水泥体积安定性试验实习报告
水泥安定性试验
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谢谢大家！
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水泥安定性试验
3.试验步骤：
（二）试饼法试验步骤：
4.结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱 盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未 发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部 紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格，反 之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安 定性为不合格。
道路建筑材料试验
水泥安定性试验
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水泥安定性试验
1.试验目的：本试验可检定由于游离氧化钙而引起水
泥体积变化，以表示水泥体积安定性是否合格。 安定性的测定有两种方法，即雷氏法和试饼法，雷氏法是 标准法，试饼法为代用法，有争议时以雷氏法为准。雷氏 法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值；试饼法是 观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安 定性。
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水泥安定性试验
2.试验仪器设备： 2）雷氏夹膨胀测定仪
雷 氏 夹 膨 胀 测 定 仪
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水泥安定性试验
2.试验仪器设备：
3）沸煮箱 ：有效容积约为410mm×240mm×310mm，蓖板的结构应不影响试验的结果， 蓖板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在 30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可以保持沸腾状态3h以上，整个沸煮过 程中水位能没过试件，不需中途添补试验用水。
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水泥安定性试验
3.试验步骤：
（一 ）雷氏法试验步骤：
3.沸煮 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能 没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水温在 30min±5min内能升至沸腾。脱去玻璃板取下试件，先测量 雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件 放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，试件之间互不交 叉，30min±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。
水泥实验员实训总结报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，水泥作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全与质量。
为了提高水泥质量，水泥企业对实验员的要求越来越高。
本人有幸参加了为期一个月的水泥实验员实训，现将实训过程及收获总结如下。
二、实训目的1. 熟悉水泥实验员的工作职责和任务；2. 掌握水泥原材料、半成品和成品的检验方法及标准；3. 提高实验操作的准确性和规范性；4. 培养团队协作精神和沟通能力。
三、实训内容1. 实验室基本知识实训期间，我学习了实验室的安全知识、仪器设备的使用和维护、实验数据的处理与分析等基本知识。
通过学习，我对实验室工作有了全面的认识，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 水泥原材料检验水泥原材料的检验是保证水泥质量的前提。
实训中，我学习了石灰石、粘土、铁矿石等原材料的检验方法，包括粒度、化学成分、物理性能等方面的检验。
通过实际操作，我掌握了检验流程和注意事项，为生产出高质量的水泥提供了保障。
3. 水泥半成品检验水泥半成品检验主要包括生料、熟料和水泥浆体的检验。
实训中，我学习了这些半成品的检验方法，包括化学成分、物理性能、强度等方面的检验。
通过实际操作，我提高了对水泥半成品的判断能力，为生产出合格的水泥产品提供了依据。
4. 水泥成品检验水泥成品检验是确保水泥质量的关键环节。
实训中，我学习了水泥成品的检验方法，包括化学成分、物理性能、强度、安定性等方面的检验。
通过实际操作，我掌握了水泥成品的检验流程，为生产出优质水泥产品提供了有力支持。
5. 实验室管理实训期间，我还学习了实验室的管理知识，包括实验数据的记录、报告的编写、仪器设备的维护等。
通过学习，我明白了实验室管理的重要性，为今后从事实验室工作打下了基础。
四、实训收获1. 提高了实验操作技能通过实训，我掌握了水泥实验员的基本操作技能，包括仪器的使用、实验数据的处理等。
这些技能对我今后的工作具有重要意义。
2. 增强了质量意识实训使我深刻认识到水泥质量的重要性，明白了作为一名实验员，要时刻关注质量，为生产出优质水泥产品而努力。
