转轮热回收原理
转轮热回收原理

转轮热回收原理转轮热回收,也称为热轮回收,是一种能够在能源利用过程中提高能效的技术。
它利用转轮热交换器将烟气中的热量回收,再利用于预热空气或水等介质,从而实现能源的有效利用和节能减排。
转轮热回收原理的核心是热轮,热轮是一种由多个热传导材料构成的旋转式热交换器。
其外形类似于车轮,由多个轮辐组成,每个轮辐上都安装有热传导材料。
热轮通过电机驱动以较低的转速旋转,当烟气通过热轮时,烟气中的热量会被传导到热轮上。
转轮热回收的工作过程可以分为两个阶段:吸热阶段和放热阶段。
在吸热阶段,烟气从燃烧设备中产生,并通过热轮的吸热侧流过。
烟气中的高温热量会被传导到热轮上,使得热轮温度升高。
同时,燃烧设备需要用到的空气或水等介质在热轮的吸热作用下被预热,从而降低了燃料的消耗量。
在放热阶段,热轮上吸收的热量会被传导到热轮的放热侧。
这一侧的空气或水等介质会经过热轮的放热作用而升温,提高了其温度。
这些预热后的介质可以用于供暖、热水等需求,从而减少了能源的消耗。
整个转轮热回收过程是循环进行的,不断地将烟气中的热量回收并利用。
通过转轮的转动,热轮的吸热侧和放热侧不断地进行交替,实现了热量的传递和能量的回收。
转轮热回收技术具有以下优势:1. 高效节能:通过回收烟气中的热量,减少了能源的浪费,提高了能源的利用效率,从而达到节能的目的。
2. 环保减排:转轮热回收可以有效地减少燃烧设备产生的废气中的有害物质的排放,降低了对环境的污染。
3. 经济可行:虽然转轮热回收技术的设备和运行成本相对较高,但由于其高效节能的特点,可以在较短的时间内实现投资回收,从而带来经济效益。
4. 适用性广泛:转轮热回收技术可以应用于各种燃烧设备,例如锅炉、热风炉、干燥设备等,适用范围较广。
虽然转轮热回收技术在能源利用中有着广泛的应用前景,但也存在一些局限性。
例如,热轮的材料选择和设计需要考虑到高温、腐蚀等因素,增加了设备的复杂度和成本;同时,烟气中的颗粒物等污染物会对热轮的传热效果产生影响,需要定期清洗和维护。
热回收转轮原理

热回收转轮原理
热回收转轮的工作原理是利用转轮的旋转,在室内外空气交换时回收由于换气而损失的能量,以达到节能的效果。
具体来说,转轮作为蓄热芯体,新风和排风以相反的方向交替流过转轮。
转轮在电动机的驱动下旋转,排风从热交换器的上侧通过转轮排到室外,同时新风从热交换器的下侧引入,通过转轮时获取转轮中所聚集的热量和湿气,被预热和加湿。
全热回收转轮的材质一般为具有吸湿表面的铝箔材料或其他蓄热吸湿材料,能够同时回收显热和潜热,实现全热交换。
而热管热回收则是利用封闭的金属管(管壳)内的少量工作介质(冷媒)和毛细结构(管芯),在管内的空气及其他杂物排除在外的情况下,利用热管内介质的感应温度蒸发(吸热)和到达另一端冷凝(放热)沿管芯回流的过程,形成循环,实现热量的回收。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
转轮热回收的工作原理

转轮热回收的工作原理
转轮热回收是一种用于提高能源效率的热回收技术,其工作原
理如下:
首先,转轮热回收器通常安装在建筑物的通风系统中。
当建筑
物内部需要通风换气时,新鲜空气通过一个旋转的热交换轮(也称
为热回收轮)进入建筑物。
同时,建筑物内的废弃空气也通过另一
侧的转轮排出。
在转轮热回收器内部,新鲜空气和废弃空气在旋转的热交换轮
上交错流动。
这个热交换轮通常由吸湿性能良好的材料制成,比如
特殊的塑料或者金属。
当废弃空气中含有的热量和湿气传递到热交
换轮上时,这些热量和湿气被吸收并储存起来。
接下来,当新鲜空气经过热交换轮时,它会吸收之前储存的热
量和湿气。
这样一来,建筑物内部的温度和湿度得到了调节,而且
能源也得到了有效利用,从而减少了采暖和空调系统的能耗。
总的来说,转轮热回收的工作原理就是通过热交换轮将废弃空
气中的热量和湿气传递给新鲜空气,从而实现能源的回收和再利用,
提高建筑物的能源效率。
这种技术在提高室内空气质量的同时,也有助于节能减排,是一种环保节能的热回收方法。
转轮热回收系统节能初探

