工程项目质量管理的主要内容
【项目管理知识】项目质量管理的主要内容
项目质量管理的主要内容(一)决策阶段的质量管理此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和方案。
(二)施工前的质量管理施工前的质量管理的主要内容是：1．对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。
如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。
2，对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。
如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。
应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括：(1)审核有关单位的技术资质证明文件；(2)审核开工报告，并经现场核实；(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施；(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告；(5)审核反映工序质量的统计资料；(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书；(7)审核有关质量问题的处理报告；(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3．配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
4．审阅进度计划和施工方案。
5．对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。
6．对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。
7．协助完善质量保证体系。
8．对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。
9．做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。
10．准备好简历、质量管理表格。
11．准备好担保和保险工作。
12．签发动员预付款支付证书。
13．全面检查开工条件。
(三)施工过程中的质量管理1．工序质量控制包括施工操作质量和施工技术管理质量。
(1)确定工程质量控制的流程；(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施；(4)设置工序质量的控制点。
工程项目质量管理的主要内容
工程项目质量管理主要内容：按阶段划分：(一)决策阶段的质量管理此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。
(二)施工前的质量管理施工前的质量管理的主要内容是：1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。
如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。
2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。
如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。
应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括：(1)审核有关单位的技术资质证明文件;(2)审核开工报告，并经现场核实;(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;(5)审核反映工序质量的统计资料;(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书;(7)审核有关质量问题的处理报告;(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告;(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
4、审阅进度计划和施工方案。
5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。
6、对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。
7、协助完善质量保证体系。
8、对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。
9、做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。
10、准备好简历、质量管理表格。
11、准备好担保和保险工作。
12、签发动员预付款支付证书。
13、全面检查开工条件。
(三)施工过程中的质量管理1、工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。
(1)确定工程质量控制的流程;(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素;(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施;(4)设置工序质量的控制点。
