旭化成-超滤说明书
旭化成-超滤说明书
②
④
⑤
中中空空糸纤膜维端膜部端閉面塞封闭 ⑥
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
名称 膜组件顶盖
O-环 膜组件顶端
侧芯棒 中空纤维丝
底座
材质 SCS13 EPDM
ABS SUS304(PVC 包覆)
PVDF ABS
UNS-620A 膜组件的用途
UNS-620A 的使用用途如下： ● 水道水的净水流程 ● 锅炉回复水的处理 ● 下水二次处理水的处理 ● RO 预处理 ● 铁、锰的去除（与次氯酸钠等氧化剂的预添以及除铁除锰砂相结合） ● 代替絮凝沉淀以及絮凝过滤的除浊处理 ● 砂滤反洗排水以及膜过滤反洗排水等高浊度废水的除浊处理
同时，本公司所发货的 Microza 膜组件均为经过完全的检查、达到本公司 规定标准的合格产品。然而，在使用膜组件的过程中，即便按照本公司的使用 说明书所规定的标准仍然有可能发生膜组件的破裂。因此，请务必阅读由于膜 组件破裂造成原液向透过侧泄漏的相关预防、检测以及处理的相关说明。
对于没有遵守以上条件所造成的损害，本公司不承担任何责任，敬请谅解。
O-环 粘结部位 膜组件顶端 侧芯棒 中空纤维膜丝
底座 空气导入孔
材质 SCS13 EPDM 尿烷树脂
ABS SUS304（PVC 包覆）
PVDF ABS
-
个数 1 1 -
图 4 膜组件构造以及各部位名称
14
【膜组件出厂状态】
① 中中空空糸纤膜维端膜部端開面口开口 （（濾过過滤水出水口出／口逆/反洗洗水水入入口口） ） ②
100 200 300 400 500 600 700 800 硬度 (as CaCO3 mg/l)
(完整版)超滤设备使用说明书
超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。
由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。
1、设计规范(1)、控制方式：全自动PLC或手动(2)、pH值范围：3～9(3)、工作温度：5～35°C(4)、工作压力：〈 0.3 MPa(5)、最大压差：〈 0.18 MPa2、设计规格3.使用前注意事项（1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方；（2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染；（3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱；（4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置；（5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。
4. 控制原理UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动（1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造成系统损坏。
（2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。
它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。
上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。
所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
《超滤膜说明书》word版
超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下，如果此时压力低于0.25 Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到0.25Mpa，这样能有效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：>产水量的1.5倍，反冲压力: 0.15Mpa--0.25Mpa注意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时, 在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1.5倍)。
c.初始状态上述一切准备就绪后，打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按浓水流量及回流比调节好）其余手动阀F8、F9处于关闭状态（即为正常的停机状态）。
二、典型工艺：图上标示的文字：原液为进水口，超滤液为透过液口(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污口）。
用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用4~5mm的UPVC板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。
请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作为排水口，远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。
三、超滤流程图（见附图）及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下：运行水反洗排污运行（40分钟）（30秒）（15秒）A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）打开气动阀门V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水泵足够大并产水量足够的话，F5阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。
进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话，进水压力越低越好)。
B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注：运行时间以V1打开时计数)开始对设备进行水反洗。
PPO 日本旭化成 MSDS 物质安全说明书
