)电缆桥架及竖井安装

电缆桥架安装分厂房内及厂房外两部分。厂房内电缆桥架为控制电缆设置,因此只安装单层槽盒,为400宽。用两根槽钢做支撑,槽盒焊接在槽钢上,总计约20米,通行电缆预计40根,最大尺寸为16*1.0.槽盒路径为:1号炉升降梯门口2米处,延捞渣机控缆槽盒前行约20米,至炉零米横向总槽盒,接至最顶层。因固定梁阻碍,需安装弯头。

厂房外电缆桥架为控制电缆及高压动力电缆设置,因此需安装双层槽盒,为500宽。电缆桥架用托架固定,托架采用膨胀螺栓固定在基础梁上,上下两层总计约60米,通行控制电缆预计40根,最大尺寸为16*1.0,桥架路径为:1号炉升降梯门口2米处,延捞渣机控缆槽盒前行约20米,至炉零米横向总槽盒,接至最顶层。

(3)电缆敷设

本次共敷设高压电缆(6KV)4根,总计100米;低压动力电缆12根,总计500米;控制、信号电缆37根,总计7540米.由于现场电缆槽盒采取高空架设方式,需注意槽盒内空间余量是否充足。原电源侧需在负荷侧选取有利于中间接头位置截断,重新敷设到电源开关及变频至敷设电缆。原负荷侧电缆拆除。在敷设过程中要保证电缆绝缘不受损伤,同时不要破坏电缆桥架上其他电缆,尤其是穿管部位。控制电缆敷设要与高压动力电缆分开,以防止信号受到干扰。

(4)室外房体安装

按照设计图纸要求,做好电缆沟、盘柜基础及房体框架,电缆竖井设于变频室内,预留穿墙空洞,尺寸为通行两层桥架。电缆沟排水口要按要求埋设φ40不锈钢管,并设阻拦网。电缆沟内要求防水符合设计要求,地面有一定倾斜度。沟内电缆支架应充足、牢固,分上下两层。期间做好防护措施,注意运行设备,高空作业做好防护,就位设备做好隔离,防止成品受损。内部地面镶瓷砖,照明敷设线路,室内安装15台空调,所有连

接部位做好密封防水处理,室外空调做好排水沟。屋顶施工要有一定抗撞击能力及防大风措施,同时防雨也要满足设计要求。

(5)盘柜安装、高压预试、接线

高压盘柜到厂后,先对设备进行初检,没有明显损伤后,直接将设备就位,按照图纸顺序立盘,2面变频控制柜,2面变频变压器柜,6面高压控制柜,1面低压电源柜,一面电能计量柜。将盘柜整齐立好固定,对所有设备进行高压预防性试验,确认所有设备满足要求。将预先敷设号电缆进行接引。高压柜就位依据现场实际施工进度及设备到厂情况而定,在设备厂房东侧预留3.5m 宽对开大门,门前有3m 长缓坡,用于设备安装。

(6)防火施工

本次电气设备安装防火施工分为电缆槽盒防火,电缆穿墙孔洞防火,电缆设备穿孔防火,电缆竖井防火及原防火处恢复等。电缆槽盒防火主要是桥架上层内安装防火隔板,10米间隔加装阻火包,上层槽盒加装盖板。电缆穿墙孔洞防火采取阻火包填空,有机防火堵料堵缝,入口处全部电缆粉刷无机防火涂料。电缆设备穿孔防火采取阻火包填空,有机防火堵料堵缝,电缆粉刷电缆防火涂料。电缆竖井防火采取中间完全阻断空间方式。在整个竖井下1/3处设立阻火隔断,用防火隔板隔断,用有机堵料将电缆穿孔处封死,用阻火包覆盖厚度为100mm阻火层,阻火层上下电缆粉刷无机防火涂料。

(7)静态调试

所有接线连接完工后,对所有回路进行绝缘测量,确保正确后送电,对所有设备进行单体调试,检查元件动作情况、声光反馈信号等是否良好。所有设备调试完毕后,进行动态调试

(8)动态调试

联系相关专业人员就位,正常启动设备,各专业人员检查设备运行状况,确认良好后进行动态参数测量,确定设备运行参数。所有测量修改完毕后,整理资料,进行设备状况交代后即可投入运行。

