胶版印刷工艺
胶印制版原理与工艺
通过三原色套印达到中性灰的手段，称为灰色平衡。它是衡量 分色制版和彩色印刷是否正确的一种尺度。从四色制版来看， 主要是采取以三原色为主、黑版为骨架的制版方法，如果三原 色稍微失去平衡，就会出现偏色、跳色等弊病。所以，要做到 画面上的绝大部分层次、色调能用三原色表现出来，就要紧紧 掌握住灰色平衡，并贯穿于整个制版、印刷过程的始终。 所谓底色去除，就是在四色复制中，用三原色还原灰色和黑色 时，降低三原色比例、相应增加黑色比例的工艺。
颜色信号的强弱变化就对应着原稿上该颜色含量的多少，这 就是颜色分解的过程。彩色扫描仪正是通过这样的方法将彩 色图像采集到计算机里，建立了RGB颜色空间，若将这三种 颜色对应的信息记录在感光胶片上，就得到了三张分色片， 这三张分色片记录的信息就对应着印刷时青、品红、黄三种 彩色油墨的墨量。按照这样的分解方法，原稿上的不同颜色 可以分解成不同比例的红、绿、蓝颜色，对应着以不同比例 的光量通过三种滤色片。在计算机里，用数字量表示三种颜 色的比例大小，根据三种颜色的比例计算出印刷在纸上的网 点百分比，记录在胶片和印版上，通过印刷就可以还原出原 稿的颜色来。 从理论上看，可以用这种颜色分解和合成的方法将原稿上的 颜色信息准确复制。但实际操作中，由于种种原因的影响， 给这个复制过程总会带来一定的偏差。有时甚至是很严重的 偏差，这就需要在制版和印刷过程中进行颜色的修正和参数 的严格控制。
定义T的倒数为物体对光的阻光比，密度D定义为物体阻光 比的对数：
Ｄ=lg(1/T)
密度的单位用字母D表示，根据密度的定义，物体对入射光 吸收90%，密度为1.0D，吸收99%，密度为2.0D，以此类推。
用密度表示单色物体对光的吸收很方便，因此，密度在制版， 印刷过程中经常应用。实际上，用密度表示彩色物体的颜色较 为困难，必须指定在特定滤色片下的密度值，但这个密度值与 人眼的颜色感觉也不一致，通常在印刷中使用彩色密度计进行 测量原色油墨的“补色密度”，以此控制印刷时的油墨颜色
胶版印刷的五种印刷工艺
胶版印刷的五种印刷工艺胶版印刷的五种印刷工艺胶版印刷是平版印刷方式中的一种印刷工艺，胶版印刷简称为胶印，胶版印刷是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
胶版印刷由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。
鸿丰彩箱印刷厂就带大家来了解胶版印刷的几种印刷工艺。
一、专色印刷一个产品同时使用四色印刷和专色印刷：四色印刷部分通过控制实地密度使画面正确还原，底色部分通过适当加大墨量获得墨色均匀厚实的视觉效果。
如果客户提供的电子文件或胶片是在CMYK四色之外再加2~3专色，而其中1个专色油墨覆盖面积较小，用CMYK也容易匹配，则可以减掉这个专色。
若客户提供的原稿只有CMYK 四色叠印，但在实际印刷时其色相又难以控制，如青与品红叠印成紫，若青墨量大则偏蓝，若品红墨量大则偏红，这时不妨将此处改成专色紫版，虽然多了一块版，但印刷准备时间缩短了，印刷速度提高了，色相控制稳定了。
二、四色印刷采用四色印刷工艺时，如果有较大面积的黑色实地，因为墨色实地密度不超过1.8，以这样的密度印刷大面积黑色实地，会缺乏厚实的视觉效果，常用的方法是在大面积黑色实地部分叠印40%左右的青色。
三、角度选择网线共有四种角度进行选择，15°、45°、75°、90°。
四色印刷，主色调一般用45°，黄版为弱色，选择90°；三色叠印，通常采用30°，60°和90°的角度；二色叠印，通常采用45°和90°；专色印刷中，单色层次印刷或单色层次叠印实地版，层次版采用45°角通常会比较美观；45°的网线视觉效果最好，一般用于表现人物肤色为主的画面，多用于品红色；青版和黑版构成整幅图片的骨架，一般为15°、75°。