First Issue : Oct. 01. 2003Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-FillerMATERIAL SAFETY DATA SHEET1. CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATIONPRODUCT NAME : XYRON TMSee Appendix for grades applicable to this data sheet.GENERAL USE : For producing molded or extruded articles or as a component of other industrial prod-ucts.PRODUCT DESCRIPTION : PPE (Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) / HIPS ( Poly(Butadiene-styrene)CHEMICAL NAMES : Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) ( PPE )Poly(Butadiene-styrene) ( HIPS )Aromatic phosphate as flame retardantMANUFACTURER :COMPANY NAME : ASAHI KASEI CHEMICALS CORPORATIONADDRESS : 1-105 Kanda Jinbocho, Chiyoda-ku, Tokyo 101-8101 JapanEMERGENCY TELEPHONE NUMBERCHEMTRECTelephoneUnited States : (800) 424 - 9300 24hours EverydayInternational : +1- (703) 527 – 3887 (collect) 24hours EverydayAsahi Kasei Plastics North America, Inc.900 E. Van Riper Rd., Fowlerville, MI 48836Telephone : ( 517 ) 223 – 2000ASAHI KASEI CHEMICALS CORPORATION (JAPAN)New Business Development & Marketing Dept. “XYRON”Telephone +81-44-271-2561, Fax. + 81-44-271-21662. COMPOSITION / INFORMATION ON INGREDIENTSCOMPOSITION : Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) ,Poly-styrene & Poly(Butadiene-styrene) > 45 wt%Hydrogenated Poly(Butadiene styrene) < 20 wt% Aromatic phosphate < 25 wt%Additives < 10 wt%Total 100 wt%CAS REGISTRY NO. : Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) 25134-01-4Poly-styrene 9003-53-6Poly(Butadiene-styrene) 9003-55-8Aromatic phosphate 115-86-6,181028-79-5,5945-33-5Hydrogenated Poly(Butadiene styrene) 66070-58-4*These products don’t contain any new chemicals, toxic chemicals and observational substances.All of ingredients are listed on TSCA inventories.First Issue : Oct. 01. 2003Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-Filler3. HAZARDS IDENTIFICATIONEMERGENCY OVERVIEW : Solid pellets with slight or no odor. Spilled pellets may create slipping hazard. .Productmay be flammable when exposed to constant flame or heat sources. When product burns,creates dense toxic vapors, gases or fumes.Fumes produced during melt processing may cause eye, skin and respiratory tractirritation. Secondary operations, such as grinding, sanding or sawing, can produce dustwhich may present an explosion or respiratory hazard.POTENTIAL HEALTH EFFECTS :EYE : Product may cause irritation or injury due to mechanical action.SKIN : Pellets not likely to cause skin irritation.INGESTION : Not acutely toxic.INHALATION : Pellet inhalation unlikely due to physical form.CHRONIC / CARCINOGENICITYNTP : Not testedOSHA : Not regulatedMELT PROCESSING HEALTH EFFECTS: Processing fumes may cause irritation to the eyes, skin and respiratory tract, and incases of severe over- exposure, nausea and headache.MEDICAL RESTRICTIONS : There are no known human health effects aggravated by exposure to this products.However, certain sensitive individuals and individuals with respiratory impairments maybe affected by exposure to components in the processing fumes.Note) : Additives containing certain heavy metal compounds may be present. Theseingredients are encapsulated in the plastic matrix and are unlikely to contributeto workplace exposure under recommended processing conditions.4. FIRST AID MEASURESEYES : Remove contact lenses immediately if worn, unless they have adhered to eyes. Imme-diately flush the affected eyes well with a copious quantity of clean water for at least15 minutes. Do not let the victim rub his eyes to prevent irritation and injury to corneas.Seek immediate medical attention.SKIN : Wash skin thoroughly with soap and water. Seek