副产0.20MPa蒸汽氯化氢合成炉运行总结—金泰氯碱
副产蒸汽氯化氢石墨合成炉应用总结
副产蒸汽氯化氢石墨合成炉应用总结
副产蒸汽氯化氢石墨合成炉应用总结
副产蒸汽氯化氢石墨合成炉应用总结
张红霞
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2014(0)6
【摘要】介绍了副产蒸汽氯化氢合成炉工艺流程、设备特点、运行情况及副产蒸汽的效益.
【总页数】2页(P42-43)
【作者】张红霞
【作者单位】唐山三友氯碱有限责任公司,河北唐山063305
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.15;TQ124.42
【相关文献】
1.氯化氢石墨副产蒸汽合成炉的应用与出现的问题 [J], 李占福
2.新型副产中压蒸汽全石墨氯化氢合成炉的研发与应用 [J], 张进尧;孙建军;陈钧
3.副产蒸汽氯化氢石墨合成炉腐蚀原因及对策 [J], 荆智海
4.全石墨副产高压蒸汽二合一氯化氢合成炉及应用 [J], 刘仍礼
5.副产蒸汽氯化氢石墨合成炉设计及应用 [J], 董君林;刘明生
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氯化氢副产蒸汽合成炉装置运行总结
却 器 的二次 冷 却后 ， 至 降膜 吸收 器生 产盐 酸 ， 直 送 或
接 送 至聚氯 乙烯合 成工 段 生产 氯 乙烯 。降膜 吸 收器 生 产 的盐 酸流 至盐 酸储 罐 ，过 量 的氢气 经过 尾气 吸 收塔放 空 。 蒸 汽是 在合 成 炉 的夹套 层产 生 的 。从 脱 盐水 站 送来 的无离 子 水 ， 过管 道 泵加 压 ， 经 送至合 成 炉夹套 的底部 ， 离子 水 吸收氢 气 、 元 氯气 的燃烧 反应 热沸 腾
烧 ，产 生 的氯 化氢 气经 过 炉 内的初 步冷 却及 石 墨冷
化氢 合 成 炉 ８台 ， 产 能力 为 ３％盐 酸 ４ 生 １ ０万 ｔ ， ， 担 ａ
负着 生产 成 品盐 酸 、高纯 盐酸 和为 聚氯 乙烯 供氯 化 氢气 的生 产任 务 。原 氯化 氢合 成炉 均 为循环 水冷 却
单 台氯化 氢 副 产 蒸 汽合 成 炉 生 产 能 力 为 １ ０ ０ ％
中 图分类 号 ：Ｑ１４２ Ｔ ２．
文献 标识 码 ： Ｂ
文章 编号 ：０ ９ １８ （０ ００ — ０ ５ ０ １０ — ７ ５２ １ ）７ ０ １— ３
Ｏｐ ｒ ｔ ｇｓ ｍ ｍ ａ ｙ ｏ ｙ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ ｅｅ ｕ ｐ ｅ ｆ ｅ ａ ｉ ｕ ｎ ｒ ｎ ｓ ｎ ｈ ｔ ｆ ｎ ｃ ｑ ｉ ｍ ｎｔ ｃ ｕ ｏ ｈ ｄ ｏ ｅ ｈ ｏ ｉ ｅｂ － ｒ ｄ ｃ ｔ ａ ｙ ｒ ｇ ｎ ｃ ｌ ｒｄ ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｅ ｍ ｓ
１ 生产工 艺
氯化氢 副 产蒸 汽合 成炉 的生 产工 艺 主要 包含 氯 化氢气 和蒸 汽 ２条 生产 主线 。氯 化 氢气是 在 合成 炉
内产 生 的。 首先 ， 氯氢 处理 工段 送来 的氢气 经过 阻 从
二合一副产蒸汽氯化氢合成炉运行总结
设备 ； 中压 蒸 汽用 于其 他加 热设 备 ， 途 更 加 广 泛 。 用 二 合一 副 产蒸 汽合 成 炉利 用氯 气 和氢气 燃 烧 时放 出 的反应 热 ， 并将 反 应热 转 变成 中压 蒸汽 。 由运行 结果 可 以看 出 。 合一 副产 蒸 汽炉 具有 明显 的优 越 性 。 二 （ ） 合一 副产 蒸 汽 炉 蒸 汽段 为钢 制 水 冷 壁 炉 Ｉ二
第 ９期
２ １年 ９月 ０１
中 国氯碱
Ｃ ｉ ａ Ｃ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｈｎ ｈｏ— ｋ ｌ ．
Ｎｏ９ ． Ｓ ｏ． ｅ ． ２０１ １
二合一 副产 蒸汽氯化氢合成炉运行总结
张 同荣 。 柯 曾
（ 庆三 阳化 工有 限公 司 ， 重 重庆 ４ ４ ０ ） ０ ０ ０
西 北地 区重 要 的有 色金 属冶 炼精 深 加工产 业 基地 。
甘 肃 民勤 ６ ０万ｔ ／ ａ电石 和
２ ｏ万ｔ ０ ／ 泥 生产 线 项 目开 工 ａ水
