信越液态硅胶注射成型系统

液态硅胶注射成型机原理

液态硅胶注射成型机原理液态硅胶注射成型机是一种常用于制造硅胶制品的设备。

它的工作原理是将液态硅胶注入模具中，经过固化后得到所需的硅胶制品。

本文将从硅胶注射成型机的结构、工作原理和应用领域等方面进行介绍。

我们来了解一下液态硅胶注射成型机的结构。

一般来说，它由注射系统、固化系统、控制系统和模具系统组成。

注射系统包括供料装置、注射装置和压力调节装置，用于将液态硅胶注入模具中。

固化系统则通过加热或加压等方式促进硅胶的固化。

控制系统用于控制整个注射成型过程的参数，如注射温度、注射时间等。

模具系统则是根据所需制品的形状和尺寸进行设计和制造的。

接下来，我们来了解液态硅胶注射成型机的工作原理。

首先，将液态硅胶注入供料装置中，并通过注射装置将硅胶注入模具中。

注射装置通常由注射缸和注射嘴组成，其中注射缸负责将硅胶从供料装置中抽取出来，注射嘴则负责将硅胶注入模具中。

在注射过程中，可以通过压力调节装置控制注射压力，以确保硅胶能够均匀地填充模具。

注射完成后，模具中的硅胶会经过固化系统的加热或加压处理，使其固化成所需的形状。

最后，打开模具，取出固化后的硅胶制品。

液态硅胶注射成型机具有许多优点，因此在许多领域得到了广泛应用。

首先，由于硅胶具有良好的耐高温、耐低温和耐化学性能，因此液态硅胶注射成型机制造的硅胶制品可以应用于汽车、电子、医疗器械等高要求的领域。

其次，液态硅胶注射成型机具有较高的生产效率和一致的制品质量，可以满足大批量生产的需求。

此外，液态硅胶注射成型机还具有较低的能耗和较小的废品率，有助于企业降低生产成本和提高经济效益。

总结一下，液态硅胶注射成型机是一种用于制造硅胶制品的设备，通过将液态硅胶注入模具中并经过固化得到所需制品。

它具有结构简单、工作可靠、生产效率高等特点，在汽车、电子、医疗器械等领域得到了广泛应用。

随着技术的不断进步，液态硅胶注射成型机将会在更多领域展现其巨大潜力。

液态硅胶LSRLIM

液态硅胶LSRLIMLSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶。

GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。

而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶。

在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。

DOW CORNING的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa·S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。

01LSR 材料液态硅胶LSR (Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。

LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。

其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。

1、耐温范围广：-50℃-250℃2、在任何天气和紫外线照射下都具有稳定性，抗老化3、高绝缘性：介电强度≥20kV/mm4、固化速度快，是常规固态硅胶的10倍左右5、在低温环境下可在料筒内长时间待机6、与PA、PA6、PA66、PBT、PC、PPS等多种材料组合可获得良好的联结性7、液体注射成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少8、硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本9、制品精度高，可加工复杂形状制品10、硫化过程无副产物，无需二段硫化11、制品具有优异的耐老化性、耐侯性、无毒性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点。

液态硅胶及其成型技术浅析

摘要：液态硅胶是一种可在特定模具、特定设备、特定成型工艺条件下无需进行配料、混炼、切料、摆料
等人工工序实现快速（壁厚２ｍｍ的制品在２００ ℃温度下固化仅需６—１０秒）自动化成型具有耐温范围广、抗老化（含紫外线照射环境）、稳定的机械性能和电性能、高绝缘性等特性制品的新型橡胶材料。同时该材料也是热
２）在大范围温度内具有稳定的机械性能和电
性能；
３）在任何天气和紫外线照射下都具有稳定性，
抗老化；４）高绝缘性：介电强度＞１２０ｋＶ／ｍｍ；５）燃烧释放无毒气体；６）固化速度快：２ｍｍ壁厚在２００￣Ｃ温度下的固化时间仅为６～１０秒，是常规固态硅胶的ｌ０倍左
就得到ｒ本套温控系统的三大组成部分：冷却系
５液态硅胶模具意图
统、加热系统、绝热板。
４．３顶出系统
４．１浇注系统
为将胶料快速均匀的填充至每一个型腔，常规的浇注系统都包含主流道、分流道、冷料井、浇口等结构，这些结构最终将被成型并且作为废料丢弃．为了更节约用料、更均衡的充满各型腔，我们引入了冷流道系统。冷流道系统可以看作是注射机沣
善，使其很难获得质的飞跃。然而，液态硅胶及其成型技术为硅胶制品的成型实现革命性的突破提

