钢管扣件式模板支架验收记录表

钢管扣件式模板支架验收记录表
钢管扣件式模板支架验收记录表

钢管扣件式模板支架验收记录表(B-6-10-01)

编号:

说明:本表格主要依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)编制。

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时,宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准,并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求:

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求: 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用; 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定: (1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨; (2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定:

脚手架验收及施工要求

一、前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 (2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 (3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年,国内连续发生多起模板支架坍塌事故,尤其是2000年10月,南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中,发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法,但由于缺少系统试验和深入研究,因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来,钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架),均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(以下简称《扣件架规范》)中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的,但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究,已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏,致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前,为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全,总工室参考近期发表的论文,论著以及相关的技术资料,收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料,提供给公司工程技术人员设计计算参考使用;与此同时,《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料,相应停止使用。 特此说明! 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录:模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用-----------------------作者:

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扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用 摘要:本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用,并根据有关规规定、现场实际情况及现有材料等,结合实践经验对其进行探讨和总结。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构,首层层高4.5m,二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处,由于首、二层架空,三层梁板中C3、C5轴交C-J~C-M轴的梁为转换梁,梁上立柱,梁截面分别为800×1800和600×1800,是本工程的最大梁截面。梁板面标高为+ 7.5m,根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定,属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大,支模高度较高,且混凝土浇筑采用泵送施工,考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力,若采用门式钢管脚手架的话,因其为标准构件,受其自身宽度和每组长度的约束,对平面布置有一定限制,很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用 48 3.5扣件式钢管满堂红脚手架,立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A(3号)钢

管,梁底(侧)模板采用18厚夹板,主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算:由于模板结构设计属于临时性结构设计,目前我国还没有这类规,而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002)中又没有关于模板设计的规定,因此,在进行模板结构计算时,根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204—92)的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大,因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3,而是经估算后保守取3.0kN /m3。 2.计算步骤 荷载计算后,分别对模板、主次龙骨(木枋)进行力验算,其顺序如下:梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。 在验算立杆的稳定性时应注意,立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130—2001)的公式:l o=h+2a计算,其中h为立杆的步距,a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定,h≤1500。

扣件式钢管脚手架验收规范

扣件式钢管脚手架验收规范 一、构配件检查与验收 1、1 新钢管得检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证; 2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)得有关规定,质量应符合本规范第1、1 条得规定; 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深得划道; 4、钢管外径、壁厚、端面等得偏差,应分别符合本规范表1、5得规定; 5、钢管必须涂有防锈漆; 1、2 旧钢管得检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表1、5 序号3 得规定,锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重得钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重得部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1、5 序号4 得规定; 1、3 扣件得验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位得测试报告与产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB--15831)得规定抽样检测;

2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理; 1、4 脚手板得检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板得检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表1、5 序号5 得规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 2、木脚手板得检查应符合下列规定: 1)木脚手板得宽度不宜小于200mm 厚度,腐朽得脚手板不得使用; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板得材料应符合要求; 构配件得偏差应符合表1、5 得规定

二、脚手架检查与验收 2、1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前;

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一:承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计; 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程:《建筑工程安全生产管理条例》; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-XX);《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX); 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX;《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定; 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建,由浙江南方建筑设计有限公司负责设计,由浙

江安泰勘测设计有限公司勘察,由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞,由32幢(香缇8#~10#,香缇23#~52#)单体组成,总建筑面积为,建筑层数为三层,建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防,基础采用人工挖孔桩及浅基,主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×(力学验算中按壁厚计算),木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米,三层层高米;楼板梁截面最大尺寸为240×600;楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点,在此操作过程中,不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性,且保证位置正确,而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标,本工程决定采用木模板(九合板、方木制作)进行施工,其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇,各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前,现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作,确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板,利用对拉螺栓拉结,

落地扣件式钢管脚手架搭设验收单(空白表)

