热风炉控制
燃气热风炉操作说明
燃气热风炉操作说明1. 炉体结构燃气热风炉主要由炉体、燃烧系统、控制系统和烟道系统组成。
炉体包括炉膛、炉墙和炉门。
燃烧系统由燃气阀、燃气管道、点火系统和燃烧器组成。
控制系统包括温度控制器、燃烧器控制器和机械控制器。
烟道系统由烟道管和排烟风机组成。
2. 操作前准备（1）检查燃气热风炉的燃气管道和烟道管道是否通畅，排除堵塞物。
（2）检查燃气炉的点火系统是否正常工作，确保点火可靠。
（3）检查温度控制器和燃烧器控制器是否正常，所有连接线路是否牢固。
3. 点火操作（1）将燃气阀轻轻打开，排除管道内的气体，避免积累形成爆炸危险。
（2）按下点火器的点火按钮，观察是否点火成功。
（3）引燃火焰后，可适当调节燃气阀，控制火焰大小。
一般建议火焰不要过大或过小，以保证燃烧的稳定性和效率。
4. 运行操作（1）在燃气热风炉正常点火后，选择合适的温度控制器设定目标温度。
（2）调整温度控制器上的设定温度值，使其与所需温度相匹配。
（3）当温度低于设定值时，热风炉会开始工作；当温度达到设定值时，热风炉会停止工作。
（4）在运行过程中，需要注意观察烟道排烟情况，确保排烟通畅。
5. 停机操作（1）停止使用热风炉前，先关闭燃气阀，断开燃气供应。
（2）关闭热风炉的温度控制器和燃烧器控制器。
（3）等待热风炉完全冷却后，才可进行维护和清洁工作。
6. 维护与安全（1）定期检查燃烧系统、控制系统和烟道系统的工作状态，确保其正常运行。
（2）进行常规清洁，防止燃烧器和炉膛内积存物。
（3）遵守燃气热风炉的安全操作规范，禁止在炉旁存放易燃物品，注意防火安全。
（4）如遇异常情况，立即关闭燃气阀和热风炉的电源，及时联系维修人员进行检修和处理。
总结：燃气热风炉是一种常用的加热设备，其正确的操作方法可保证安全和高效运行。
在操作前应做好准备工作，确保各系统正常，并注意炉体结构的清洁和维护。
点火操作需要小心谨慎，确保燃烧器点火可靠。
运行过程中要根据需要调整温度控制器，保持燃烧稳定。
热风炉安全使用管理规定(3篇)
热风炉安全使用管理规定热风炉是一种特殊种类的锅炉，基本上都是直流火焰式炉，其工作特点是石英管辐射与对流组合的热交换。
为了确保热风炉的安全使用，需要制定相关的管理规定。
以下是一些常见的热风炉安全使用管理规定：1. 热风炉的操作必须由经过培训和持证的专业人员进行。
未经培训和持证人员不得擅自操作热风炉。
2. 在热风炉的周围必须保持良好的清洁环境，不得堆放易燃、易爆物品或其它危险物品。
3. 热风炉必须定期进行维护和检修，保证设备的正常运行和安全性能。
4. 热风炉的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用热风炉。
5. 使用热风炉前，要检查燃气、燃油和电力供应是否正常，确保供应有充分的燃料和电力。
6. 热风炉必须安装烟囱排烟，排烟管道必须保持畅通，防止烟气排放不畅引起一氧化碳中毒或爆炸。
7. 在使用过程中，必须定期清理燃烧室和烟道内的积碳，避免燃料不完全燃烧导致大量废气的产生。
8. 热风炉周围和炉体表面不能堆放杂物，以免影响散热，引起设备过热燃烧。
9. 热风炉操作过程中应注意火焰的颜色和高低，如发现火焰不正常，应立即停止使用并进行维修。
10. 热风炉使用结束后，必须关闭燃料供给和电力，进行炉体冷却后方可清理炉子。
11. 必须安装热风炉的液位和压力监测装置，确保热风炉的正常运行和操作人员的安全。
上述是一些常见的热风炉安全使用管理规定，具体使用过程中还需根据实际情况制定相应的安全管理措施，并确保所有操作人员都能严格遵守和执行。
热风炉安全使用管理规定（2）1.工作前穿戴好防护用品，工作服扎袖口，戴加厚长臂手套，不准戴围巾，防止衣角绞入链轨。
2.经常检查各部分机械传动是否正常，加热电器三相是否平衡，不允许带病工作。
3.操作设备时，严格按设备操作规程进行操作。
4.不准在机器运转时离开工作岗位，因故离开时必须待炉内工件烘焊完成后停车，并切断电源。
5.操作工严禁对煤气管道私自改动和排污。
