MC--32袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书目录一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护一、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
二、布袋除尘器整体设备布置双排布置，每一台除尘器共有滤袋数量960条。
总过滤面积3210 m2/台。
1）、滤袋采用Φ160标准规格，材质采用PPS滤料+PTFE覆膜，烧毛、热定型、PTFE乳液浸泡处理。
2）、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。
滤袋由袋笼所支撑。
3）、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
5）、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6）、除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
7）、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰结露，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
8）、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。
除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小动物。
三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。
MC除尘器说明书
MC-120布袋除尘器操作使用说明书一、设备简介脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进具有先进水平的高效率袋式除尘器发展而来。
具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。
解决了压缩空气压力低不足等问题.适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。
二、工作原理当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗,同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用,气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。
含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。
由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。
三、设备型号四、除尘器主要结构特点:1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50％左右.3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
五、设备特点1、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作.2、在结构上可在线清灰,利用程控脉冲达到清灰目的。
MC型单机脉冲袋式除尘器说明
DMC型脉冲单机布袋除尘器说明书安丘市华瑞环保机械有限公司一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式），然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。
粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。
随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。
除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。
清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为 0.4—0.6Mpa 的压缩空气。
压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。
脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。
二．基本的结构形式DMC 系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。
结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。
滤袋材质为涤纶针刺毡。
如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。
对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。
三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。
当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。
脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。
电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。
脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。
否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。
因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作场所的安全和人员的健康，制定本操作规程，规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。
二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作，包括电源是否通电，压力传感器是否工作正常等。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物，保持通畅。
三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时，应先确保电源已经关闭，并且安全开关已经拉到OFF位置。
2. 操作时，应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。
3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前，需关闭进气阀门，停止粉尘的进入，并确保系统内压力已经降到设定范围。
4. 清灰操作时，应轻按清灰按钮，使压缩空气进入滤袋，冲击粉尘。
注意不要频繁清灰，以免对滤袋造成损坏。
5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内，过长的清灰时间会影响除尘效果。
6. 清灰操作完成后，应关闭清灰按钮，再次开启进气阀门，恢复粉尘处理工作。
7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时，如压力异常、电源故障等，应立即停止操作，依照设备维修保养规定进行处理。
8. 操作结束后，关闭电源，并将安全开关拉到OFF位置，确保设备停止运行。
四、安全事项1. 操作时应集中注意力，保持专注，严禁酒后操作和疲劳操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。
3. 使用设备过程中，应遵守相关操作规程和安全操作指引。
4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修，避免发生意外伤害。
5. 定期检查设备的防护装置和安全设备，确保其工作正常。
6. 发现设备存在异常或故障时，应及时向上级报告，停止操作并进行维修。
7. 禁止擅自更改设备的参数和设置，必须经过相关人员的授权和指导方可进行。
8. 在操作过程中，应保持设备周围的通风良好，避免粉尘积聚和引发火灾。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
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[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
FCMC脉冲袋式除尘器说明书
FCMC系列分室脉冲布袋除尘器安装使用说明书无锡晟锋环保设备有限公司目录一、概述 (1)二、基础设计及复测 (5)三、除尘器的安装 (5)四、风机及非标连接 (9)五、保温及涂漆 (10)六、电气控制及操作方法 (11)七、调试及运行的维护保养 (12)一、概述FCMC系列分室脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。