S ag a t nr v g t s m adi a b kp r d w n r dsm e n io r c cl e da a zdi d t l T e h nh ,h e e s i o h s t n s yo ei i e a m r o t n e o u da l e e i . h i e y g an f eye tp c o t n u cd i o l a n n y t n as
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能耗 , 已成 为一 个被 普遍 关注 的问题 。 海地 区 3 上 2栋 公 共 建 筑进 行 了建 筑运 行 能耗 统 ”主 要 分 为 空 调 ,
系统、 照明系统和其他动力系统, 结果显示, 建筑 中照 明系统 能耗 比例 约 为 1%, 他 动力 系 统 的能耗 约 为 5 其 3 %, 空调 系 统 能耗 则约 为 5 %。建筑 节 能 是节 能 5 而 0 减排 的关键 领域 之 一 , 怎样 降低 占据 建 筑 能耗 5 %以 0 上 的空 调 能耗成 为一 个重 要 的研 究 内容 。
a= x 1 - G ・ii I l2 2 转轮 式热回收机组选型及 经济性分析
21 工程 实例介 绍 .
项 目名称 : 上海 某学 院校 区扩建 项 目。 设 计 范 围 : 院扩 建 工 程 一 期 的教 学 中心 、 政 学 行 楼 、 号 学 生招 待所 、 号 学生 招 待所 、 大 门、 合 一 二 东 综 楼、 地下 车库和 垃圾 房 的空调 、 通风 设计 。 在 本次 设计 中, 综合 楼等 单 体 的大 空 间采 用集 中 式 全 空气 空调 系统 , 在全 空气 系 统 的排 风 管与 新 风入 口段 间设置全 热交 换器 , 收排风 余热( , 空 调系 回 冷)对 统 的补 充新 风进行 预热( , 冷1以节约 能源 。 211 常规 机组选 型 .. 以综合楼 为例 , 建筑 面积 为 382 。共两层 , 0 m。 底
转轮全热交换器

由电动机、带轮、V型带组成,驱动转轮旋转。电机装于转轮外部,受转速控制单元控制。在正常运转条件下, 电动机不需维护(装有终生长时的油脂润滑)。
外壳是安装转轮驱动机构和转轮芯体的壳体,由铝板、铝锌合金或者不锈钢制成。它分隔成的两部分分别与 进风管和排风管相连。壳体上装有接风管的短管和对应电动机的部位、留有能拆开的检查口、有的还设有观察镜。
当转轮从排风侧向送风侧转动时,蜂窝状结构中存留的污浊空气会混入新风之中,从而导致室内交叉污染, 因此在全热交换器的排风室内侧需设置清扫装置。当转轮从排风侧转向新风侧时,强迫少量新风通过清洗扇,将 暂时残留在蓄热体上的污物冲向排风侧,防止了细菌向新风转移,又净化了转轮体。新风侧与排风侧至少有 200Pa的压力差。当满足以上条件时,自清洁扇可以保证从污风比新风量越大,新风从排风中获得的热量越多,全热交换器的换热效 率越高。
图出自于德漠轮采用的KlingenburgGMBH转轮式全热交换器说明书,显示了转速改变对换热效率影响。由图 可见,其转速的变化对能量回收性能有较大的影响,在转速小于5rpm时,显热及潜热回收效率会随转轮转速增加 而快速增加,当转速大于5rpm时,显热及潜热回收效率会随转速的增加而增加趋势变缓,并且显热和潜热回收效 率的变化趋势基本相同。取一个通道作为分析对象,当它刚从新风侧转向排风侧接受冷量(或热量时),排风与蓄 热体温差湿度差都很大,传热传质效率高,但随着转轮转动,温差与湿度差减小,热量回收能力降低,转速越慢, 回收能力越低,则排风带走的热量越多,转速越快,这种影响越小,热回收效率越高,但是达到一定转速之后, 对效率的影响逐渐稳定,表现为热回收效率随转速增加而增加趋势变缓。
结构
1
转芯
2
转轮驱动机构
3
外壳
热回收和除湿