五、技术措施

1.工作开始前、要对全体工作人员进行交底、使全体人员了解工程的概况及要求。

2.电缆沟深度、宽度要满足检修要求,电缆支架要牢固,接地良好。确保电缆承重,施工过程中产生的生活和施工垃圾,并及时处理

3.电缆在搬运及安装过中做好防护措施防止发生绝缘损坏事故。高空敷设电缆要做好人身安全防护措施,尤其转弯处人员要选择支撑位置牢固地点,要注意电缆槽转弯处尖角不要伤害到电缆的绝缘皮,每根电缆都要做好标记。

4.高压柜立盘严格执行设备安装质量标准,柜面整齐划一,内部固定点在高压柜内角焊接,盘柜接地要良好。每台设备都要进行高压试验,包括电缆,高压开关,变频变压器,试验结果良好后方可进行设备接线。

5.轻体板房要充分考虑房间的跨度,做好中间支梁,防止发生因房体过重发生垮台事故。房板连接部位要做好防水工作,防止因漏水而损坏设备。

6.设备进行调试阶段,所有专业人员要及时到位,掌握设备的试运状况,一单发现异常状况,要及时上报,停止所有调试工作,待查明原因排除故障后,方可继续极性调试工作。

六、安全措施

1.进入现场必须戴好安全帽。

2.检查施工设备及机具符合安全要求。

3.施工场地设好安全围栏及监护人。

4.施工前安全负责人对参加施工的人员进行安全交底。

5.施工人员必须熟知作业中的危险点,并懂得预防措施。

6.办理好工作票,检查安全措施,确认无误后方可开始工作。

7.使用电气工具前,必须检查电线是否完好,不合格的工具不准使用。

8.电气工具使用时,应按有关规定接好漏电保护器,使用中发生故障须立即停止使用。

9.不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。

10.不准提着电气工具的导线转动部分。

11.电气工具和用具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免重物

压在电线上。

12.高处作业时,必须搭设脚手架或采取防止坠落措施方可进行工作。

13.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作时,高度超过1.5米时,必须使用安全带或采取其它可靠的安全措施。

14.在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下应设有围栏或装设其它保护装置,防止落物伤人。

15.不准将工具及材料上、下抛掷,要用绳子系牢后上、下吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

七、施工前交底、工作人员会签:

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引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

变频改造电气方案的优化 (终)

给水泵变频改造电气方案的优化 林永祥吴广臣瞿宿伟 上海电力修造总厂有限公司 摘要:目前电动给水泵变频改造技术日趋成熟,已有较多电厂已完成改造并投入运行,节能情况也十分理想。但是经了解,对于给水泵变频一拖二的情况,需要经过“二启二停” 才能实现倒泵,较为繁琐。针对这种情况,对电气方案进行深入研究,发现只需“一启一停”即可实现倒泵,为电厂变频运行提供了更简洁的优化方案。 关键字:给水泵变频改造电气方案一启一停优化 1.引言 近年来,随着电网容量的不断增加,用电峰谷差也逐步增大,需要机组调峰幅度相应增加,目前某某发电有限公司调峰幅度甚至超过50%,而作为全厂最大辅机设备的给水泵,虽然配置有液力耦合器调速,但电机在固定转速下随着给水泵输出转速的降低,给水泵组的效率也越来越低,给水泵耗电率一直居高不下,直接影响到全厂经济技术指标和节能效益,故此全电泵机组进行变频改造也应运而生。目前也已有较多电厂完成改造并投入运行,节能情况也较为理想,但是在经过与野马寨电厂、珲春电厂、双鸭山电厂的交流后也发现存在的一个问题,即对于电气改造一拖二的方案,需要经过“二启二停”,才能实现倒泵,较为繁琐。于是找出优化方案,为电厂解决难题成为我们一个新的课题。 下面通过对旧方案与优化方案的简介以及对比来进行介绍。 2.旧方案简介 2.1 高压变频调速装置的构成 对应单台给水泵配置一套高压变频调速装置,每套变频调速装置包括控制柜、单元柜、移相变压器柜、旁通柜,它们和电动机、给水泵及后台控制系统构成一套完整调速系统。2.2 给水泵变频一拖二方案的电气一次接线 给水泵变频一拖二方案的电气一次接线如下图。虚线框内设备,为实现给水泵变频一拖二方案增加的设备。

