检测保鲜膜 检测保鲜膜成分
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
保鲜膜标准
保鲜膜标准保鲜膜是一种用于包装和保鲜食品的塑料薄膜，主要功能是防止食物脱水、氧化和受到外界污染，从而延长食物的保鲜期。
保鲜膜标准的制定对于保证产品质量、促进行业发展及保障消费者权益具有重要意义。
下面是保鲜膜标准的相关参考内容：1. 材料要求：保鲜膜材料应符合国家相关标准，如GB 9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品中可使用的增塑剂限量》和GB 4806.6-2016《食品安全国家标准食品接触用材料及制品塑料清洗膜》等。
原材料应具备良好的耐热、耐寒、耐压、耐氧化、耐酸碱腐蚀、抗菌性能等特点，以确保保鲜膜的使用安全性和稳定性。
2. 机械性能：保鲜膜标准应包括机械性能测试要求，如拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性能、耐热收缩性能等。
这些测试项目有助于评估保鲜膜的抗张强度、柔韧性、防破损能力和耐热稳定性，以确保产品在运输和使用过程中的可靠性和稳定性。
3. 环境影响：保鲜膜标准还应涵盖对环境的影响。
例如，要求保鲜膜在制造过程中要减少使用有害物质，并且对使用过的保鲜膜进行适当的处理，以减少对环境的污染。
此外，还可以规定保鲜膜的可降解性要求，以减少其在环境中的存在时间，降低对自然生态系统的负面影响。
4. 包装要求：保鲜膜标准还应包括对产品包装的要求。
例如，要求保鲜膜的包装应当符合食品接触材料的卫生标准，采用无菌包装，确保产品在包装过程中不受到二次污染。
并且，包装要求还应涵盖产品标识、生产日期、使用方法、质量保证期限、生产厂家等内容，以便消费者正确使用和辨别产品。
5. 产品性能评价：保鲜膜标准应包括产品性能评价方法，以确保保鲜膜的质量和性能。
例如，可以通过水分蒸发率、抗氧化性能、防霉防菌性能、食品保鲜效果等指标对保鲜膜进行评价。
这些评价方法有助于消费者选择合适的保鲜膜，同时也促进了行业技术的发展和产品质量的提升。
综上所述，制定保鲜膜标准对保证产品质量、促进行业发展及保障消费者权益具有重要意义。
标准内容应包括材料要求、机械性能、环境影响、包装要求和产品性能评价方法等方面的指标。
保鲜膜执行标准
保鲜膜执行标准保鲜膜是一种常见的食品包装材料，用于保持食品的新鲜、延长保质期。
为了确保保鲜膜具备一定的质量和安全性能，执行标准是必不可少的。
以下是有关保鲜膜执行标准的介绍。
国内对于保鲜膜的执行标准主要有两个，分别是GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》和GB/T 1043-2008《塑料抗冲击性能试验方法》。
这两个标准中，GB/T 1040-2006主要用于测试保鲜膜在一定条件下的拉伸性能，如拉伸强度和断裂伸长率等指标。
而GB/T 1043-2008则用于测试保鲜膜对冲击的抵抗能力，以评估其耐用度和安全性。
在这两个标准的基础上，还存在一些行业级的执行标准，如GB/T 10004-2008《聚乙烯(PE)塑料薄膜制品》，以及GB/T 5498-2008《聚氯乙烯(PE)塑料薄膜制品》。
这些标准主要规定了不同类型的保鲜膜在制造过程中应遵循的技术要求和质量指标。
除了国内标准，国际标准组织ISO也制定了一些与保鲜膜相关的标准。
比如ISO 527-1：2012《塑料——拉伸性能试验的方法——第1部分：一般原则》和ISO 6603-1：2000《一般用途塑料——撕裂断裂韧性试验——第1部分：缺口张开度测试方法》等。
这些国际标准对于保鲜膜的材质和性能测试提供了更加统一和全面的参考。
通过执行标准，可以确保保鲜膜的基本质量和安全性能符合规定要求。
生产企业可以依据这些标准进行产品质量控制，消费者也可以根据标准来选择合适的保鲜膜产品。
标准的制定也有利于保鲜膜行业的技术发展和创新。
未来，随着科技的进步和需求的变化，保鲜膜执行标准也将不断更新和完善，以满足市场和消费者的需求。
红外光谱法检测食品包装袋、膜的材质和苯及其同系物
某某大学学生实验报告课程名称：分析技能训练实验任课教师：实验室名称：技能训练实验室（二）房间号实验时间：年月日学院化学化工与食品安全学院专业班级姓名同组人实验项目红外光谱法检测食品包装袋、膜的材质和苯及其同系物组别实验成绩一、实验目的1、学习和掌握仪器分析对有机物的定性分析方法。
2、学习红外光谱定性分析方法的制样技术及对塑料包装材料中苯及同系物的检测。
3、学习红外光谱仪的使用方法学会红外谱图解析的基本方法。
二、实验原理(1)聚乙烯塑料：质量轻无毒，化学稳定性好，电绝缘性能好和具有一定的坚韧度、抗张强度、不透水性等优点而广泛用于食品包装上。
（2）聚丙烯塑料：最轻的塑料，无臭、无味、无毒、耐有机溶剂、电绝缘性能优异、具有良好的机械性能和抗张强度。
是以苯乙烯为单体聚合反应而成的具有线性结构的高分子材料。
（3）聚苯乙烯塑料：仅次与普通玻璃和有机玻璃，容易被着色，外观漂亮、无毒。
（4）聚氯乙烯塑料：是由氯乙烯单体聚合而成的具有线性结构的合成高分子化合物，有毒。
因此不能用于包装、存放食品。
三、仪器、试剂药品、试样、实验条件：仪器：VARIAN-6400红外光谱仪、试剂药品：食用油、乙酸、乙醇、棉签试样：食品塑料包装膜（袋）实验条件：测定波长4000-400，参比物空气，扫描次数8次，分辨率2，室内温度18-20.四、实验步骤根据实验条件，将红外分光光度计按仪器操作步骤进行调节。
具体操作：按顺序打开红外分光光度计和电脑工作站，预热30分钟后，打开红外光谱工作站系统进入工作站界面，进行调试。
调试结束后，测定。
1.外观检测：取样品包装膜，观察颜色，回收塑料制成的食品包装膜，因添加稳定剂、着色剂等而呈现红黑黄蓝等颜色进而污染食品。
2.材质检测试验：根据提示（采集背景）将食品塑料包装膜（膜试样卡片）置于试样窗口前，测定膜的红外吸收光谱图。