日前 ， 疆 阜 康 市新 引进 的 ２ 新 ６家 企 业 。 大 批 一 工业 项 目集 中开 工 。 近 年来 ， 阜康 积极 扶 持发 展 煤 电煤化 工产 业 ， 加 速 煤 电煤 化 工产业 间的耦 合 ， 动产业 升 级换 代 ， 推 涌
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｆ ｗ ａ ｄ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓｏ － ｎ ｏ ｅ ｈ ｄ ｏ ｈ ｏ ｃ ａ ｉ ｙ ｔ ｅ ｉ ｕ ｎ ｃ ｉ ｙ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｒ ｃ ｓ ｏ ｎ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｉ ｆｔ ｌ ｓｃ ｗｏ ｉ － ｎ ｙ ｒ ｃ ｌｒ ｃｄ ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｒ ａ ｅ ｗ ｔ ｂ － ｉ ｆ ｈ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓｅ ｍ ｅ ｅ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ，ａ ｄ ｉ ｅ ｅ ｉ ｎ ｕ ｒ ｄ ｃ ｔａ ｗ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｎ ｔ ｂ ｎ ｆ ｓ ａ ｄ ｓ ｍｍｅ ｅ ｅ ａ ｓ ｎ ｌｚ ｄ ｓ ｔ ｙ ｒ ｗ ｒ ｌｏ ａ ａ ｙ ｅ ．Ａｎ ｈ ｄ ａ ｃ ｄ ｄ ｔｅ ａ ｖ ｎ ｅ ， ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｎ ｒ ｃ ｉ ａ ｆ ｈ ｃ ｎ ｌｇ ｒ ｒ ｖ ｄ ｃ ｎ ｍｉ ａ ｄ ｐ ａ ｔ ｌ ｅｔ ｈ ｏ ｏ ｙｗｅ ｅｐ ｏ ｅ ． ａ ｃ ｏｔ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｈ ｄ ｏ ｈ ｏ ｃａ ｉ ； ｔ ａ ｂ － ｒ ｄ ｃ； ｙ ｔ ｅ ｉｆ ｒ ａ ｅ ｙｗｏ ｄ ： ｙ ｒ ｃ ｌ ｒ ｃ ｄ ｓｅ ｍ； ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓ ｎ ｈ ｓｓｕ ｎ ｃ ｉ
氯化氢生产装置运行总结
Ｈ １ 成 工艺 流程 见 图 １ Ｃ合 。
［ 作者简 介］冷
明 （９ １ ） 男 ， １７ 一 ， 工程 师 ， 现任 四平吴华化工有 限公 司总经理助理 。
３ ９
［ 收稿 日期 ］２ １ ０ ００— ３—２ ９
；
￥ 料与 设备 材
２ ５ 操 作弹性 大 ．
可按 设计 能 力 ３ ％ ～１０ 进行 生产 。 ０ ％ １ ２ ６ 生 产 出的盐 酸纯 度高 ．
Ｈ１ Ｃ 气体中铁含量极低甚至不含铁 ， 产出的高
（ ） 酸罐 ， ， ７５０Ｘ ０ ，Ｒ ，０ ６废 ３台 ０ ７５０ Ｆ Ｐ３０ｍ 。 纯盐 酸 质 量分 数 为 ３ ． ％ ～３ ． ％ ， 中Ｗ（ ａ ） １２ ２２ 其 Ｃ
氯。
２ ４ 充分 利 用热 量 ．
１ 主 要 设 备 配 置
（） １ 二合 一石 墨蒸 汽 合 成 炉 ， ５台 ， 台产 量 共 单
１ ０％ ＨＣ１１ ０ ｔ ｄ。 ０ ２ ／
（ ） 墨 列 管 式 吸 收 塔 ， ６套 ： 级 吸 收 塔 ２石 共 一 １０ｍ 、 ２ 二级 吸 收塔 １０ｍ 、 ０ 三级 吸 收塔 （ 料 ）， 填 ５ 套； 一级 吸 收塔 ６ 二级 吸 收塔 ５ ３、 级 吸收 ０ｍ 、 ０１ 三 １ 塔（ 填料 ） １ 。 ，套 （ ） 气 吸收 塔 ， ， ９０Ｘ２４０ 钢 衬 胶 ， ３废 １台 ０ ５ ， 填料 （ ｌ ｌ 环 ） Ｏ～ ５磁 。 （× ２ ，２５一Ａ。 ６ （ ） 品酸 罐 ， ５成 ６台 ， ７５０×７５０，Ｒ ，０ ０ ０ Ｆ Ｐ ３０
［ 关键 词］氯化氢合成炉 ； 石墨合成炉 ； 副产蒸汽
［ 摘
要］介绍二合一副产蒸 汽 Ｈ １ Ｃ 合成 炉的技术特点 、 生产过 程中存在的问题及优化措施 。 ［ 文献标志码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１０ ０ ８—１３ ２ １ ）６— ０ ９— ２ ３ Ｘ（０ １ ０ ０ ３ ０
