常见应用广泛的PCB自动分板机的6种型号简介
自动分板机的各种型号如下，同时按自动化程度来排列如下，各位新老客户可以根据自己所生产的PCB的产量及功能来进行选用。
一，自动分板机（铣刀式，视觉式，程式）,CW-F01：
自动分板机CW-F01主要是利用铣刀高速运转将多连片刚性PCB板,按预先编程路径将之分割开来的设备，克服了以往走刀式和走板式分板机只能直线分割的局限性。
应用范围：适用于邮票孔连接且不规则的刚性PCB板分割。
自动分板机,CW-F01性能指标简要：
1，Overall（概述）
设备尺寸：1220mm*1450mm*1420mm
重量：500KG
底脚可调高度: 60~110mm
2，Manipulator(机械手)
操纵马达类型: Panasonic MINAS A4系列
操纵马达重复精度: 0.001mm
各轴最大工作范围: 680mm*360mm*50mm
3，Work station（工作台）
板的定位方式：治具定位、万能顶针定位、视觉校正
上下板方式：人工放置
分板最大尺寸：320mm*320mm
板最大厚度：5mm
二，气动式模具冲床自动分板机,CWPE（使用气动驱动模具冲切分板的方式，让一整块FPC拼板在330*220(MM)的范围的可进行一次性分切。
）
1、分板机型号：CWPE
2、输入电压：110/220VAC
3、工作气压：0.50-0.70干燥气源
4、冲切出力(吨数):3（可定制做到30吨）
5、放板工作面积:330*220(MM)
6、重量:530 (KG)
7、机器尺寸:730*810*1700（MM）
三，机构式模具冲床自动分板机,CWPL（使用机构运动方式驱动模具冲切分板，让一整块FPC拼板在460*320(MM)的范围的可进行一次性分切。
）
1、分板机型号：CWPL
2、输入电压：110/220VAC
3、冲切出力(吨数):8T
4、放板工作面积:460*320 (MM)
5、机器重量:680 (KG)
6、机器尺寸:930*880*1230(MM)
四，走刀式自动分板机,CWV-1A
分板机型号：CWV-1A
最大分板长度:460mm（可订制不同长度）
分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec
分板厚度：0.6-3.5mm
使用电压和功率：220VAC -- 90W
机器重量：55kg
机器尺寸：770*510*450mm
五，加装输送带的走刀式自动分板机,CWV-2A
1、分板机型号：CWV-2A
2、最大分板长度:460mm（可订制不同长度）
3、分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec
4、分板厚度：0.6-3.5mm
5、输送带长度：1350mm（可订制不同长度）
6、使用电压和功率：220VAC -- 150W
7、机器重量：75kg
8、机器尺寸：770*460*570mm
六，走板式LED自动分板机，三刀式LED铝基板自动分板机，CWVC-3S（特别擅长于分切各种长的LED铝基板，如0.8m,1.2m,2m,4m等LED铝基板，至今为至此型号已成功用于中山，天津，江苏等地的多家LED行业客户。
）
1、创威为了更进一步提升机器稳定性，特开发出多刀分板机，来进一步提升市场客户对产量及品质更高的要求，能进一步提升产量，降低产品的变形量。
2、多刀分板机由三组圆刀片组成，上下两片为一组，构成一个切割单元。
分别是A、B、C、三组。
整个切割过程分为三个阶段，A 组刀片先切割电路板40%，接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过，再次完成40% 的切割量，最后由C组刀片切割最后的20% 并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80% 以上，分割好的电路板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘。
是目前市面上唯一的走板式能保证切割后铝板不变形的机器。
3、由于多次切割的缘故，切割过程非常平稳，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使V-CUT槽很浅的电路板，也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况，避免产生不良。