印刷工艺种类(3篇)
第1篇一、引言印刷作为一种古老的传播手段，历经几千年的发展，逐渐形成了多种多样的印刷工艺。
印刷工艺种类繁多，包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数字印刷等。
本文将详细介绍各种印刷工艺的特点、原理和应用。
二、平版印刷1. 概述平版印刷是一种将图文印在平面的版面上，通过油水相斥的原理，将图文转移到纸张等承印物上的印刷方法。
平版印刷广泛应用于书籍、报纸、杂志、广告、包装等领域。
2. 原理平版印刷的原理是利用图文部分和空白部分对油墨的吸附能力不同，通过涂墨、转印、压印等步骤，将图文印在承印物上。
3. 分类（1）胶版印刷：以胶版为印版，适用于印刷纸张、塑料等承印物。
（2）丝网印刷：以丝网为印版，适用于印刷不规则形状、厚质材料等。
（3）凸版印刷：以凸版为印版，适用于印刷纸张、布料等。
三、凸版印刷1. 概述凸版印刷是一种将图文印在凸起的版面上，通过压印将图文转移到承印物上的印刷方法。
凸版印刷历史悠久，广泛应用于包装、陶瓷、印刷品等领域。
2. 原理凸版印刷的原理是利用图文部分和空白部分对油墨的吸附能力不同，通过压印将图文转移到承印物上。
3. 分类（1）凸版印刷：以凸版为印版，适用于印刷纸张、布料等。
（2）轮转凸版印刷：以轮转凸版为印版，适用于印刷纸张、塑料等。
四、凹版印刷1. 概述凹版印刷是一种将图文印在凹槽中的版面上，通过压印将图文转移到承印物上的印刷方法。
凹版印刷具有印刷质量高、色彩丰富、防伪性能好等特点，广泛应用于钞票、邮票、高档包装等领域。
2. 原理凹版印刷的原理是利用图文部分和空白部分对油墨的吸附能力不同，通过压印将图文转移到承印物上。
3. 分类（1）雕刻版凹版印刷：以雕刻版为印版，适用于印刷钞票、邮票等。
（2）腐蚀版凹版印刷：以腐蚀版为印版，适用于印刷高档包装、印刷品等。
五、丝网印刷1. 概述丝网印刷是一种通过丝网将油墨转移到承印物上的印刷方法。
丝网印刷具有印刷速度快、适应性强、成本低等特点，广泛应用于广告、工艺品、电子产品等领域。
胶版印刷的五种印刷工艺
胶版印刷的五种印刷工艺胶版印刷是平版印刷方式中的一种印刷工艺，胶版印刷简称为胶印，胶版印刷是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
胶版印刷由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。
鸿丰彩箱印刷厂就带大家来了解胶版印刷的几种印刷工艺。
一、专色印刷一个产品同时使用四色印刷和专色印刷：四色印刷部分通过控制实地密度使画面正确还原，底色部分通过适当加大墨量获得墨色均匀厚实的视觉效果。
如果客户提供的电子文件或胶片是在CMYK四色之外再加2~3专色，而其中1个专色油墨覆盖面积较小，用CMYK也容易匹配，则可以减掉这个专色。
若客户提供的原稿只有CMYK 四色叠印，但在实际印刷时其色相又难以控制，如青与品红叠印成紫，若青墨量大则偏蓝，若品红墨量大则偏红，这时不妨将此处改成专色紫版，虽然多了一块版，但印刷准备时间缩短了，印刷速度提高了，色相控制稳定了。
二、四色印刷采用四色印刷工艺时，如果有较大面积的黑色实地，因为墨色实地密度不超过1.8，以这样的密度印刷大面积黑色实地，会缺乏厚实的视觉效果，常用的方法是在大面积黑色实地部分叠印40%左右的青色。
三、角度选择网线共有四种角度进行选择，15°、45°、75°、90°。