3.彩印污染物检测试验：选择二硫化碳为溶剂，称量0.5g剪碎的包装膜放入10ml离心管中，加入5ml二硫化碳，浸泡2小时，用滴管取1-2滴有机层均匀涂于测试皿上，测定红外吸收光谱。
PVC薄膜中塑化剂(DEHP)的检测及分析
■■■■■■■■■■■■■■■■■■化工专业实训学时 16学时题目 PVC中塑化剂的检测及分析专业化学工程与工艺（精化）年级 2008级学生姓名学生学号指导教师职称副教授成绩一实验目的了解塑化剂在工业生产中的应用范围。
检测分析PVC(聚氯乙烯)保鲜膜中塑化剂（DEHP）的含量并掌握具体的检测方法。
掌握气象色谱分析仪的使用方法。
二实验原理塑化剂DEHP是指“邻苯二甲酸（2—乙基己基）二酯”，是一种有毒的化工业用塑料软化剂，属无色、无味液体，添加后可让微粒分子更均匀散布，因此能增加延展性、弹性及柔软度，常作为沙发、汽车座椅、橡胶管、化妆品及玩具的原料，属于工业添加剂。
邻苯二甲酸酯类（Phthalate Esters, PAEs）是邻苯二甲酸(Phthalate acid)的酯化衍生物，是最常见的塑化剂。
邻苯二甲酸酯塑化剂是具些许芳香气味或无气味的无色液体，中等黏度、高稳定性、低挥发性、成本低廉、低水溶解度，但易溶于多数有机溶剂中。
邻苯二甲酸酯类在日常及工业上被广泛使用，以邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）为最大宗，占塑化剂产量的四分之三，其次是邻苯二甲酸二丁酯（DBP）。
保鲜膜由于添加了大量的塑化剂，并非以化学键键结于聚合物中，所以容易受到外在环境因素如温度、使用时间、pH值的影响而释放到环境中。
即使与食物接触时并未加热，塑化剂就有机会渗出到食物中，尤其当接触的食物是表面具非极性油脂的鱼肉时更易溶出塑化剂。
在PVC保鲜膜中通常添加一些增塑剂，来增加玩具的弹性和韧性。
领苯二甲酸酯类物质就是增塑剂中的一类，这类物质有毒性，会导致癌症。
欧盟指令在规定中PVC塑料制品中领苯二甲酸酯类物质的总含量不超过0.1%.因此确立一种准确，有效的检测方法是十分必要的。
本实验先将PVC薄膜粉碎，用正己烷溶剂抽提，然后采用气相色谱法（GC），选用氢火焰检测器（FID）采取程序升温检测，用内标法对其进行定量分析。
三实验试剂及仪器1.试剂：无水乙醚、正己烷、无水乙醇（分析纯）；DBP、BBP、DNOP、DEHP、DINP、DIDP、苯甲酸苄酯（色谱级）2.主要仪器：气象色谱仪（HPGC6890附FID、ECD检测器）；炼塑机SK-160B（伤害橡胶机械厂）四实验步骤1.PVC样品的制作精确称取4份PVC粉末，分别为245.36g、243.62g、247.19、230.07g，并标号。
保鲜膜的鉴定方法
保鲜膜分为PE和PVC两种PVC和PE保鲜膜的的区别在于，PVC在受热时可产生析出有毒物质，影响健康，而PE则不会所以PVC材质的保鲜膜一般用来保鲜不热的熟食。
鉴别方法如下PE燃烧时有滴油现象，离开火焰可继续燃烧，燃烧的烟呈黄色且清亮PVC燃烧时无滴油现象，且离开火焰不能继续燃烧，燃烧火焰一般发黑，并且燃烧时的气味难闻。
PEPE = Polyethylene，聚乙烯，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最PE 聚乙烯广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。
聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。
但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。
又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
PVC聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）pvc薄膜Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
缠绕膜(保鲜膜)通用检验标准
修订履历修订日期版次修订页次修订内容修订原因修订人2020-05-13 A0 / 初版发行首次发行魏效会签：制订/日期审核/日期批准一、产品实物图：一、产品尺寸图：二、技术要求：材质LLDPE全新料尺寸要求单位：mm , 参照图纸要求，标注“*”为重点管控尺寸，未注尺寸公差±2mm外观要求外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察；颜色透明表面无气泡、穿孔、破裂，无僵块、白印、异物等缺陷；断头≤1个；晶点尺寸＜0.6mm，且≤8个/m2；薄膜表面基本平整，允许有轻微的活褶，允许有少量膜边超出端面，但不得影响使用。
外包装膜卷或包装上应有标签，标明产品名称、产品类别、生产日期、垫行标准、规格、制造商、质量等级等；每批产品应附产品合格证并标有批号、检验员印章。
测试要求测试项目测试要求判断标准【√】规格尺寸使用卡尺、千分尺或直尺，按图纸要求测量尺寸符合规格要求【√】材质厚度按材质要求测量材质厚度(0.01±0.002mm) 符合规格要求【√】净重量使用电子称测试重称（2±0.04Kg）符合规格要求【√】拉断力按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.1方法测试纵向≥7.0N横向≥3.5N 【√】断裂伸长率按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.1方法测试纵向≥300%横向≥400% 【√】黏性按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.2方法测试未拉伸≥2.5N拉伸≥2.0N 【√】永久变形按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜＜30%吹塑膜≤40% 