如果以上这六种型号的自动分板机型号未能完全符合您的需求，请与创威客服联系，创威将会给您提供一套符合自身PCB板，LED板等的非标的或是标准的自动分板机解决方案。
PCB分板机汇总
PCB分板机汇总I. PCB分板机分类 及作用JYD际元设备系列II.PCB分板机用途I. PCB分板机分类及作用1）.PCB曲线式分板机 际元JYD-3A主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。
主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板。
分为：1. PCB台式曲线分板机JYD-3A2.PCB立式曲线分板机（际元可订做大工作台面）JYD-3A 2）.走刀式分板机1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而损坏2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定，分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带，提高性能表现分为：1. 手动走刀分板机JYVM-L4602. 电动走刀分板机JYV-L4603）.走板式分板机 1. 铡刀式分板机2. 无限长分板机3. 双圆刀分板机II.PCB分板机用途PCB曲线分板机，主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。
主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板.走刀式分板机，走板式分板机，主要用来分V-CUT 纸板，玻纤板，及铝基板，LED灯条板。
JYD-3A+CCD+8寸显示器立式JYD-3A。
PCB分板机之PCB可编程分板机
PCB分板机之PCB可编程分板机JYD-3A产品应用
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PCB分板机之PCB可编程分板机JYD-3A特点
●台式单工作台切割机，速度高达100mm/s，定位速度500mm/s。 ●在装载和卸载期间能够无间断连续切割。 ●高质量的转轴系统使系统能够快速地加减速，减少同期时间，提高生 产率，同时保持高精度。 ●使用高质量的硬件以保证高钢度和高性能。 ●所有导螺杆被遮住以防止灰尘和脏物进入，从而提高转轴的寿命和性 能。
PCB分板机之PCB可编程分板机JYD-3A技术参数
技术参数： 1.驱动系统马达：伺服/步进马达 2.主轴转速：50000r/s 3.切割性能：500mm/s 4.驱动系统重复精度：±0.02mm 5.切割速度：最大100mm/S取决于线路板材料和切割质量 6.分辨率：±0.01mm 7.配置：X、Y、Z三轴,行程：300X300X80mm,行程也可定做。 8.重复精度：<0.1mm,对直线和曲线的轮廓 9.线路板定位：特殊或标准夹具 10.装卸方式：人工方式 11.线路板厚度：0.4mm-4mm 12.安全设置：整机紧急停止开关，主轴紧急停止开关，主轴马达过热和伺服马达过载 检测 13.主轴马达： 功率：0.5千瓦 最大转速：60000转/分钟 冷却方式：风冷 14.机器尺寸：650*550*615mm 15.重量：73KG D与显示器可选配
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PCB分板机之PCB可编程分板机优点
主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径 分割开来的设备，取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕 疵，切割精度高且准，使用寿命长，切割品质佳，无粉尘 ，无毛边，低应力，安全简便，提高产品品质，减少报废 率。
pcb分板机原理
pcb分板机原理PCB分板机是一种用于将PCB板材分割成多个独立电路板的设备。
它是电子制造过程中非常重要的一环，能够提高生产效率和质量。
本文将介绍PCB分板机的工作原理及其在电子制造中的应用。
PCB分板机的工作原理主要包括定位、切割和分离三个步骤。
首先，通过图像识别系统或机械定位系统，将PCB板材准确放置在分板机的工作台上。
然后，根据预设的切割路径和尺寸，分板机会自动进行切割操作。