氯化氢合成炉检修总结
7 检修验收
(1)
设备检修完成后按检修相关标准及时进行
验收。
(1)
参 加 检 修 人 员 必 须 经 过 安 全 教 育 ，坚决杜绝
(2)
设备检修完成由甲乙双方共同验收并签字，
不合格人员进人检修现场，检 修 前 ，保证人厂人员全
即内部验收。
部 接 受 安 全 教 育 ，并 在 安 全 员 处 登 记 教 育 台 帐 。
中盐内蒙古化工股份有限公司拥有3 6 万t/a 烧 碱 、4 0 万t/a 聚氯乙烯装置、1 0 套副产热水氯化氢合 成 炉 ，每 台 产 能 120 t/d 、l 套 副 产 0.8 MPa饱和蒸汽 氯化氢合成炉（正在建设中，150 t/d )。合成炉每年清 洗 及 大 修 一 次 ，在 合 成 炉 安 装 拆 除 过 程 中 存 在 一 定 的风险。
化氢出口管线。 (12) 系统试漏„
3 现场施工组织情况负责人职责
用 时 ，应减轻一些承重。
6 检修质量保证措施
(1)
安装好后及时通水试压检查合成炉是否泄
负 责 人 有 检 修 负 责 人 、技 术 负 责 人及安全负责
漏 ，整个合成炉氯化氢侧必须用氮气打压试漏，打压
人。
后必须做好打压记录并随设备检修方案保存。
第6 期 2021年 6 月
中国氯碱 China Chlor-Alkali
No.6
Jun.,2021
21
氯化氢合成炉检修总结
姚志国 (中盐内蒙古化工股份有限公司，内 蒙 古 阿 拉 善 盟 750336)
摘 要 ：氣化氢合成作为聚氯乙烯生产的中间环节，具有举足轻重的作用，氣化氢合成炉作为氯碱生
产 的 关 键 设 备 ，保 证 检 修 质 量 和 安 全 至 关 重 要 。
副产蒸汽氯化氢合成炉运行探讨
Ｒｕ ｎｎ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｈ ｙ ｄｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｃ ｈｌ ｏ ｒ ｉ ｄｅ ｓ ｙ ｎｔ ｈｅ ｓ ｉ ｓ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｂｙ － ｐｒ ｏ ｄｕｃ ｔ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ
ＺＨＡＮＧ Ｘｉ ｏ ｎ ｇｔ ａ ｎ ｇ， ＬＩ Ｕ Ｙ ａ ｎ＇ ａ ｎ， ＷＡＮＧ Ｇｕ ｉ ｚ ｈ ｅ ｎ
产生 ９ ２ ｋ Ｊ热量 ） 被 系 统 的循环 水 带 走 ， 既 浪费 了热
（ ３ ） 合成炉的燃烧 区在合成炉的下部 ， 为低温 区， 配置有点火 口、 视镜 ； 而高温 区在合成炉的中部 ， 高温区用纯水 ， 解决了用循环水冷却时结垢 的问题 。 （ ４ ） 采用两层套筒式石英灯头 ， 充分燃 烧 ， 点火
中 间为纯水 ， 石 墨炉 内为 ＨＣ １ 。
１ ０ 万ｔ ／ ａ ） ， ２ ０ ０ ４年 １ １ 月投产 。由于均为敞开式合 成炉 ， 且冷却水采用的循环水水质较差 ， 结垢较为严
重， 影 响 了合 成炉 的传 热效 果 ， 合成 炉 高温 区过 度受
热， 频繁损坏 ， 造成检修频率高 、 检修费用高 ； 氢气和 氯气 的化学反应热… （ 每生产 １ ｍ ｏ ｌ 氯化氢气体约
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕ ｒ ｅ，ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｈ ｙ ｄｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｃ ｈｌ ｏ ｉｄ ｒ ｅ ｓ ｙ ｎｔ ｈｅ ｓ ｉ ｓ ｆ ｕ ｒ — ｎ ａ ｃ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｂ ｙ － ｐ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ａ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ ｍａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｓ ｎ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｓ ａ ｆ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｅ ｓ ｕｍｍａ — ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ．Ｔ ｈｅ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉｔ ｆ ｓ ｂｒ ｏ ｕ ｇ ｈｔ ｂｙ ｈｅ ｔ ｓ ｙ ｎ ｈｅ ｔ ｓ ｉ ｓ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ．
氯碱企业副产蒸汽综合利用状况总结
第10期2019年10月中国氯碱China Chlor-AlkaliNo.10Oct.,201933氯碱企业副产蒸汽综合利用状况总结刘彩红，云亮，杨小军(唐山三友氯碱有限责任公司，河北唐山063305)摘要：通过工艺改造，将合成炉副产蒸汽用于一次盐水升温、盐酸解析以及聚氯乙烯干燥过程，同时蒸发工序蒸汽冷凝液梯级利用，以减少外网蒸汽购入量，进而达到节能降耗的目的。
关键词：合成炉；副产蒸汽；综合利用中图分类号：TQ083+.4文献标识码：B文章编号:1009-1785(2019)10-0033-03Summary of comprehensive utilization of by-product steam inchlor-alkali enterprisesLIU Cai-hong,YUN Liatig,YANG Xiao-jun(Tangshan Sanyou Chlor-alkali Go.,Ltd.,Tangshan063305,China)Abstract:The technological innovation about the steam produced by the synthesis furnace was introduced. The steam is used for primary brine heating,hydrochloric acid analysis,and polyvinyl chloride drying process.The steam condensate in evaporation process was comprehensive utilized.The cost of steam purchased reduced to achieve energy saving.Key words:synthesis furnace;by-product steam;comprehensive utilization唐山三友氯碱有限责任公司隶属于唐山三友集团，2005年投产运行，该公司主要产品有32%液碱、50%液碱、次氯酸钠、高纯盐酸以及多种型号聚氯乙烯。
副产蒸汽氯化氢合成炉运行研究
副产蒸汽氯化氢合成炉运行研究发布时间：2021-07-12T14:28:44.210Z 来源：《工程建设标准化》2021年6期作者：蒋雷[导读] 副产蒸汽氯化氢合成炉在当前的化工生产中发挥着重要作用，主要实现对氯化氢产品的制备，同时，在该合成炉生产过程中所产生的热量部分被应用于蒸汽生产，因此可以获取蒸汽这一副产物蒋雷东明石化集团山东菏泽274500摘要：本文以某型号副产蒸汽氯化氢合成炉为例，在简单说明其运行问题的基础上，以技术改造、运行改进为切入点，阐述了尾气塔氯化氢排放的优化、炉体破裂问题的防控、防爆膜爆裂停炉事故的防控、下酸温度的控制等一系列副产蒸汽氯化氢合成炉运行的改进措施，旨在推动氯化氢合成炉运行质量与安全性的提升。
关键词：副产蒸汽氯化氢合成炉；技术改造；运行安全引言：副产蒸汽氯化氢合成炉在当前的化工生产中发挥着重要作用，主要实现对氯化氢产品的制备，同时，在该合成炉生产过程中所产生的热量部分被应用于蒸汽生产，因此可以获取蒸汽这一副产物。
在副产蒸汽氯化氢合成炉长时间的运行中，受到老化等因素的影响，氯化氢产品的生产量呈现出一定程度的下降，且由于运行工序复杂、人员操作不当等现象，极容易发生运行事故问题，需要落实重点优化。
