金属矿采矿方法
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指通过不同的技术手段，将地下金属矿石开采出来，并进行加工提取有用金属元素的过程。
随着矿产资源的日益枯竭，对金属矿的开采方法提出了更高的要求，要求提高开采效率，减少对环境的影响，保护地下资源，使得开采方法趋向更加科学、环保和高效。
以下将介绍一些常见的金属矿的采矿方法。
地下采矿是指在地下进行金属矿石的开采。
地下采矿主要有采场法、块状采矿法、房柱法、长墙法等几种方式。
采场法是指按照矿石的形状和裂缝的分布，在地下挖掘出巨大的开采场地，然后在矿体上部分区域将矿石采集到地面。
块状采矿法是在矿脉的上方开设巨大的空腔，将矿石从顶部逐层采集下来。
房柱法是指在矿脉形成的地方，开设一系列的房间和柱子，将矿石逐层开采。
而长墙法则是在矿脉上方开采出一个长条状的矿脉核心，然后将矿石一层层的开采下来，这种方法的利用率较高。
地下采矿的主要优点是对地表环境的破坏小，矿石质量较好，不受季节和气候的影响，可以进行全年开采。
露天采矿是指在地表进行金属矿石的开采。
常见的露天采矿方法有传统露天采矿和矿坑法采矿。
传统露天采矿是指直接在地表开采金属矿石，这种方式的优点是开采效率高，成本低，但缺点是对地表环境的破坏较大，会造成土地退化和水土流失问题。
而矿坑法采矿是在地表开采煤矿时，开凿大大小小的矿坑，然后将矿石从矿坑中采集出来。
这种方式的优点是对地表环境破坏小，但缺点是劳动强度大，生产效率低。
露天采矿的主要优点是成本较低，生产效率高，但缺点是对环境的破坏较大，后期的恢复工作也比较复杂。
水下采矿是指在水下进行金属矿石的开采。
水下采矿的主要方法有溢流采矿法、潜水采矿法、水下挖泥采矿法等几种方式。
溢流采矿法是在水下直接使用吸沙船等设备进行采矿，利用吸沙泵将矿石从水下吸取并上提到船上。
潜水采矿法是让工作人员穿着潜水衣进入水下进行采矿作业。
水下挖泥采矿法是使用机械设备在水下进行挖泥作业，将矿石吸入船舱。
水下采矿的主要优点是对地表环境的破坏小，矿石质量较好，但缺点是设备成本较高，而且对人员的安全要求也较高。
金属矿床采矿方法
金属矿床采矿方法
金属矿床的采矿方法根据矿床的性质、地质条件和经济因素等因素的不同，可以采用以下几种方法：
1.地表露天开采：适用于浅埋金属矿石，可通过爆破和挖掘机
械将矿石开采出来。
2.地下采矿：适用于深埋金属矿石，常用的地下采矿方法包括： - 隧道采矿：沿矿层开凿通道进行采矿。
- 矿柱法：通过留下一些未开采的矿石柱来支撑地面和上层
岩石。
- 块体采矿：将整个矿体分成块体，逐块采掘，常用于大型
块状矿体。
- 房柱法：矿体上部采空后，利用上下层矿石柱作为支撑。
- 综放开采：将开采和支护同时进行，常用于煤矿等软弱岩层。
3.溶解采矿：适用于可溶性金属矿石，通过注入溶解剂溶解矿
石后，再将溶液抽出。
4.浮选法：适用于浮选性金属矿石，通过将矿石浸入浮选剂中
使金属矿物与浮选剂发生亲水或疏水反应，使其与泡沫一起上浮或下沉。
5.热法冶炼：适用于氧化性金属矿石，通过高温熔炼使金属氧
化物还原为金属。
以上是常见的金属矿床采矿方法，具体采用哪种方法还需要综合考虑多个因素。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
金属矿山充填采矿方法研究
金属矿山充填采矿方法研究
金属矿山充填采矿方法是一种高效、环保、节能的矿山开采方式，近年来在国内外矿业领域得到了广泛应用。
本文旨在介绍金属矿山充填采矿方法的一般流程和技术要点。
一、充填采矿方法的一般流程
1、地质勘探：进行地质勘探，确定矿山的地质特征和矿体结构。
2、充填前的准备工作：开挖采矿道、修建充填区、安装通风设备、准备充填材料等。
