机械厂车间管理制度
机械厂车间管理制度
一、目的
为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：
二、使用范围
车间所有人员
三、具体制度：
（一）、考勤管理：实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。
标准考勤时间：办公室人员；上午07︰30—11︰15, 下午12︰00 17︰00; 生产人员；上午07︰30—19︰30, 晚上19︰30—07︰30.
1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。
如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。
2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。
3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。
迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。
一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。
4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。
（二）、班前会、班后会
1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。
2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。
3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。
4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。
5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。
6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。
7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。
8.接班人应按交接班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。
9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。
10.当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后，交班结束。
接班人即可在交班记录表上签字，记录交班时间，让交班人员下
班。
11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。
（三）、工作纪律：
1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。
仪表应保持整洁、大方、得体。
2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。
如果有特殊情况，必须进行电话或口头请假方可离开岗位。
3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。
4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写内容必须和实际相符合。
5.工作时间严禁打瞌睡，睡岗。
如果发现，当事人罚款50元，当班班长罚款50元。
6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。
7.没有特殊情况未经车间主任同意吃饭时间不得回食堂就餐。
当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。
8.在生产区内，杜绝一切火种，严禁将打火机、火柴等点火用具带入。
一旦发现罚款50元。
9.严禁在生产厂区内吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。
10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允许事后请假或电话请假。
一天内则先由班长批准后交车间主任审查，4天以内（含4天）最终由部门经理批准。
4天以上需总经理批准。
11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。
12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。
（四）、工具管理
1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。
2．领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。
3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
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机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
车间机械设备管理制度(3篇)
车间机械设备管理制度（3篇）车间机械设备管理制度（精选3篇）车间机械设备管理制度篇1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
三、所有检查和处理情况应及时进行记录。
四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。
六、起重机械维护保养注意事项：(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
车间机械设备管理制度篇2为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本制度：1、对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。
2、新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即：生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。
机械厂生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保机械厂生产车间安全、高效、有序地运行，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有生产车间，包括但不限于加工车间、装配车间、焊接车间、喷涂车间等。
第三条生产车间管理制度应遵循国家有关法律法规，结合企业实际情况，确保制度的有效性和可操作性。
第二章组织机构与职责第四条生产车间设立生产车间主任，负责车间日常管理工作，直接向厂部领导汇报。
第五条生产车间主任职责：1. 贯彻执行厂部下达的生产计划，确保生产任务的顺利完成；2. 组织制定车间管理制度，并监督实施；3. 负责车间安全管理，确保生产安全；4. 管理车间人员，提高员工素质；5. 负责车间设备、工具、原材料等物资的管理；6. 定期组织车间生产会议，协调解决生产过程中的问题；7. 完成厂部领导交办的其他工作任务。
第六条生产车间设置技术员，协助主任进行生产技术管理。
第七条技术员职责：1. 负责车间生产技术的指导和培训；2. 参与车间生产计划的制定和实施；3. 指导车间员工进行生产操作；4. 监督车间设备、工具的使用和维护；5. 协助主任进行生产调度；6. 完成主任交办的其他工作任务。
第三章安全生产管理第八条车间安全生产管理是车间管理的重中之重，必须严格执行以下规定：1. 车间主任负责本车间安全生产工作的全面领导，定期组织安全生产检查，确保安全生产责任制落实到位；2. 车间员工必须接受安全生产教育和培训，熟悉本岗位的安全操作规程，掌握应急处理技能；3. 车间内禁止吸烟、饮酒，严禁携带火种进入车间；4. 车间内设备、工具、原材料等物资应按规定存放，不得乱堆乱放；5. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；6. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改；7. 车间内应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护罩、安全帽等；8. 严格执行安全生产事故报告制度，发生事故立即上报，并妥善处理。
第九条车间主任和技术员应定期对车间安全生产进行评估，提出改进措施，确保安全生产。
机械厂车间管理制度(五篇)
机械厂车间管理制度一、总则：为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。
二、管理要求：1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到思想统一、着装统一。
2、效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。
3、根据产品的实际情况合理安排，包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出，坚持每天公示产量。
三、环境卫生与秩序：1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。
2、各人负责公共区域的清理、清扫工作。
3、车间内禁止吸烟。
四、生产过程管控：1、生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调;同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2、产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。