工程项目质量管理
工程项目质量管理1. 引言工程项目质量管理是指在工程项目的整个生命周期中，通过制定和执行一系列的质量管理措施，以确保工程项目的质量符合预期目标和标准的过程。
本文档旨在介绍工程项目质量管理的重要性、主要内容以及实施方法。
2. 重要性工程项目质量管理对于保证工程项目的顺利进行和项目成果的满足具体要求至关重要。
通过有效的质量管理措施，可以有效避免工程项目中可能出现的质量问题和缺陷，降低项目失败的风险，提高工程项目的成功率和客户满意度。
3. 主要内容工程项目质量管理的主要内容包括以下几个方面：3.1 质量计划在工程项目开始之前，应制定质量计划，明确质量目标和标准，并确定质量管理的具体措施和方法。
质量计划应包括质量管理组织结构、质量评估方法、质量验收标准等内容。
3.2 质量控制在工程项目的执行过程中，应实施质量控制措施，以确保工程施工、材料采购等环节符合质量要求。
质量控制包括工程监督、质量检验、质量测试等活动，通过监控和检查，及时发现和解决潜在的质量问题。
3.3 质量改进质量管理过程中，应及时总结和反馈工程项目的实际情况，分析存在的问题和不足，并提出改进措施和建议。
质量改进是一个持续的过程，通过不断的改进，提高工程项目的质量水平和管理效能。
4. 实施方法工程项目质量管理的实施方法主要包括以下几个步骤：4.1 制定质量管理计划根据项目需求和特点，制定符合实际情况的质量管理计划，明确质量目标和标准，确定质量管理的具体措施和方法。
4.2 实施质量控制根据质量管理计划，落实质量控制措施，监督和检查工程项目的施工过程和材料供应环节，确保符合质量要求。
4.3 进行质量评估定期进行质量评估，评估工程项目的质量状况，发现问题和不足，并及时采取措施予以改进。
4.4 不断优化和改进根据质量评估结果，总结经验教训，提出改进措施和建议，不断优化工程项目的质量管理过程。
5. 结论工程项目质量管理是确保工程项目顺利进行和达到预期质量目标的关键环节。
项目质量管理3篇
项目质量管理项目质量管理精选3篇（一）工程质量管理是指在整个工程的生命周期中，通过制定、施行、监控和控制相关的质量方案和过程，以确保工程交付的成果符合预期的质量要求。
工程质量管理的目的是进步工程交付的质量，以满足客户的需求和期望，同时确保工程的成功和可持续性。
工程质量管理包括以下主要过程：1. 规划质量管理：制定工程质量管理方案，确定工程的质量目的、政策、标准和过程，以及质量保证和质量控制的方法和技术。
2. 开展质量保证：通过采取预防措施，确保工程在各个阶段符合质量标准和要求。
这包括制定质量方案、培训工程团队成员、进展质量审计等。
3. 进展质量控制：监控工程过程和成果，以确保它们符合质量标准和要求。
这包括搜集和分析质量数据、制定纠正措施、进展质量审查和验收等。
4. 确保质量改良：基于搜集的质量数据和评估结果，识别并施行质量改良措施，以进步工程的质量和绩效。
工程质量管理的关键要素包括：- 质量方案和标准：明确工程的质量目的和要求，并制定相应的质量方案和标准，以指导工程的施行和控制。
- 质量控制工具和技术：采用适当的质量控制工具和技术，例如检查表、控制图、故障形式和效应分析等，对工程过程和成果进展监控和控制。
- 质量意识和培训：促进工程团队成员对质量的重视和意识，提供必要的培训和指导，以进步他们的质量管理技能和知识。
- 风险管理与质量管理的整合：将风险管理和质量管理相结合，通过预防和纠正措施，降低质量风险和问题的发生概率，进步工程的质量。
- 持续改良：建立反应机制，搜集和分析质量数据，以识别潜在的质量问题和改良时机，不断改良工程的质量和绩效。
工程质量管理需要工程经理和工程团队的全力支持和参与，同时也需要与相关利益相关方进展协调和沟通，以确保工程质量的达标和维护。
项目质量管理精选3篇（二）工程质量管理工作总结在工程质量管理的工作中，我主要负责以下几个方面：1. 制定质量管理方案：我根据工程需求和客户要求，制定了详细的质量管理方案。
建筑工程质量管理内容
建筑工程质量管理内容1施工准备阶段的质量控制（1）进入现场的施工人员必须经过专业培训，特殊工种必须持证上岗。
（2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。
（3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观和几何尺寸的检查特别是接头端面的截面尺寸。
重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等。
发现问题及时同加工单位商量解决。
2现场安装质量控制（1）严格按照钢结构安装方案和技术交底实施。
（2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。
（3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。
3测量放线的质量保证措施现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。
现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。
钢柱安装在基础表面做出明显标识，以便就位对中调标高及垂直度。
4 焊接质量控制措施（1）现场焊接操作工艺1）预热及后热处理预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的15倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行，预热温度确定方法如下：2）进行焊后消氢处理消氢处理的加热温度应为200℃～250℃, 保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且总保温时间不得小于1h确定。