6.每周重点对相关煤气管道进行防漏检查，有泄漏立即报修。
热风炉的各种操作方法
热风炉的各种操作方法
热风炉是一种设备，用于加热空气并将其传送到需要加热的区域。
下面是热风炉的一些操作方法：
1. 打开燃烧器：将燃烧器的开关设为打开位置。
根据热风炉的类型和设计，可能需要使用点火器或其他点火设备来启动燃烧器。
2. 调节燃烧器温度：使用燃烧器的温度控制装置，调节燃烧器的火焰温度。
根据需要加热的空气温度，可以增加或减少燃烧器的燃烧强度。
3. 调节风量：热风炉通常配备了风机，用于将空气送入炉内。
通过调节风机的转速或风门的开闭程度，可以控制空气的流量和速度。
4. 设定加热时间：根据需要，设置热风炉的加热时间。
可以使用热风炉自带的计时器或外部计时器来实现。
5. 监控燃烧器和风机状态：在热风炉运行期间，需要时刻监控燃烧器和风机的运行状态，确保其正常工作并没有故障。
6. 维护和清洁：定期对热风炉进行维护和清洁，包括清理炉内的灰尘和污垢，清洗燃烧器和风机等。
这有助于确保热风炉的高效运行和延长设备寿命。
请注意，以上仅为常见的热风炉操作方法，具体操作方法可能因不同型号和设备而有所不同。
在操作热风炉之前，请务必阅读和遵守设备的操作手册并遵循相关安全规定。
热风炉管理制度
热风炉管理制度一、管理制度（一）、为了提高热风炉房安全管理水平，确保热风炉安全运行，根据热风炉管理有关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。
（二）、本制度适用于矿所有热风炉。
（三）、全矿热风炉的司炉及维护采用“外承包”方式；矿方与承包方必须签定协议。
矿后勤部负责检查、监督承包单位的日常工作。
机电管理部负责检查、监督锅炉的维护，保养，操作，机电质量标准等工作。
（四）、承包的单位，必须做好热风炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。
热风炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。
（五）、承包的单位应有专职管理人员负责热风炉房安全技术管理工作，并报机电科。
管理人员应具备热风炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定，其职责是：１．对司炉工人、检修人员组织技术培训和进行安全教育。
２．参与制订热风炉房各项规章制度。
３．对热风炉房各项规章制度的实施情况进行检查。
4．督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。
5．解决热风炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向单位负责人报告。
6．向矿机电科报告热风炉使用管理情况。
（六）、司炉是特种技术工种，承包单位必须严格按照《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定选调、培训司炉工人。
司炉工人须经考试合格取得司炉操作证才准独立操作锅炉。
严禁将不符合司炉工人基本条件的人员调入锅炉房从事司炉工作。
（七）、承包单位必须按要求或协议配齐，配全各锅炉房人员。
严禁虚报，或未按要求配置人员，一人多岗。
（八）、司炉工人在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
化验人员应经培训、考核合格取得操作证后，才准独立操作。
（九）、司炉人员、检修人员的名单及司炉操作证复印件报机电科存档。
（十）、承包单位必须制定热风炉房各项规章制度，并张挂各热风炉房。
热风炉房应有下列制度：１．岗位责任制：按热风炉房的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工等职责范围内的任务和要求。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常见的工业设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、熔炼、热处理等领域。
