最佳中心和圆度计算公式

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圆度的定义、测量和计算

圆度的定义、测量和计算

定义圆度:是指工件的横截面接近理论圆的程度。

测量工具为圆度仪。

地质学名词:圆度(roundness)又称磨圆度(psephicity),是指岩石或矿物颗粒在搬运过程中,经流水冲刷,互相撞击之后,棱角被磨圆的程度。

颗粒棱角越多越尖锐则圆度越差;反之棱角圆滑,圆度就好。

碎屑颗粒圆度可用公式P=Σr/N·R计算求出。

式中Σr=r1+r2+r3……+rn为颗粒各角的曲率颗粒最大投影面上圆度的测量半径总和,R为该颗粒轮廓内最大内接圆半径,N为所测角的曲率半径的数目。

卢赛尔等(1937年)曾分出五种颗粒类型:棱角状、次棱角状、次圆状、圆状、极圆状,并提出相应的圆度数值。

当对碎屑沉积物的圆度作整体分析时,要求出所有碎屑的平均圆度,这时,可统计各类圆度等级的颗粒数按加权平均法求其平均圆度即可。

主要功能可快速测环形工件的圆度、表面波纹度(Wc、Wp、Wv、Wt、Wa、Wq、Swm)、谱分析、波高分析、、同心度、垂直度、同轴度、平行度、平面度、轴弯曲度、偏心、跳动量等。

测量仪器测量仪器很多,然而使用不同仪器会产生不同测量误差。

本文介绍了用光学分度头测量圆度误差时所建立的数学模型,分析了各种误差对测量误差的影响,从而为在保证测量精度的同时降低测量成本提供了理论依据。

圆度误差的测量测量方法圆度误差的评定方法有4种:最小包容区域法,最小外接圆法,最大内切圆法,最小二乘法。

由于最小二乘法简便易行,长期以来甚为流行。

测量圆度误差的方法虽有多种,但最为合理、用得最多的是半径法。

为此,通过采用半径测量法在光学分度头上用千分表测量圆度误差,并对测量数据进行最小二乘法计算,以求得圆度误差值。

测量时,将被测量工件顶在光学分度头的两顶尖间,将指示表置于被测量横截面上,测量其半径的变化量Δr,即利用光学分度头将被测圆周等分成n个测量点,当每转过一个θ=360°/n角时,从指示表上读出该点相对于某一半径R0的偏差值Δr,由此测得所有数据Δri。

数控车床常用计算公式

数控车床常用计算公式

数控车床常用计算公式数控车床是数控系统控制的自动化设备,可以在制造过程中自动完成加工操作。

在数控车床加工中,需要使用一些计算公式来帮助确定加工参数和加工结果。

下面是一些常用的数控车床计算公式。

一、转速和进给速度相关公式:1.主轴转速公式:主轴转速(n)=(切削速度(vc)×1000)÷(π×刀具直径(d))2.进给速度公式:进给速度(f)= 主轴转速(n)× 进给定址(fz)3.进给定址公式:进给定址(fz)=(切削率(s)× 刀具转数(n))÷ 切削深度(h)4.切削速度公式:切削速度(vc)= π×刀具直径(d)×主轴转数(n)÷1000其中,切削率(s)是切削宽度与进给量的比值,切削深度(h)是切削道深度。

二、加工时间相关公式:1.钻孔时间公式:钻孔时间(T1)=钻孔长度(l)÷进给速度(f)2.镗孔时间公式:镗孔时间(T2)=镗孔长度(l)÷进给速度(f)3.攻丝时间公式:攻丝时间(T3)=攻丝长度(l)÷进给速度(f)4.车削时间公式:车削时间(T4)=加工长度(l)÷进给速度(f)其中,加工长度(l)是指加工的工件长度。

三、进给量和切削深度相关公式:1.切削深度公式:切削深度(h)= 可切削余量(ae)+ 刀具半径(r)2.进给量公式:进给量(f)=切削率(s)×刀具宽度(b)其中,可切削余量(ae)是工件加工前与刀具的间隙,刀具半径(r)是刀具直径的一半。

