CFG桩安全技术交底

CFG桩施工安全技术交底

CFG桩施工技术交底

CFG桩施工技术交底 一、主要机械设备 本工程所需的主要机械设备包括:一台长螺旋钻机、一台砼输送泵、一台铲车和一台小型挖掘机。一般机具包括:一台电焊机、三级电箱、钢钎、小推车、铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。测量仪器包括:一台全站仪、一 台经纬仪、一台水准仪、50m及5m钢卷尺和坡度尺等。 二、施工准备 在施工前,需要了解场区的工程及水文地质以及其他情况。场地要求:在CFG桩施工前,需清整施工道路,保证混凝土 运输通畅。开工前对施工场地进行打桩场地平整,本次施工场地标高为-3.5m。施工放线采用全站仪定轴线,轴线定位误差 小于5㎜。并经甲方代表、监理人员复核、签证,用水准仪测定施工场地的地面标高。桩位控制根据轴线放出具体桩位,并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位,并经现场质检人员复核。标高控制根据施工现场设置标高控制点,桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm,并在钻机架子 上做出实钻深度标记。技术员将施工的重点难点向施工人员进

行技术交底。安装钻机,组装设备,并对设备进行检查、调试、维修,保证浇筑过程顺利进行。 三、操作工艺 本工程采用跳打法,第一次与第二次跳打的间隔时间不少于一天。 操作工艺:钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 1、润滑砼管:钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁,砼料坍落度宜为160~200mm。 2、钻机就位:钻头对中,误差控制在规范要求的-10mm 范围内,并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。 3、钻进:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过 0.1m,确保桩端进入持力层深度大于1500mm。本工程钻孔深 度为15~16m。 4、终孔:在钻至设计桩底标高后,先自检后报监理双方 复核无误后,可进行下步工序施工。

CFG桩安全技术交底

CFG桩安全技术交底 一、背景介绍 CFG桩,全称为水泥粉煤灰碎石桩,是一种在建筑领域广泛应用的桩基技术。然而,无论是在施工准备、设备操作、现场管理还是质量控制等环节,都存在一定的安全风险。因此,进行CFG桩安全技术交底,对于保障现场作业人员的安全以及工程的顺利进行具有重要意义。 二、技术交底内容 1、施工前准备 在施工前,应进行全面的安全风险评估,识别可能的安全隐患,如机械设备的故障、材料的不当存储和使用、人员操作失误等。同时,应制定相应的安全措施,进行安全培训,确保所有工作人员都了解并遵守相关安全规定。 2、设备操作 在进行设备操作时,应严格按照设备的操作规程进行,防止因误操作导致的安全事故。例如,在使用振动沉管机时,应检查机器是否稳固,防止其倾倒或移动。同时,应定期对设备进行检查和维护,确保其工

作状态良好。 3、现场管理 在现场管理中,应实施严格的作业许可制度,确保只有经过适当培训并取得作业许可的人员才能进行操作。同时,应设置明显的安全标识和警示牌,对现场进行合理的分区和布置,以避免混乱和事故的发生。 4、质量控制 在CFG桩施工过程中,质量控制也是非常重要的环节。通过合理的质量控制措施,可以有效地减少安全隐患。例如,对施工过程中的各项参数进行实时监测和记录,以确保其符合设计要求和相关标准。同时,应定期对已完成的桩基进行检测和验收,及时发现并处理可能存在的问题。 三、总结 CFG桩安全技术交底是保障施工现场安全的重要措施。通过全面的安全风险评估、制定相应的安全措施、进行设备操作规程的培训、实施严格的现场管理制度以及加强质量控制等措施,可以有效地减少施工现场的安全风险。也需要各级管理人员和作业人员的共同努力和参与,以确保整个施工过程的安全和顺利进行。

