常规试验检验项目、频率及取样方法

常规试验检验项目、频率及取样方法表1

常规试验检验项目、频率及取样方法表2

常规试验检验项目、频率及取样方法表3

常规试验检验项目、频率及取样方法表4

常规试验检验项目、频率及取样方法表5

常规试验检验项目、频率及取样方法表6

常规试验检验项目、频率及取样方法表7

注：1、监理独立抽检频率应不少于上述规定频率的20%，每个标段每个料场抽取一组，当20%抽检量不足一组时，抽取一组；

2、配合比试验（包括水泥混凝土、水泥砂浆、沥青混合料、无机结合料）、重型击实试验、水泥或石灰剂量标准曲线标定监理应认证。

最小取样数量（KG）

试验取样规定

市政工程试验取样与检测频率试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工；因此，科学、客观、真实的试验检测数据，是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况，且具有一定的代表性。一、砼用钢材取样钢材一般以同一牌号，同一批号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60吨,每批一组，不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋从每批钢筋中选取二根，每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个，弯曲试样一个，另取一根称量，共5根试样组成一组。拉伸试样长度：光圆筋、圆盘条为：10d+200mm；螺纹筋为：5d+200mm；弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头：㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批．一周内连续焊接累计不足300个接头，亦作为一批，每批从成品中切取6个试件，其中3个拉伸试件，试件长度：200+8d+焊缝接头长度；3个弯曲试件，试件长度：8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:

以同钢筋级别，同直径、同类型接头300个为一批，不足300个仍为一批，每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头：以同钢筋级别，同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1．河砂、砾：正常情况下，同一产地，同一品种，同一规格的产品，以400m3或600T一批，不足上述规定数量者亦按一批进行取样。取样方法：一般是料堆上取，取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样5份（粗集料）或8份（细集料），总量约80Kg左右。 2．碎石：以同一产地、同一品种、同一规格的产品，200m3或300T为一批取样，总量约80Kg。取样方法：同砂砾三、水泥取样

常用材料现场试验取样规定

常用材料现场试验取样规定河北麒麟建筑科技发展有限公司 2010年04月

为了更好地贯彻落实国家及上级主管部门有关质量检验的法令、法规和条例，确保各项检验数据的公平公正、准确可靠，现对工程的主要试验项目，提出如下要求，望要携手合作，共同建造内坚外美的一流工程，给业主一个满意的答卷。一、本工程的主要试验项目包括：砼试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、砼配合比、砂浆配合比、钢材及钢材连接接头试件、砖砌块、墙地砖、防水材料、水泥、砂子、石子、简易土工、节能、给排水管材管件、电线电缆及门窗的物理性能试验检验。二、取样要求：试验项目及取样数量 1、回填土 1.1 检验项目：密度指标和含水率指标，击实试验提供该土最佳含水率状态下的最大干密度。 1.2 取样方法：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌水、灌砂法应用较广泛。用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。灌水法试验，应根据试样最大粒径（确定试坑尺寸表1），将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层，按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10g，并应测定试样的含水率；试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑的塑料膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周，记录储水桶内初始水位高度，拧开储水桶出水管开关，将水缓慢注入塑料膜袋中，当袋内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续3～5min，记录储水桶内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。表1 1.3 取样数量：

试验取样方法

目录 5.试验与检验 (1) 5.1材料检验试验 (1) 5.1.1材料试验主要参数、取样规则及取样方法 (1) 5.1.2试样（件）制备 (60) 5.1.2.1混凝土试件制作要求 (60) 5.1.2.2防水（抗渗）混凝土试件制作 (62) 5.1.2.3砂浆试件制作 (62) 5.1.2.4金属材料试件制备 (63) 5.1.2.5钢筋焊接试件制备 (68) 5.1.2.6型钢及型钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 (71) 5.1.2.7钢结构试件制备 (81) 5.1.2.8钢筋焊接骨架和焊接网试件制备 (81) 5.1.2.9预埋件钢筋T型接头试件制备 (82) 5.1.2.10钢筋机械连接试件制备 (84) 5.2建筑工程施工检验试验 (84) 5.2.1土壤中氡浓度的测定 (84) 5.2.2土工现场检测 (85) 5.2.3工程桩检测 (89) 5.2.3.1静载试验法 (90) 5.2.3.2动测法 (96) 5.2.3.3钻芯法 (104) 5.2.3.4声波透射法 (106) 5.2.4地基结构性能试验 (110) 5.2.4.1浅层平板荷载试验 (110) 5.2.4.2深层平板荷载试验 (110)