一、氯化氢合成炉运行中副产蒸汽的可行性分析在使用氢气与氯气反应生成氯化氢的过程中，会随之释放出大量的反应热，根据化学反应式0.5H2+0.5CL2=HCL+22.603Kcal/mol可了解到，在氢气与氯气的反应中，每生成1千克的气态HCL，所释放出的热量相对加高。
同时，在合成炉内，氢气与氯气反应主要以燃烧的形式进行，并由此生成HCL，其火焰中心区域的温度普遍在2500℃以上。
综合来看，氢气与氯气反应生成氯化氢中所产生的热量极为可观，完全可以支持副产物蒸汽的制备。
二、副产蒸汽氯化氢合成炉及其运行情况的概述在某型号副产蒸汽氯化氢合成炉的实际运行中，发现氯化氢产量下降；副产蒸汽因品位低而直接排空，对资源造成了较大的浪费，从硬件与工艺方面来看，该氯化氢合成炉已然无法满足《氯碱行业安全生产先进适用技术、工艺、装备和材料推广目录（第一批）》中的相关要求。
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氯化氢(t) 蒸汽(t)
实际累计数据:
氯化氢 40,831 t
蒸汽
30,309 t
实际合成每吨氯化氢的产汽量为: 30309/40831＝0.74 t/t
理论合成每吨氯化氢的产汽量为: 44700/50000＝0.89 t/t
产率为: 0.74/0.89＝83%
四
利用合成炉副产的蒸汽
反
卤水和盐水的加热
每摩尔HCl的合成反应热
92.048 kJ
每小时产生的反应热 12,609,315 kJ/h
氯化氢带出的热量
902,250 kJ/h
蒸汽带走的热量（不考虑热损失）
11,707,065 kJ/h
理论产汽量
4.47t/h
三
表：2006年合成炉运行数据
8000
运
6000
行
数
4000
据
2000
分
0
析
5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
应
热
冬季的取暖
的
二期时计划采用低压蒸汽制冷机组
利
进行液氯冷冻及聚合的软水升温
用
低压蒸汽年产值
216万元
五
循环水费用年节约 纯水补充年花费
22.38万元 24万元
经
经济效益计算
济
216＋22.38－24＝214.38万元/年
效
益
工艺安装总造价约320万元
约1.49年就可收回合成炉全部投资
一 设计
二 装置介绍
三 运行数据分析
目
四 反应热的利用
录
五 经济效益
六 运行效果
七 改进建议
八 技术进展
氯化氢合成设备现状及存在问题
A 循环水冷却的钢制合成炉或石墨合成
一
炉ห้องสมุดไป่ตู้—热能利用不充分
B 提高合成炉夹套出口的水温，用于溴
化锂吸收制冷——热水温度较低，溴化
设
锂机组投资较大
计
六
运行稳定
环境友好
运
行
有效的利用了反应放出的热量
效
果
综合能耗有所降低
七
现在同行业有人提出安装在线分析
仪实时测量氯气、氢气的含量来解
决氯氢自动配比的控制问题
改
进
同时采用精度高、反应快、性能稳
建
定的旋涡流量计来代替精度低、故 障率高、反应滞后的孔板流量计
议
通过生产实践的考验和技术改进，厂家
副产0.20MPa蒸汽氯化氢 合成炉运行总结
张宇 席引尚 刘鹏
前言
节能降耗对于我们高能耗的氯碱化工企业 来说是工作中的重中之重，对于能源的消耗、 水的消耗、公用工程的投入、产品成本都有 着直接的关系。
在10万吨／年聚氯乙烯项目中同设计单位 协作，采用了多项节能降耗的设计，经一年 半的生产运行，体现了良好的节能降耗效果， 运行稳定，环境良好，经济效益明显。副产 0.20MPa蒸汽4万吨／年氯化氢合成炉 就是其中的一项。
C 合成炉副产无压蒸汽——难于远距离输送，
低位热能难以有效利用
D 国外全自动控制石墨合成炉，副产 0.8MPa的蒸汽——投资太大，难 以承受
解决方案
采用南通星球石墨设备有限公司的 方案，并对其提出了修改意见。
要求合成炉内生产0.3MPa的蒸汽， 经减压到0.25MPa后，送至全厂 0.25MPa低压蒸汽管网供全厂使用。
八 技术现已取得新进展
技
现合成炉蒸汽已达到0.5MPa压力
术 控制系统采用DCS全自控统一管理
进 自动点火系统 展
单台氯化氢合成炉生产能力最大可达
6.5 t/h
A 水套式石墨合成炉
二
HCl产量
5.0t/h
年开车时数
8000h
装
设备负荷率为
95.3％
产生低压蒸汽压力 0.3MPa
置
出炉HCl温度
250℃
介
绍
B 氯化氢冷却器
配置80平方米的圆块孔式石墨冷却器
出口HCl温度
25/30℃（冬/夏）
副产低压蒸汽氯化氢石墨合成炉示意图
单台合成炉理论产汽量的计算