medical attention if rash burn oc-curs.INGESTION : Not probable. If swallowed , seek medical attention.INHALATION : Not likely to inhale pellets due to physical form. When gases and / or fumes gener-ated from the molten resin are inhaled , remove the victim from the area to fresh air.If his condition does not improve, seek medical attention.MELT PROCESSING : If molten plastic contacts skin , cool rapidly with water and immediately seek medicalattention.WARNING : Do not attempt removal of plastic without medical assistance. Do not use solvent for removal.For processing fume inhalation irritation , leave contaminated area and breathe fresh air.If coughing , difficult breathing or any other symptoms develop, seek medical attention at once,even if symptoms develop at a later time.For skin contacts with condensate , immediately wash thoroughly with soap and water.If irritation develops, seek medical attention.First Issue : Oct. 01. 2003Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-Filler5. FIRE FIGHTING MEASURESFIRE FIGHTING INSTRUCTIONS : Approved pressure demand breathing apparatus and protective clothing should be usedfor all fires. Water spray is the preferred extinguishing medium. This product will meltbut will not be carried on the surface of water.EXTINGUISHING MEDIA : Water spray and foam. Water is the best extinguishing medium. Carbon dioxide anddry chemical are not generally recommended because their lack of cooling capacitymay permit re-ignitionHAZARDOUS COMBUSTION PRODUCTS: Hazardous combustion products may include intense heat , dense black smoke, carbonmonoxide, carbon dioxide, and hydrocarbon fragments.FLAMMABLE PROPERTIESFLASH POINT : Not applicableFLAMMABLE LIMITLOWER LIMIT : Not establishedUPPER LIMIT : Not establishedCONDITIONS OF FLAMMABILITY : Requires a continuous flame source to ignite.EXPLOSION DATAIMPACT SENSITIVITY : Not sensitive to mechanical impact.STATIC DISCHARGE : See 7. HANDLING AND STORAGE6. ACCIDENTAL RELEASE MEASURES: To prevent slippage and falls from pellets, sweep or gather up materials and place inproper container for disposal or recovery. Immediately collect released resin to pre-vent environmental contamination.7. HANDLING AND STORAGEHANDLING : Gases generated in the molding process may cause irritation to the skin and respira-tory tract, and in cases of severe over exposure, nausea and headache. Prevent con-tact with skin and eyes. Use good industrial hygiene practices. Provide adequateventilation. Secondary operations such as grinding, sanding and sawing may producedust explosion hazards due to the electrostatic charges or electrical sparks. Maintaingood housekeeping activities to prevent dust accumulation, and employ bonding,grounding, venting and explosion relief provisions in accordance with accepted engi-neering practices.STORAGE : Store in a dry place away from excessive heat or sources of ignition. Avoid directsunlight. Keep product away from electrostatic charge.8. EXPOSURE CONTROLS / PERSONAL PROTECTIONENGINEERING CONTROLS : In cases where possibilities of dust formation, gas generation, or vapor emission exist,provide local ventilation. Ventilation requirements must be locally determined to limitexposure to materials at their point of use.PERSONAL PROTECTIONEYE / FACE : Wear safety glasses or chemical goggles while using or handling this product.First Issue : Oct. 01. 