5.2.4.4岩石单轴抗压强度试验 (111) 5.2.4.5岩石锚杆抗拔试验 (112) 5.2.5砌体工程试验、检测 (112) 5.2.5.1砂浆性能试验 (112) 5.2.5.2砂浆强度现场检验 (115) 5.2.5.3砌体工程现场检测 (115) 5.2.6混凝土试验、检验 (129) 5.2.6.1混凝土试验 (129) 5.2.6.2混凝土现场检验（检测） (133) 5.2.7预制构件结构性能检验 (155) 5.2.8混凝土中钢筋检测 (160) 5.2.8.1钢筋间距和保护层厚度检测 (160) 5.2.8.2钢筋直径检测 (162) 5.2.8.3钢筋锈蚀性状检测 (162) 5.2.9钢结构 (164) 5.2.9.1成品、半成品进场检验 (164) 5.2.9.2焊接质量无损检测 (164) 5.2.9.3防腐及防火涂装检测 (170) 5.2.9.4钢网架结构球节点性质检测 (171) 5.2.9.5钢结构连接用紧固标准件性能检测 (172) 5.2.9.6网架结构的变形检测 (174) 5.2.9.7钢构件厚度检测 (174) 5.2.10现场粘结强度与拉拔检测 (175) 5.2.10.1外墙饰面砖粘接强度检测 (175) 5.2.10.2碳纤维粘接强度检测 (178) 5.2.10.3锚固承载力现场检测 (179) 5.2.10.4锚杆拉拔检测 (181) 5.2.11建筑外门窗性能检测 (183) 5.2.12幕墙性能现场检测 (186) 5.2.13建筑节能工程检验 (186) 5.2.13.1成品半成品进场检验 (187) 5.2.13.2围护结构现场实体检测 (187) 5.2.13.3系统节能性能检测 (188) 5.2.14建筑工程室内环境污染物浓度检测 (189) 5.2.14.1基本要求 (189) 5.2.14.2材料 (190) 5.2.14.3检验 (192) 5.2.15给排水及采暖试验、检验 (193)

钢板的检验项目、取样数量、取样方法与试验方法实用表.docx

WORD格式可以编辑钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法（个） 1 化学成分 1/ 每炉 GB/T20066GB/T223 或 GB/T4336 2 拉伸试验 1GB/T2975 横向 GB/T228 3Z 向拉伸试验3GB/T5313GB/T5313 4 弯曲试验 1GB/T297 5 横向 GB/T232 5 冲击试验 3GB/T2975 横向 GB/T229 6 高温拉伸 1/ 每炉 GB/T2975 横向 GB/T4338 7 落锤试验 GB/T6803GB/T6803 8 超声波检测逐张GB/T2970 或 JB/T4730.3 9尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量具 10表面逐张目视检验规则 1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于 30 吨，单张重量超过30t 的钢板按张组批。协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。 2）力学性能试验取样位置按GB/T2975 的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4 处。协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2 处。 3）冲击复验规则冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取 3 个试样进行复验，前后两组 6 个试样的平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。其它检验项目的复验应符合GB/T17505 的规定。

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常用公路工程试验检测项目频率及取样要求完整版

常用公路工程试验检测项目频率及取样要求 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

常用公路工程试验检测项目、频率及取样要求中交路桥科技小编收集整理了常用46项公路试验检测项目、频率及取样要求。欢迎收藏交流，欢迎指正、补充。本文针对每个试验类别，列出了其试验项目及施工参数、自检频率及监理抽检频率、取样方法及容器、数量等的要求。 1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。（2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg。 2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10kg。 3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg。 4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，30kg。