3、采矿：通过掘进、爆破、钻孔等方式将矿石开采出来。
4、充填：将充填材料填充到已经开采的矿穴中，形成矿山地下支撑结构。
5、回收和处理：将充填材料中的金属矿物提取出来，并处理尾矿。
6、基础建设：依据充填采矿方法的特点，进行基础建设，以保证矿山的稳定性和安全性。
二、技术要点
1、充填材料的选择：由于充填材料的强度和变形特性直接关系到矿山地质结构的稳定性和劳动保护，因此必须对充填材料进行科学的选择。
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2、充填管理：充填过程需要进行严格的管理，避免充填材料在运输、装载、卸载和填充过程中出现过多的变形和分层现象。
3、支撑结构设计：充填采矿过程中，支撑结构的设计直接影响矿山的稳定性。
支撑结构的设计必须结合矿山的地质特征、开采方法、充填材料的力学特性以及其变形和失稳的影响因素等因素进行综合考虑。
三、总结
金属矿山充填采矿方法是一种高效、环保、节能的矿山开采方式。
不仅可以减少矿山对地表环境的影响，还可以提高矿山的开采效率和金属采收率。
在矿山开采过程中，必须加强矿山建设和管理，维护矿山的稳定性和安全性。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素的矿物质，目前世界上主要的金属矿为铁矿、铜矿、铅锌矿、锡矿、铬矿、镁矿、锰矿、铝矿、黄金矿等。
金属矿是属于地球资源的重要组成部分，在世界经济中占有着重要的地位。
因此，金属矿的采矿方法一直受到人们的关注和研究。
金属矿的采矿方法从整体上来说，主要分为两类：地下采矿和露天采矿。
一、地下采矿地下采矿又称为井下采矿，是指通过地下隧道、井道、直井和斜井等方式进入矿井，在地下进行开采的方法。
1.开挖通道地下采矿的第一步是开挖通道。
开挖通道分为斜井和竖井两种方式。
斜井较为常见，可以直接获得靠近矿体的位置。
竖井较少使用，一般是为了更好地控制开采区域。
2.开采方法地下采矿的开采方法主要有开切法、逐层开采法、倒排法和空场法等。
（1）开切法指在已知矿体位置和形状的情况下，开挖一条贯穿矿体的隧道，沿着矿体轮廓线上下延伸，然后在门坎处进行开采，一般适用于块状矿体。
（2）逐层开采法则是刚开始在矿体上方的隧道上开采煤岩层。
在开采完成后，隧道向下挖进一层，并在隧道内堆放或使用设备清理矿石。
这种方法一般适用于层状矿体。
（3）倒排法通常适用于煤炭开采。
在这种方法中，从隧道向下挖掘长宽为30到50米的倒排房。
在倒排房区域内开采后，煤矿碎片沿传送带输送到转运点或直接输入铁路或大型卡车。
（4）空场法是指通过掏空地下矿体的一部分，使得上方的矿体自由掉落并积聚在底部。
这种方法一般适用于膏体矿体或断层型矿体。
二、露天采矿露天采矿又称为开采矿，是指通过地表开采方法进行开采的方法。
露天采矿方法包括台阶式开采、岩爆式开采和机械化开采等。
1.台阶式开采台阶式开采法即挖一步，留一步。
开采的深度由矿体的高度决定。
在此方法中，可以采用拖拉机、电铲等设备，将矿石从深处运输到表面。
岩爆式开采法是指通过炸药将矿体挖出来。
在井下开采无法实现的地方，岩爆式开采法可以更好地实现开采目的。
3.机械化开采机械化开采法需要导入一些机械设备来满足矿体需求。
金属矿采矿方法
金属矿采矿方法
嘿，你知道不？金属矿采矿那可是个大工程呢。
我跟你讲讲金属矿采矿方法哈。
有一回啊，我去一个矿区附近玩。
嘿，就看到那一片都是忙碌的景象。
大卡车进进出出的，还有好多工人在那儿干活。
这金属矿采矿啊，一种方法是露天开采。
就像你在院子里挖个大坑一样。
他们把上面的土和石头都挖走，露出下面的金属矿。
我看着那大坑，可深了，感觉能把人都装进去。
那些大机器在坑里嗡嗡地响着，把矿石挖出来，再装到卡车上运走。
还有一种是地下开采。
这就像在地下挖个大迷宫。