该产品集国内外同类产品的优点，结合我司环保专利技术，有效地提高了分室脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。
FCMC系列分室脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。
1、FCMC系列除尘器的产品特点（1）适应高浓度除尘。
如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达3，FCMC1000g/Nm型分室脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。
（2）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
（3）采用分室结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
（4）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
2、结构及工作原理（1）结构FCMC型分室脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
（2）工作原理过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
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MC-32型布袋除尘器
使
用
说
明
泊头市利仁环保设备有限公司
一、布袋除尘器性能参数
二、袋式收尘器结构及原理
1.设备主要结构
袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理
2.1 过滤原理
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器
落灰管卸料至集灰仓，集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
三、袋式收尘器使用中注意的事项
收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。
此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。
当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。
灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。
袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋，增加了运行费用和维护工作量。
1袋式收尘器运行中常见的工艺故障
3.1.1糊袋现象
产生的主要原因及相应的处理方法：
⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。
处理方法：解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确，张力不足而引起糊袋。
处理方法：改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。
处理方法：改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。
处理方法：适当调整风量。
⑸滤袋因粉尘湿含量高、或气含湿量大而引起堵塞。
3.1.2处理方法：
⑴尽量减少收尘器的漏风，减少冷空气侵入引起的结露。
⑵对通风管道、收尘器外壳进行保温，防止散热。
⑶在冬季或气温较低的地区，或处理含湿量较大的含尘气体时，最好采用加热措施。
⑷使用抗结露滤袋。
3.1.3破袋现象
⑴由于滤袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或与箱体有摩擦，使滤袋在晃动过称中被磨破或被扎漏。
处理方法：一是修整框架；二是调整滤袋安装方法。
⑵由于滤袋悬挂过于松弛，引起滤袋破损。
处理方法:改善挂袋工作质量。
⑶由于滤袋拆卸或安装时与金属棱角碰撞有暗伤。
处理方法：注意滤袋安装前后各环节，防止利器损伤袋子。
⑷收含尘气体浓度过大，风速过高加重了滤袋的负担，造成滤袋的早期破损。
处理方法：适当调整风量，减小过滤风速。
⑸由于废气温度过高，滤袋材质欠佳引起滤袋烧毁。
处理方法：控制进口温度、增设温控装置、改进滤袋材质。
四、保证袋收尘正常运行的措施
1.减少漏风。
袋式收尘器系统漏风应控制在5％以下。
收尘器系统漏风，如：收尘器本体部分焊缝、管道阀门连接法兰、收尘器排灰风格轮的漏风现象。
这些往往被忽视，因而增加了不必要的漏风量，恶化
了袋式收尘器的运行情况。
2.做好收尘器本体及管道等各处的保温与防雨。
实践证明，良好的保温措施可使袋式收尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
3.加强收尘器和收尘系统的温度监测，掌握袋式收尘器的使用条件，可采取加温措施。
4袋式收尘器的清灰间隔频率和清灰喷吹时间，袋式收尘器室与室之间的清灰间隔频率是可调的，滤袋上粉尘的厚度与收尘器的阻力是成正比的，滤袋上的粉尘越厚收尘器的阻力越大，收尘器的风量就越小，直接影响收尘效果，反之如果清灰过频，会大大缩短滤袋的寿命。
清灰喷吹时间。
清灰喷吹时间是指脉冲阀清灰时每次喷吹的时间。
一般来说，喷吹时间越长，喷入滤袋的压缩空气量越多，清灰效果越好一些。
然而喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响不很明显。
根据应用经验一般喷吹时间不超过1秒。
5保证压缩空气的质量
对袋式收尘器来说，压缩空气质量的好坏是影响收尘器气动元件正常工作的重要因素，如条件允许尽量使用氮气进行清灰。
5.1压缩空气的压力大小直接影响到脉冲阀的工作，压力过小脉冲阀工作不彻底，袋式收尘器无法工作。
5.2压缩空气中的油、水含量。
压缩空气中含水量高，直接影响，气动元件的寿命，在冬季会将气缸或电磁阀阀芯冻住，甚至会损坏脉冲阀体；压缩空气中含油量过高，会直接影响到脉冲阀阀芯，使其不能
正常工作，还会将滤袋喷上油污，黏结粉尘，增大滤袋阻力，降低收尘效率。
6灰斗中滞留大量的粉尘而出现的问题
6.1除尘设备阻力增加，处理风量减少；
6.2脱落的粉尘有被二次飞扬，使除尘器始终处于高阻运行；
6.3除尘设备灰斗进风口堵塞；
6.4使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处，则造成滤袋烧损
五、滤袋的修理和更换
1一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
2除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。
当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用。
3当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将喷吹管拆除，然后将袋笼取出，在将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
4安装布袋、除尘骨架的方法：
a.安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。
安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。
为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
b.如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。
在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
5袋的定期及更换
滤袋对除尘器的性能影响很大，是除尘器的心脏部分，所以应经常注意检查。
运行中的滤袋状况，每天要记录除尘设备的阻力情况。
及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施六、设备启动关闭步骤及注意事项
1风机的启动步骤：
1.1启动电动执行器或手动调风阀，使风机调风阀处于关闭状态。
1.2检查除尘设备压缩空气或氮气是否正常供给，并开启PLC控制
柜使其处于自动状态。
1.3压缩空气或氮气压力应保证在0.3-0.6之间，以确保脉冲阀能
够处于工作状态。
1.4启动风机电机启动按钮，使风机空负荷启动
1.5风机正常启动后在根据需要适当调节风机调风阀，即启动电动执行器按钮，使其打开并调节至合适位置
1.6设备正常运行，清灰系统要定期卸灰，防止灰斗内部积灰，此时可开启振打电机，增加卸灰效率。
2风机的关闭步骤：
2.1启动电动执行器或手动调风阀，使风机进风口调风阀处于关闭状态
2.2关闭风机电机主电源按钮。
2.3PLC控制系统应在风机关闭后自动喷吹，运行1-2个周期，使所有布袋上的灰尘脱落后在关闭PLC系统，或者将PLC调节至手动状态，3注意事项：
停止风机运行后应把灰斗内所有灰尘全部卸掉，防止灰斗内部温度突然下降，造成内部灰尘结块现象，如启动风机时，气源未供给，会使除尘器所有气缸处于关闭状态，造成除尘器抽扁、开焊或变形，使整套除尘器处于瘫痪状态。