四色印刷，主色调一般用45°，黄版为弱色，选择90°；三色叠印，通常采用30°，60°和90°的角度；二色叠印，通常采用45°和90°；专色印刷中，单色层次印刷或单色层次叠印实地版，层次版采用45°角通常会比较美观；45°的网线视觉效果最好，一般用于表现人物肤色为主的画面，多用于品红色；青版和黑版构成整幅图片的骨架，一般为15°、75°。
四、无水胶印阳图型无水胶印原理：是由铝版基、底层、感光树脂层、硅胶层和覆盖膜等组成的。
胶版印刷工艺流程
胶版印刷工艺流程胶版印刷是一种常见的印刷工艺，它利用胶版版面上的图文信息进行印刷复制。
下面是胶版印刷的工艺流程。
1. 设计与排版：首先，我们需要根据印刷品的要求和设计稿来进行设计与排版。
设计包括整体的布局、字体的选择和图像的处理等。
排版则是根据设计来确定每页的文字和图像的位置。
2. 胶版制作：根据排版的要求，我们需要制作胶版。
首先，将设计稿通过复制技术制成底片。
然后，将底片放在红外线密封机中进行烘干，使底片完全干燥。
接下来，将底片与涂有感光胶层的胶版紧密贴合，并利用曝光机使底片上的图文信息转移到胶版上。
最后，将胶版进行定影处理，使得图文信息凸显出来。
3. 墨水配色：配色是胶版印刷中非常重要的一环。
通过精确调配不同颜色的油墨，使其颜色与设计稿的要求完全匹配。
墨水的配色需要注意使用正确的墨水颜料和准确的比例。
4. 印刷准备：在开始印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
首先，将胶版固定在印刷机的印版滚筒上，并根据需要调整印刷机的压力和速度。
然后，将相应的色墨装入印刷机的墨斗，并调整墨斗的位置和压力，确保墨斗能够均匀地传递墨水到印刷滚筒上。
5. 疏水处理：为了保证印刷品的质量，我们需要进行疏水处理。
疏水处理即在胶版的水槽中放入适量的疏水剂，以减少胶版表面的水分含量。
这样可以防止墨水在印刷过程中与胶印的水分相互作用，从而保证印刷品的清晰度和色彩的准确性。
6. 印刷过程：在进行胶版印刷时，首先将胶版与印刷纸张紧密接触，并利用印刷机的压力和速度将墨水转移到纸张上。
然后，通过持续的印刷过程，依次印刷每页的图文信息，直到完成整个印刷任务。
7. 烘干与整理：印刷完成后，需要将印刷品放置在烘干室中进行烘干，使其完全干燥。
随后，将印刷品进行整理，包括剪裁、折叠和裁边等，以便最终得到成品。
以上就是胶版印刷的工艺流程。
胶版印刷具有印刷速度快、效果好、色彩鲜艳等优点，因此被广泛应用于图书出版、广告宣传、包装印刷等领域。
平版胶印印刷工艺流程
平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于印刷各种杂志、书籍、企业宣传册等印刷品。
下面是平版胶印的工艺流程。
1. 设计和制版：首先，根据印刷品的设计要求，设计师使用图形设计软件（如Adobe Illustrator、Adobe Photoshop等）进行设计，并根据印刷要求创建印刷版面。
然后，制版师使用特殊的制版设备将设计转化为平版胶印版。
制版通常通过感光方式进行，即将设计图像转移到感光胶片上，然后使用化学方法将感光胶片转移到平版上。
制版师还需要将图像进行调整和修正，以确保印刷效果的准确性和质量。
2.调色：印刷前，需要对油墨进行调色。
通常情况下，使用的油墨是由多种颜色的油墨混合而成，以便得到所需的颜色。
调色师根据图像的颜色和印刷要求，准确地混合油墨，以达到所需的颜色效果。
3.印刷：在印刷机开始印刷前，需要对印刷机进行调试和设置。
操作员通常需要根据印刷品的尺寸、纸张类型、油墨颜色等因素进行设置。
一旦设置完成，操作员会将印刷版放置在印刷机上，并将纸张送入印刷机的进料系统。