工人要先打个洞，然后沿着洞往里面走，去找矿石。
我想象着那些工人在黑乎乎的地下，拿着灯，小心翼翼地走着，就觉得他们可真勇敢。
他们用各种工具把矿石挖下来，再用小火车啥的运出来。
从那个矿区回来后，我就一直记得金属矿采矿的方法。
嘿，这还挺有意思的呢。
以后要是我再看到那些大卡
车拉着矿石，我就知道它们是咋来的啦。
希望大家也能了解一下金属矿采矿方法，说不定啥时候就能派上用场呢。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指对地下金属矿床进行开采和提取金属矿石的方法。
金属矿的采矿方法多种多样，根据矿石的性质、地质条件、经济效益等因素的不同，可采用不同的采矿方法。
以下将介绍几种常见的金属矿的采矿方法。
1.露天开采法：露天开采法适用于金属矿石产量较大、矿体分布广泛的情况。
通过将矿石露天开挖，露天开采法通常适用于大型锡、铝、铅锌、铜、铁矿等金属矿的采矿。
这种方法的优点是采矿效率高，成本较低，但同时带来的环境破坏也相对较大。
2.地下开采法：地下开采法适用于矿体深埋地下、矿体体积较小、矿石品位较高的情况。
地下开采分为采空区法、块脆法、支架法等多种方法。
采空区法指的是通过开采矿石后形成的大空洞，逐步向相邻的地方延伸。
块脆法是通过在矿体周围设置支撑材料，将矿体块状开采。
支架法是在矿体中设置支架，支撑开采过程中的顶板。
地下开采法的优点是对地表环境的破坏相对较小，但成本较高。
3.煤矿法：煤矿法适用于煤炭矿石的采矿，煤矿法也可用于提取其他金属矿石，如铁矿等。
煤矿法的特点是矿井较深，需要进行井下采矿。
煤矿法包括长壁法、割断法、措施法等。
长壁法是通过连续开采煤层的方法；割断法是将煤层切割成墙板状，再进行提取；措施法是通过矿柱支撑矿层，逐步开采的方法。
煤矿法的优点是采矿效率高，成本相对较低。
4.溶解法：溶解法适用于矿床矿石的金属成分可溶于溶剂的情况。
溶解法包括浸出法、过滤法和电积法等。
浸出法是通过将矿石浸入溶剂中，溶解金属成分，再通过一系列的工艺流程将金属提取出来。
过滤法是将溶解后的金属溶液经过过滤和再结晶等过程，最终得到金属颗粒。
电积法是将金属离子通过电化学反应转化成金属的方法。
溶解法的优点是提取金属过程较为简单，但消耗大量的能源和化学药品。
金属矿的采矿方法多种多样，根据不同的矿石性质和地质条件选择合适的采矿方法，以提高采矿效率，同时尽量减少对环境的破坏。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素或金属化合物的矿石，其开采方法因矿体形态、矿体位置、金属类型、采矿成本、环境保护等因素而异。
本文将介绍金属矿的常见采矿方法。
一、露天采矿露天采矿是指将矿体露出地面后，利用自然界的条件（矿体倾角、地形、气候等）实施的一种采矿方法。
露天采矿适用于矿体呈较平坦的平面形态，扩展面积较大的金属矿。
常见的方法有：逐层逐顶开采矿体。
用高度、宽度、坡度与主力输送装置等得出的采矿设计参数，采用人工或爆破方法对土石组合不均匀的矿体进行开采，由于露天矿采矿道路长且斜度大，需要用坡度较大的卡车运输矿石。
（二）台阶式露天采矿将露天矿坑划分成一层一层梯度递减的台阶，从采矿口逐层逐阶开采直到矿体全部采完。
这种方法避免了采矿过程中的大块石硬化问题，易于排水，但矿体开采后的梯步、台阶会因松散、坍塌而加重采矿量，破坏矿山环境。
二、地下采矿地下采矿是指在地表下进行的矿体开采，包括矿洞、巷道、井筒等，它可以有效地控制尘埃、噪声和振动，保护矿山周围的环境。
常见的方法有：（一）采筑法适用于矿体具有倾角且位于山坡或山脊的地质条件下，通过采筑、贯通和托手钻孔技术，将矿体切开、露出，采矿过程中使用人工和机械合作组织，该方法为非常高效的开采方法，矿石更容易从矿体中削出。