5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。 6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。 7、粗集料（国标GB/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。 8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。每检验批代表数量不得超过500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。 9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不得超过200T，散装500T。按T0501-2005水泥取样方法从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，提供产品材质单。水泥留样桶，总量至少6kg。 10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3kg。

试验取样规范要点

建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量

常用公路工程试验检测项目频率及取样要求

实验室主要试验取样方法

序号：第五章版本：第五版第0次修订第2页共14页主要原材料取样方法 1 水泥 1.目的本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。 2.范围本方法适用于常用水泥的取样。 3.依据通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005 4.职责水泥取样时必须严格执行本方法、通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005标准。 5.实施步骤 5.1 取样部位 5.1.1散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。 5.1.2袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。 5.2 样品分割样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于20kg作为检验试样。 5.3 将采取的20kg水泥试样分成两分：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。 5.4 取样记录水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写产品（样品）质量检验抽样单。 2 细骨料 1.目的本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。 2.范围本方法适用于细骨料的取样 3.依据 JGJ52－2006或GB/T14684－2011 4.职责细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2011标准。 5.实施步骤

施工现场试验取样规定

施工现场试验取样规定一、水泥检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀； ② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4．废品和不合格品和标准废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。一、砼检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1．取样在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ① 水箱每个配合比为一批； ② 地下室、底板、侧面各为一批；每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护

试验、取样管理制度

试验取样、送样及报告传递管理制度一、现场取样原则： 1）．抽样过程包括确定抽样方案和取样，抽样应确保科学、公正，所取样品应具备代表性及完整性，并满足检测项目需要。参加抽样的人员对样品的代表性、完整性负责。 2）．抽样应按产品技术标准（或测试方法）规定的方法或国家质量监督部门、认证机构的有关规定执行。 3）．抽样方案必须根据不同的检验目的和技术经济因素，在已颁布的国家抽样标准中选择适宜的抽样方法，或运用适当的统计技术制定抽样方案。当技术标准与相应的基础标准发生矛盾时，执行产品技术标准规定。 4）．现场取样一般遵循随机抽取的原则，使用适宜的抽样工具和容器，所取样品应对总体具有充分代表性。二、取样、送样及表格填写规定： 1）．取样：各种试样的取样方法、数量及规格，要严格按试验规程及特定细则进行，并妥善包装，做好标记。 2）．填写取样登记表，写明样品名称、炉号、出厂编号、数量、工程名称、取样地点、代表数量、取样日、试样编号、取样人及特殊说明等。 3）．送样（取样）时间，各种配合比选择、水泥试验要在施工前40天送样（取样），特殊情况必须提前10天送样（取样）。其它试样

一般规定在施工前10天，至少在施工前7天送样（取样），特殊情况除外。 4）．运送样品途中要做好保护、管理工作，对怕震动、颠簸的试样，要保证试样不变化、不受损。三、见证取样送检相关规定：当要为有见证取样和送检时，实验取样员应在建设或监理单位旁证下现场进行取样，制备样品，与旁证人员共同封样、试样并连同见证记录送试验室。四、送检委托单及检测报告的收集整理： 1）．试验委托书是委托人向检测人提出的项目申请表，必须认真填写，并在委托人栏签字。委托书主要填写内容包括：委托单位、委托时间、工程名称、建设单位、样品数量、种类、规格、品种、产地、使用部位、代表数量、要求检测参数、签证人及有关说明等，登记项目要与出厂合格证相符，取样登记也一样。 2）．在试验委托期间应保持和实验室联系，查询实验结果，及时领取实验报告。 3）．当试验结果发现有不合格项目时，允许再次取双倍试验送检，复检扔不合格时，应及时通知项目技术负责人进行退货处理。 4）．试验报告单是判定所送材质是否合格的依据，是施工技术资料的主要部分，属保证项目。报告单要求做到字迹工整清晰，项目齐全、准确、真实，无未了项（没有项目写“无”或划斜杠），实验室的签字盖章齐全。如有填写错误，不允许涂改，应在错项划斜杠，将