四、加工精度相关公式:1.长度误差公式:长度误差(ΔL)=加工长度(L)-设计长度(L0)2.直线度误差公式:直线度误差(Δd)= 平均残余简化误差(E)× 每20mm测量长度(L)3.圆度误差公式:圆度误差(Δr)= (最大切削直径(Dmax)- 最小切削直径(Dmin))÷ 2其中,设计长度(L0)是工件在设计中规定的长度,平均残余简化误差(E)是多次加工中各测量长度差的平均值。

定子中心偏差及圆度的调整

定子中心偏差及圆度的调整

定子中心偏差及圆度的调整1.转子未吊入机坑时的定子调整。

定子中心偏差和圆度调整可在机坑内与水平、垂直等一起测量调整。

具体调整工序如下:1)以座环中心为基准悬挂中心钢琴线。

见图7-3-43。

需先制作一横梁(或三角架),通过横梁将求心器支承在定子的上空。

求心器结构如图7-3-44所示,横梁应牢固、平稳。

用求心器调整悬挂的中心钢琴锤线。

钢琴线下挂一个能使钢琴线平直的重锤。

为了使钢琴线的尽快稳定,可将重锤四周加上轮叶,并浸在盛有粘性油的油桶内如图7-3-45所示。

重锤与油桶内壁应留有足够的间隙,以免钢琴线中心调整时与油桶壁相碰。

先用钢卷尺量出水轮机座环内壁X、Y方向对称四点至钢琴线的距离,再调整求心器)使对称两点半径误差在1mm以内,以初步找出水轮机座环中心,然后在带有千分尺测头的测杆上接上测中心的线路,用钢琴线耳机法(或电流表法如图7-3-46所示)测出四个测点到钢琴线的距离a、b、c、d,见图7-3-46。