为了确保热风炉的安全运行和高效使用，下面是热风炉的操作规程。
一、热风炉的准备工作1.进行设备检查，确保各部件无损坏、松动等现象。
2.检查燃烧系统的供气管道、点火装置、燃烧器、排烟系统等，确保正常工作。
3.清理炉膛内的杂物和积灰，保持炉膛内的干净状态。
二、燃料选择和进料准备1.选择适合热风炉的燃料，如煤炭、柴油、天然气等。
2.对燃料进行预处理，如破碎、筛分等，确保燃料的质量和可燃性。
3.将预处理好的燃料送入燃料仓，并确保燃料仓的密封性良好。
三、点火和燃烧操作1.打开燃气阀门或调节燃烧器的燃气供应量。
2.按照燃烧系统的要求，进行点火操作，确保燃烧器点火成功。
3.点火成功后，逐渐增加燃气供应量或调节燃烧器的燃气供应量，控制燃烧器的火焰大小和温度。
四、温度控制和调节1.使用热风炉自带的温度探测器或温度计，对热风炉的温度进行监测。
2.根据生产工艺要求和产品质量要求，调节热风炉的温度，确保符合工艺要求和生产要求。
3.如果热风炉出现温度过高或过低的情况，应及时采取措施进行调节和修复。
五、烟气排放和处理1.根据热风炉的设计要求，确保烟气的顺利排放和处理。
2.定期清理烟囱和无烟煤收集器，确保烟道畅通，防止烟囱火灾和烟气污染。
六、停机和维护1.停机前，首先降低燃气供应量或关闭燃气阀门。
2.清除炉膛内的残余燃料和灰渣。
3.定期对热风炉进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换损坏的部件等。
4.不得擅自进行热风炉的改装和拆卸，必要时应请专业技术人员进行维修。
七、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如防护眼镜、防护手套等。
2.禁止在热风炉周围堆放易燃、易爆的物品。
3.不得在热风炉旁吸烟或使用明火。
4.不得超负荷使用热风炉，以免引起炉体破裂或其他事故。
5.如发现热风炉有异常情况或故障，应及时停机处理，并报告相关人员。
热风炉控制模型
功地替代了一级人工燃烧控制，从此结束了我国无自主知识 产权热风炉控制模型的历史。
投用至今，该模型运行良好，烧炉过程稳定可靠，方便
易用，大幅度提高了控制精度，废气残氧量控制小于0.2%， 减少人工干预，达到了较好的效果，深得用户好评。
2014-4-23 20
4. 应用效果
2013年5月由攀钢西昌炼铁厂和中冶京诚工程技术有限公 司炼铁、自动化专业专家组成联合考核验收小组，自2013年5 月5日至5月16日，对1号高炉热风炉控制模型进行了为期12天 的现场考核。
热风炉控制模型达到以下效果：
2014-4-23
21
4. 应用效果 （1）一级（L1）系统由电气、仪表控制系统组成基 础自动化级，具有高可靠性、高性能、功能分配合理、系 统构成简捷、易于扩展等特点； （2）控制系统可完成两地（集中、机旁）6种操作方 式，即在集中操作室HMI上全自动、单炉自动、联锁手动 、非联锁手动、休止和在机旁操作箱上的机旁手动操作； （3）实现热风炉生产监控一体化和管控一体化，电 仪控制设备满足高炉各种工艺控制要求，控制模型运行稳 定可靠；
15
2、模型介绍
主要技术参数
可提高风温5~8℃； 热风炉热效率提高1 %~3 %； 减少CO2排放1 %~3 %； 废气残氧量控制小于0.2%；
掺烧高热值煤气时，可减少高热值煤气使用量50%~70% ，或同等高热值煤气量条件下达到更高热风温度，热风温度 ≥1300℃；
2014-4-23
16
3.技术特色 产品特点 采用数学模型+专家系统的控制模式，运行稳定、适用性强；
或同等高热值煤气量条件下达到更高热风温度；
谢谢！
热风炉控制数学模型介绍
目
• • • • •
热风炉测温系统：怎么调热风炉控制器上的温度
热风炉测温系统：怎么调热风炉控制器上的温度热风炉是一种用于加热或干燥工作区域的设备。
热风炉的控制器负责调节热风炉内部的温度，以确保其操作正常。