CFG桩施工技术交底

CFG桩施工技术交底 本分部管段CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注法进行施工。 一、技术交底范围 本技术交底仅适用于本分部管段内XXX段路基CFG桩加固地基处理。 二、施工准备 1.平整场地,清除障碍物 施工场地应挖除地表种植土、腐殖土及植被根系,且地面平整度良好,不会造成积水现象。 2、根据设计桩长和场坪高程,确定螺旋管的装配长度,一般情况,螺旋管的装配长度长于设计桩长3~6m o 3、以螺旋管节初节法兰盘为起点,在桩机机架上标出长度标记,以便钻进时观察、记录钻杆的入土深度。 4、放桩位:现场复核测量基线及水准点,根据布桩图准确放出CFG桩的桩位点,测量桩位高程,做好测量原始记录,根据高程及平面测量记录表计算每根桩的钻进深度,以便施工控制。 5、选用的水泥、粉煤灰、碎石、砂的品种、规格、质量应符合设计要求。 6、选定合适的配合比,混合料坍落度宜为160~200mm。

7、施工前先进行成桩工艺性试验,试桩不少于3根。通过试桩复核设计地质资料,确定桩机配重、混合料配合比、坍落度、搅拌时间、提管和混合料泵送速度、保护桩长、施打顺序是否适宜等施工工艺参数和终孔条件。 三、施工工艺 1.本管段内CFG桩桩径设计采用0.5m,桩间距为1.8m,桩长5m〜14m 不等,按正方形布置。桩顶设C35钢筋混凝土桩帽,其上设0.4m厚碎石+0.1m厚粗砾砂垫层,内铺设一层双向经编土工格栅,在施工时应严格控制各项参数,确保工程质量。 2、钻进成孔 (I)CFG桩施打顺序:横向从线路中心向两侧方向横向推进,纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。 (2)钻孔开始前,应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。 (3)钻进开始时,关闭钻头阀门,对准桩位点向下移动钻杆至钻头触及地面,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直容许偏差不大于1%。钻机就位后,启动马达钻进。在开始钻进时要先慢后快,且要保持钻杆垂直度,直至钻至设计深度。 (4)在成孔过程中,发现钻杆摇晃或进尺缓慢时,要放慢进尺,防止桩孔偏

CFG桩施工安全技术交底

交底内容: 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;钻 机、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;操作人员 必须身体健康,患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒 后或服用镇静药者不得进场作业。 3.钻机作业前应进行下列检查、确认安全。 (1)各部件完整,联结牢固、正确。 (2)动力系统安全防护装置齐全。 (3)电气系统接线可靠,仪表正常。 (4)卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。 (5)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。 4.钻机基础应乎整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于 4m的垫木垫至轮胎离开地面。 5. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全 防护设施和设有明显的安全警示标志。 6.钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。 7.大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。 8.钻孔机械移动的道路应平整坚实。 9.施工人员要严格遵守操作规程,泵送设备安全可靠; 10. 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳泵送运行 前检查各部件和连接是否完好无损;泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不

漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; 11.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱要有防潮措施,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 12.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 13. 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置;应按规定的周期检查、调校安全防护装置; 14.泵机料斗上的方格网在作业中不得随意移去; 15.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力,并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项; 16.施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成;电器设备要有防漏电措施; 17.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行; 18.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; 19. 机械作业时,人员不得上下机械,作业半径内不得站人;作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗; 20.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 21.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动.确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。 22.易燃、易爆、有毒物品单独存放,专人负责,严格控制;可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶 技术负责人: 交底人: 接受交底人:

CFG桩基工程技术交底

CFG桩基工程技术交底 一、项目背景 CFG桩基工程是一种常用于土木工程中的基础施工技术,其能够提供良好的承载力和抗震性能,广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程中。本次技术交底旨在详细介绍CFG桩基工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项。 二、施工流程 1. 前期准备: (1) 进行现场勘测,包括地质勘察、地下管线勘察等,确保施工安全。 (2) 制定施工方案,包括桩基布置图、施工工艺流程、施工设备等。 2. 桩基施工: (1) 开挖基坑:根据设计要求,采用机械或人工方式进行基坑开挖,确保基坑平整、垂直。 (2) 钻孔:使用钻机进行孔洞钻探,钻孔直径和深度根据设计要求确定。 (3) 灌注CFG桩:将CFG混凝土通过灌注管注入钻孔中,同时进行振捣以排除空隙。 (4) 钢筋布置:在桩身内部布置钢筋,提供桩体的强度和韧性。 (5) 桩顶处理:根据设计要求进行桩顶处理,如切割、修整等。 3. 质量控制: (1) CFG混凝土配合比:根据设计要求,合理调配CFG混凝土的配合比,确保强度和耐久性。