2003Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-FillerSKIN : When handling pellets, avoid prolonged or repeated contact with skin. When meltprocessing product , wear long pants, long sleeves, well insulated gloves and faceshield when applicable. Use appropriate protective clothing, including chemical resistantgloves, to prevent any contact with processing fume condensates.RESPIRATORY : When processing fumes are not adequately controlled, use appropriate respirator forprotection from organic vapors and acid gases. When dust or powder from secondaryoperations, such as grinding, sanding or sawing, are not adequately controlled, userespirator approved for protection from dust.EXPOSURE GUIDELINESOSHA PEL : 15 mg/m3 (Total dust)5 mg/m3 (Respirable fraction)ACGIH TLV-TWA(2008) : 10 mg/m3 (Inhalable particulate)3 mg/m3 (Respirable particulate)9. PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIESAPPEARANCE AND ODOR : Plastic pellet with slight odor.STATE : SolidPHYSICALpH : Not applicableVAPOR PRESSURE (mmHg) : NegligibleBOILING POINT : Not applicableMELTING POINT : This product does not exhibit a sharp melting point but softens graduallyover a wide range of temperatures (Heat distortion temperature (HDT) of grades differs in-dependently. Refer to HDT data of grades of XYRON catalog.) SOLUBILITY IN WATER : InsolubleSPECIFIC GRAVITY : 1.06-1.12EVAPORATION RATE : Negligible%VOLATILES : Negligible10. STABILITY AND REACTIVITYCHEMICAL STABILITY : Stable under recommended conditions of storage and handling.CONDITIONS TO AVOID : In order to avoid autoignition / hazardous decomposition of hot thick massesof plastic, purgings should be collected in small flat shapes or thin strands toallow for rapid cooling in water. (See 8. EXPOSURE CONTROLS /PERSONAL PROTECTION for respiratory protection advice.)REACTIVITY : Not reactive under recommended conditions of handling, storage, processingand use. When heated to approximately 250• ( 482ßF) to 400• ( 751ßF), theresin begins to decompose and emit decomposition gases. Immediately cooldown the molten resins, if necessary.HAZARDOUS DECOMPOSITION : When ignited, carbon monoxide, carbon dioxide , small amounts of aromaticand aliphatic hydrocarbons are released.HAZARDOUS POLYMERIZATION : Will not occur.FLAMMABILITY : FlammableSTORAGE STABILITY : StableFirst Issue : Oct. 01. 2003Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-FillerOXIDIZING PROPERTY : NoneSELF-REACTIVITY : None11. TOXICOLOGICAL INFORMATIONEYE : Product not considered primary eye irritant.SKIN : Product not considered primary skin irritant.ACUTE ORAL : Not availableACUTE INHALATION : Processing fumes from similar products are not considered toxic CHRONIC TOXICITY : Not availableCARCINOGENIC EFFECTS : Not listed in IARC12. ECOLOGICAL INFORMATIONGENERAL : Not expected to present any significant ecological problems.13. DISPOSAL CONSIDERATIONS: Comply with all national and local regulations. Do not dispose this material into sew-ers, on the ground or into body of water.14. TRANSPORT INFORMATIONU.S. DEPARTMENT OF TRANSPORTATION (D.O.T) : This product is not regulated by D.O.T.CANADIAN