广西壮族自治区建筑施工 落地扣件式钢管脚手架搭设验收单 桂建安B—5—1 工程名称贺州市八步区扶贫生态移民工程(二期)贺街安置小区工程配套设施-农贸综合市场搭设高度(m) 施工单位广西建工集团第一建筑工程有限责任公司验收日期 序号检查项目检查内容与标准检查结果 1 施工 方案搭设高度H≤25m时,有搭设方案,绘制架体与建筑物拉结作法详图。H>25m时,绘制搭设图纸及说明脚手架基础作法。 H≥50m时,有设计计算书及卸荷方法详图并说明脚手架基础施工方法。施工方案审批手续完备。 2 立杆 基础基础平整、夯实、不积水,符合方案设计要求。 立杆必须设有底座和垫木。垫木宽200mm,厚50-60mm。长度为2m时,垂直墙面放置;长度大于3m时,可平行墙面放置。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距离底座上皮不大于200mm。 3 架体 与 建筑物结 构 拉结 搭设高度H≤24m的单排脚手架和H≤50m的双排脚手架,连墙件允许最大间距是三 步三跨。 H>50m的双排脚手架,连墙件允许最大间距是二步三跨。 H≤24m的单双排脚手架宜采用刚性连接,H>24m的双排脚手架必须采用刚性连接。 采用柔性拉结时,必须与顶撑配合使用。拉筋采用两根以上直径4mm的铅丝拧成一 股,使用时不少于2股;亦可采用直径不小6mm的钢筋。顶撑应可靠地顶在混凝土 圈梁、柱等结构部位。 连墙件连接在立杆上,连接点至主节点的距离不大于300mm。 连墙件中的连墙杆或拉筋不应采用上斜连接。 连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠 措施固定。 4 杆件 间距 立杆 纵距 砌筑 架装 修架 la≤1.5m la≤1.5m 立杆纵距允许偏差±50mm 立杆 横距 砌筑 架装 修架 lb≤1.5m lb≤1.5m 立杆横距允许偏差±20mm 纵向 水平杆 砌筑 架装 修架 1.2m≤h≤1.4m 1.6m≤h≤1.8m 纵向水平杆间距允许偏差±20mm 5 脚手板和 防护栏 杆 作业层脚手板应满铺、稳铺、不得有空隙和探头板,作业层脚手板离开墙面120-150 mm。 竹串片脚手板厚度应大于50mm,用直径8-10mm的螺栓,间距500-600mm穿透拧紧, 有腐朽、扭曲、破裂者不得使用。钢脚手板厚应不小于2mm,如有锈蚀、裂纹者不 得使用。 脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130-150mm; 脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出横 向水平杆长度不小于100mm。

扣件式钢管模板支架专项施工方案

扣件式钢管模板支架专项施工方案 扣件式钢管模板支架因其施工方便,适应性强等特点,在现浇混凝土施工中被广泛采用。但近年来随着超高超大结构的逐渐增多,扣件式钢管模板支架坍塌的事故也不断发生,造成了重大的人员伤亡和经济损失。有关监理企业受到很大的牵连:企业被罚款、降低资质,停止招投标,严重损害了企业的品牌和信誉。有关监理人员也被吊销资质证书,甚至判刑坐牢。因此对于扣件式钢管模板支架专项施工方案进行认真的审查是监理的一项十分重要的工作。 近段时间来,在对公司的几个工程进行巡检中发现,现场在对扣件式钢管模板支架专项施工方案审查中,存在着以下一些问题: 1、方案未经过施工单位总工审批 2、方案应该经过专家论证而未论证 3、方案内容不全 4、立杆间距不符要求 5、荷载取值及计算有误 鉴于上述情况,加强对扣件式钢管模板支架专项施工方案的审查就显得十分必要和迫切。下面就方案审查中容易发生的一些问题和注意要点,与大家共同探讨: 一、方案的审批情况 1、方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位总工审批签字。 2、审批人和施工企业资质证书上的技术负责人的名字是否一致。 3、审批中的签字和施工组织设计以及其它施工方案中的签字笔迹是否一

致。有的工程中就发现笔迹完全不同,是代签的。 二、专家论证的情况 1、方案是否需要经过专家论证 ①高度是否超过8米。特别是要注意地下室汽车坡道局部部位、大厅局 部部位等很可能超过8米。 ②集中线荷载20KN/M及以上。主要看梁截面是否达到0.6m2。如有的 工程中梁截面500×1200mm;600×1000mm,都达到0.6m2,集中线荷载均超过15KN/M。此种情况实际上很多又很容易被疏忽。有的工程中梁截面更是达到900×1500mm,大大超过15 KN/M。 ③跨度是否超过18m。 ④施工总荷载15KN/m2及以上。 以上4种情况均需经过专家论证。 2、需要论证的方案是否经过了专家论证查看签到表,专家人数是否5人及以上。专家是否是高工及以上。 3、是否有书面审查报告查看审查报告,所有专家是否在报告上签字。 4、审查报告中提出的问题是否在方案中得到修改根据审查报告在方案中逐条对照。 5、修改后的方案是否重新由施工单位总工审批签字查看新的审批单。 三、方案完整性情况 1、方案内容是否齐全。工程概况、编制依据、方案设计、材料要求、构造要求、支架搭设、支架拆除、安全管理、平面图、剖面图、计算书 等。特别是编制依据,材料要求(钢管、扣件、方木、模板等)构造要求