(2) CFG桩灌注过程控制:严格控制CFG混凝土的灌注过程,确保灌注质量。 (3) 钢筋布置质量控制:检查钢筋的规格、间距、连接等,确保钢筋布置符合设计要求。 (4) 桩顶处理质量控制:检查桩顶的平整度、垂直度等,确保桩顶处理符合设计要求。 4. 安全注意事项: (1) 施工现场安全:严格遵守施工现场安全规范,做好防护措施,确保施工人员的安全。 (2) 设备操作安全:操作施工设备时,必须熟悉设备操作规程,遵守操作规范,确保设备正常运行。 (3) 高空作业安全:进行高空作业时,必须佩戴安全带、安全帽等个人防护装备,确保人员安全。 三、数据要求 1. 基坑开挖数据:基坑开挖深度、宽度、长度等数据。 2. 钻孔数据:钻孔直径、深度等数据。 3. CFG混凝土配合比数据:水灰比、水泥用量、砂石用量等数据。 4. 钢筋布置数据:钢筋直径、间距、长度等数据。 5. 施工设备数据:钻机型号、功率、生产效率等数据。 四、总结 本次CFG桩基工程技术交底详细介绍了施工流程、材料要求、质量控制以及 安全注意事项。通过严格控制施工过程,合理调配材料,确保施工质量,能够提供

CFG桩基工程技术交底

CFG桩基工程技术交底 一、概述 CFG桩基工程技术交底是为了确保施工人员对CFG桩基工程的施工方法、工艺要求、质量控制等方面有全面的了解和掌握,以确保施工过程中的安全性、质量和效率。本文将详细介绍CFG桩基工程的相关知识和要求。 二、CFG桩基工程概况 CFG桩基是一种采用水泥、粉煤灰和骨料等原材料经过搅拌、挤压成型的一种新型复合地基处理方法。该方法具有施工周期短、成本低、质量可控等优点,广泛应用于各类土建工程中。 三、施工前准备 1. 设计文件:施工前应仔细研读CFG桩基的设计文件,包括设计图纸、施工方案、质量控制要求等。 2. 施工人员培训:施工前应对相关人员进行培训,包括施工人员、监理人员和质检人员等,确保他们对CFG桩基工程的施工要求和质量控制有清晰的认识。 四、施工工艺 1. 现场准备:施工前应对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁,并设置好警示标志。 2. 现场布置:根据设计要求,进行桩位标定、桩基布置等工作,确保桩基的位置、间距和深度符合设计要求。 3. 原材料准备:按照设计要求,准备好水泥、粉煤灰、骨料等原材料,并进行质量检验。

4. CFG桩制作:将水泥、粉煤灰、骨料等原材料按照一定比例进行搅拌,并通过挤压成型设备制作成CFG桩。 5. CFG桩安装:将制作好的CFG桩按照设计要求进行安装,确保桩的位置和垂直度符合要求。 6. 桩顶处理:对安装好的CFG桩进行顶部处理,包括修整、清理等工作,确保桩顶平整。 7. 后续工序:根据设计要求,进行后续的施工工序,如地梁浇筑、地下室施工等。 五、质量控制 1. 原材料质量控制:对水泥、粉煤灰、骨料等原材料进行质量检验,确保其符合设计要求。 2. CFG桩制作质量控制:对CFG桩的制作过程进行监控,包括搅拌比例、挤压成型等环节的质量控制。 3. CFG桩安装质量控制:对CFG桩的安装过程进行监控,包括桩位、垂直度等方面的质量控制。 4. 施工过程质量控制:对施工过程中的各项工作进行监控,包括现场布置、桩顶处理等方面的质量控制。 5. 质量检验:对施工完成的CFG桩基进行质量检验,包括桩基的强度、垂直度等方面的检验。 六、安全注意事项 1. 施工现场安全:施工现场应设置好警示标志,保证施工人员的安全。