T.D.G. INFORMATION : This product is not regulated by T.D.G.NOTE) Avoid water and careless handling to prevent damage to the container. Spilled pellets should becollected immediately to prevent slippage.15. REGULATORY INFORMATIONU. S. FEDERAL REGULATIONSOSHA : This product is not hazardous as defined by the OSHA HAZARDCOMMUNICATION STANDARD ( 29 CFR 1910.1200) TSCA : All ingredients are on the TSCA inventory.CERCLA / SUPERFUND (40 CFR 117,302) : This product contains no Reportable Quantity (RQ) Substances.SARA HAZARD CATEGORY : This product has been reviewed according to the EPA Hazard Cate-gories promulgated under SECTION 311 and 312 of Title ‡V of theSuperfund Amendments and Reauthorization Act of 1986 (SARA TitleV) and is considered, under applicable definitions, to meet the fol-lowing categories : Not to have met any hazard category.SARA 313 INFORMATION : This product contains no substance subject to the reporting requirements of Sec-tion 313 of Title ‡V of the Superfund Amendments and ReauthorizationAct of 1986 and 40 CFR Part 372.16. OTHER INFORMATIONRefer to “XYRON Technical information “ for additional guidance and information<Notice & warning concerning the use of XYRON>Do not use XYRON for the parts below.First Issue : Oct. 01. 2003 Revised : Sep. 01. 2009XYRON FR/non-Filler-- Medical vessels, packages, apparatus, parts which touch inside the human body, mucous membranes, body fluid,blood, and medicine-- Containers, packages, and parts for food applications-- Apparatus, parts which contact drinking water and beverages-- Toys which may be sucked or may contact drinking water and beveragesNOTE : The information furnished in this Material Safety Data Sheet is accurate to the best knowledge of ASAHI KASEI CHEMICALS CORPORATION ( “AKCC” ) as of the date of its publication. This MSDS is not intended to create any liability of any kind on the part of AKCC. In no event will AKCC be responsible for any death,injury or damage of any nature resulting from the use of, reliance upon, or misuse of the MSDS or materialto which it refers. The data on this sheet relates only to the specific material designated herein. No representations or warranties, whether express or implied , of merchantability, fitness for particular purpose, or any other nature, are made hereunder. This MSDS is not intended as a recommendation for uses that infringe valid patents or extend licensesunder valid patents.This MSDS is furnished under the express condition that all persons receiving it will make their own determination as to its suitability for their purpose prior to use. Responsibility for compliance with applicable national or local regulationsconcerning dissemination of the MSDS and sale and use of the material to which it refers rests solely upon the pur-chaser. For more information, please contact AKCC at the address and telephone number listed on this sheet.APPENNDIX : XYRON GRADE LIST1950#, 1951#, TV07#, TV08# , TV10# (#: A~Z)100V, 100Z, 140V, 140W, 140Z,201V, 201Z, 220V, 220Z, 240PB, 240V, 240W, 240Z, 250V,300V, 300Z, 340V, 340W, 340Z, 440Z,500V, 500Z, 540V, 540Z, 640V, 640Z, 644Z, 740V, 744Z,F100Z, F144Z, F145Z, F200Z, F220Z, F300Z,VN30V, VN50Z, X4310。
超滤项目系统描述(浸没式超滤膜)