达到保温时间后应缓慢冷却至常温。
3）引弧板、引出板、垫板要求4）减少收缩量措施（2）焊接质量保证措施（3）人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程项目实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。
同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。
浅谈建筑工程项目施工质量管理的内容与方法
浅谈建筑工程项目施工质量管理的内容与方法建筑工程项目施工质量管理是指针对建筑工程项目施工过程中的质量问题，进行组织和管理的一系列措施和方法。
其目的是确保工程质量符合设计要求和施工标准，以及满足相关法规和规范，最终确保建筑工程的安全、耐久和美观。
施工质量管理的内容主要包括以下几个方面：1.施工质量目标的确定：根据工程的性质、规模和要求，确定项目的质量目标。
质量目标必须具体、可衡量，并与工程的设计要求相一致。
2.质量管理体系的建立：建立和完善质量管理体系，明确工程质量管理的职责、权限和责任。
质量管理体系应包括质量控制、质量保证和质量监督等方面的内容。
3.施工工艺与方法的选择：根据工程要求，选择合适的施工工艺和方法。
要确保施工工艺符合设计要求，并能够满足工程质量的要求。
4.质量控制措施的落实：通过质量控制手段，严格控制施工过程中的质量问题。
质量控制措施包括施工前检查、施工过程中的质量检验和现场质量巡查等。
5.质量监督与检验：建立有效的质量监督和检验机制，对施工过程进行监督和检查。
质量监督和检验包括对材料、设备和施工工艺的检验、对施工质量的监督和抽查等。
6.质量验收与评估：对建筑工程的施工质量进行验收和评估。
验收包括对施工质量的综合评估和检验，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
7.质量问题的处理与整改：对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理和整改。
要认真分析问题的原因，制定相应的整改措施，并确保整改措施的实施和效果。
施工质量管理的方法主要包括以下几个方面：1.参照质量管理体系:建立和完善质量管理体系，参照国家相关标准和规范，制定和执行相应的质量管理程序和工作指南。
2.严格施工工艺与方法:根据设计要求，选择适宜的施工工艺和方法，并确保施工过程中的操作规范和工艺要求得到严格执行。
3.加强质量控制:通过加强施工现场的质量控制，确保施工过程中各项质量要求得以满足。
加强质量控制方面的方法包括现场质量巡查、施工记录的检查和质量标准的执行。
工程质量管理制度的主要内容
工程质量管理制度的主要内容工程质量管理制度是建设项目管理中一个至关重要的部分，其涵盖的内容广泛而细致，包括工程项目从立项到验收的整个生命周期。
一个完善的工程质量管理制度可以有效保障工程项目的质量，确保工程实施过程中符合相关法规标准，最终达到预期的效果。
1. 制度的制定和修订工程质量管理制度应由专业人员进行制定和修订，确保制度中包含实际操作所需的一切细节。
在制定和修订过程中，要充分考虑工程项目的特点和需求，灵活调整制度内容，使其更符合项目实际情况。
2. 质量管理组织机构质量管理组织机构应明确，责任分工清晰，每个岗位的职责和权限都应被明确定义。
在组织机构中，应设置专门的质量管理部门，负责具体的质量管理工作，包括质量检验、监督、纠正措施等。
3. 质量目标和指标制定明确的质量目标和指标是保障工程项目质量的关键步骤。
质量目标需具体、可衡量，定量指标应能反映项目质量的具体情况。
通过监测和考核，确保项目在合理的范围内达到质量目标。
4. 质量管理流程工程质量管理的流程应包括从项目启动、设计、施工、验收到竣工的全过程管理。
各个环节需具体规定相应的质量管理措施和要求，确保全过程的质量把控。
5. 质量管理文件质量管理文件是工程质量管理制度的具体体现，包括工程质量手册、程序文件、检测报告等。
这些文件应规范编制和管理，确保实施过程中的依据一致性和追溯性。
6. 质量管理评审质量管理评审是质量管理制度运行的重要保障，应定期开展对项目质量管理手段和措施的评价，及时发现问题并制定改进措施。
评审结果应被及时记录和跟踪。
7. 质量纠正和预防措施工程实施过程中难免会出现一些问题和质量缺陷，及时采取纠正和预防措施是确保工程质量的关键。
制度中应明确质量问题处理的流程和责任人，以便快速解决问题并防止再次发生。
结语工程质量管理制度的建立和落实有助于提高工程项目的质量水平，保障施工过程中的安全和高效。
各相关方应共同努力，积极参与质量管理，确保工程项目能够按时、按质完成，符合相关要求。
工程质量管理制度内容包括
工程质量管理制度内容包括1.引言在工程项目中，质量是至关重要的因素之一。
为了确保工程项目能够按时、按质、按量完成，工程质量管理制度是必不可少的。
本文将介绍工程质量管理制度的内容，包括质量目标、质量责任、质量计划和质量控制等方面。
2.质量目标工程质量目标是指工程项目在质量管理方面所要达到的标准和要求。
质量目标应与工程项目的性质、规模和技术要求相一致，具体内容包括：•安全性：保障工程项目的安全性，确保人员和设备的安全。
•可靠性：确保工程项目的可靠性，降低质量缺陷和事故发生的风险。
•经济性：高效利用资源，降低成本，提高工程项目的经济效益。