铁路CFG桩工艺性试验方案技术交底

铁路CFG桩工艺性试验方案技术交底 一、试验背景和目的 随着我国铁路建设的不断拓展,铁路桥梁工程得到了迅速发展。而CFG桩作为一种新型基础技术,已经被广泛应用于铁路桥梁的基 础中。为了确保CFG桩的工艺质量和技术性能,在施工前需要进行 试验,以确保CFG桩能够按照设计要求稳定、安全地运行,同时保 证工程的质量和进度。 本次试验旨在通过制定CFG桩工艺性试验方案,对CFG桩的施 工工艺进行检验和考查,检测CFG桩的质量特性,为该技术的推广 和应用提供科学有力的依据。 二、试验对象 CFG桩,包括:CFG钻孔范围、CFG灌注所用材料、灌注过程及 方法等。 三、试验内容 1. CFG桩施工工艺检验:评定施工方法及作业操作是否规范、 是否符合设计要求。 2. CFG桩灌注质量检查:检查灌注过程中分层、分流、渗漏等 情况,并对灌注混合物进行力学性能和物理性能测试。 3. CFG桩钻孔和灌注工艺检测:检查CFG桩的钻孔范围是否符 合设计要求,灌注过程中是否存在冷却现象,以及灌注混合物的浓 度和配料是否符合设计要求。

4. CFG桩的质量特性检测:对CFG桩进行力学性能分析测试, 包括强度、弹性模量、压缩变形等,同时对CFG桩的原材料进行检测,如对胶的黏度、PH值、浓度等方面进行测试。 四、试验方法 1. 施工工艺检验:检查施工前的钻孔、钢筋配置、基础清洁、 水泥搅拌等方面的要求,以及施工过程中的操作规范和质量要求。 2. 灌注质量检查:对灌注过程中的分层、分流、渗漏等问题进 行检查,并将问题及时整改,对灌注混合物进行拉伸、压缩、弯曲 等试验,以检测混合物的力学特性和物理特性。 3. 钻孔和灌注工艺检测:对钻孔范围、灌注过程中的流量控制、混合物搅拌等进行检测,对灌注混合物的浓度、配料同样进行测试。 4. CFG桩的质量特性检测:进行强度、弹性模量、压缩变形等 力学性能测试,检测混合物中胶的黏度、PH值、浓度等原材料相关 指标。 五、试验过程和要求 1. CFG桩的施工要按照设计图纸中规定的标准和要求进行。施 工前应做好施工方案和施工程序,并对桩基施工场地进行现场勘察 和检查。 2. CFG桩施工须由施工单位的注册工程师领导,做好现场管理 和质量控制,确保施工作业过程中的技术要求和安全措施。 3. 灌注质量检查对灌注混合物的质量进行的检验测试。灌注混 合物的浓度和配料需进行检测、调整。配合各项施工要求、控制灌

桩机施工安全技术交底

桩机施工安全技术交底 一、引言 桩机施工是建筑工程中的重要环节,但同时它也带有一定的安全风险。为了保障施工人员的生命安全和企业的稳定发展,进行桩机施工安全技术交底显得尤为重要。本文将详细介绍桩机施工安全技术交底的步骤和注意事项。 二、准备工作 1、培训:所有参与桩机施工的人员都应接受相关的安全培训,了解 和掌握桩机施工的基本安全知识和技能。 2、检查:对桩机进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,特别 是要检查其结构部分是否完好,安全装置是否正常。 3、规划:制定详细的施工计划,明确各阶段的任务和安全措施,对 可能出现的问题制定应对方案。 三、技术交底 1、操作规程:向所有参与施工的人员介绍桩机操作规程,确保每个 人都清楚了解并遵守这些规程。