3、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
4、生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。
五、车间纪律：1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2、所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。
3、员工做到不迟到、不早退，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。
4、员工上班应着装整洁，不准带任何零食到车间内吃;讲文明、讲礼貌，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。
2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)
2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。
下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。
2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。
3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。
机械公司现场管理制度(7篇)
机械公司现场管理制度为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本管理实施细则：1.上班提前____分钟到厂，做好生产准备工作；2.按要求上下午各两次录入上下班指纹，做好考勤记录，生产一线员工原则上每月休假不超过两天，两天以上要填写请假条，无故不请假者按旷工处理，旷工超两日开除处理；3.工作中严格按各操作规程作业，切勿违章蛮干，保证安全生产；4.遵守公司各项规章制度，服从上级，不偷懒，工作认真负责；5.认真填写各项生产报表，按照生产统一步调作息，不迟到，不早退，积极完成各项生产指标；6.爱护公物，爱惜工具，不野蛮作业，务必做到节约用水用电用料；____公司鼓励员工提出各项合理化建议，奖励有益提升生产质量效率者；8.车间内严禁吸烟，没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无关生产之物；9.车间没有闲置不用的焊丝卷筒、容器、废纸箱等物品；10.车间不得乱放个人物品（诸如手机、平板、电脑等），所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间，尤其是手机；11.水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；12.所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；13.生产作业中出现下料、拼接等生产质量问题，必须及时上报，第一次口头警告，第二次罚款____元，后续每次翻倍处罚，以月为单位；____组装或焊接用具（含工装等辅助工具）与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；15.焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；16.消耗品如擦布、手套、拖把、扫把、铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手仍在作业现场；17.各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；18.通道保持畅通，不得摆放任何物品；19.生产不合格品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；20.所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；21.目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；22.所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；23.工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；24.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；25.用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；26.消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；27.停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。
机械公司车间管理制度
机械公司车间管理制度一、安全管理安全是车间管理的首要任务。
制度要求每位员工必须遵守安全操作规程，穿戴相应的安全防护装备。
车间应设立专职安全员，负责日常的安全检查和隐患排查。
定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、现场管理现场管理的关键在于5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施。
车间内部应划分明确的工作区域，工具和原材料要有固定的放置位置，确保现场整洁有序。
通过定期的5S 检查和评比，激励员工共同维护良好的工作环境。
三、生产计划执行生产计划是指导车间生产活动的重要依据。
管理制度要求生产计划一旦制定，必须严格执行。
生产调度要合理分配资源，确保各工序协调一致，避免生产瓶颈。
同时，对生产过程中的异常情况要及时响应和处理，确保订单按时交付。
四、质量控制质量是产品的生命线。
车间管理制度强调建立严格的质量管理体系，从原材料入库到成品出库的每一个环节都要进行质量检验。
推行全员质量管理，鼓励员工提出改进建议，实施持续改进。
对于质量问题，要进行根本原因分析，防止同类问题再次发生。
五、设备管理设备是生产的重要保障。
制度要求定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
对于关键设备，要实施预防性维护计划，减少设备故障对生产的影响。
同时，记录和分析设备运行数据，优化设备性能和生产效率。
六、人员管理人是车间管理的核心。
管理制度要明确员工的职责和权限，提供公平的考核与激励机制。
组织定期的技能培训和职业发展规划，提升员工的技能水平和职业素养。
同时，注重团队建设，营造积极向上的工作氛围。
七、环境与能源管理环保和节能是企业社会责任的一部分。
车间管理制度要求在日常生产中采取有效措施，减少废弃物的产生，合理利用资源和能源。
通过环境友好的生产流程和技术改造，实现可持续发展。
机械厂安全生产管理规章制度(四篇)
机械厂安全生产管理规章制度一、总则1.为加强机械厂安全生产管理，确保生产作业安全，保障员工身体健康，制定本规章制度；2.本规章制度适用于机械厂内所有生产作业人员；3.机械厂负责人是本规章制度的监督执行者，有权对违反规定的人员进行相应的处罚。
二、安全生产责任1.机械厂负责人对机械厂的安全生产全面负责，并指定专人负责安全生产工作；2.各部门领导要切实履行安全生产责任，将安全生产作为工作的重中之重；3.员工应遵守安全生产规定，自觉维护自己的安全。
三、安全生产措施1.机械厂应制定详细的安全生产操作规程，并进行必要的培训；2.机械厂应定期组织安全生产演练，增强员工应对突发事故的能力；3.机械厂应配置必要的安全防护设施，确保生产现场的安全。
四、事故预防和应急处理1.机械厂应对所有可能引发事故的情况进行排查和预防；2.机械厂应建立完善的事故报告和处理制度，对事故应及时进行调查和处理；3.机械厂应建立有效的应急救援体系，确保及时有效地处理事故。
五、安全教育和培训1.机械厂应对新进员工进行必要的安全教育和培训；2.机械厂应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应对能力；3.员工应积极参与安全教育和培训活动，增强自我保护意识。
六、安全检查和监督1.机械厂应定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改；2.机械厂应建立安全监督机制，对违规行为进行严肃处理；3.员工应配合安全检查和监督工作，积极改正存在的不安全行为。
七、处罚措施1.对违反安全生产规定的员工，机械厂应给予相应的处罚，包括扣工资、停职、开除等；2.对故意破坏安全设施的行为，机械厂将追究法律责任；3.对醉酒、吸毒等违禁行为，机械厂将及时报警并进行相应处理。
八、附则1.机械厂负责人有权对本规章制度进行修改和完善；2.本规章制度自发布之日起生效。
机械厂安全生产管理规章制度（二）第一章总则第一条为了加强公司的安全生产管理，保护从业人员在生产过程中的安全和健康，防止和减少事故的发生，促进公司的发展和壮大，共同构建和谐社会，特制定《山东普鲁特机床有限公司安全生产管理制度》(以下简称“本制度”)。
机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)
机械加工车间规范化管理制度最新修订（精选7篇）机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
机械制造车间管理制度
机械制造车间管理制度•相关推荐员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依考勤管理制度处理。
第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。