AB变频器通讯改造方案

制造分厂 窑头二楼AB变频器控制方式改造 方案 一、改造目的: 二线窑头篦冷机风机变频器的控制方式是采用总线通讯控制,自09年4月投运以来,多次出现通讯中断故障,且恢复过程较繁琐,给变频器的操作控制带来不便,影响篦板及熟料的冷却效果。为消除变频器因通讯故障导致跳停,特制定此方案。 二、改造思路: 结合到DCS控制点的剩余情况,将二楼5台变频器原来的总线通讯控制方式改为点对点控制方式。 三、改造时间: 6月10日至6月13日 四、改造要求: 1、I/O点分配情况:考虑到DCS控制点剩余不多,每台变频器需1个DO点(驱动)、3个DI点(备妥、故障、应答)、1个AO点(速度给定)、2个AI点(速度反馈、电流反馈); 2、com电源分配情况:2532-1、2532-2、2532-3三台变频器的com 电源取自2532-1电源柜内,2531、2534两台变频器的com电源取自2531电源柜内;

3、控制点接线表: 设备代号I/O类型标识符DCS控制柜变频器电缆线号及颜色2531 AO 速度给定4-TX18:5,6 TB2:5,6 4,7黄色2532-1 AO 速度给定4-TX18:7,8 TB2:5,6 1,2黑色2532-2 AO 速度给定4-TX18:9,10 TB2:5,6 1,2黑色2532-3 AO 速度给定4-TX18:11,12 TB2:5,6 1,2黑色2534 AO 速度给定4-TX18:13,14 TB2:5,6 1,2黑色 速度反馈4-TX01:3,4 TB2:7,9 5,6黄色2531 AI 电流反馈4-TX03:1,2 TB2:8,9 蓝,黑 速度反馈4-TX12:7,8 TB2:7,9 红,黑2532-1 AI 电流反馈4-TX12:11,12 TB2:8,9 3,4黑色 速度反馈4-TX12:13,14 TB2:7,9 5,6黑色2532-2 AI 电流反馈4-TX12:15,16 TB2:8,9 3,4黑色 速度反馈4-TX13:5,6 TB2:7,9 5,6黑色2532-3 AI 电流反馈4-TX13:7,8 TB2:8,9 3,4黑色 速度反馈4-TX13:9,10 TB2:7,9 5,6黑色2534 AI 电流反馈4-TX13:13,14 TB2:8,9 3,4黑色2531 DO 驱动1-TX21:3,4 5,6黄色2532-1 DO 驱动1-TX21:5,6 5,6黄色2532-2 DO 驱动1-TX21:7,8 5,6黄色2532-3 DO 驱动2-TX24:23,24 5,6黄色2534 DO 驱动2-TX24:25,26 5,6黄色2531 DI 备妥1-TX01:6 TB2:11 1黄色

引风机基础及检修支架基础施工方案.

1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m 以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1

3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤 一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩 引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础 钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑 →基础外防腐 检修支架基 4.1.2预制桩剔凿

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

单梁起重机变频改造方案

电动单梁起重机 电控系统 改 造 方 案 单位:纽科伦()起重机

目录 1 综述 1.1 总则 1.2 适用标准 1.3 变频控制的优点 1.4 电气系统主数据 2 变频调速的主要优势 2.1 变频调速的主要效益表现 2.2 变频调速的主要特点 3 改造方案 4系统改造计算 5 低压开关柜 6 工程设计和资料 7 电气安装和施工 8 调试 9 项目管理 10 技术联络