XX超滤项目UHS系统设计说明系统设计概述超滤膜系统设计采用旭化成公司的Microza UHS-620A 浸没式超滤膜组件，膜丝为采用热致相分离法制备的均质高维网状结构聚偏氟乙烯（PVDF），具有化学稳定性好（可耐有效氯5000mg/L）、机械强度高、产水水量稳定、产水水质稳定等优良特征。
超滤膜系统为全自动运行模式，包括过滤、液位下降过滤、反洗/气洗、排放、填充、EFM清洗、CIP清洗和在线完整性检测等运行程序，基本流程如图1所示。
整个超滤系统主要由进水泵、自清洗过滤器、膜池、过滤泵、反冲洗系统、化学清洗CIP/EFM 系统、在线膜完整性检测系统、仪表空压机系统、配套的手动/自动阀门、在线各类仪表和控制检测元器件、PLC计算机控制系统以及必要的设备附件组成。
图1 流程图Microza UHS-620A浸没式膜组件是旭化成专门针对高浊度原水所开发的产品，标准运行模式（如图2所示）为：｛过滤（15~30min）→液面下降过滤（液位控制）→反洗/空气擦洗（60s）｝n→排放→充填，大括号中的操作模式为一个小周期，通常运行1-5个小周期后，再将浸没槽中的水全部排放，由此形成一个大周期；UHS系统每1-7天进行1次低浓度化学清洗（EFM）过程，清洗时间为30~90min；每1-6月进行1次高浓度化学清洗（CIP）过程，清洗时间为6-8小时。
进水温度为0~40deg.C时，系统运行跨膜压差（TMP）通常在15~80kPa之间，EFM 清洗后TMP可下降20-40kPa，相应的通量恢复率可达60%-90%；当TMP达到60~80kPa时，系统就需进行CIP清洗，清洗后的TMP可下降至20~70kPa左右，相应的通量恢复率在95%以上。
图2 标准运行程序根据现场现有条件及进水水质，本项目UHS系统设计水温为5deg.C时的运行通量设计为94.0LMH，平均净产水通量为79.4LMH，系统回收率为96.8%。
设计每个小周期为1820s，其中过滤和液位下降过滤1760s，反洗/空气擦洗60s，每运行5个小周期，进行一次300s的排放和填充，即一个大周期的运行时间为157分钟，EFM（次氯酸钠）每天进行一次，CIP每3个月或当跨膜压差达到60kPa时进行一次。
UF(超滤)操作说明书资料
四 . 设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。
五 . 设备工艺流程图（见附页） 六 . 设备安装完毕后，手动操作如下： 1. 超滤装置开启之前，必须检查经过预处理的来水是否 达到超滤装置进水指标要求，否则设备不得投入使用。 2. 检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完 整，接线是否可靠。 3. 系统工作前，预处理必须调试合格，手动调整进水压 力为 0.07 - 0.1MPa, 手动状态使超滤设备全部充满水，把系 统气体排净，然后将系统转入自动状态。
七 . 设备自动操作如下：
1．按超滤程控启动按钮 ,启动系统，处在自动状态下的 超滤运行 ,运行包括两步 : 依次打开上排阀、产水排放阀（手
动），再开进水阀， 稍后打开产品水阀， 关闭产水排放阀 （手
动）、上排阀，手动调节进水手动阀，使流量达到系统要求，
设备进入运行状态。
2．设定运行至反洗间隔时间为 30 分钟（时间可调：由 多种因素决定。 如产水量下降 10－ 20％，压力升高 10－20％，
工艺流程推荐恰当的清洗方案。
一般推荐清洗药品配方：
酸溶液 常用溶液有盐酸、 柠檬酸、草酸等，调配溶液的 PH=2-
清 洗 3，利用循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环清洗，
对无机杂质去除效果较好。
碱溶液 常用的碱主要有有 NaOH，调配溶液的 PH=10 - 12
清 洗 左右，利用水循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环
泵。 3）、停止反洗程序时，停止加入药剂的加药泵 3、注意问题： 1）、随时保证加药箱内加药量充足 2）、定期检查加药泵工作情况
十一 . 设备的停用贮存 1. 如设备短期贮存 1～ 3 天（根据环境温度决定） ，可不 加任何药品，在设备中注满超滤水存放即可。具体操作步骤 为将设备自动控制切换至手动，手动打开反洗进水阀，启动 反冲洗水泵，将超滤设备注满超滤水。 2. 设备长期存放 把设备清洗干净，膜组件中的残液放干净，然后根据不 同行业选用适当的防腐剂。 3. 如在冬季存放，可适当增加甘油。 一般： 0～ -5 ℃为 10％
超滤系统操作说明
超滤系统操作说明一、超滤膜过滤原理中空纤维超滤膜是膜分离技术的重要分支，其特点是在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质。
中空纤维超滤膜净化水原理见下图所示：二、超滤系统性能特点1、过滤精度高，超滤过滤孔径在0.001~0.1m范围, 有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质。
显著降低COD、SS、SDI和浊度等，确保出水稳定、达标。
2、如超滤出水为反渗透的进水，可延长反渗透膜的清洗周期和膜的寿命，提高产水量。
3、系统运行全自动控制。
4、结构紧凑、占地面积小。
5、运行压力低，运行费用少。
6、操作简便、安全，易于维护保养。
三、标准工艺流程图四、工作流程：各工作程序的气动蝶阀开启状态：五、系统操作说明1、按工艺流程图将超滤主机与外围设备（水泵、水箱等）连接好，主机进水口前必须安装保安过滤器。
2、检查管路连接正确后断开连入超滤主机的各处活接，对接入主机的管路进行清洗，通水清洗5~10分钟，直到清洗干净，注意清洗水直接排掉，不得进入超滤，以免大颗粒杂质损坏超滤膜，并且检查管路各连接处有无漏水。
3、将超滤主机的进水阀关小，产水阀、浓水回流阀以及反洗阀全部打开，关闭药洗进水阀和回流阀，以避免开机时，水压过大，造成对超滤膜的冲击，而损坏设备。
然后在电控箱面板上将“自动/手动”旋钮打到“手动”上，将“超滤错流阀”打开，再将“超滤进水阀”打开，然后缓慢打开进水阀、关小错流阀，调节进水压力P1小于0.2Mpa，对超滤膜冲洗5~10分钟，冲洗干净超滤膜内的保护液，检查接口、管线有无渗漏。
4、按以上清洗完成后超滤系统就可以进入正式的调试运行，将进水阀微开，出水阀、错流阀全部打开，“自动/手动”旋钮打到“自动”上，调节进水阀、错流阀、产水阀，使得产水压力为0.02~0.05Mpa，产水流量为设计流量左右，浓水流量根据原水浊度情况约为进水流量的10%~50%,这时的进水压力为初始进水压力，当保证产水流量时，进水压力越低越好，最高进水压力不得超过0.3Mpa，反洗压力不得超过0.20Mpa。
旭化成MICROZA超纯水用UF膜组件 OLT-6036系列 使用说明书
OLT-6036系列的用途OLT-6036系列主要用于半导体等领域的超纯水终端过滤，除此以外请勿作他用。
如需用于超纯水以外的用途或改变当初的购买使用目的用作他途，请务必事先咨询本公司。
如因不遵守上述规定造成损失，我公司恕不承担任何责任，敬请谅解。
OLT-6036系列的适用性本说明书中所列出的用途、使用条件等均为标准条件下的示例，UF膜组件的适用范围随进水水质、使用条件及使用情况的不同会有所差异，请务必事先确认膜组件能否满足您的使用目的。
关于OLT-6036系列的适用性，请确认本说明书记载的规格，基本分为以下三种。
◆对于冷纯水以及低压温纯水，请使用「OLT-6036HA」。
◆高于进水侧压力的情况下，请使用「OLT-6036SA」。
◆温纯水领域中在压力更高的情况下，请使用「OLT-6036VA」。