【√】弹性恢复按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥70%吹塑膜≥60% 【√】拉力保持按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥75%吹塑膜≥70% 【√】F力值按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥3.0N吹塑膜≥5.0N 【√】抗刺穿按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.4方法测试破裂力≥10.0N延伸量≥55.0mm 【√】水蒸气透过量按GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》方法测试≤18g/（m2*24h）【√】透光率、雾度按GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》方法测试(仅限厚度0.03mm以下和透明无色的产品)透光率≥90%雾度≤2.0%环保要求【√】RoHS 【√】REACH指令【√】包装和包装废弃物指令94/62/EC要求【】无卤要求【】其他:安规要求【】UL三、贮藏要求产品应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥、无易燃物品的仓库内，外包装应使用瓦楞纸箱或者平板托盘，并摆放整齐，防止机械碰伤，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。
塑料薄膜检验标准
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法，以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验，包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试，以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分，如聚合物类型、填料含量等，以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度，包括透光率和雾度，以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性，以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求，如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测，如抗菌性、防霉性等，以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验：采用目视法观察薄膜表面，使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验：按照相关标准进行测试，如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验：采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验：将薄膜置于加热或冷却装置中，观察其变化情况。
6.环保性能检验：根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验：参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验，原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目（如物理性能、化学性能、透明度等），需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格，应进行追溯分析，并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验，直至合格为止。
4.对于不合格品，应按照相关规定进行处理，如返工、报废等。
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检测保鲜膜检测保鲜膜成分保鲜膜测试GB9687-1988
保鲜膜检测概述（003）
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。
青岛东标检测中心提供保鲜膜检测、保鲜膜成分检测、保鲜膜保鲜度测试等相关检测。
保鲜膜原料组成：
聚氯乙烯
低密度聚乙烯
聚二氯乙烯
己二酸二(2-乙基己)酯 (DEHA)
己二酸二辛酯（DOA）
环氧大豆油
中国材料食品触材要求：
1、食品用橡胶（除奶嘴）制品
2、橡胶奶嘴
3、食品包装用聚乙烯成型制品
4、聚乙烯树脂
5、食品包装用聚丙烯成型制品
6、聚丙烯树脂
7、食品包装用聚苯乙烯成型制品
8、食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型制品
9、食品容器、包装材料用聚对苯二甲酸乙醇酯成型制品
10、食品包装材料用尼龙成型制品
11、食品罐头内壁环氧酚醛涂料
12、食品容器、包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品
13、不锈钢食具容器
14、铝制食具容器
15、食品容器内壁聚四氟乙烯内壁涂料
16、陶瓷食具容器
17、搪瓷食具容器
标准号及名称：GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
检测项目：感官测试/蒸发残渣/重金属（PB）/脱色试验（测试方法：GB/T5009.60-2003）
/高锰酸钾消耗量（测试方法：GB/T5009.61-2003）
检测时间：5个工作日。