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册:脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺

1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1)钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793—1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092—1993)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—1988)中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2)扣件:钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时,不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备:塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具:活扳手、力矩扳手。 3)检测工具:钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的,场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批,达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1)地基处理必须加设底座和进行安放垫木(板),并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2)铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3)放置纵向扫地杆、竖立杆 (1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件,固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) (2)脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) (3)立杆必须与纵横水平杆可靠连接。

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 第五册:脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工

2、材料性能要求 1)钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 (GB/T13793 —1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-1993)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-1988)中 Q235- A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2)扣件:钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB1583—1995)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧的扭力矩达65N?m时,不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备:塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具:活扳手、力矩扳手。 3)检测工具:钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的,场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批,达到《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5、工艺流程 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆-逐根竖立柱-安放横向扫地杆 -安装第一步纵向水平杆和横向水平杆-安装第二步纵向水平杆和横向水平杆-加设临时抛撑-安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6、施工要点 1)地基处理必须加设底座和进行安放垫木(板),并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2)铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3)放置纵向扫地杆、竖立杆 (1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件,固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm图6-1) (2)脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) (3)立杆必须与纵横水平杆可靠连接。 (4)立杆接长必须采用对接扣件连接,对接搭接应符合下列规定: ①立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同

扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案

世纪星城(三期)3#、4#楼 地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案 一、工程概况 世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角,地理条件优越,施工环境较为复杂。3、4#楼为地下二层,地上三十三层。总建筑面积71829.41㎡,其中地下为8464.8㎡,地上为63364.61㎡,建筑高度99.9m,±0.000相当于绝对标高(黄海系)389.40m,笩板底标高为-9.3m,框架-剪力墙结构。建筑 工程等级为二级,抗震设防烈度为8 二:编制依据 1、世纪星城三期3#、4#楼施工设计图纸 2、建筑施工技术手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 5、《建筑机械使用安全技术规范》 6、《木结构设计规范》 三:模板施工计划 根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实 际情况及本项目部的生产计划,本工程模板全部采用多层板木模 施工,模板施工必须按照整体进度计划,根据整体进度安排,考虑 到资金周转,可以先安排地下室模板进场,等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场,为了砼面感观质量,模板全部采用新模,考虑 到模板周转次数一般为5—8次,所以地下室、一、二层模板的数量

已经足够标准层周转,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及 三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板,标准层梁 底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输,加快施工进度,并 且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及 运输。 四:模板的配制 集水井(坑),电梯坑的支模,采用18㎜的九合板为面板,60×80的方木为木楞间距@300,内用方木双方横撑,间距为@500。 后浇带的支模,采用14的钢筋电焊固定,然后用粗细2道铁丝网封闭,之间用14钢筋成“*”字形相互顶牢,后浇带的侧面筏板 上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。 底板变厚度处的支模:采用扣件钢管加固。低跨筏板离交接点 800~1000处,用钢管与筏板钢筋电焊固定,作为支撑的支点,同时,设置三道螺杆,模板采用18㎜木胶板。 1.柱模板 柱模板采用高强度九合板,用松木料作排档固定,柱模板采用 18㎜厚的木胶板,制作整体模板,竖楞采用60×80㎜方木,方木均经压刨找平,净间距不大于150㎜,柱箍采用48×3.2钢管扣件,间距为450㎜一道,最低一道距操作面不大于200㎜。柱中每隔450mm 设置一道Φ14拉杆,以保证刚度。对于800×800、700×900柱箍采用双钢管加Φ14@600拉杆。 1)支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏,柱脚墨线,