如果悬吊的钢琴线不在中心上,则根据下列公式:X、Y便是求心器向x、y方向移动的距离。

待重锤稳定后,重新测量a、b、c、d 四个数值,直至a -b 和c-d 两值之差小于0.05mm为合格。

中心线确定以后,定子中心和圆度调整即以此线为准。

在以后的调整过程中,求心器和钢琴线不得再有丝毫移动,否则就需重新检查校正中心线。

2)确定定子圆度测点。

定子整体在每个测量断面上(一般为上、中、下三个断面)所测取的点不应少于8个。

分瓣定子因合缝或端部易发生变形,因此要求在这些部位上标定测点。

另外在定子铁心内径上下两个测量断面上,每瓣要标定3~5个测点,如图7-3-47所示。

3)测量定子的圆度。

用钢琴线耳机法按各测点依次测量中心线至定子铁心内壁的距离。

测量工具都采用大型内径千分尺杆,见图7-3-48。

由于测杆很长,所以它应用刚性好且轻便的材料制成,以利于手持操作。

工地通常用杉木、竹杆或铝合金管制成。

在测杆的活动端需装上一个普通千分尺头,以便调节及读出相对数值。

圆度与平均圆度

圆度与平均圆度

圆度和平均圆度
圆度和平均圆度是描述物体形状的参数,通常用于工程和制造领域。

以下是关于圆度和平均圆度的解释:
圆度:
圆度是一个用来描述物体接近完美圆的程度的参数。

具体来说,圆度是指一个物体与一个完美圆的偏离程度。

圆度通常用百分比来表示,其计算公式为:(半径最大值 - 半径最小值) / 平均半径× 100%。

如果一个物体的圆度为0%,意味着该物体是一个完美圆;如果圆度大于0%,则表示物体比完美圆更扁平;如果圆度小于0%,则表示物体比完美圆更饱满。

平均圆度:
平均圆度是一个用来描述一组物体接近完美圆的程度的参数。

它通常用于比较不同物体的圆度,以便更好地了解它们的形状特性。

平均圆度的计算方法是将一组物体的圆度值进行平均,得到一个平均的圆度值。

这个平均值可以帮助我们了解这组物体的整体形状接近完美圆的程度。

学习圆度和平均圆度的方法:
1.了解基本概念:首先要了解圆度和平均圆度的基本概念,以及它们在工程和制造领域中的应用。

2.学习计算方法:学习如何计算圆度和平均圆度,了解它们的公式和计算步骤。

3.实际应用:通过实际案例和实践应用,了解如何测量和评估物体的圆度和平均圆度,掌握其应用技巧。

4.软件工具:学习和使用相关的软件工具,例如CAD软件或测量工具,以便更方便地测量和评估物体的圆度和平均圆度。

5.持续学习:随着工程和制造技术的不断发展,持续学习和关注相关领域的最新动态,以便更好地理解和应用圆度和平均圆度的概念。

总之,学习圆度和平均圆度需要理论与实践相结合,通过不断练习和应用,才能更好地掌握其概念和应用技巧。

圆的性质与计算方法

圆的性质与计算方法

圆的性质与计算方法圆是一种几何图形,由一条曲线与其中心点构成。

在数学中,圆具有许多独特的性质和计算方法。

本文将探讨圆的性质和一些常用的计算方法。

一、圆的性质1. 圆的定义:圆是由平面上到距离中心点距离相等的所有点构成的曲线。

2. 圆的要素:圆由中心点和半径组成。

中心点是圆的中心,通常标记为O;半径是从中心点到圆上任意点的距离,通常表示为r。

3. 圆的直径:圆上任意两个点之间的距离称为直径,直径的长度是半径的两倍,即直径=2r。

4. 圆的弧长:圆的任何一部分都可以称为圆弧,弧长是圆弧的长度,通常表示为L。

弧长与圆的半径和圆心角有关,计算公式为L = rθ,其中θ为圆心角的度数。

5. 圆的周长:圆的周长是圆上所有点与圆心的距离之和,即周长=2πr,其中π≈3.14159,是一个无限不循环小数。

6. 圆的面积:圆的面积是指圆内部的所有点构成的区域。

圆的面积计算公式为A = πr²,其中A表示圆的面积。

7. 圆的切线:圆外一条直线与圆相切,且与半径垂直,称为圆的切线。

二、圆的计算方法1. 圆的周长计算:已知圆的半径r,可以使用公式C = 2πr计算圆的周长。

2. 圆的面积计算:已知圆的半径r,可以使用公式A = πr²计算圆的面积。

3. 圆的弧长计算:已知圆的半径r和圆心角的度数θ,可以使用公式L = rθ计算圆弧的长度。

4. 圆的半径计算:已知圆的周长C,可以使用公式r = C / 2π计算圆的半径。

5. 圆的面积计算:已知圆的周长C,可以使用公式A = C² / 4π计算圆的面积。

6. 圆的圆心角计算:已知圆的半径r和圆弧的长度L,可以使用公式θ = L / r计算圆心角的度数。

三、圆的应用1. 圆的几何应用:圆的性质使其广泛应用于几何学中的各个领域,例如计算圆的周长和面积可以帮助解决各种实际问题,如建筑设计、土地测量等。

2. 圆的工程应用:圆的特性在工程学中也具有重要应用,例如在机械制造中,需要计算圆的半径和周长以确定零件的尺寸。

怎样快速找出圆的圆心整圆找圆心的五种方法

怎样快速找出圆的圆心整圆找圆心的五种方法

怎样快速找出圆的圆心整圆找圆心的五种方法整圆找圆心的方法:任意绘制一条圆的弦AB,做线段AB的垂直平分线和圆交于C、D两点,线段CD的中点O即为圆心;通过圆上一点A做两条互相垂直的线,分别和圆相交于B、C两点,连接BC,取BC的中点O即为圆心;通过圆上一点B做任意两条弦AB和BC,然后分别做AB和BC的垂直平分线,两条垂直平分线的交点O即为圆心。

整圆找圆心的五种方法1.任意绘制一条圆的弦AB,做线段AB的垂直平分线和圆交于C、D两点,线段CD的中点O即为圆心;2.通过圆上一点A做两条互相垂直的线,分别和圆相交于B、C两点,连接BC,取BC的中点O即为圆心;3.通过圆上一点B做任意两条弦AB和BC,然后分别做AB和BC 的垂直平分线,两条垂直平分线的交点O即为圆心;4.做圆的切线AB和圆相切与C点,再通过C点做AB的垂线和圆相交于D点,取CD的中点O即为圆心;5.做两个内接于圆的直角三角形ABC和DEF,它们的斜边AC和DF的交点O即为圆心;圆的圆心坐标公式和半径公式圆的一般方程:x+y+Dx+Ey+F=0(D+E-4F>0),圆心:(-D/2,-E/2),半径:根号(D+E-4F)/2。