食品级硅胶

40
KEG-2000-70(AB) 半透明半透明 1200 1200 透明 1.13 70 10.2 350
35
压缩永变形
6
8
9
7
150℃/22h %
线收缩率 %
2.7
2.6
2.6
2.6
测定：JIS K 6249 规定试验片：150℃/5min（一次硫化）、200℃/4h（二次硫化）
信越食品专用硅胶
东莞市胜威化工有限公司 13602303374
在食品应用领域，KE-500-U 系列通过美国 FDA 和德国 LFGB 食品认证，符合于应用食品相关的硅胶制品要求。 KE-500-U 系列部分型号技术参数
品名
KE-541-U
KE-551-U
KE-561-U
KE-571-U
外观
乳白色半透明乳白色半透明乳白色半透明乳白色半透明
比重 23℃
1.1
4.7
6.5
8.2
7.3
理 Mpa
强断裂伸长
480
365
325
320
度率%
撕残裂强度
15
15
23
20
半圆型 kN/m
压缩永久变形
15(180℃/22h)
11
150℃/22h
11
11
测定：JIS K 6249 规定试验片：165℃/10min（一次硫化）、200℃/4h（二次硫化）
KE-971-U 灰白色
1.30 360 C-8 2.0
71
7.5
220
20
9
信越食品专用硅胶
东莞市胜威化工有限公司 13602303374
信越食品专用硅胶

硅胶注塑的原理

硅胶注塑的原理硅胶注塑是一种将液态硅胶注射到模具中，经过固化形成所需产品的加工工艺。

其原理主要包括硅胶的注射、固化和产品脱模三个步骤。

首先，硅胶注射阶段是硅胶注塑工艺的第一步。

在此阶段，将液态硅胶通过注塑机器的注射系统输送至模具中。

硅胶通常是以两组分（A组分和B组分）的比例混合，其中A组分为硅胶的主体材料，B组分常常为交联剂、固化剂和助剂等。

通过控制A组分和B组分的配比，可以调节硅胶的固化速度、硬度、颜色等特性。

注射阶段中，硅胶通过注射系统的喷嘴进入模具中，填充模具的空腔，其形状和尺寸与产品一致。

其次，固化阶段是硅胶注塑的关键步骤之一。

在注射完成后，硅胶需要进行固化，使其形成产品的最终形态。

硅胶的固化可以通过两种方式实现：常温固化和加热固化。

常温固化是指硅胶在室温下自然固化，需要一定的时间。

加热固化是通过对模具进行加热，使硅胶快速固化。

加热固化可以显著缩短固化时间，提高生产效率。

最后，产品脱模是硅胶注塑的最后一步。

在硅胶完全固化后，需要将产品从模具中取出。

通常，模具会采用开模模具，即模具的两个部分可以分离。

在脱模时，可以通过打开模具来将产品从模具中取出。

有时候，也可以采用气动或机械脱模系统辅助脱模，以确保产品的完整性。

脱模后，会对产品进行质量检查，包括外观、尺寸和性能等指标。

通过上述三个步骤，硅胶注塑可以实现将硅胶以液态状态注入到模具中，并经过固化形成所需产品的目的。

硅胶注塑具有许多优点，如成型周期短、生产效率高、产品精度高、具有良好的化学稳定性和耐高低温性能等。

因此，在医疗器械、电子产品、汽车零部件等领域具有广泛的应用前景。

需要注意的是，在硅胶注塑过程中，需要严格控制硅胶的配比、注射速度和固化条件，以确保产品的质量和性能达到需求。

KE-1950液体硅橡胶

信越KE-1950液体硅胶 [返回]本产品适用于液体注射成型工艺生产各种硅胶制品。

如：医疗用品（如输液导管、呼吸面罩),婴儿用品(如奶嘴、固牙器等）、保鲜盖、潜水用品等。

LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性，如出色的耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。

根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发, 着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。

所谓LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。

只须将A、B两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工，不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业，LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完善地体现了出色的经济效能。

本产品透明且高强度，强度从10°到70°，广范围的产品系列，能够适用于日本食品卫生法厚生省第85号通告的要求。

*1 B型旋转硬度计*2 胶片固化条件: 150°C/5min 加压固化→150°C/1h二次固化*3 胶片固化条件: 150°C/10min 加压固化→200°C/4h二次固化*4 胶片固化条件: 120°C/5min 加压固化→150°C/1h二次固化*5 胶片固化条件: 120°C/10min 加压固化→150°C/3h二次固化固化特性和成型性能:固化温度虽然根据制品的厚度和形状，其最佳固化温度亦有所区别，但以+130°C - +200°C的范围为标准，一般情况下即使在+90°C - +210°C范围内也能成型。

液态硅胶灌注成型工艺流程

液态硅胶灌注成型工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

本文下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用。

并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The documents can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!液态硅胶灌注成型工艺是一种广泛应用于工业生产中的先进制造技术。