1章页码1. 安全须知 (3)2. 使用注意事项 (7)3. 规格 (14)4. 出厂检查项目 (16)5. 基本特性 (17)6. 膜组件的固定方法 (22)7. 标准运行条件 (29)8. 膜组件的使用方法 (31)9. 膜组件图纸和配件图纸 (34)21为了正确、安全地使用UF膜组件，请务必在使用时严格遵守本章以及本说明书中的相关注意事项。
如因不遵守本说明书中的事项而出现意外，由此给贵公司及第三者带来的损失本公司恕不承担任何责任，敬请谅解。
本说明书中及产品上涉及到安全注意事项的警告标识分为以下两类。
3需要您遵守的标识有以下几种。
4警告5注意672为保证正确使用本产品，请务必遵守以下事项。
警告标识为提高您对溶剂的警惕度，我公司在聚砜系列的膜壳上贴有如下警示标签。
操作注意事项为防止因药品导致出现应力腐蚀龟裂，请勿使膜组件接触下列溶剂、药品类以及溶剂挥发气体。
其他注意事项◆请勿使膜组件接触其它含酯类可塑剂的橡胶垫以及软质氯化塑料软管等。
（即使微量的可塑剂或溶剂也有可能造成膜壳龟裂。
）◆请勿用沾有溶剂的布等擦拭膜壳或在膜壳上粘贴塑料胶带、橡胶胶带等，或用油性笔在膜壳上书写等。
旭化成Microza UNA-620A超滤运行步序说明
旭化成Microza UNA-620A膜系统自控步序说明1.正常运行超滤的运行状态包括：过滤→反洗/气洗→正冲洗，各步序组合在一起称为运行周期，以下对一个完整的运行状态进行描述。
1）开机冲洗(60sec)开启上排阀（07GCB40 AA008）、进水阀（07GCB40 AA006），启动清水泵（07GCB20 AP001/07GCB21 AP001），使超滤给水保持固定流量，持续60sec；2）过滤(1685sec)开启过滤阀（07GCB40 AA007），关闭上排阀（07GCB40 AA008），启动进水NaClO计量泵泵（07GCN33 AP001/07GCN34 AP001），超滤进入过滤状态，持续1685sec。
关闭NaClO进水加药泵、清水泵（07GCB20 AP001/07GCB21 AP001），关闭进水阀（07GCB40 AA006）、过滤阀（07GCB40 AA007）；3）反洗/气洗(60sec)开启上排阀（07GCB40 AA008）、反洗阀（07GCB40 AA013），启动UF反洗水泵（07GCR50 AP001），开启进气阀（07GCB40 AA014），持续60sec。
关闭进气阀（07GCB40 AA014）、UF反洗水泵（07GCR50 AP001），再关闭反洗阀（07GCB40AA013）。
4）正冲洗(55sec)开启进水阀（07GCB40 AA006），启动清水泵（07GCB20 AP001/07GCB21 AP001），使超滤给水保持固定流量，持续55sec；5）步骤2）→4）持续循环。
2.NaClO CEBCEB一天一次，NaClO CEB、NaOH CEB、柠檬酸 CEB交替进行。
1）膜组件内水排放开启上排阀（07GCB40 AA008）、下排阀（07GCB40 AA012），至膜组件内水排空后关闭下排阀（07GCB40 AA012），具体排空时间调试时定；2）反洗加药开启反洗阀（07GCB40 AA013），启动反洗次氯酸钠计量泵（07GCN31 AP001/07GCN32 AP001）、UF反洗水泵（07GCR50 AP001），持续约120sec（具体时间调试时定，膜组件内注满药液为止）后，关闭反洗次氯酸钠计量泵（07GCN31 AP001/07GCN32 AP001）、UF反洗水泵（07GCR50 AP001），关闭反洗阀（07GCB40AA013）、上排阀（07GCB40 AA008）。
UNA-620A标准配件连接尺寸说明-201202
JIS-PVC工业管材规格对照表
旭化成UNA-620A超滤膜 配件尺寸及连接说明
旭化成分离膜装置（杭州）有限公司 技术部 2012年2月
UNA-620A超滤膜标准配件供货范围
配件中文名 配件英文名 材质 返回口螺母 Cap Nut PVC O型圈 0-ring EPDM 返回口垫圈 Gasket EPDM 黑色螺母 Nut ASGF 端盖B Cap B ABS
30~50mm
30~50mm
进水端
产水端
要确保插入透明接头的进水支管（产水支管）与膜组件端盖之间的距离在30~50mm之间， 若无法确保，有漏水的风险发生。
进水、产水支管注意事项说明
135mm 以上
135mm 以上 进水端 产水端
要确保50A大小的进水支管、产水支管长度在135mm以上。目的：保证透明接头可以有一定 的滑动空间，在安装、拆卸膜组件时比较方便。
UNA-620A超滤膜返回口侧
返回口连接管尺寸图
标准配件返回口连接管（旭化成配件）需先与PVC材 质的40A弯头连接，再接上PVC材质的40A管材与PVC材质 的40A返回口接头（旭化成配件）连接。
返回口侧
UNA-620A超滤膜返回口侧
40A 返回口接头（旭化成配件）下端与PVC管材相连， 上端与不锈钢管材或PVC管材相连。
返回口侧
返回口侧连接接头尺寸图
UNA-620A超滤膜标准配件整体尺寸
其他注意事项
* 海水淡化项目不可以采用不锈钢材质的管材。 * 所有JIS连接管材和配件均可在国内购买。 * 若无法购买相应JIS管材时，需要对其他标准的 管材进行加工。 （详见以下JIS管材规格对照表）
JIS不锈钢工业管材规格对照表
图示
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导电率 水中不纯物质混浊越多越容易产生电流。此值越高说明水质越差。 雨水:10～30μS/cm 干净的河水:50～100μS/cm 脏污的河水:200～400μS/cm
10
3. 清洗过程的实施例
使用 1 支 UNA-620A（圆筒盒装型）组件时，清洗水量和清洗水质的实验结果
如下所示。
<清洗条件>
膜组件
(重要)
● 氯化钙水溶液对于金属有较强的腐蚀性。如果触及周围配管、部材，请立 即用自来水进行充分地清洗。
【试运行前的装置清洗】
在装置试运行前，请使用模拟配管对浸没槽以及配管进行充分地清洗。浸没 槽及配管中如有金属碎片等异物存在，容易造成膜丝破损。另外，油分也是造成 膜丝污染的原因。
【设置环境】
请勿放在阳光以及 UV 灯光直射的位置。树脂部分的材质可能由于紫外线以及 高温造成劣化。
同时，本公司所发货的 Microza 膜组件均为经过完全的检查、达到本公司 规定标准的合格产品。然而，在使用膜组件的过程中，即便按照本公司的使用 说明书所规定的标准仍然有可能发生膜组件的破裂。因此，请务必阅读由于膜 组件破裂造成原液向透过侧泄漏的相关预防、检测以及处理的相关说明。
对于没有遵守以上条件所造成的损害，本公司不承担任何责任，敬请谅解。
使用酸和次氯酸钠的搭配清洗方法进行药洗时，请勿混合使 用。药液混合会造成氯气的产生，十分危险。
6
注意
膜组件使用 30%氯化钙水溶液保持其润湿状态。为防 止液体触及手以及眼睛，请在使用过程中务必佩戴相应 的防护用品。
膜组件较重，使用过程中请注意安排 2 人作业。 膜组件进行膜丝泄漏检查需要使用耐压软管时，为防 止加压时软管脱离，请进行充分地固定。
用于以上的除浊用途以外的情况，或者使用用途与最初采用膜组件时的用途 不同时，请务必事先与本公司联系。某些用途不能使用本产品。
UNS-620A 膜组件的适用性
本使用说明书所记载的用途、使用条件等仅限于标准的示范例。MIcroza 膜 组件的适用性受原水水质、使用条件以及使用状况的影响而发生变化。因此，请 在使用前充分确认使用目的所对应的膜组件适用性。
９． UNS-620A 的装置标准流程 .................. ３０