1 综述 本技术规格书描述了电动单梁起重机改造变频系统调试的容及围。 1.1 总则 电动单梁起重机原控制系统为地面接触器控制,现应用户要求改造为遥控变频控制。 1.2 适用标准 IEC, DIN, VDE 1.3 主要参数 起升速度0.8-8 m/min 小车运行速度2-20m/min 大车机构运行速度2-20 m/mi 1.4 电气系统主数据 供电 380V 50Hz, 三相四线 主机构交流电机 380 V 低压控制系统36 V, 50 Hz 2 变频调速主要优点 2.1 变频调速主要变现: 节能;提高生产效率;调速;提高产品性能;提高生产线的自动化和改善使用环境等方面。 2.2 变频调速主要特点: 2.2.1 控制电机的启动电流,增加电机和减速机使用寿命。 2.2.2 降低电力线路电压波动,保护电网。 2.2.3 启动时需要的功率更低,达到节能减耗效果。 2.2.4 可控的加速功能,使起重机可缓慢加速,起重机运行平稳,减少机 械磨损。 2.2.5 可调的运行速度,使用起来更方便。 2.2.6 可调的转矩极限,保护机械不损坏。 2.2.7 受控的停止方式,使停止更平稳。 2.2.8 节能,能节能20%。 2.2.9 可逆运行控制,能简化线路,降低改造率。

射流风机安装工程施工方案

风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下: 监理、业主 监理、业主

风机安装实施方案 (1)施工准备 a.组织全体施工人员熟悉施工图纸,安装使用说明及有关射流风机的规范标准;施工技术人员做好图纸会审,对作业人员的技术交底工作。 b.施工现场临时电源的设置,每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。 c.施工用工机具的准备:电焊机、切割机、角磨机、气焊工具,以及活动高、低架子车,倒链等工机具应提前运输进场。 d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则,把好质量关。 (2)风机支架及轨道及拉拨安装 a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。 b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差,既中心线平面位移小于10,标高小于±10。 c.将风机的连接附件焊接在预埋件上,并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。 d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上,各工种应持证上岗。风机连接件定位后,固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315;用Φ3.2焊条打底,焊接电流控制在80-100A;用Φ4焊条填充,盖面,焊接电流控制在120-150A,焊缝应按随机文件执行,无明确规定时h=12。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100%外观检查。 风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求: 清洁焊缝部位,气刷二遍防腐漆,再刷二遍黑色环氧树脂漆,漆层厚度≥60μm。 e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上,并用倒链与重物相连接,重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架,上放置一块压力表,以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况,时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次;如果目测与压力表均无变化时,则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。 (3)风机到货后的验收

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

循环泵变频改造施工组织设计方案

五、循环泵变频改造施工组织设计方案 5.1编制说明: 安装工程施工组织设计方案,在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸,深入现场考察的基础上,对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署,我们承诺:工程一旦由我公司中标,我们将在本施工组织设计的基础上,根据施工合同的要求以及业主的各项指示,向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案,确保工程目标的完成。 5.2工程概况: 河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为: (1)对现用的排污泵系统安装变装控制装置,实现变频运行达到节能的目地。 (2)变频器选用ABB,用变频控制柜替换现用电源柜,原位安装一对一控制。 (3)控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。 (4)变频控制柜除标准功能外,增加数字式电参数仪表。 (5)预留标准通信接口。 (6)在值班室增加一面远程控制箱,可实现两地控制,方便操作。 (7)采用定液位变频运行,采用超声波液位仪。 (8)将泵主要运行参数上传到泵房值班室。 (9)更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵,按现有功率进行更换;增大过滤器容量,改善排污能力。 5.3编制依据: 1、《低压配电设计规范》GB50231-98; 2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96; 3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86; 4、《电力工程电缆设计规范》GB50217; 5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005; 6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996; 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50303-2002

通风机安装施工方案

湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机,近期共设计16台,其中米汤山隧道8台,漆树槽隧道8台。远期共设计18台,其中米汤山隧道10台,漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下:风机型号:112J;风机长度:本体长度1.286米,进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min;电机功率:30KW;出口风量:30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 (1)风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 (2)风机开箱检查,配件符合设计要求,有无缺损等情况。 (3)风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好