扣件式钢管脚手架验收保养规程范本

工作行为规范系列 扣件式钢管脚手架验收保 养规程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-56459扣件式钢管脚手架验收保养规程 Acceptance and maintenance procedures for fastener steel pipe scaffolding 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 扣件式钢管脚手架的验收和保养 1、建筑结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的,每层搭设完毕后应经项目技术人员及安全人员验收合格后方可投入使用。 检查的基本项目: 1.1脚手架的基础和排水设施。 1.2脚手架的步高。 1.3立柱的纵、横间距,立柱的接头位置,立柱的垂直度。 1.4大、小横杆的标高、水平度,小横杆的交叉位置。 1.5脚手板的固定。 1.6安全栏杆的高度与道数。

1.7剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。 1.8隔离设施和外包安全网。 1.9登高设施。 1.10扣件的紧固程度。 1.11连接杆的位置、数量和牢固程度。 1.12脚手架开口处的加固。 1.13脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。 1.14操作工人的技术等级和操作证和岗位证等。 检查方法:操作者应在脚手架分段搭设前先进行自检,再经项目技术人员、专职安全员共同检查验收,经验收合格证后办妥脚手架验收手续,方可投入使用。 2、扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的,扣件的紧固直接关系到脚手架的安全。在验收扣件式钢管脚手架时,应特别注意检查扣件的紧固程度,一般用随机抽样的办法进行检查,其抽样检查数目及质量判定标准,连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件,接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件,接长立杆、大横杆或剪刀撑的扣件

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用

编号:AQ-JS-05757 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 扣件式钢管脚手架在模板支撑 中的应用 Application of fastener type steel pipe scaffold in formwork support

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的 应用 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构,首层层高4.5m,二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处,由于首、二层架空,三层梁板中C3、C5轴交C-J~C-M轴的梁为转换梁,梁上立柱,梁截面分别为800×1800和600×1800,是本工程的最大梁截面。梁板面标高为+7.5m,根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定,属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大,支模高度较高,且混凝土浇筑采用泵送施工,考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力,若采用门式钢管脚手架的话,因其为标准构件,受其自身宽度和每组长

度的约束,对平面布置有一定限制,很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架,立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A(3号)钢管,梁底(侧)模板采用18厚夹板,主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算:由于模板结构设计属于临时性结构设计,目前我国还没有这类规范,而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中又没有关于模板设计的规定,因此,在进行模板结构计算时,根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大,因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3,而是经估算后保守取

关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知(温建发2013年195号)(关于高支模验收的文件)

关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知 温住建发〔2013〕195号 各县(市、区、市级功能区)住建局(规划建设局)、市政园林局(市政环保局、城管办),各有关单位: 近年来,我市发生了多起模板支撑架倒塌的安全事故,造成了重大的人员伤亡、财产损失和恶劣的社会影响。为深刻吸取事故教训,保证施工安全,现根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定(建质〔2009〕87号),住房和城乡建设部就进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理有关事宜通知如下: 一、适用范围 本通知所称的扣件式钢管模板支撑架是指采用钢管扣件搭设的混凝土模板工程的支撑体系,分为普通模板支撑架和高大模板支撑架。 扣件式钢管高大模板支撑架(以下简称高支模)属于危险性较大的分部分项工程,应严格按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和安全技术规范及专项方案的规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。我市高大支模工程的适用范围: 1、高度超过4m(含4 m)以上,或跨度超过12m(含12 m)以上,或施工总荷载大于10kN/㎡,或集中线荷载大于15kN/m的模板支架; 2、高度1.2m(含1.2m)以上或截面大于0.45㎡(含0.45㎡)以上的的梁、厚度250mm以上(含250mm)的板、高度大于2m的斜面结构、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支架; 3、形体比较复杂混凝土结构的模板支架。 二、钢管扣件质量管理

钢管应使用Q235普通钢管,扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。钢管、扣件及可调托座(顶托)应严格执行维护保养及报废制度,应及时进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理,严禁继续使用。 三、方案编制与论证管理 (一)模板支撑架施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案),专项方案应由施工企业项目技术负责人组织编制,并应按规定程序报施工企业技术负责人及监理单位项目总监审批。专项方案应结合工程实际情况编制,内容应齐全完整,计算准确,具有针对性和可操作性,不得盲目套用其他既有方案。(二)施工单位技术负责人、监理单位总监应加强对专项方案的审批把关,凡内容空洞,套用痕迹明显,严重缺乏针对性和可操作性的,一律不予审批通过。(三)高大支模工程,施工企业要组织本企业施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员对专项方案进行审核,经施工企业技术负责人签字后,再按照相关规定程序组织专家论证,未经专家论证通过不得擅自组织施工。 四、搭设作业人员资格管理 模板支撑架搭设作业人员应持有建筑施工特种作业操作(架子工)资格证书,且特种作业人员数量应满足工程实际需要。施工、监理单位应加强对模板支撑架搭设作业人员资格的审查,凡不具备资格的,严禁进场作业。 五、搭设和拆除管理 (一)模板支撑架应采用钢管和扣件搭设,严禁使用木、竹等材料搭设; 优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系,严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 (二)模板支撑架搭设前,施工企业项目技术负责人、方案编制人员