2、安全操作:强调正确的安全操作方法,如正确使用安全带、安全帽等个人防护设备,以及正确的桩机操作步骤。 3、应急处理:讲解应对突发事件的应急处理方法,如遇到机械故障、人员受伤等情况如何快速有效处理。 四、现场管理 1、安全警示:在施工区域设置明显的安全警示标志,提醒非作业人员远离作业区域。 2、安全监督:设立专职的安全监督员,对施工现场进行不间断的安全巡查,发现并纠正不安全的行为。 3、记录与反馈:建立安全记录制度,对每天的施工情况进行记录,以便于及时发现问题并进行反馈。 五、结语 桩机施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节。通过详细的准备工作、技术交底和现场管理,我们可以有效地降低桩机施工过程中的风险,保障施工人员的生命安全。每一位参与施工的人员都应积极学习和遵守相关的安全规定,共同营造一个安全、高效的施工环境。

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底 一、工程概述 静压桩是一种高效、环保、节能的桩基施工方法,具有施工震动小、噪音低、施工速度快等优点。本工程将采用静压桩施工技术,以提供足够的竖向承载力,并减少施工对周边环境的影响。 二、施工准备 1、技术准备:熟悉施工图纸,进行现场勘测,确定施工方案。对施工人员进行技术交底,明确各岗位人员职责。 2、物资准备:采购合适的静压桩机、配套的压桩工具,以及其他施工所需材料。确保物资准备充足,满足施工需求。 3、场地准备:对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整,满足静压桩机施工要求。 4、人员准备:选择有经验的施工队伍,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。 三、施工工艺

1、测量定位:根据施工图纸,进行桩位测量定位,并做好标记。 2、设备就位:将静压桩机移动到指定位置,对位准确。 3、压桩:利用静压桩机的压力,将桩压入土中。施工过程中需记录压力、入土深度等信息。 4、接桩:当一根桩压入土中后,进行接桩操作。接桩时应保证上下节桩的轴线一致。 5、送桩:当桩顶接近地面时,进行送桩操作。送桩深度应根据设计要求确定。 6、终止压桩:当桩端达到设计标高时,终止压桩。此时应确保桩的承载力满足设计要求。 7、质量检测:对已完成的桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等方面。如有不合格的桩,需采取补救措施。 四、安全措施 1、安全教育培训:对施工人员定期进行安全教育培训,提高安全意识。

2、施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场监督。 3、高空作业安全:在进行高空作业时,应采取相应的安全措施,如佩戴安全带、设置脚手架等。 4、机械操作安全:静压桩机操作人员需经过专业培训,熟悉机械操作规程。在操作过程中,应遵守相关规定,确保机械运行安全。 5、应急处理预案:制定应急处理预案,包括火灾、机械故障、人员受伤等情况的应急处理措施。定期进行演练,确保应急处理预案的有效性。 五、质量控制 1、施工前质量控制:对进场的材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。对施工设备进行检查和维护,确保设备状态良好。 2、施工过程中质量控制:在施工过程中,应遵循相应的施工规范和质量标准。对每一根桩的施工过程进行记录,确保施工质量可追溯。如发现质量问题,应及时采取补救措施。 3、施工后质量控制:对已完成的桩进行质量检测,确保满足设计和

CFG长螺旋钻孔桩机安全技术交底

CFG长螺旋钻孔桩机安全技术交底 AQ3.3.1.5施工单位:清远市清新建筑工程有限公司 工程名称 分部分项 工种 CFG 桩东城御峰花园 - 综合楼地基与基础( CFG桩机) 工程 1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于 83kPa( 0.85kgf/c ㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。 3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 7.钻机应装有钻深限位的报警装置。 8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。 9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。 10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。 12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。 13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。 14.扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。 17.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。 19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。 20.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 21.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 22.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。 暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 23.现场补充交底内容: 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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