•环境友好性：减少对环境的污染和破坏，保护生态环境。
3.质量责任质量责任是指对工程项目质量管理的主体和责任人进行明确和规范。
质量责任应落实到各个层级和部门，具体内容包括：•项目经理：负责工程项目的整体质量管理工作，制定质量目标和计划，并监督执行。
•技术负责人：负责工程项目的技术要求和质量标准的制定和落实。
•施工单位：负责工程项目的具体施工和工艺操作，确保按照质量计划进行施工。
•质量部门：负责工程项目质量控制和检测工作，提出质量改进意见，并监督整个项目的质量管理。
4.质量计划质量计划是指针对工程项目的质量目标和要求，制定具体措施和方法，以确保工程项目按照质量要求进行实施的文件。
质量计划应包括以下内容：•质量目标和要求：明确工程项目的质量目标和要求，包括技术标准、质量检验标准等。
•质量控制措施：制定具体的质量控制措施，如质量检验、品质把关等，以降低质量风险。
•质量培训计划：制定质量培训计划，提升项目成员的质量意识和技术能力。
•质量检查和验收计划：制定质量检查和验收计划，确保工程项目按照质量要求完成。
结论工程质量管理制度是确保工程项目按时、按质、按量完成的重要保障。
通过制定明确的质量目标、责任分工和质量计划，可以有效提高工程项目的质量水平和项目管理效率。
同时，加强质量培训和持续改进，可以不断提升工程质量管理水平，确保工程项目的顺利进行。
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工程项目质量管理主要内容：
按阶段划分：
(一)决策阶段的质量管理
此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。
(二)施工前的质量管理
施工前的质量管理的主要内容是：
1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。
如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。
2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。
如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。
应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括：
(1)审核有关单位的技术资质证明文件;
(2)审核开工报告，并经现场核实;
(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
(5)审核反映工序质量的统计资料;
(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书;
(7)审核有关质量问题的处理报告;
(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告;
(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
4、审阅进度计划和施工方案。
5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。
6、对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。
7、协助完善质量保证体系。
8、对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。
9、做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。
10、准备好简历、质量管理表格。
11、准备好担保和保险工作。
12、签发动员预付款支付证书。
13、全面检查开工条件。
(三)施工过程中的质量管理
1、工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。
(1)确定工程质量控制的流程;
(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素;
(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施;
(4)设置工序质量的控制点。
2、设置质量控制点，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制;对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。
3、工程质量的预控
4、质量检查，包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查;施工员的检查和质检员的巡视检查;监理和政府质检部门的检查。
具体包括：
(1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告;
(2)分项工程施工前的预检;
(3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查;
(4)分项分部工程的质检验收;
(5)单位工程的质检验收;
(6)成品保护质量检查。
5、成品保护
(1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品;
(2)采用适当的保护措施;
(3)加强成品保护的检查工作。