施工现场脚手架、模板支撑架验收标准

北京市社会管理职业学院项目监理部 脚手架、模板架验收标准 编写:张加平 一、常用脚手架种类 1、扣件式钢管脚手架 2、悬挑式脚手架 3、附着式升降脚手架 4、门式钢管脚手架 5、碗扣式钢管脚手架 6、承插型盘扣式钢管脚手架 7、满堂脚手架 二、依据规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008 3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87 5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管 10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管 11、《可锻铸铁件》GB9440 12、《钢管脚手架扣件》GB15831 13、脚手架方案 14、模架方案

三、材料要求 1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。壁厚3.6mm,允许偏差正负0.36mm,最小壁厚为3.24mm。 2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。 3、钢管、扣件进场应进行抽样复试(钢管三根,每根1米。直角10个、旋转10个、对接10个)。 4、立杆常用型号LG—120、180、240、300;直径:48mmx3.5mm。 5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180;直径:48mmx3.5mm。 6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm,丝杆外径不小于36mm。 7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。 四、规范强条 (一、外脚手架) 1、脚手架工程应编制专项施工方案; 2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证; 3、基础平整、夯实,设排水沟; 4、架体下方铺设通常垫板; 5、扫地纵杆距地面不大于20cm,扫地横杆放在纵杆下方; 6、横杆、立杆接头相互错开,同一平面内接头不大于50%; 7、连墙件采用刚性拉结,垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m; 8、剪刀撑4~6跨(5~7根立杆)设一组,从下到上连续设置。 9、剪刀撑采用搭接,搭接长度不小于1米,不少于三个旋转扣件; 10、剪刀撑与地面夹角为30~60度。 11、操作层脚手板应满铺,并且要固定。脚手板可以搭接或对接,小横杆距脚手板端头不大于15cm; 12、操作层外侧应做两道护身栏杆,栏杆间距60cm,总高为1.2米; 13、操作层外侧应设一道挡脚板,并且与架体固定; 14、脚手架首层应张挂大眼水平网,脚手板下应挂水平网; 15、脚手架搭设高度超35米时,在架体高度2/3处采用钢丝绳卸荷措施;

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法

1.前言 随着现代社会工业科技的发展,房屋建筑对于空间有了更高的要求,建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中,发布了多项QC成果及论文,同时针对房屋建筑超层高的特点,对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。 2.工法特点 2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件,用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工,相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入,降低了成本。 2.2对于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思路方法。 2.3对于模板支架杆件受力的稳定性、安全性按照相关规范及施工手册进行设计计算,并在其基础上有所完善和提高。 2.4在施工中对于模板支架体系按照相关规范制定了一系列完整的构造措施,并根据现场情况对于方案进行二次优化设计。 2.5施工操作简单,搭设质量易于控制,而且使用周材,节约工程措施费用; 2.6满足施工要求,确保施工安全。 3.适用范围 适用于超层高(≥8m)现浇砼结构的模板支架的设计与施工。 4.工艺原理 扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系,用在超层高的现浇混凝土结构的施工中,将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面,以完成结构的施工,确保安全及质量。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。 5.2.操作要点 5.2.1方案的拟定及设计计算 根据模板支架发生坍塌三大主因:立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移,造成整个架体失稳坍塌。针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计,然后按照设计规范进行计算。 1、立杆的计算 1)荷载计算 立杆的轴心压力设计值,应该为横杆的最大支座反力和脚手架钢管的自重之和。 立杆轴心压力值: 4.2.1-1 :底层钢管扣件自重; :横杆支座反力最大值; 2)立杆的稳定性计算 立杆的抗压强度稳定性验算公式: 4.2.1-2 :立杆的最大压应力值; :立杆的轴心压力值; :轴心受压立杆的稳定性系数; :立杆的净截面面积; :钢管立杆的抗压强度设计值; 其中值按照公式4.2.1-3、4.2.1-4进行计算。 立杆计算长度在超高模板支架体系的计算应该按照“非几何不可变杆系结构”支架稳定性的方法计算:

扣件式钢管模板支撑架立杆承载力的影响因素分析

扣件式钢管模板支撑架立杆承载力的影响因素分析 随着科技的进步和工业文明的不断发展,扣件式钢管支撑架已经被广泛的运用于各类模板支架系统当中,它的使用与设计直接关系到施工的质量和安全。尽管行业内的规范性文件对扣件式钢管模板支撑架已经有了部分规定,但是许多学者依旧认为当前所使用的这些方法并不完善,仍然会对模版支撑架的使用安全造成隐患。 标签:扣件式钢管模版;支撑架;立杆;承载力 引言 扣件式钢管模板支撑体系是指,使用扣件将钢管固定在一起,从而形成一个空间结构,由此来承载多种荷载作用的临时性支撑体系。虽然只是一种临时性的支持系统,却在例如混凝土结构等诸多工程施工中有着极为重要的地位,该支持系统的稳定性和安全性同样也是保证工程质量的关键问题。 1 立杆排列平面形状对单立杆稳定承载力的影响 在扣件式钢管模版支撑架的搭建中,搭建质量(如搭设过程中横向没有垂直等)、杆件的初始缺陷(如断面偏差、钢管的初始弯曲以及锈蚀等)、把扣件与钢管的实际质量以及立杆与水平杆连接节点的扣件松紧程度等问题统称为广义上的初期缺陷,用假想的水平力替代支撑系统初期缺陷对于高支模架体的稳定承载力的影响[1]。伴随着初期缺陷的增多,支撑架稳定承载力了不断下降,而且降低趋势明显。所以,只有严格遵照有关规定进行施工,控制并调整好支撑体系的初期曲线,才能保证支架的稳定与安全。 另外,许多情况下,支架的初期缺陷难以量化准确,无法给出一个确定的数值作为计算依据,因此,只有采取严格控制搭设质量严格和搭设材料,加强管理等方法对此类问题加以解决。 1.1 无水平向及竖向剪刀撑时模板支架的稳定承载力 在立杆平面布置成正方形且将其纵横向跨数逐步递增的情况考虑进来,可以发现,随着纵横向跨数(平面边长)的增加,一根立杆的稳定承载力也逐步增加。其原因是因为随着纵横跨数增大,给予中间位置立杆的约束也同时增大。 但是,当立杆布置不为正方形时且跨数没有逐渐递增时,每根立杆其稳定承载能力取决于短边边长,而且它的稳定承载力与以短边边长为长度的正方形架体系统立杆的稳定承载能力相同。在上述两种情况下,支撑系统失稳时的弯曲方向垂直于长边方向。 1.2 水平向及竖向剪刀撑对支撑系统的影响

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法 4.工艺原理 扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系,用在超层高的现浇混凝土结构的施工中,将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面,以完成结构的施工,确保安全及质量。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。 5.2.操作要点 5.2.1方案的拟定及设计计算 根据模板支架发生坍塌三大主因:立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移,造成整个架体失稳坍塌。针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计,然后按照设计规范进行计算。 5.2.2方案论证 模板支架搭设前对方案进行可行性分析,加强模板支架的方案设计与专家论证的制度,经专家组认可后方可实施。 5.2.3竖立杆

1、在施工前,按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距,确保立杆的搭设纵成行,横成排。 2、满堂脚手架进行搭设时,要对天然地基进行预压处理,每个立杆下铺设200mm×200mm×40mm木板,使基础满足承载力要求。砼楼板上部立杆超重满足不了冲切要求,必须通过计算采取加强措施。 3、在控制立杆的垂直度时,先立两头立杆,设置角点,吊线确保垂直,然后挂线立中间立杆,确保立杆纵横成面。 4、立杆的连接不得采用搭接,必须采用对接扣件进行对接,并确保立杆的对接端头平整。 5、立杆顶端设置可调支托,且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。 5.2.4安放横杆 1、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置。 2、当中部有加强层时或者支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,变化不宜过多。 3、高支撑模架步距以0.9~1.5m为宜,不宜超过1.5m。 4、当模板支架高度较高,超过20m或者横向高宽比≥6时,为了加强其构架的整体刚度,应该设置一至数道整体性水平加强层。 5、梁底小横杆要通过计算根据荷载加密设置。 5.2.5扣件的施工要求

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