最后，通过分离机构将切割好的电路板分离出来，完成整个分板过程。
在PCB分板机中，定位是关键的一步。
准确的定位能够保证切割的精度和一致性。
常用的定位方式包括机械定位和图像识别定位。
机械定位通过机械结构来实现对PCB板材的定位，具有结构简单、成本低的优点。
图像识别定位则是利用摄像头和图像处理算法，对PCB板材进行实时监测和定位，具有高精度和灵活性的特点。
切割是PCB分板机的核心步骤。
常用的切割方式包括机械切割和激光切割。
机械切割一般采用旋转刀片或刀具，通过旋转刀片的高速旋转和下压，将PCB板材切割成所需的形状和尺寸。
激光切割则是利用激光束对PCB板材进行切割，具有非接触、高速和高精度的优点。
根据不同的需求和材料，可以选择适合的切割方式。
分离是PCB分板机的最后一步，用于将切割好的电路板从母板上分离出来。
常用的分离方式包括冲击分离、V型切割和切割刀分离。
冲击分离是通过给电路板施加冲击力，使其从母板上脱落。
V型切割则是在电路板与母板之间切割一个V型槽，通过弯曲或拉伸的力将电路板分离出来。
切割刀分离则是通过切割刀将电路板从母板上切割下来。
PCB分板机在电子制造中有着广泛的应用。
首先，它可以提高生产效率。
传统的PCB板材切割方式需要手工操作，效率低下且容易出错。
而PCB分板机能够实现自动化的切割过程，大大提高了生产效率。
其次，它可以提高产品质量。
PCB分板机具有高精度的定位和切割能力，能够保证电路板的尺寸和形状的一致性，避免因人为操作而导致的误差。
ASC线路板分板机介绍
公司品牌
“精细化、零缺陷”
东莞市奥尚特电子科技有限公司
“客户至上，质量第一”
“提高生产力” “改善品质，减少人工”
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2 .采用上圆刀下平刀方式,板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，即将PCB板 切断分割，切断不脱丝,切口平整,无毛边
功能介绍
功能介绍：
1.完全独立开发，使用微电脑程序控制，定点精准，稳定性强。一刀切断0-360MM长以内单条板 2.切板走刀速度可调高、低两种，速度500mm/S和300mm/S 3.刀轮走刀行程：0-360mm。刀轮上下高度微调：0-2mm以适用各种PCB板厚度，解决PCB板V-CUT槽 深浅问题。操作台高低可调整：0-50mm。 4.走刀行程可随板的长度设定前进停止定点，停止定点为人工设定 5.后挡板深度范围：无限制。最大板切断宽度：无限制，最大板切断长度：360mm ，板最大厚度： 0.2-5mm ，V槽间最大厚度：0.25-2.0mm 6.上、下刀为进口高速钢料，耐用无比，刀子不利时，可再研磨 7．可另配套加输送带，方便切好的PCB板自动送出 8.升降平台平台的升降,平台调高,可以影响产品的品质,不容易切坏产品也可以降低应力 9.限位装置 ,可以适用不同大小的产品,从而提高工作效率
规格说明
规格说明：
电源：单相AC230/110V 50-60HZ，40W 机器尺寸：L600*W395*H425mm 包装尺寸：L640*W420*H450mm， 输送带尺寸：无 净重：37Kg，包装重量： 刀具材质：SKD61进口高速钢，上圆刀：直径125mm，下直刀长：360mm来自维护保养基本保养：
各类分板机进化的过程
分板机自动化进程行业不断发展进步，自动化程度越来越高。
在分板工序中你是否还在用手工分板、治具分板，掰的手痛不说还时不时的把板掰坏，影响产量还影响品质。
一个企业的发展进步须跟紧行业的发展才能不断前行。
在分板工序中自动化分板时代已经到来你跟紧了吗？
治具分板
简易分板机ASC-501系列
简易分板机也称单刀分板机，用来分玻钎板，一次只能分一片板。
三刀分板机称之为LED分板机，用于分LED铝基板。
满足玻璃管工艺苛刻要求的分板机ASC-750
手推式走刀分板机ASC-510，用于分pcb板
走刀式分板机ASC-508
走刀分板机主要用于分割pcb板，玻钎板
走刀式分板机（带输送带）ASC-509，用于分pcb板
全自动走刀式分板机ASC-505，用于分pcb板铡刀式分板机ASC-620，用于分pcb板
全自动铡刀式分板机ASC-800，用于分pcb板，cob、球泡灯铝基板
全自动pcb分板机ASC-506,用于分pcb板
全自动多组多刀分板机ASC-900系列，用于分pcb板、LED板
在分板工序中，奥尚特专心研发，以自身丰富的行业经验和技术实力，为厂家SMT自动化做出自己的贡献。