工程试验检测取样、送检指南大全

工程试验检测取样、送检指南大全一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。

材料进场复验试验项目与取样规定

主要材料进场复验试验项目与取样表序号各类名称相关标准、规范代号复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015） 1钢筋钢筋原材（1）热轧带肋钢筋（）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分抗震设防要求（强屈比、屈屈比、最大力总伸长率） ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个力学性能：2个；弯曲性能：2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm。（2）热轧带圆钢筋（）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991）变更为GB 13014-2013 力学性能、冷弯试验尺寸偏差、重量偏差化学成分（4）冷轧带肋钢筋（GB13788-2008）力学性能、弯曲试验尺寸偏差、重量偏差、化学成分 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批不大于60t。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm。）（5）冷轧扭钢筋 (JG190-2006）力学性能、弯曲试验 ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）。钢筋焊接（JGJ18-2003）

试验员(各种试验取样方法及数量)

1、水泥：品种、检测项目（结构用4项，强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量性能指标，砌筑用2项，强度、安定性，装修用2+1项，抹灰勾缝凝结时间、安定性面板粘贴抗压强度）、取样批量（结构用200吨袋装、500吨散装，从20各不同部位取等量样品，至少12kg） 2、砂：品种、检测项目（3+）颗粒级配、含泥量、泥块含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批）从不同部位取大致相等的砂8份，(每份11kg，然后用四分法缩分至22kg)组成一组样品。 3、石子：品种、检测项目（4+）颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批），取样一组40kg（最大粒径10,15,20㎜）或80kg（最大粒径30,40㎜），取样部位应均匀分布，从堆料厂取相等15份一组，皮带运输取8份，大车取16份（每份5∽10kg，然后缩分至40kg或80kg） 4、混凝土：组成材料、检测项目（4项配合比、强度、抗渗。坍落度及坍落度扩展度值）、取样批量（结构：标养试件：每100盘且不超过100m3，连续浇筑超1000m3时每200m3，每楼层；结构部位的同条件养护试件：多层每层不少于1组，高层每3层不少于1组且总数不少于6组；拆模、吊装等用的同条件养护试件。地面：每层不少于1组，每层大于1000m2时，每增加1000m2应增加1组。粉煤灰混凝土：每100m3至少1组，大体积每500m3至少1组。人防：口部、防护密封段应各1组；每100m3至少1组；变更水泥或混凝土配比时。抗渗：结构：至少1次；地下防水：每500m3留1组，且每项工程不少于2组。预拌：每100m3不少于1组，每班，一次浇筑超1000m3每200m3。）、试件尺寸骨料31.5是100的立方，骨料40是150的立方，骨料60是200立方，（压、折、渗）、试件制作（振动、插捣，标记）、坍落度、养护P49、不合格处理P56。 5、砂浆：品种（4种砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、特种砂浆）。250M2为一批检测项目：P59进场检验（砌筑保水性、抗压强度，抹灰保水性、抗压强度、拉伸粘结强度，防水保水性、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗压力）；P64工程验收：取样批量（砌筑湿拌50M3为一批，干混砂浆100T为一批，、抹灰1000M3为一批，50间为一批，室外预拌抹灰砂浆层应在28d龄期进行实体拉伸粘结强度检验，5000M3为一批、地面1000M3至少留置一组抗压强度试块、界面5000M3留置一组、贴面砖1000M3留置一组）、检验项目P68。不合格处理P71。一组砂浆试块为3块70.7MMM立方体试件，同一批验收预拌砌筑砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度1.1倍，，最少值应大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度0.85倍 6、钢筋（原材、焊接件、机械连接件）：品种、检验项目（力学性能的拉伸和弯曲、重量偏差）、取样（原材：热轧带肋、热轧光圆、余热处理：每60吨一批，5根重量、2拉、2弯，超过60吨每40吨增加1拉1弯。碳素结构钢：每60吨一批，1拉、1弯。冷轧带肋：每60吨一批，每盘1拉、每批2弯。焊接件：闪光对焊：300个一批，3拉3弯；电弧焊：300个一批，3拉；电渣压力焊：300个一批，3拉；气压焊：300个一批，3拉（竖向）、3拉3弯（水平）；焊接骨架：300个一批，3剪+1拉：预埋件：300个一批，3拉。机械连接件：工艺检验：每种规格3拉；现场检验：500个一批，3拉。）、不合格处理一个不合格再取6各复检，然有一个不合格则评为不合格。 7、砖和砌块：品种、检测项目烧结普通砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖公称尺寸240.115.53mm，普通砼小型空心砌块、轻骨料砼小型空心砌块公称尺寸390.190.190.mm取样（烧结普通砖：15万块一批，多孔砖：5万块一批，灰砂砖：10万块一批，粉煤灰砖：10万块一批，每组15块。小空心砌块：1万块一批，每组5块。加气砌块：1万块一批。每组18块） 8、回填土：品种、检测项目（干密度、压实系数或压实度）、环刀法、道路工程使用容积200m3的环刀，基础工程使用容积100m3、60m3，土壤击实试验：取原土样20kg（密封）， 9、防水材料：品种防水卷材、防水涂料、建筑密封材料，取样（卷材：1000卷取5卷，500到100取4卷，100刀499取3卷小于100取2卷，每卷裁取距端部500mm处取3M的卷材送检，涂料：高聚物改性沥青、合成高分子、无机防水涂料 10吨一批，取2kg。）。三、建筑材料和装饰装修材料有害物质检测