适用于陡峭倾斜的矿体，利用矿体的坡度下来运输，然后用木块或钢架搭建人工矿井，分上下两层分别开采。
该方法卡车无法进入矿井，需使用提升机，限制了采矿速度。
（三）翻井式采矿适用于矿体具有较小的坡度和岩体相对坚固的地质条件下，使用垂直井道来将矿石和岩屑提起，在矿井里分层开采，矿石在井筒里由重力作用自然流出，该方法访问管道容易，但人工井道斜率大，难度较大。
三、堆浸采矿堆浸法采矿是指将少量低品位的金属矿物堆放在散堆或堆浸池中，通过喷淋盐酸或氰化物溶液来进行采矿，将金属矿物从矿石中提取出来。
这种方法适用于低品位开采、部分矿体不具备露天采矿和地下采矿的条件，采矿成本低，但对于金属资源的使用和采矿环境影响较大。
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图5-2 上向式凿岩机（YSP45）
凿岩机与气腿整体连接在同 一轴线上的，称为向上式凿 岩机，主要用于天井的掘进 和采场回采。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
通
风：30min(运输平巷1→未用溜井2→切割平巷3→工 作面→联络平巷6→上阶段平巷)； 顶板检查：撬落浮石； 出 矿：14-28KW电耙，耙斗容0.2-0.3m3，溜井格 筛350×350mm（图5-3）； 地压控制：规则排列的间断矿柱(圆形：φ2-6m，间距412m；方形：2×2-4×4m2，间距5-12m)或辅以 锚杆支护。
第二篇：采矿方法
基本内容 第五章 空场采矿法 第六章 崩落采矿法 第七章 充填采矿法 第八章 地下矿无轨采矿设备 第九章 采矿方法选择与单体设计
第五章 空场采矿法
5.1 概述 5.2 房柱采矿法 5.3 全面采矿法 5.4 分层空场法（留矿法） 5.5 分段空场法 5.6 阶段空场法 5.7 爆力运搬采矿法 5.8 采场底部结构
1.特征：空区较高(8-20m)，先用浅孔全面切顶或中 深孔超前切顶，再用台车凿岩，深孔崩落切 顶下部矿体，无轨设备出矿(图5-5、6、7)。 2.技术措施： 切顶方式：切井+切顶巷道； 切顶高度：一般2.5-5m(取决于凿岩及出矿设备)； 超前距离：5-7m； 出矿设备：铲运机、电铲配卡车或装载机配卡车；
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
2）浅孔崩矿房柱法：
1.特征：采空区高度较小（小于8m），在采空区用浅 孔崩矿，电耙出矿。
2.矿房布置和结构参数： 长轴方向：电耙出矿时，沿矿体倾向； 长 度：电耙出矿时，40-60m； 宽 度：视矿岩稳固性而定，8-20m； 矿柱尺寸：φ3-7m，间距5-8m；
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
2.开采技术措施（图5-4）：
减少矿房跨度，增加矿柱的密度或尺寸； 使用锚杆护顶；
提高回采强度，缩短顶板的暴露时间。
3.矿块的采准、切割布置，回采方式及回采工艺如 同典型方案。
图5-4 锚杆护顶的浅孔房柱法 1—切割上山；2、3—放矿溜井；4—联络平巷；5—切割 平巷；6—锚杆；7—主要运输平巷；8—回风平巷；9—电 耙绞车硐室；10—联络巷道
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
4.锚杆支护技术：
锚杆落后回采工作面距离不超过3-4m； 顶板岩石节理和断层较发育时，加密和加长锚杆长 度，尽可能使锚杆使节理或断层面垂直，锚杆的锚 因端要穿过断层； 顶板极其破碎地段，应铺设金属网（金属丝φ3mm， 网孔80mm，可承40-70Kg松石）。 常用锚杆有树脂、管缝式、楔管式、水泥砂浆钢筋 锚杆。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