热回收及除湿机原理与设计胡莉萍 南京2010年热回收热回收简介要提高室内空气品质,引进新风是必不可少的, 但在能源日益紧张的今天,新风意味着更多的能耗! 如果在空调系统中安装能量回收装置,把排风中 的能量转移到新风侧,这样就可减少处理新风所需的 能量,达到节能减排的目的。
所以热回收方案越来越 受设计师和业主的青睐!常见的热回收方式1、转轮热回收 2、板式热回收 3、中间热媒热回收 4、热管热回收1、转轮热回收结构和原理:转轮热回收 由转轮、壳体、动力机构、 密封件组成。
是转轮在旋 转过程中让排风与新风以 相逆的方向流过转轮而各 自释放和吸收能量的。
1、转轮热回收特点转轮热回收 优点 1、可回收显热和潜热 2、回收效率高达70 %~90% 3、设计排布简单 4、能应用于 温度较高的场合 1、无法完全避免交叉污染 2、有传动设备, 消耗动力 3、压力损失大缺点1、转轮热回收转轮热回收空调机组示意图回风 22℃22℃28℃排风出风14℃30℃35℃ 35℃ 新风1、转轮热回收选型注意事项1、转轮入口处宜设过滤器,尤其新风侧。
2、针对北方地区冬季新风温度低易冻结,建 议增加预热处理。
3、新排风气流逆向排布利于能量回收。
4、选型建议转轮迎面风速3.5m/s左右,此风 速下转轮的效率和经济性最好 5、因有传动部分,功能段上建议设置中间段 便于维护。
2、板式热回收结构和原理:板式热回收是采用多孔纤维纸 材料或铝箔为基材,对其表面进行特殊处理 后制成单元体,单元体的波纹板交叉叠积, 并用胶使其峰谷与隔板粘结而组成。
有显热 和全热两种,当隔板两侧气流间存在温差 (和水蒸气分压力差)时,两者间就产生传 热(和传质)进程,从而进行显热(全热) 交换。
2、板式热回收全热型----特殊空调纸 显热型----特殊空调铝室内送入的新鲜空气室外排出的污浊空气污浊空气室外的新鲜空气2、板式热回收特点--全热项目 全热型 1、可回收显热和潜热 2、无交叉污染 3、 构造简单,运行安全 4、无传动设备,不消耗 电力 5、小风量设备造价低 1、寿命较短,建议前面排布过滤器 2、大 风量使用时由多个单体拼接,容易漏风,压力 损失也大优点缺点2、板式热回收特点--显热项目 显热型 1、可回收显热、使用寿命长 2、无交 叉污染3、构造简单,运行安全 4、无传动 设备,不消耗电力 5、小风量设备造价低 1、不可回收潜热 2、大风量使用 时由多个单体拼接,容易漏风,压力损失 也大优点缺点2、板式热回收板式热回收空调机组示意图新风 排风排风 新风2、板式热回收-新风换气机/热回收新风机组 天加新风换气机、 热回收新风机组 TFDJ中采用的就 是板式热回收。
转轮式热回收器的工作原理

转轮式热回收器的工作原理转轮式热回收器是一种常见的热回收设备,主要用于对废气中的热能进行回收。
下面将从工作原理、组成部分和应用场景三个方面介绍转轮式热回收器。
工作原理:转轮式热回收器是通过转动热藏贮存材料的热轮来实现热能回收的。
其工作原理可用以下四个步骤概括:1. 烟气进入转轮式热回收器,并从一个侧面进入热轮内部。
2. 热能在热轮与冷凝水之间进行交换。
废气中的高温热能被传导到热轮上,而热轮中的低温热能则被传导到冷凝水上。
3. 热轮继续旋转,将被吸附的废气带到另一个侧面,同时冷凝水也转移到另一个侧面。
4. 在另一个侧面,冷凝水释放热量,同时热轮也回复其最初的温度。
组成部分:转轮式热回收器通常由以下几个组成部分组成:1. 热轮:热轮是转轮式热回收器最重要的组成部分之一,其由高温材料制成,能够吸附和释放热能。
2. 稳定器:稳定器用于确保废气气流能够在热轮上均匀地分布,从而使热轮能够充分利用热能。
3. 侧面板:侧面板用于控制烟气的进出口,能够保证废气稳定进入和流出热轮。
4. 冷凝水系统:冷凝水系统包括水喉和排水管,用于在热轮内部释放吸收的热能。
应用场景:转轮式热回收器适用于需要对工业废气中的热能进行回收和利用的场景,例如钢铁、电力、制药等行业。
在这些场景中,废气的温度通常较高,如果不进行回收的话,会造成能源的浪费和环境的污染。
在转轮式热回收器的应用中,还需根据具体工艺条件选择不同的热轮材料,确保其能够够耐高温、不易腐蚀和安全可靠地工作。
总之,转轮式热回收器是一种有效利用工业废气热能的设备,其工作原理简单而有效,在各种工业生产领域中得到了广泛的应用。
热管、转轮、板式、乙二醇热回收的简单比较