试样取样规定

试样选取规范拉伸实验取样取样细则 1.取样时机取样应在复合板热处理完成之后进行。 2.取样位置拉伸试验试样的纵向应与钢板最终轧制方向垂直； 3. 对于符合下列全部条件的覆层钢板的拉伸性能，应依靠对复合钢板的拉伸试验来确定：（a）公称复合钢板的厚度规格1.5in（38mm）；（b）基体钢材的规定最低抗拉强度小于等于70000psi（485MPa）；（c）基体钢材的规定最低屈服强度小于等于40000psi（275MPa）。由此测定的拉伸性能应不小于对应用基体钢材标准中给出的最低值，且不得超过其的最大值在5000psi（35MPa)以上。基体钢材标准中的所有其他拉伸试验要求均应满足。 4.对于符合下列条件之一的覆层钢板的拉伸性能，应只依靠对基体钢材的拉伸试验来确定，由此测得的拉伸性能应符合拉伸试验的全部要求。（a）复合（钢板的）厚度规格大于1.5in；（b）基体钢材的规定最低拉伸强度大于70000psi（485MPa）；（c）基体钢材的规定最低屈服强度大于40000psi（275MPa）。 5.如果覆层金属仅用作为腐蚀余量，则覆层金属不需要包括在拉伸试验里。由此测定得到的拉伸性能应符合基体钢材的要求。 6. 取样数量对每张轧制的钢板，应按基体金属标准的要求做一个或多个拉伸试验。每个试样应处于对钢板要求的最终热处理状态，包括当有要求时做试块的模拟焊后热处理（SP-WHT）。如果试样表明机加工不良或显示出缺陷，则该试样可以作废，并以其他试样代替。 7.取样后，应对样坯作出标记，标记内容包括： a) 产品名称、规格； b）钢号； c) 炉号； d）炉批号； e）取样位置和方向。 8.取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。 9.用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不

材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格(DOC 35页)

沈阳工业大学通益科技有限公司力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY 第张共张原材料力学与工艺性能试验的取样方法和试样规格适用范围本标准适用于公司锅炉、压力容器产品受压元件用原材料、锻件复验与工艺性能试验所需常规试验的取样和试样加工。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修改版均不适用于本标准，然后鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2975 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》NB/T47008~NB/T47010 《压力容器用钢锻件》 GB6396-2008 《复合钢板力学及工艺性能试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T4348-2006 《金属材料高温拉伸试验方法》 GB/T4334.5-2000 《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》 GB242-2007 《金属管扩口试验方法》 GB246-2007 《金属管压扁试验方法》 JB3375-2002 《锅炉用材料入厂检验规则》 JB/T9626-1993 《锅炉锻件技术条件》 GB5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T2970-2004 《厚钢板超声波检验方法》 GB/T228.1-2010 《金属拉伸试验方法》 GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法》