水泥的体积安定性
水泥的体积安定性水泥的体积安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀是否均匀的情况，是评判水泥品质的指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件;无论何时实施的国家标准都将安定性不合格的水泥判为废品。
因此，检验机构对于水泥安定性的检测决不能掉以轻心。
通过分析GB/T1346-2001中标准法和代用法检测过程中主要影响因素，以及所要采取的措施，说明无论采取哪种方法都要严格按标准操作，否则都会引起结果误判。
1安定性的检测方法1.1标准法将标准稠度净浆装满2只雷氏夹，分别用75~80g配重玻璃压上，放入湿气养护箱养护(24±2)h后，沸煮 3.5h，测定两试件煮后增加值的平均值≤5.0mm，且两个差值不得超过4.0mm，即可判定合格。
1.2代用法将标准稠度净浆做成直径70~80mm、中心厚约10mm的球缺形状的试饼2块，在湿气养护箱养护(24±2)h后进行沸煮，沸煮方法同标准法;用目测或用钢直尺检查没有弯曲则判定安定性合格，反之为不合格。
2检测过程中的影响因素及对策2.1为何要配重玻璃，我们分析，体积膨胀是多方向的，这里以雷氏夹平放为例(即试针水平于大地)分为纵向和横向，标准测定的膨胀值只是横向的，而纵向的膨胀则以相同配重的玻璃压住;让雷氏夹内水泥尽量横向膨胀。
这就要求操作者尽量选择质量接近的2块(最好不超过1.5g)作为对一个样品的检测。
若检测量大(每日超过20个样品)，配重玻璃的配对工作须每月检查1次，以防在试验中玻璃有所磨损，造成两试件的差值过大。
净浆应尽量充满雷氏夹;减少空洞，否则同样会使两试件差值过大。
2.2作为对一个样品检测所选的2个雷氏夹弹性值应比较接近(弹性增加值最好不超过2mm)，这样就不会出现因弹性值相差太大造成两试件煮后的增加值差距超过4.0mm的情况出现。
当然，雷氏夹其余尺寸必须符合标准要求。
雷氏夹的弹性检查和配对工作也应每月1次，如果安定性不合格出现多次，就要相应增加检查次数。
水泥试验实训周报总结报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，水泥行业作为国民经济的重要支柱产业，其产品质量和技术水平日益受到关注。
为了提高我国水泥行业的技术水平，培养一批高素质的专业人才，我校特举办水泥试验实训课程。
本次实训旨在让学生深入了解水泥生产工艺、掌握水泥试验技术，提高学生的实践操作能力和综合素质。
二、实训内容1. 水泥原材料检测（1）石灰石：检测石灰石的化学成分、粒度、抗压强度等指标，为生产水泥提供依据。
（2）黏土：检测黏土的化学成分、粒度、塑性指数等指标，为生产水泥提供依据。
（3）铁矿石：检测铁矿石的化学成分、粒度、抗压强度等指标，为生产水泥提供依据。
2. 水泥熟料检测（1）化学成分分析：检测水泥熟料的化学成分，如CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
（2）矿物组成分析：检测水泥熟料的矿物组成，如硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙等。
3. 水泥产品检测（1）细度检测：检测水泥的细度，如筛余量、比表面积等。
（2）凝结时间检测：检测水泥的凝结时间，如初凝时间、终凝时间等。
（3）安定性检测：检测水泥的安定性，如沸煮法、雷氏夹法等。
（4）强度检测：检测水泥的抗压强度、抗折强度等指标。
4. 水泥性能研究（1）水泥的适应性研究：研究水泥在不同环境、不同施工条件下的性能。
（2）水泥的耐久性研究：研究水泥的抗冻性、抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性等指标。
三、实训成果1. 学生掌握了水泥试验的基本原理和方法，能够独立进行水泥原材料、水泥熟料、水泥产品的检测。
2. 学生了解了水泥生产工艺，对水泥行业有了更深入的认识。
3. 学生提高了实践操作能力，为以后从事水泥行业相关工作打下了基础。
4. 学生培养了团队协作精神，提高了综合素质。
四、实训总结1. 实训过程中，同学们积极参与，认真对待每一次实验，确保实验数据的准确性。
2. 实训过程中，教师注重理论与实践相结合，引导学生深入思考，培养学生的创新意识。
3. 实训过程中，同学们互相帮助，共同解决问题，培养了团队协作精神。
水泥体积安定性试验实习报告
水泥体积安定性试验（雷氏法）实习报告
学号：
姓名：
单位：山西玉宇技术检测有限公司
试验基本原理
体积安定性不良是指在水泥硬化后，产生不均匀体积变化的现象。
体积安定性不良，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多，或是由于熟料中的游离氧化镁过多，或掺入的石膏过多造成的。
国家标准规定，用沸煮法检验水泥的安定性。
沸煮法起加速氧化钙熟化的作用，所以只能检查游离氧化钙所引起的安定性不良。
而有力氧化镁在蒸压下才能加速熟化，石膏的危害则需长期在常温水中才能发现，两者均不便于快速检验。
所以，国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁含量不得超过%，水泥中的三氧化硫含量不超过%，以控制水泥的体积安定性。
试验仪器设备
沸煮箱、雷氏夹、水泥净浆搅拌机、量筒、天平、标准养护箱等。
试验操作步骤
雷氏夹法
1以标准稠度用水量制成标准稠度的水泥净浆。
2将准备好的雷氏夹放在已经擦油的玻璃板上，并立即将稠度净浆装满试模，装模是一只手轻轻扶着试模，；另一只手用小刀插捣15次左右抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立即将试模移至湿气养护箱24h.