6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程: 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 (1)风机支座根据设计要求,由风机生产厂家统一生产,安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 (2)风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接,要求采用满焊,焊缝饱满,平滑、无裂缝,不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 (3)风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强,支座每侧增加3块钢板,并与预埋钢板、支座满焊连接。 (4)支座安全好后,焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料,确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 (1)风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查,是否符合尺寸要求。 (2)风机安装前,应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验,加载荷载应为风机总重量的15倍,试验合格后,方可安装射流

引风机起重机安全滑触线修理施工方案

引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准: 审定: 审核: 编制: 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机,单台起重机起升电动机功率是:18.5kw、额定电流:52.1A、启动电流:229A,以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米,总长度为150米,目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在(高温、粉尘大)的环境,再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多,使用时曾多次发生过电流,集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中,一直处于高故障状态运行,故障率非常高,经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外

漏、接触不良等现象,造成设备无法正常运行,严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 (1)集电器更换12套; (2)安全滑触线拆除; (3)更换铜芯300A无接缝安全滑触线; (4)起重机机集电器单侧授电变为双侧授电; (5)更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套; (6)安全滑触线调整 (二)技术准备 1、施工方案编制情况; 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况; 3、对参加人员的技术培训情况。 (三)材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况(含合同价格); 2、需要招标的设备招标情况; 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位:元

风机基础施工方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日

编写: 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备: 5.2作业条件:

5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查: 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项

风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005) 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为 3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、基础环安装

变频器改造技术方案一拖一(福建鸿山热电厂)

变频改造技术方案(福建鸿山热电厂变频改造) 广东明阳龙源电力电子有限公司 2007年9月19日

变频改造技术方案 一、概述 变频调速技术是当代最先进的调速技术,它不仅能够为我们提供舒适的工艺条件,满足用户的使用要求,更重要的是这项技术应用在风机、泵类等具有平方转矩特性的负载时,可以节约大量的能量,最大节能率可以达到60%~75%。因此应用此项技术进行节能改造将会有非常明显的经济意义,同时它也具有优良的环境意义和优异的速度调节性能。 根据变频调速技术原理,变频调速设备用在电力、冶金、矿山、供水等行业将会大有前途,可以取代一些相对落后的调速方案,最大限度地提高企业的经济效益。 二、水泵配套电机技术参数及实际运行参数 表1:凝结泵配套电机主要技术参数 三、变频改造技术方案 对于变频改造项目来说,应从实际出发,根据系统的要求,全面考虑,综合比较。首先是必须保证变频调速装置的可靠、稳定运行。其次是节能降耗和技改投资的回收。再次是尽可能避免更换原有电机,减少系统的变动。最后,变频调速装置尽可能安装在现成的厂房、机房或控制室等建筑内,避免增加土建工程。 采用变频器对凝升泵进行控制的目的:改善工艺过程,提高控制性能,减轻水泵起停,延长设备的使用寿命,减少维修量。保持水泵出口阀门最大,通过改变变频器的输出频率(电机速度)来调节流量,以节约原来通过改变阀门

开度调节流量时浪费在阀门上的能源;通过变频器实现水位闭环控制,保持水位的恒定。 从改善工艺过程和控制性能,节能降耗、减小变频调速装置对电网污染的角度出发,根据现场的具体水泵负载情况,建议选用以下配置的变频器。 表2:系统所配置的变频器 1、变频改造一次接线原理图及配置 采用广东明阳龙源电力电子有限公司的高压大功率变频器进行改造后,电气系统一次原理示意图如下图1所示。6kV电源经变频装置进线刀闸QS2到高压变频装置,变频装置输出经出线刀闸QS3送至电动机;6kV电源还可经旁路刀闸QS1直接起动电动机。进线刀闸QS2和旁路刀闸QS3的作用是:一旦变频装置出现故障,即可马上手动断开进线刀闸QS2和出线刀闸QS3,将变频装置隔离。手动合旁路刀闸QS1,在工频电源下起动电机运行。旁路柜进出线刀闸QS2、QS3和旁路刀闸QS1之间装设机械闭锁装置,旁路柜系统满足“五防”联锁要求。 图1 变频改造方案示意图 主要配置为: 1)控制柜一台; 2)模块柜一台; 3)变压器柜一台; 4)旁路柜两台; 2、变频器外形尺寸及接口定义