沈阳工业大学通益科技有限公司力学与工艺性能试验取样方法和试样规格工艺编号：GY 第张共张 1. 试样制取一般规定 1.1原材料及锻件复验或补充检验所需试样的制取，均按相关的企业标准及质量手册、程序文件的规定由有关技术人员填写理化检验委托单，内容应该逐项填写，以便操作者正确取样；并填写处所需试样的试样代号，按试样代号加工试样。 1.2样坯从制品上切取部位及方向应符合有关产品标准、材料标准及协议的有关规定。切取样坯和机加工试样均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能，通常以在切削机床上进行为宜。用热切割或冷剪法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。 1.2.1热加工时，加工余量一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得小于 20mm。 1.2.2冷加工时，加工余量按表1选取：表1 冷加工时加工余量直径或厚度加工余量 ≤4 4 ＞4~10 直径或厚度＞10~12 10 ＞20~35 15 ＞35 20

常用建筑材料取样方法及频率解读

常用建筑材料、建筑构配件质量检测取样建筑材料见证取样方法

第一章建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定第二章工程质量检测见证取样基础知识第三章常用建筑材料质量检测取样方法第一节：混凝土取样方法第二节：建筑砂浆取样方法第三节：水泥取样方法第四节：建筑用砂、石取样方法第五节：钢筋机械性能检测取样方法第六节：墙体材料取样方法第七节：建筑石灰取样方法第八节：粉煤灰取样方法第九节：混凝土外加剂取样方法第十节：埋地排水管取样方法第十一节：井盖、井算取样方法第十二节：路面砖、路缘石取样方法第十三节：土工合成材料第十四节：沥青及沥青混合料取样方法第十五节：土工及无机结合料试验取样方法第十六节：混凝土、砂浆配合比检测第十七节：工程结构混凝土质量检测（回弹法、钻芯法）

第一章建设部文件房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建【2000】211号第一条：为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。第二条;凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。第三条：本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。第四条：国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作统一监督管理。县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。第五条:涉及结构安全和试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30% 第六条:下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;

原材料和试件试验的取样方法

原材料和试件试验的取样方法原材料部分：一、水泥： 1、水泥出厂质量合格证（7 天内）。 2、28天强度补报单（32 天内）。水泥试验： 3、散装水泥500T，袋装水泥200T为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12您，从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室试验，一份密封保存备复验用。二、钢筋 1 、钢筋产品合格证：由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。 2、钢筋试验：每批数量不得大于600T 取试件一组，取拉伸试件 2 个，弯曲试件 2 个。 3、合格证、试（检）验单或记录单的复印件应注明原件存放单位，并有复印人、复印单位的签字和盖章。三、焊条、焊剂、焊药 1 、出厂合格证：注明型号、牌号、类型、生产日期、有效期限等。四、砌体 1、砖出厂质量合格证、品种、强度等级、批量及平均抗压强度、最小抗压强度、抗折强度、试验日期。 2、砖试验：每15 万块为一验收批，每一验收批取一组（每组10 块）做强度等级试验。

五、砂、石 1、砂、石试验从400m3或600T为一验收批, 为22 您，石子为40 kg( 10、15、20 mm)或80 kg 2、砂必试项目： ⑴筛分析：粗85?71、中70-41、细40-16。 ⑵含泥量：砼标号》C30时W 3.0%,砼标号V ⑶泥块含量：砼标号》C30时w 1.0%,砼标号 3、碎石必试项目： ⑴筛分析： ⑵含泥量：砼标号》C30时w 1.0%,砼标号V ⑶泥块含量：砼标号》C30时w 0.5%,砼标号 ⑷针状和片状颗粒的总含量。 ⑸压碎指标值每一验收批取试样一组。砂( 30、40 m)。 C30 时w 5.0%。 V C30 时w 2.0%。 C30 时w 2.0%。 V C30 时w 0.7%。