然而，为了让热风炉正常工作，用户必须了解如何调节控制器上的温度。
热风炉控制器的基本功能热风炉控制器是热风炉的“大脑”，它通过读取传感器的数据，调节加热器、风扇和其他关键部件的工作状态来控制热风炉内部的温度。
传感器通常位于热风炉内部，用于检测温度变化。
当温度偏离目标范围时，控制器会自动调整相关部件的状态以重新达成目标温度。
如何调节热风炉控制器上的温度要调节热风炉控制器上的温度，您需要以下工具和知识：工具•温度计•数据录制设备（可选）知识•热风炉的工作原理•控制器的基本功能•控制器的调节方法步骤1.检查热风炉设备并确保其正常工作。
2.打开热风炉控制器，并选择温度调节选项。
3.设置目标温度。
根据您的需要，您可以将温度设置为手动或自动。
手动模式下，您需要手动输入温度值，而自动模式下则会根据温度变化进行自动调节。
4.使用温度计检测传感器所读取的温度，并记录相关数据（可选）。
5.进行初步调整。
将控制器设置为手动模式后，通过调整热风炉的加热器和风扇等工作状态，来达到您所需的温度范围。
6.进行进一步调整。
若初始调整的温度未达到目标范围内，则可以进行进一步调整，通过细微调整使温度达到预定范围内。
7.再次使用温度计检测传感器所读取的温度，并记录相关数据（可选）。
8.检查控制器功能是否正常。
通过将温度变化范围设置在控件器工作范围内，来检查控制器是否正常工作。
如果控制器不能自动调节或读取温度，您可能需要对其进行检修或更换。
结论调节热风炉控制器的温度可能需要一定的时间和耐心，需要对设备和过程有一定的了解和经验。
通过确定热风炉的基本原理和控制器的基本功能，您可以更好地理解控制器的作用，进而调节设备以达到您所需的温度范围。
(完整word版)热风炉操作规程
热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1。
1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5%～10％,预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室,并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出,进入燃烧室燃烧,这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置,空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大,保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透.空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用,煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧，燃烧器内部并无火焰,这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别.旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合,避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加,改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温.旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约 150—200℃。
较低拱顶温度还可显著减少 NOx 生成,更有利于避免发生炉壳晶间应力腐蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1引言
凌钢1#高炉热风炉系统由3座内燃改造式热风炉组成，其煤气系统、助燃风系统、冷风、热风混风系统的切断阀采用电动和液压传动阀门，设计送风温度为1100℃，采用分离式热管余热回收数量。