1、直线与圆相交的问题常见的情况有几种,不求交点,直接判定直线与圆相交,通常转化为圆到直线的距离与半径比较大小,求直线与圆交点,联立解方程组即可,求弦长,通常利用勾股定理,主要利用原心到两交点的距离相等从而求原心,先联立求解方程组,求得两点坐标,再根据条件圆心在直线上,利用两点间距离公式联立等量关系求解得答案。

2、圆的直径,和这个圆直径相等的正方形一个边长相等的正方形的比例关系,这个圆和这个正方形的周长面积比例一样,大约是圆站这个正方形面积或者周长的比例是0.7854或者0.7858,同样边和直径相同的正方体和球体的面积体积比例一样。

用正方形的面积或者周长乘0.7854便是这个直径是正方形一个边长的圆形的面积和周长。

最大内切法求圆度

最大内切法求圆度

最大内切法求圆度
摘要:
1.圆度的概念与计算方法
2.最大内切法的原理
3.最大内切法求圆度的步骤
4.应用案例与结果分析
正文:
圆度是衡量一个物体或零件的圆周度的一个指标,对于许多工业生产领域来说具有重要的参考价值。

在众多计算圆度的方法中,最大内切法是一种常用的方法,以其计算结果准确、操作简便等优点受到广大工程人员的青睐。

最大内切法是基于数学原理的一种计算方法,它的核心思想是在给定范围内,寻找能够完全覆盖该范围的最大的圆。

具体到求解圆度问题,就是要找到一个最大的圆,使其内切于给定的多边形。

使用最大内切法求圆度的步骤如下:
1.准备数据:首先需要获取多边形的边长和圆心位置,这些数据通常可以通过测量或者设计图纸得到。

2.构建内切圆方程:根据多边形的边长和圆心位置,构建一个关于内切圆半径的方程。

这个方程一般形式为:(x-a)^2 + (y-b)^2 = r^2,其中(a,b)是圆心坐标,r是内切圆半径。

3.求解最优解:通过求解上述方程,得到内切圆半径的最优解,即最大内切圆的半径。

4.计算圆度:根据最大内切圆的半径和多边形的边长,计算出圆度。

常用的圆度计算公式为:圆度= (最大内切圆半径- 多边形边长/2) / 多边形边长* 100%。

在实际应用中,最大内切法求圆度已经广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工程等领域,帮助工程师们快速准确地评估零件的圆度,从而优化生产过程,提高产品质量。

转动机械找对轮找中心 (有图、有公式)

转动机械找对轮找中心 (有图、有公式)

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找中心测量方法
打表测量法:通常指三表测量法,圆打一块表、面 打两块表。在测量一个方位上径向读数和轴向读数 的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数。即同 时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除轴在盘 车时窜动对轴向读数的影响 。
1、优点:精度很高,适用于需要精确对中的精密或高 速运转的机器,如汽轮机,离心式压缩机等。
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联轴器
转动设备轴与轴之间是通过联轴器(俗称对 轮)来连接并传动扭矩的,轴系找中心一般 也是通过联轴器来完成的。
联轴器一般分为刚性联轴器和挠性(半挠性) 联轴器,刚性联轴器对于两轴间同心度的要 求非常高,如汽轮机联轴器。挠性联轴器对 同心度的要求相对较低,应用广泛。如套齿 式、叠片式、蛇形弹簧式、爪式、弹性柱销 式等。
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轴系找中心案例(三)
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轴系找中心案例(二)
根据上述计算结果我们决定在偶合器电机侧地脚加 1.0mm垫片,但当时是半夜,一时找不到1.0mm垫 片,决定用3片0.35mm镀锌铁皮替代。加垫后复测中 心上下圆差、面差基本符合设计标准,左右圆差、面差 稍有偏差,经计算后左右移动了0.15mm,最后测量 整个轴系中心基本符合设计标准,联对轮后试车振动达 到正常。
3)因原始中心高0.03,所以中心 实际低了0.07。所以前脚需 加0.07后脚实加0.27
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轴系找中心案例(二)
10月12日,我公司#3机组#1给水泵偶合器突然振动增大,泵组 被迫停运。排除偶合器轴瓦烧损等其它因素,全面复查轴系中心 发现电机与偶合器中心跑偏严重,原因是偶合器靠近电机侧地脚 螺栓全部松动。中心复查测量结果如下:
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