4.干燥：印刷完成后，纸张需要进行干燥。
通常情况下，使用加热设备或干燥室来加速纸张的干燥。
这是因为油墨通常含有溶剂，需要足够的时间挥发和固化。
否则，油墨会在堆叠时粘连在一起，导致印刷品损坏。
6.品质检查：最后，完成的印刷品需要进行品质检查。
操作员会检查印刷品的颜色、仔细度、图像清晰度等各个方面，以确保印刷品的质量符合要求。
任何质量问题都需要及时发现并进行更正。
总结：平版胶印印刷的工艺流程包括设计和制版、调色、印刷、干燥、后期处理和品质检查等步骤。
每个步骤都需要专业的技术人员进行操作，并且需要密切注意细节和品质控制，以确保最终印刷品的质量和效果。
胶版印刷原理
胶版印刷原理
胶版印刷原理是一种常见的印刷技术，通过将图像或文字分离成颜色层，并用油墨涂布在橡皮模版上，再将橡皮模版腐蚀出所需的图案，最后通过压力将油墨转移到印刷介质上完成印刷。
在胶版印刷中，印刷版是最核心的组成部分。
印刷版通常由金属、塑料或橡皮等材料制成，表面经过特殊处理，以增加油墨附着性。
在制版过程中，先将原始图像或文字通过暗室技术转换成适合印刷的胶版格式。
然后，通过化学方法将图像或文字转移到印刷版上，形成印刷图案。
在印刷过程中，将印刷版放在印刷机的印刷滚筒上，并将印刷介质（如纸张）送入印刷机。
通过调节印刷滚筒上的压力和速度，使油墨从版面上的凹陷处转移到纸张上。
同时，通过纸张传送系统和烘干设备，使纸张正常通过印刷机并使油墨干燥，完成印刷过程。
胶版印刷原理的优点是印刷速度快、成本低，适用于大批量印刷。
同时，胶版印刷可以实现高质量的印刷效果，能够准确重现原始图像或文字的细节和色彩。
此外，胶版印刷还可以使用不同颜色的油墨，实现多种色彩效果。
总的来说，胶版印刷原理以其高效、低成本和高质量等优点，在众多印刷技术中得到广泛应用。
通过制版、印刷和后处理等环节的协调配合，可以实现快速、精确和高质量的印刷作业。
印刷工艺版(3篇)
第1篇一、引言印刷工艺版是印刷技术中的重要组成部分，它决定了印刷品的质量和效果。
随着科技的不断发展，印刷工艺版技术也在不断进步。
本文将详细介绍印刷工艺版的概念、分类、制作方法以及应用领域，旨在为广大印刷从业者提供有益的参考。
二、印刷工艺版的概念印刷工艺版，又称印刷版，是指用于印刷过程中传递油墨至承印物上的平面载体。
印刷工艺版的质量直接影响印刷品的质量，因此，印刷工艺版在印刷行业中具有举足轻重的地位。
三、印刷工艺版的分类1. 按印刷方式分类（1）平版印刷版：适用于平面印刷，如报纸、杂志、海报等。
（2）凸版印刷版：适用于凸版印刷，如包装盒、商标等。
（3）凹版印刷版：适用于凹版印刷，如邮票、钞票等。
（4）丝网印刷版：适用于丝网印刷，如T恤、手机壳等。
2. 按材料分类（1）金属版：如铜版、锌版、铝版等。
（2）塑料版：如聚酯版、聚乙烯醇版等。
（3）纸张版：如胶版纸、铜版纸等。
四、印刷工艺版制作方法1. 金属版制作（1）腐蚀法：将金属版进行腐蚀，使版面形成所需的图文。
（2）电镀法：在金属版表面电镀一层铜，然后进行腐蚀。
2. 塑料版制作（1）热压法：将塑料薄膜加热，使其软化，然后将其贴在基板上，形成印刷版。
（2）感光法：在塑料版上涂覆感光材料，经曝光、显影、固化等工艺制成印刷版。
3. 纸张版制作（1）印刷法：将图文印刷在纸张上，然后将其贴在基板上，形成印刷版。
（2）感光法：在纸张版上涂覆感光材料，经曝光、显影、固化等工艺制成印刷版。
五、印刷工艺版应用领域1. 包装印刷：如食品、药品、化妆品、日用品等包装。
2. 广告印刷：如海报、户外广告、POP广告等。
3. 书籍印刷：如教材、期刊、报纸等。
4. 票证印刷：如邮票、钞票、身份证等。