热风炉控制系统是高炉自动化系统工程中基础自动化子系统，它采用美国A-B公司的P L C-5可编程控制器，E t h e r n e t高速数据工业局域网和O S监控系统。
热风炉自动控制系统由仪控和电控两部分组成。
仪控主要完成工艺生产过程参数控制和调节阀的自动调节及控制。
电控主要完成换炉自动控制
2自动化系统组成
P L C-5系列可编程序控制器是美国A-B公司在20世纪80年代后期开始推出的产品，是一种既可进行顺序控制和程序控制，又可进行闭环过程控制的高档的半型可编程控制器。
它不仅具有一个功能强且完善的指令系统，而且易于扩展、具有模板插件型结构。
适用于各种被控对象与生产过程。
多平台开发软件，在高层编程软件支持下，可方便对其梯形图编程，顺序功能流程图编程，实现模块化编程，工作站采用多用“20”彩色图形工件站，通过E t h e r n e t 的工业局域网，实现对生产自动化过程监控和管理，见图1。
图1系统框图
3主要控测项目和控制
热风炉主要是为高炉提供稳定高温的热风，主要检测项目有拱顶温度、废气温度、换热器助燃风出/入口温度、换热器废气入/出口温度、煤气和助燃风压力、流量、冷却水压力、流量等。
控测信号进入P L C后进行线性化计算，气体流量温度与压力补正，并在上位工作站O S上显示所有数据。
(1)热风炉送风自动控制
热风炉是蓄热式的，它交替工作，有“燃烧”、“送风”和“闷炉”(过渡状态)三种状态。
状态的变换是根据工艺、设备和安全的要求。
热风炉控制系统为两烧送的送风制度，送风温度由送风炉出口的不同风温混合而成。
当送风温度低于设定值，调节冷风调节阀开度。
当送风温度高于设定值时，还必须渗入一定的冷风。
4换炉控制系统
热风炉换炉可以有“全自动”(定时换炉，三个热风炉顺序转换)、“单炉自动”(只该热风炉自动转换状态，但要操作台主按相应按钮起动)、“遥控手动”(操作台上单个阀控制，此时仍保持阀间联锁)、“机旁手动”(只控修时使用，各阀除联锁)等四种操作方式。
(1)全自动操作方式
在3座热风炉同时工作时，可选择两烧一关变风量，操作人员在O S工作站上设定换炉时间，周期地进修全自动操作。
例如，由“燃烧”转为“送风”的顺序为:关闭煤气、空气切断阀和燃烧阀→延时若干秒后关闭烟道阀(至此各阀关闭而转入“阀炉状态”)→开启冷风旁通阀(进入灌入冷风)→延时若干秒后开启热风阀→打开冷风阀→关闭冷风旁通阀;而“送风”转入“燃烧”的顺序为:关冷风阀→关热风阀→开废气阀(放去炉内延留废气)→延时若干秒均压后开烟道阀→关废气阀→开煤气切断阀、燃烧阀(煤气调节阀微开若干秒，点火后全开)→开空气燃烧阀。
各阀顺序动作，具有一定联锁，特别须防止有关燃烧各阀未关时开启送风有关各阀或其相反动作;
(2)单炉自动操作
操作人员在O S工作站上调出各热风炉单炉自动操作通;根据热风炉初始工作状态选择日的工作状态。
例如:焖炉→燃烧、燃烧→焖炉，焖炉→送风，送风→焖炉、送风→隔离、燃烧→隔离等多种转换状态，各阀门按规定的程序动作;
(3)遥控手动
操作人员在O S上位工作站通过功能键选择联锁手动操作方式，根据热风炉初始工作状态选择要转换目的工作状态。
在热风炉值班室O S上位工作站上对各阀门进行单个开、关遥控操作。
为确保人身和设备安全，所有阀门的开、关都是在满足必要联锁条件下执行;
(4)机旁手动
使用现场控制箱上的按钮，可单独操作所有阀门设备，各阀门间的联锁关系全部解除，只是在发生故障和阀试检修时使用。
上述操作均在热风炉值班室O S上位工作站上，操作十分方便，画面清晰。
上位机监视操作画面，方便于值班人员检查、操作热风炉生产工况、事故报警、诊断等。
监视画面根据工艺生产工况，包括有:热风炉工艺流程总貌;热风炉单体工作状态画面;热风炉换炉顺控画面;热风炉工艺参数:温度、压力、流量等数据显示画面;工艺参数趋势记录画面;事故报警记录画面等。
5结束语
目前，本P L C系统已成功应用于凌钢1号380m3高炉的热风炉控制中，经调试使用，系统运行良好，满足了用户的要求。