热管、转轮、板式、乙二醇热回收的简单比较
转轮式热交换器与热回收系统 图1为转轮式热交换器与热回收系统。转轮式热交换器由转轮蓄热体、驱动电动机、 控制器及外壳等部分组成。外壳分隔成两部分,分别与进风和排风管相连。电动机功 率小于1Kw,装在边角通过三角皮带带动转轮蓄热体以10r/min左右的速度缓慢旋转。 从而把排风中热量(或冷量)贮蓄起来,然后再传递到进风中。一般情况下,进、排 风均应装设过滤器。 转轮式热交换器由于转轮蓄热体的材料不同,可分为四种类型:(1)ET型:由覆有吸湿 性涂层的抗腐蚀铝合金箔制成,有优良的吸湿性能,可同时回收显热与潜热。全热效 率可达70%~90%。(2)RT型:由纯铝箔制成,无吸湿量,主要回收显热。(3)PT型: 由耐腐蚀铝合金箔制成,能耐较高的温度,进行显热交换。适用于厨房、印染厂及特 殊的工业通风系统。(4)KT型:由耐腐蚀铝合金箔制成,外涂塑料层,有较强的耐腐蚀 性,主要回收显热。适用于电镀车间、电机试验室、动物饲养房等。对RT型、PT 型,当转轮温度低于排风露点温度时,则能对新风起加湿作用。 图1转轮式全热交换器及排风热回收系统
(a)热管式热交换器结构示意图;(b)热管 1.蒸发段;2.凝结段;3.绝热段;4.输热芯 2、没有转动部件,不额外消耗能量,运行安全可靠,使用寿命长 3、每根热管自成换热体系,便于更换 4、热管的传热是可逆的,冷、热流体可以变换 5、冷、热气流之间的温差较小时,也能得到一定的回收效率 6、本身的温降很小,接近于等温进行,换热效率较高
热管式热交换器与热回收系统
图3为热管式热交换器与热回收系统。热管是一根内壁衬有一层能产生毛细作用的吸 液芯的密闭管子。吸液芯中含有作为传递介质的工作液体。若热管的一端受热,吸液 芯中的液体就在这一端蒸发,蒸气流向热管较冷的区域,冷凝成液体,放出冷凝潜 热。冷凝液重新被液芯所吸收,并借助毛细作用返回到吸液芯蒸发区。如此反复循 环,将热量由一端转移到另一端。新风与排风不直接接触,新风不会被污染。
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转轮热回收原理
转轮式全热交换器的心脏是一个以10转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转轮.转芯用特殊金属箔作载体,将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料,用高科技方法合成,制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮,装配在一个左右或上下分隔区的金属箔箱体内由传动装置通过皮带驱动轮子转动。
冬季运动时,室内排风经过过滤后再通过热回收转轮处理时,转芯温度升高,水分含量增加,当转芯转过清洗扇后与室外新鲜空气接触,转轮向低温的新鲜空气放出热量和水分,使新鲜空气升温增湿。
夏季与之相反,降低新风温湿度。
通过换热从而使空调系统达到节能的目的。
这种蜂窝式转轮的设计构成了一个吸湿、蓄热、传质、传热的巨大接触面积,蕴藏了超级能量,具备了回收显热和潜热的优异特性。
在空调系统中,为了人员舒适和通风顺畅,必须考虑引入外界新鲜空气,同时排出部分室内浑浊空气。
由于新风为高温高湿状态,因此冷负荷大部分要被新风负荷所占有,能耗惊人。
工作原理
转轮式能量回收换热器有两种型式,即全热回收和显热回收。
转轮作为蓄热芯体,新风通过轮转的一个半圆,而同时排风逆向通过转轮的另一个半圆,新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮。
在冬季,转轮蓄热芯体吸收排风中的热(湿)量,当转到新风侧时,由于存在温(湿)差的原因,蓄热芯体就会释放其中的热(湿)量,当再转到排风侧时,又继续吸收排风中的热(湿)量。
如此往复循环实现能量的回收,其工作原理如图。
在夏季则是一个相反的处理过程。
结构特点
高热回收效率:蜂窝状的蓄热芯体设计,构成了一个蓄热、吸湿、传热、传质的巨大接触面积具备了回收显热和潜热的优异特性。
自清洁功能:通过转轮的气流方向不断的交替改变以及设置双清洁扇面,保证了自清洁能达到最佳的效果。
低运行费用:转轮的结构特点,决定了其运行费用较低。
便于控制:可以根据室内外温湿度变化控制转轮转速,以达到最佳运行效果。
热回收效率
寿命周期成本
标准的转轮能量回收换热器装有双清洁扇面,其工作原理如图。
这种结构不仅防止了气体、细菌、灰尘颗粒等在转轮中从排风混流到新风中,也确保了气流的充分分开和气流的交叉污染,这在某些场合显的优为重要。
几何形状
应用范围
不同的芯体材质,不同的材料厚度,不同的波纹高度决定了转轮能量回收换热器有广泛的应用范围,可用于民用通风空调系统,工业通风空气系统以及国防、科研等,并且根据需要可提供不同的设计。