5. 纺织品印刷：如T恤、手机壳、窗帘等。
六、总结印刷工艺版在印刷行业中具有重要作用，其质量直接影响印刷品的质量。
本文详细介绍了印刷工艺版的概念、分类、制作方法以及应用领域，为广大印刷从业者提供了有益的参考。
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网点的形成：通过印前图像处理实现的； 采用加网方式形成网点；
胶印印刷工艺
网点
网点分类 调频网点
调幅网点 （胶印）
相邻网点间距离相等 ，但网点大小可以不 同
网点大小一样， 但网点间距离不定
胶印印刷工艺
网点
01
网点大小：以网点面积覆盖率表示。
02
网点形状：方形、圆形、菱形等。
胶印印刷工艺
网点
03
网点线数：单位长度（每英寸或厘米）内排列的网点个数，即网目数。
胶印印刷工艺
定义
定义：胶印印刷（平版印刷），印 刷图文部分与非印刷图文部分位于 同一平面上，基于“水油不相容”的原 理实现的。
图文部分 空白部分 （印刷部分） （非印刷部分）
印版特点：图文部分与非图文部分 几乎处于同一平面上。
印版上图文和空白部分之间的关系图
胶印印刷工艺
基本原理
水膜
先上水
水油不相容原理
后上墨
墨膜
水膜
橡皮布
转印
胶印印刷工艺
网点
网点是最基本的印刷单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
网点
胶印采用网点进行印刷的原因： 1、印刷工艺方面必须要求采用网点印刷 （黑与白两个层次印刷品——为了得到不同层次 的图案——分割为不同面积大小的点） 2、人眼的视觉敏锐度，采用的加网线数使网点 间的距离小于某个值，人眼就无法分辨出网点
胶印印刷工艺
印刷方式
平压平：装版机构和压印机构均呈平面形
压盘 承印物 着墨辊 印版 印台
01
印刷方式
平压平印刷原理示意图
胶印印刷工艺
印刷方式
圆压平：压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形
着墨辊 压印滚筒 承印物 印版 印台
02
印刷方式
圆压平印刷原理示意图
胶印印刷工艺
印刷方式
圆压圆：装版机构和压印机构均为圆柱形的滚筒
Threats 受到其他印刷工艺的威胁， 印材种类的丰富
参考书籍：吴艳芬《包装工艺》，2009
谢谢观看
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讲解人：***
时间：***
胶版印刷工艺
Offset Printing
讲解人：*** 讲解时间：***
目 录
CONTENTS
定义 基本原理
网点
印刷方式 SWOT分析
胶印印刷工艺
印刷机的调整（油 墨、上纸、水路、 给墨、压力）
试印（检验试 样）
印刷前准备（印 版、油墨、纸张 、水等）
调整套印精度／ 墨色（色序、套 印）
正式印刷
用L/in或L／cm表示
巨幅海报：20-30L/in，极易看见 普通报纸：80-133L/in，容易看见 铜版纸包装：120-150L/in，勉强看见 精细画册：175-200L/in，难以看见
胶印印刷工艺
网点
04
网点角度：一般指网点排列线（网目 数）和水平线（基准线）间的夹角。
45:动态美感 90:呆滞 15、75:介于之间
03
压印滚筒 着墨辊
承印物
印版滚筒
转印滚筒
圆压圆印刷原理示意图
印刷方式
胶印印刷工艺
SWOT
Strengths 套印精度高、制版费用低；阶调 再现性好、层次丰富，价格适中 Opportunities 更加完善的智能化、规格的优化 数字印刷+胶印印刷+其他印刷的 运营模式
S O
W T
Weakness 墨层较薄，饱和度不足