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

离心式引风机安装步骤 方案学习资料

离心式引风机安装步 骤方案

风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部,进风口的大半部安放于原基础上,并调整就位好(进风口的口圈先不要安装)。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上,轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上,轴承箱与轴承底座之间采用定位销(GB881,规格为25X200),先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母,然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面,轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂,清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触,用一些颜料涂在轴衬的外球面,将轴衬安放在轴承底座上球面上,然后在轴承座中转动轴衬,取出轴衬,检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况,在轴承底座底部起,两侧各60°范围内的球面上,接触面积应在60%以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后,调整轴承箱的水平,将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上,测量轴承箱内孔(装

轴承处)与主轴的间隙,调整轴承箱及底座位置,使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀,主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分,按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙,侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用,不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查,顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分,安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖,检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况(方法同5.3)及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后,安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时,允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面,向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖,安装定位销,把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈,调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓,安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓,安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时,应调整两侧调节门的导叶片,使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器,电动机轴线与风机主轴轴线一致,联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm,断面跳动为0.1mm。

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位:重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员:罗聪 技术负责:罗聪 项目经理:张勇 报送日期: 2014.04 重庆建工集团股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02,F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米,包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房,负二层为车库与设备用房,一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心,二层为国家级继续教育基地、人才交流中心,三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公,建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作

风机基础施工方案

1、工程概况: 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台,位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区,距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃,北纬 39°45'25"?39°49'1.72",本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃,北纬 39°45'32"?39°49'1.72",海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km,东西宽约13km,场区规划面积约为88km2,平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带,全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围,场地周边地形起伏较大,地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m,相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年,结构安全等级为1级,抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15,厚度为100mm,每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为:基础底板80mm,其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008

施工电梯专机变频器改造方案详述

图1、工频电控柜1 图1为现场常用工频施工梯电控柜布置图,到达现场需根据极限开关和端子排确定主接触器、正转接触器、反转接触器、抱闸接触器;通过极限开关,由RST 端子直接接线过来的为主接触器;上、下端有并线,且接线由端子到电机的为正反转接触器;规格较小的,接线由端子到电机尾部抱闸的为抱闸接触器。 也有类似于图2的布置方式,处理方式相同。

抱闸接触器 反转接触器 主接触器 变压器 正转接触器 图2、工频电控柜2 如果现场采用的是升降机变频一体机进行改造的话,可以去除原来的电控柜,将极限开关到原电控柜的电源RST进线接到一体机的 RST进线上,将原电控柜UVW到电机的出线接到一体机的UVW 出线

上,按照一体机接线说明,将操作台和电阻箱的线接到一体机上,根据说明书设置参数,运行,改造完成。 如果是专机进行改造,需要对原电控柜进行少许电路改动,若原电控柜没有主接触器,则需和现场沟通好,需添加主接触器,不然机器存在安全隐患,不安全。 图3、工频改造前电气原理图

图4,、变频专机改造后原理图 根据原理图可知改造时,需将主接触器到正反转接触器(KMU、KMD)上的线去除,将主接触器的线接到变频器专机的RST上,然后去除正反转接触器(KMU、KMD)上到电机的出线,电机的线接到变频器UVW上,接电阻箱线,需在正反转接触器(KMU、KMD)上选一副触点(如1、2),接到控制板上的上升下降端子(x1,x2),抱闸接触器控制线圈中接入正反转接触器辅助常开触点的部分需短接,串入控制板上抱闸继电器,或者将抱闸继电器与正反转接触器辅助触点并连,同时将抱闸接触器主触点上的其他控制点短接,如图 图5、实际现场工频电气图

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

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