3脱去玻璃板取下试件，先测量时间指针尖端之间的距离（A），精确到，将试件放入水中的壁板上，指针朝上，试件之间不得相互交叉，然后在30min内加热至煮沸，并恒沸180min。
结果计算
经过煮沸的时间测量试件指针间断间的距离（C），记录到小数点后一位。
如果C-A的结果不大于时，即认为水泥安定性合格。
当两个试样的C-A值相差4mm时，应用统一样品立即重做一次试验。
= C=11mm C-A=<
= C= C-A=<
所用水泥的体积安定性为合格。
土木实训水泥的实验报告
一、实验目的1. 理解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥实验的基本方法和步骤。
3. 了解水泥的强度、凝结时间、安定性等指标对工程的影响。
4. 培养实验操作技能和科学素养。
二、实验内容1. 水泥标准稠度用水量测定2. 水泥凝结时间测定3. 水泥安定性检验4. 水泥胶砂强度试验三、实验仪器与材料1. 仪器：- 水泥净浆搅拌机- 量水器- 胶砂搅拌机- 胶砂振实台- 试模- 抗折强度试验机- 抗压试验机- 抗压夹具- 筛析仪- 天平2. 材料：- 水泥- 水- 胶砂- 水泥净浆四、实验步骤1. 水泥标准稠度用水量测定- 称取水泥试样约500g，放入搅拌机中。
- 加入适量的水，搅拌均匀。
- 使用量水器测定水泥浆的稠度，直至达到标准稠度。
- 记录用水量。
2. 水泥凝结时间测定- 将水泥试样与标准稠度用水量混合均匀。
- 将水泥浆倒入试模中，振实。
- 放入凝结时间测定仪中，测定初凝时间和终凝时间。
3. 水泥安定性检验- 将水泥试样与标准稠度用水量混合均匀。
- 将水泥浆倒入试模中，振实。
- 放入安定性检验箱中，进行养护。
- 观察水泥浆的体积变化，判断水泥的安定性。
4. 水泥胶砂强度试验- 按照标准稠度用水量，将水泥试样与水混合均匀。
- 将水泥浆倒入胶砂搅拌机中，搅拌3分钟。
- 将搅拌好的水泥浆倒入试模中，振实。
- 放入养护箱中，养护24小时。
- 使用抗折强度试验机和抗压试验机，测定水泥胶砂的抗折强度和抗压强度。
五、实验结果与分析1. 水泥标准稠度用水量测定- 实验用水量：200ml- 结果分析：本实验测得的水泥标准稠度用水量为200ml，符合国家标准。
2. 水泥凝结时间测定- 初凝时间：3小时- 终凝时间：6小时- 结果分析：本实验测得的水泥初凝时间为3小时，终凝时间为6小时，符合国家标准。
3. 水泥安定性检验- 体积变化：无明显变化- 结果分析：本实验测得的水泥安定性良好，符合国家标准。
4. 水泥胶砂强度试验- 抗折强度：4.5MPa- 抗压强度：34MPa- 结果分析：本实验测得的水泥胶砂抗折强度为4.5MPa，抗压强度为34MPa，符合国家标准。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
水泥实验实习报告
一、前言水泥作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了更好地了解水泥的性能和应用，提高自己的实践能力，我参加了水泥实验实习。
通过本次实习，我对水泥的基本性能、生产工艺、质量检测等方面有了更深入的了解。
二、实习目的1. 熟悉水泥的基本性能，如强度、安定性、细度等；2. 掌握水泥的生产工艺流程；3. 学习水泥的质量检测方法；4. 提高自己的动手能力和实践能力。