１０． UNS-620A 的药物清洗方法 .................. ３４
１１． UNS -620A 的膜泄漏检查 ................... ４３
１２． UNS -620A 的膜泄漏修补方法 ............... ４６
(3)连续加入清洗水的同时进行10分钟左右的过滤，将过滤水排出系统外。
3
・过滤水流量请大约按照0.5m /hr/膜组件标准。
＊清洗水较脏（容易使膜汚染）的情况下，为了防止清洗过程中膜丝发生
污染，请按照比上述更加低的流量进行。
(4)进行10分钟左右过滤以后，停止加入清洗水，并将浸没槽中的水全部排出。
(5)反复(2)～(4)的操作，直至清洗完毕。
① 中中空空糸纤膜维端膜部端開面口开口 （（濾过過水滤出水口出／口逆/反洗洗水水入入口口） ） ③
②
④
⑤
中中空空糸纤膜维端膜部端閉面塞封闭 ⑥
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
名称 膜组件顶盖
O-环 膜组件顶端
侧芯棒 中空纤维丝
底座
材质 SCS13 EPDM
ABS SUS304(PVC 包覆)
PVDF ABS
硬硬度(度a(sasCaCCaO3COm3g/mlg)/l)
100000
リン清ス洗使水用用量量と和リ清ン洗ス排排水水中中硬の度硬的度关の系関係
10000 1000 100
快合適适水水質质項项目目の的硬硬度度 1 0 ～ 1 0 0m g / L
10～100mg/L
10
1
0.1 0
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 リ清ン洗ス水使用用量量（(LL）)
５． 膜单元的标准规格 ........................ １８
６． 膜组件的安装 ............................ １９
７． 膜组件的拆卸 ............................ ２６
８． UNS-620A 的标准使用条件 .................. ２７
切勿将膜组件长期置于阳光直射的位置。树脂材质的部品可能会由于紫外线 与高温造成劣化。
【严禁掉落、斜倒、撞击】
切勿使膜组件发生掉落、斜倒、撞击。可能造成膜组件的损伤。
【禁止搬运装有膜组件的装置】
搬运装有膜组件的装置，可能会由于撞击造成膜组件的损伤、树脂部件的破 损。搬运膜组件装置时，请务必将膜组件拆卸以后拆除以后搬运。
O-环 粘结部位 膜组件顶端 侧芯棒 中空纤维膜丝
底座 空气导入孔
材质 SCS13 EPDM 尿烷树脂
ABS SUS304（PVC 包覆）
PVDF ABS
-
个数 1 1 -
图 4 膜组件构造以及各部位名称
14
【膜组件出厂状态】
① 中中空空糸纤膜维端膜部端開面口开口 （（濾过過滤水出水口出／口逆/反洗洗水水入入口口） ） ②
2
目录
章
页码
１． 安全须知 .................................. ４
２． 膜组件的使用 .............................. ８
３． 膜组件的部品说明 ........................ １４
４． 膜组件的标准规格 ........................ １７
(6)确定清洗终点有通过直接检测 Ca 浓度或硬度的方法，也可以通过清洗水和
过滤水的导电率差来定量。
・检量曲线如下页所示。
(7)清洗完毕以后，进行正常的过滤运行。
リンス清流洗量流量 0.50m.53m/h3r//hモrジ/组ュ件ール
清洗用水 (原水或者自来水)
清リ洗ンス用水水 (原（原水水或o者r水自道来水水） )
100 200 300 400 500 600 700 800 硬度 (as CaCO3 mg/l)
图 2 硬度与导电率的关系
（参考） 全硬度 硬度是指水中含钙、镁的量。硬度过低的水没有浓性，过高则缺乏醇和性，容易 引起腹泻，使用肥皂时起泡不良。 自来水标准:300ppm 以下 合适水质项目:10ppm 以上 100ppm 以下 软水:100ppm 以下､硬水:超过 100ppm
保存时间超过 3 个月时，请按照 3 个月 1 次的频率更换保存液。 膜组件置于装置上长期停止使用时，请在装置停止使用前进行药物清洗。 重新开始使用时，请在开始使用前进行管线以及膜组件的杀菌。 保存时间超过一年以上时，请与本公司联系。
【防止冻结】
切勿使膜组件发生冻结现象。可能造成膜丝的断裂。
【严禁放置室外】
7
2.膜组件的使用
请按照以下事宜正确地使用膜组件。
使用流程
从新装置的运行开始至膜组件更换的概略流程如下： 装置清洗→ 膜组件的安装→ 在线杀菌、水洗→ 采水→ 药物清洗→ 膜组件更换、拆除
使用时
【封入液】
膜组件出厂时，为了防止细菌繁殖，加入了 30％氯化钙水溶液使膜组件呈湿 润状态。
使用前请将多余液体排出。排出时配管和金属材料上附着有封入液体情况 下，请用清水充分洗净。
警告
对膜组件进行解体、废弃时，请务必使用防护用 品。碎片飞溅可能造成伤害。
13
3.膜组件的部品名称
【膜组件构造】
③
① 中中空空糸纤膜维端膜部端開面口开口 （（濾过過滤水水出口出／口逆/反洗洗水水入入口口） ）
②
④
⑤ ⑥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中中空空糸纤膜维端膜部端閉面塞封闭 ③
⑦
⑧
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
名称 膜组件顶盖
UNS-620A
原原水水ポ泵ンプ
浸浸没漬槽
ろ过過ポ滤ン泵プ 濃浓縮缩水水
图 1 封入液体（氯化钙水溶液）的清洗方法
9
导電电気率伝（導μ度S/(cμmS/）cm)
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
0
硬硬度度と与電导気电伝率導的度关の系関係
平河均水的的な平河均川导水电の率電気伝導度
3
1.安全须知
为了安全正确地使用 Microza＠膜组件，请务必在使用前仔细阅读本章内容 以及本使用说明书中的相关注意事项。
如果因不遵守本说明书注明事项发生故障，由此给贵公司以及第三者带来的 损害，本公司不承担任何责任，敬请谅解。
标示用语的定义
本使用说明书所涉及到的安全注意事项主要分为以下 2 类。
UNS-620A 膜组件的用途
UNS-620A 的使用用途如下： ● 水道水的净水流程 ● 锅炉回复水的处理 ● 下水二次处理水的处理 ● RO 预处理 ● 铁、锰的去除（与次氯酸钠等氧化剂的预添以及除铁除锰砂相结合） ● 代替絮凝沉淀以及絮凝过滤的除浊处理 ● 砂滤反洗排水以及膜过滤反洗排水等高浊度废水的除浊处理
③ ④
⑤ ⑥
中中空空糸纤膜维端膜部端閉面塞封闭
⑦
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
名称 底端盖 膜组件顶端 侧芯棒 中空纤维丝 防护盖（a） 防护盖（b）
底座
材质 PE ABS
SUS304(PVC 包覆) PVDF
亚氯乙烯膜 PE ABS
个数 1 -
图 5 膜组件出厂时状态以及各部位名称
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【膜组件周边部品】
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【封入液（氯化钙水溶液）的清洗方法】
1. 对象膜组件 (1) 膜组件 (2) 封入液 (3) 封入液保持量