4.回采工作：
崩矿：厚度2.5-3m，逆倾向整层回采； 厚度3-8m，分层回采：先拉底(YG-40型凿岩机打 水平眼，距0.6-0.8m；间距1.2m左右；孔深2.4-3m) 再挑顶(YSP-45型凿岩机打上向眼，排距0.8-1m；间 距1.2-1.4m；孔深2m左右，图5-2)；
第五章 空场采矿法
5.1 概述
1）基本特征：
将回采单元划分为矿房和矿柱，分两步骤回采，先 采矿房，后采矿柱； 矿房在回采过程中形成的采空区是敞空的，主要依 靠矿柱和围岩本身的稳固性来维护此空间； 矿房采完后，及时回采 概述
2）使用条件：
矿石和围岩都很稳固，采空区在一定时间内，允许有 较大的暴露面积。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
图5-5 无轨自行设备回采深孔房柱法 1—切顶工作面；2—矿柱；3—履带式钻车；4—轮胎式钻车； 5—前装机；6—短臂电铲；7—翻斗卡车；8—锚杆；9—切顶平巷
图5-6 无轨自行设备回采深孔房柱法
图5-7 盘区房柱采 矿法式 1-自行凿岩台车； 2-电铲； 3-回风巷道； 4-自卸汽车； 5-推土机； 6-顶板支柱台车； 7-顶板检查台车； 8-矿柱； 9-采区巷道； 10-运输巷道
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
间
柱：沿矿体走向每4-6个矿房留3-4m连续矿 柱；矿体厚度大时，留5m连续矿柱； 顶 底 柱：顶柱宽2-3m；底柱宽3-7m；
3.采切工作（图5-1） ：
运输平巷1→放矿溜井2→切割平巷3→电耙绞车硐室4 →上山5→联络平巷6。
图5-1 浅孔房柱法 1—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷； 4—电耙硐室；5—上山；6—联络平巷；7—矿柱； 8—电耙绞车； 9—凿岩机； 10—炮孔
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
5.主要技术参数：
矿房跨度；8m左右； 矿 柱：点柱（尺寸3×4m2，间距5m）；
锚 杆：金属楔缝式锚杆（长度2.3m，直径25mm， 排距1m，间距0.8m）；
暴露面积：由20m2增大至400-500m2。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法 4）深孔崩矿无轨开采房柱法：
3）主要方案：
根据不同的矿体厚度及倾角条件分为：房柱法、全面 法、分层空场法、分段空场法及阶段空场法。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法(room and pillar mehod)
1）基本特征：
将回采单元划分矿房、矿柱并相互交替排列，回采 矿房时留下规则矿柱维护采空区顶板； 所留矿柱可以是连续的或间断的，间断矿柱一般不 进行回采； 是回采水平和缓倾斜中厚以下矿体的常用方法，可 分为浅孔崩矿房柱法及深孔崩矿房柱法。
图5-3 三绞筒电耙绞车耙运矿石 1—矿柱；2—滑轮；3—耙斗；4—钢丝绳；5—电耙绞车；6—放 矿溜井；7—已采矿房；8—采下矿石； 9—待采矿石
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
3）锚杆护顶的浅孔崩矿房柱法（锡矿山）：
1.锡矿山开采技术条件：
矿体形态：似层状； 厚 度：2-3m（平均），4-5m（部分地段）； 倾 角：10°-20°； 稳固程度：矿石稳固f=8-10；直接顶板页岩不稳固， 厚1.5-2m，节理发育，f=3-5；底板灰岩 岩稳固f=10-18。