6、交工技术资料，主要包括以下的文件：材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更，技术核定，技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录;质检报告;竣工图，竣工验收表等。
7、质量事故处理，一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关单位提出解决办法。
重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。
(四)工程完成后的质量管理
按合同的要求进行竣工检验，检查未完成的工作和缺陷，及时解决质量问题。
制作竣工图和竣工资料。
维修期内负责相应的维修责任。
按主要影响因素划分：
人员因素
1、要选配技术水平高，管理能力强的项目经理及其领导班子成员。
这种“选配”可通过招投标、亲自考察等方式，尤其要考察近几年的业绩，并广泛听取有关人员的反映。
2、要严格审查分包单位的资质。
审查对象包括企业整体素质、领导班子素质
以及职工队伍个人素质，尤其要认真核查技术负责人的综合素质。
3、技术工人要持证上岗。
技术人员的技术等级和相关证件要真实有效，有必
要时应认真查验原件。
4、要制订完善的管理制度。
做到自上而下层层抓紧。
5、贯彻执行奖罚制度。
适当的奖励比一味地罚款更具有积极作用。
6、现场管理者要定期召开质量分析会，及时掌握现场工、料、机等实际情况，对每个分项工程、每个工序订出质量要求，对可能发生的质量问题进行分析研究，做到提前预测。
材料构配件质量：
1、首先要把好材料采购关。
成立由各相关部门参加的材料评议采购小组，充分调研原材料供应市场，利用冬闲和开工前期对各种原材料进行现场调查，对原材质量、价格和厂家资质、信誉度等做全面的了解，最好组织有关人员去厂家实地考察，以确定招投标厂家，为招投标做好准备。
2、做好材料招投标工作，严格招投标程序，以质量好、价位合理、信誉度高为中标原则，实行公开、公正招投标。
3、必须针对工程的特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。
4、材料的试验和检验。
要求承包单位对主要原材料复试，并对复试结果妥善保管。
对于材料的试验和检验单位也要认真考察。
5、对新材料新产品要核查、鉴定其证明和确认的文件。
6、加强材料进场后的管理。
要合理堆放，要有明显标志；要有专人负责，经常检查；要严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》，不合格的建筑材料、构配件和设备不得在工程中使用或安装。
施工机械设备：
1、对于主要施工设备应审查其规格、型号是否符合施工组织设计的要求。
设备进场并调试合格后，上报审核，需要定期检查的设备，应有鉴定证明。
2、检查承包商提供的项目施工机械配备表是否综合考虑了施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织和管理等各种因素，是否使之合理装备、配备使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。
例如在场地施工中，推土机由于工作效率高，具有操纵灵活、运转方便的特点，所以用途较广，但其推运距离宜在100米以内；铲运机能独立完成铲土、运
土、卸土、填筑、压实等工作，适用于大面积场地平整、开挖大型基坑、沟槽，
以及填筑路基、堤坝等工程，但不适于在砾石层和冻土地带以及沼泽区工作。
3、对于工程项目的设备质量控制，主要包括检查验收设备的安装质量以及调试和试车运转。
要认真审查供货厂家的资质证明、产品合格证、进口材料和设备商检证明，并要求承包单位按规定进行复试。
设备的安装要符合设备的技术要求和质量标准。
安装过程中控制好土建和设备安装的交叉作业。
设备调试要按照设计要求和程序进行，要求试车运。
施工环境：
1、监督施工单位项目管理人员在组织施工中是否结合场地状况，工程特点，气候情况因地制宜组织、管理、指导工程施工。
控制好开工季节，合理选好开工时机，计划好工期，避开雨季和气温低的天气，避免不利季节影响工程质量。
2、配合施工单位加强施工现场的管理，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工具堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。
3、从领导到职工，人人讲质量、重视质量，逐渐形成一种氛围，进而能融入到单位文化中去，那么这个单位管理的施工项目质量肯定良好，反之亦然。
设计及施工工艺：
1、施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序。
2、施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件。
施工现场的条件及法规条件的要求。
注意其可操作性，工期和质量目标切实可行。
3、对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、高大结构等部位，做好处理质量问题的预案。
4、积极推广应用新材料、新工艺，对已经过科学鉴定的研究成果应大胆应用于生产实践中，采取科学的施工方法，确保工程质量。
例如在“公路科教综合楼”楼板混凝土浇筑时，在模板支撑架上采用“快拆头”施工工艺，待混凝土强度达到30％时，松开快拆头，使混凝土与模板之间的粘结力降低，等混凝土达到100％强度时，模板很容易拆除。
此工艺较之以往的施工方法，不仅降低了摸板的损耗
率而且减少了拆除模板过程中对楼板本身造成的损害，保证了楼板质量。
质量控制的主要内容：。