奥尚特研发之分板机，从LED灯条板分板的全自动化（900系列），到PCB板分板的全自动（506系列）、走刀分板自动化（505系列）、cob分板自动化（800系列）……一路走来，从分板单次切割到整板一次过分切，自动化程度越来越高，效率也越来越高，为企业大大的提高了产能和节约了人工成本。
一种PCB自动分板及自动测试设备
新产品开发
一种 PCB 自动分板及自动测试设备
方贵本，李 锋
（南宁富桂精密工业有限公司，广西 南宁 530000）
摘 要：以一种印刷电路板（PCB）生产线改造为例，分析对比改造前后该 PCB 生产线分板及测试的工艺流程。结合该 PCB 来料连板的特点以及技术要求，给出了此种 PCB 生产线自动分板及自动测试的总体设计方案。实际生产表明，该自 动分板及自动测试的设计结构简单合理，自动化程度高，减少生产安全隐患，节约人工成本的同时，提高生产效率。 关键词：PCB；自动；分板；测试
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3 2 1
图 3 PCB 自动分板及自动测试设备总体组成
设备经过改造后，实现生产过程自动化。基本工 艺流程：批量 PCB6 连板来料放入集装箱内，推板机 1 分片对产品自动送料— ——机械手 4 自动取放料——— 分板冲床 5 自动冲压 分板———机 械手 4 自动 取放 料———交叉传送机 7 送料———2# 六轴取放料机械手 8 取放料— ——自动扫描、测试———良品或不良品分别 收集于 1#tray 或 2#tray 内，整个过程全自动生产[2]。在 实践生产中，整线自动化节省人力达 22 人/天。
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图 4 推板机结构图组成
4 进料输送机
进料输送机如图 5 所示，包含：1# 进料轨道 21、 1# 有料感应器 22、2# 进料轨道 23、2# 有料感应器 24、回弹组件 25、定位组件 26、宽度调节螺杆 27、固 定组件 28.其工作原理：推板机出来的 PCB 6 连板， 进入 1# 进料轨道，当 2# 感应器 24 检测没又有料 时，PCB 板再进入到 2# 进料轨道末端，感应检测到 物料，回弹模组 25 回拉，定位组件 26 把 PCB 板夹紧 定位。等待 1# 机械手抓取。第二片 PCB 板进入 1# 进 料轨道 21 上方等待。当 1# 号机械手把第一片 PCB 板抓走后，第二片板迅速补位到 2# 进料轨道上方。
pcb分板机的用途
pcb分板机的用途
PCB分板机是用于将印刷电路板（PCB）从原始大板上分割成单
独的小板的设备。
它的主要用途包括以下几个方面：
1. 提高生产效率，PCB分板机可以自动化地将大板上的多个小
板分割开来，大大提高了生产效率。
传统的手工分板方式费时费力，而且容易出现误差，而分板机可以快速准确地完成分板工作。
2. 节约人力成本，使用分板机可以减少人工干预，节约人力成本。
工人在分板机的辅助下可以更专注于其他生产环节，提高整体
生产效率。
3. 减少废品率，分板机可以精确控制分板位置和力度，避免了
因手工操作不准确而导致的损坏或浪费，从而降低了废品率。
4. 适应多样化生产需求，由于PCB分板机可以根据不同的设计要求进行调整，因此适用于各种类型和尺寸的PCB板，满足了生产
中的多样化需求。
总的来说，PCB分板机的主要用途是提高生产效率、节约人力
成本、减少废品率，并且适应多样化的生产需求。
这些特点使得分板机在电子制造行业中起着非常重要的作用。
铝基板、铜基板、覆铜板、玻纤板如何选择激光分板机？
武汉元禄光电技术有限公司 铝基板、铜基板、复合基板、FR4玻纤板如何选择激光分板机？在PCB行业中根据基板的材料及阻燃性，PCB线路板分为刚性板子和挠性板，刚性版又分为纸基板、复合基板、玻纤布基板及树脂铜箔RCC、陶瓷基板、铝基板、铜基板等等；挠性板主要分为聚脂薄膜挠性覆铜板和聚醯亚胺薄膜挠性覆铜板。
根据不同层数、用途、厚度、阻燃性选择不同的材料制作PCB线路板，我们都知道挠性线路板在采用激光分板机上的共同认知是采用紫外激光切割机，那么刚性线路板都采用什么类型激光分板机呢？元禄光电带大家了解有关材料方面的知识，PCB线路板激光分板机的选择。