三、实习内容1. 水泥的基本性能实验（1）水泥的细度试验本次实验主要测试水泥的细度，以确定水泥的颗粒分布情况。
实验过程如下：1）称取一定量的水泥样品；2）将水泥样品放入细度测定仪中；3）启动测定仪，测定水泥的细度；4）记录实验数据。
（2）水泥的凝结时间试验本次实验主要测试水泥的凝结时间，以了解水泥的硬化性能。
实验过程如下：1）称取一定量的水泥样品；2）将水泥样品与水按一定比例混合；3）将混合好的水泥倒入凝结时间测定仪中；4）记录水泥的初凝时间和终凝时间。
（3）水泥的抗压强度试验本次实验主要测试水泥的抗压强度，以了解水泥的力学性能。
实验过程如下：1）称取一定量的水泥样品；2）将水泥样品与水按一定比例混合；3）将混合好的水泥倒入抗压强度测定仪中；4）设定实验参数，进行抗压强度试验；5）记录实验数据。
2. 水泥的生产工艺流程本次实习，我们参观了水泥厂的生产现场，了解了水泥的生产工艺流程。
主要包括以下步骤：（1）原材料的准备：主要包括石灰石、粘土、石膏等；（2）破碎和磨细：将原材料进行破碎和磨细，以减小颗粒大小；（3）混合：将磨细后的原材料进行混合，以制备生料；（4）煅烧：将生料在高温下煅烧，生成熟料；（5）粉磨：将熟料进行粉磨，以制备水泥；（6）包装：将水泥进行包装，以便运输和销售。
3. 水泥的质量检测水泥的质量检测主要包括以下几个方面：（1）水泥的细度、凝结时间、抗压强度等基本性能；（2）水泥的化学成分，如三氧化硫、氧化钙等；（3）水泥的物理性能，如体积安定性、抗折强度等。
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水泥体积安定性试验（雷氏法）实习报告
学号：
姓名：
单位：山西玉宇技术检测有限公司
试验基本原理
体积安定性不良是指在水泥硬化后，产生不均匀体积变化的现象。
体积安定性不良，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多，或是由于熟料中的游离氧化镁过多，或掺入的石膏过多造成的。
国家标准规定，用沸煮法检验水泥的安定性。
沸煮法起加速氧化钙熟化的作用，所以只能检查游离氧化钙所引起的安定性不良。
而有力氧化镁在蒸压下才能加速熟化，石膏的危害则需长期在常温水中才能发现，两者均不便于快速检验。
所以，国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁含量不得超过%，水泥中的三氧化硫含量不超过%，以控制水泥的体积安定性。
试验仪器设备
沸煮箱、雷氏夹、水泥净浆搅拌机、量筒、天平、标准养护箱等。
试验操作步骤
雷氏夹法
1以标准稠度用水量制成标准稠度的水泥净浆。
2将准备好的雷氏夹放在已经擦油的玻璃板上，并立即将稠度净浆装满试模，装模是一只手轻轻扶着试模，；另一只手用小刀插捣15次左右抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立即将试模移至湿气养护箱24h.
3脱去玻璃板取下试件，先测量时间指针尖端之间的距离（A），精确到，将试件放入水中的壁板上，指针朝上，试件之间不得相互交叉，然后在30min内加热至煮沸，并恒沸180min。
结果计算
经过煮沸的时间测量试件指针间断间的距离（C），记录到小数点后一位。
如果C-A的结果不大于时，即认为水泥安定性合格。
当两个试样的C-A值相差4mm时，应用统一样品立即重做一次试验。
= C=11mm C-A=<
= C= C-A=<
所用水泥的体积安定性为合格。