陶瓷基板激光分板案例武汉元禄光电技术有限公司复合基板激光分板案例玻纤布基板激光切割案例金属基板：铝基板、铜基板铝基板有很好的导热性，常用于LED行业中，据统计有九成的LED行业使用的是铝基板，铝基板早期采用的是铣刀方式或者模具冲压的方式分板，精度低，切割缝隙大，容易引起基板变形，因此越来越多的客户开始导入激光分板机去解决这类问题。
那么那种激光设备可以满足呢？元禄光电为大家推荐QCW光纤激光分板机以及高功率连续光纤激光分板机，能够适用于铝基板分板，完美实现切割。
武汉元禄光电技术有限公司铜基板与铝基板有一些相似，都属于金属基板，主要用于高端汽车大灯的PCB基板。
同样，铜基板元禄光电推荐高功率光纤激光分板机以及QCW光纤激光分板机，不过由于铜是高反射材料，因此在选择激光分板机过程中，需要选择特殊的抗高反材料激光器，如SPI的光纤激光器跟IPG激光器在铜加工上，SPI的优势更大。
另外1.5mm的铜基板对激光器的功率需求大，采用激光分板机成本上比较高。
陶瓷基板：氧化铝、氧化锆、淡化铝、氮化硅等陶瓷基板具有良好的绝缘性、导热性、软钎焊性和高的附着强度被广泛用于高端产品中，如军工、火箭等，常用于高频电路行业应用中。
关于陶瓷基板激光分板机，元禄光电推荐QCW 光纤激光分板机，尤其是氧化铝、氧化锆基板。
KE500自动分板机使用手册_简体
KE-500系列程式分板机使用手册目录一、外观说明与安装调试 (4)1. <设备外观> (4)2. <操作面板> (4)3. <设备安装> (5)二、技术参数与功能特色 (6)1. <技术参数> (6)2. <功能特色> (7)三、软件控制与操作说明 (10)1. <菜单栏> (10)2. <各轴回零> (13)3. <参数设定> (14)4. <程式编辑> (16)5. <加工监测> (30)四、维护保养与故障排除 (32)（1）<常见问题及解决办法> (32)（2）<维护保养> (34)（3）<技术服务> (40)五、附录 (40)（1）<部分电气图> (40)（2）<部分机构图> (43)（3）<用户参数说明> (45)著作权2016.属于凯思泰克自动化设备有限公司版权所有KE-500系列切板机使用手册2016年10月本使用手册可能会因情况而修改,本公司将会于新版印刷时更新;但并不另行通知。
KE-500系列及凯思泰克标志为凯思泰克公司所有。
本公司依著作权法，享有及保留一切著作专属之权利，未经本公司允许，不得已任何形式增减、改编、复制本使用手册。
KE-500系列PCB切板机机型：序号：主轴序号：软件版本：出厂日期：一、外观说明与安装调试1. <设备外观>KE500实物正面图KE500系列自动分板机正面如上图所示。
注：图中显示器显示软件界面为V1.0软件版本界面。
2. <操作面板>(a)左面板 (b)右面板 (c)鼠键及软件控制KE500操作面板左面板(从上至下)按钮：急停、安全门升降、左台面开始加工；右面板(从上至下/从左至右)按钮：急停、伺服开、伺服关、PC工控开关、设备灯、右台面开始加工。
IN-620在线式全自动分板机
IN-620在线式全自动分板机
在线式全自动PCB分板机，自进料、切割到出料，符合自动化厂房需求。
自动调整板寛接收PCB板，切割完成后自动分类成品及废料，节省人力成本。
全系列配置高速CCD视觉自动校正系统，大辐提高切割精度及操作效率。
采用高速主轴做PCB之切割分板，分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。
双台面运动，可同时执行分板切割及电路板置放，提高作业效率。
适应通讯医疗器械汽车电子3C电子等量大的行业.
高精度:
CCD自动识别mark点定位与补偿,确保切割的高精度.
精湛的视觉系统,提高编程的效率.便捷性与稳定性.
双工位平台采用伺服加丝杆驱动,保证设备精度更高.
高效率:
双工位台面,可同时执行PCBA分板及换板,降低放置PCBA的等待时间.
双工位平台采用伺服加丝杆驱动,保证设备速度更高,分板机应力更小,稳定性耐用性更佳. 双工位双主轴,提高产量80%(选配)
操作简便:
采用Windows7中英文操作界面,编程简便,易学易用.
高品质:
防静电毛刷式上吸尘装置,集尘率提升90%高洁净
PCBA切割应力 < 200με切割面平整光滑
高可靠性切割:
采用四轴联动伺服驱动,切割由进口高速主轴分板;
适应各种形状电路板,如:直线、L型、U型、圆型、圆弧、异形等
Depanelling Technology分板工艺
Depanelling Technology Electronic Production 电子加工领域分板工艺。