国内外烟气脱硫技术发展现状及各种技术对比共38页

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国外烧结烟气处理技术的发展趋势

国外烧结烟气处理技术的发展趋势

国外烧结烟气处理技术的发展趋势朱久发作为钢铁冶炼的重要工序之一的烧结,其生产过程中所产生的烟气及二恶英污染等问题已引起广泛重视。

国外尤其是日本、欧洲等发达国家对烧结排放烟气中二恶英类物质的含量已有严格的标准限制和控制措施。

本文主要介绍国外烧结烟气脱硫技术和烧结烟气中二恶英减排技术以及几点建议。

1.国外烧结法烟气脱硫技术1.1湿法脱硫工艺日本在70年代最早采用湿法工艺。

这种工艺主要包括石灰石-石膏湿法、硫氨湿法、氧化镁湿法等湿法烟气脱硫工艺,其中石灰石-石膏湿法占大多数。

由于①湿法烟气工艺系统对防腐要求高,系统较复杂;②对烧结烟气波动的调节手段主要为喷淋层的开/关,适应性较差;③不适应烧结烟气的多组分净化要求,加上存在废水排放,处理成本高,因此,在日本,除鹿岛制铁所外,大多数烧结厂已不再采用此湿法烟气脱硫工艺。

近年来,鹿岛制铁所对这种烧结烟气湿法脱硫工艺又进行了进一步的改进。

在原有石灰、石膏法脱硫装置前、电除尘器后增加了活性焦吸附装置,2号、3号两台烧结机共用一座SRG脱硫设备,这样不仅脱除了硫、还脱除了NOx和二恶英,既节省了投资又减少了占地费用,环保效果非常好。

德国蒂森钢铁公司一台年产400万t的烧结机采用日本三菱公司提供的石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术,烟气脱硫系统于1986年建成,由于系统维护工作量大、运行费用高,该套装置于1993年左右停止运行。

1.2活性炭吸附法20世纪80年代末,日本钢铁企业,开始采用从德国引进的活性炭吸附工艺处理烧结烟气。

1987年~2005年,在日本和韩国相继建成5套商业烧结烟气活性炭净化装置。

活性炭吸附工艺,采用活性炭作为吸附剂,可净化SO2、SO3、HCl、HF和二恶英等污染物,在喷氨的辅助下,活性炭工艺具有一定的脱氮能力,但一般不高于50%。

通过解析活性炭中的高浓度SO2,可以制备硫酸。

活性炭吸附工艺系统主要包括:预除尘系统、吸附系统、除尘系统、解吸系统和副产物回收系统。

国内外烧结烟气脱硫脱硝技术进展及发展趋势苍大强,张

国内外烧结烟气脱硫脱硝技术进展及发展趋势苍大强,张

国内外烧结烟气脱硫脱硝技术进展及发展趋势苍大强,张国内外烧结烟气脱硫脱硝技术进展及发展趋势苍大强 ,张玲玲 ,李宇, 刘小明北京科技大学冶金与生态工程学院 ;北京科技大学土木与环境工程学院1 国内外烧结烟气脱硫脱硝的不同作法国内外钢铁工业对烧结烟气的污染物处理方法差别较大 ,大体有以下几方式 :1)禁止钢铁公司建烧结厂最典型的是瑞典 SSAB-Lul ea , SSAB-OX 和芬兰若特若基钢铁公司等。

这些钢铁公司由于没用烧结矿 , 改用几乎 100% 的球团矿炼铁 , 通过摸索获得了很好冶炼效果 , 焦比低 , 渣量少 (吨铁 150 公斤左右 ) ,铁水质量高等。

2) 采用“ 源头治理” + “ 过程治理” 结合的方法抑制 SO 和 NO 在烟气中的产生 , 以获得烟2 x气排放直接达标的目的。

该方法在国内外还没有得到实际应用 , 仅北京科技大学正在进行研发中, 主要方法是对烧结料采用廉价的物理和化学的方法,将 SO 和 NO 固化在烧结矿中 ,2 x使烧结烟气中的 SO 和 NO 浓度很低,试图避免建设庞大的脱除 SO 和NO 的装置和高的运行2 x 2 x费用。

该方法已经完成实验室的试验工作, 最佳效果已经能使 70%的硫被固化在烧结料中 ,下一步将继续研究更高的固化比例和同时固化 NO 的方法。

x国外烧结烟气 SO 减排和控制措施主要采用低硫原料配入法, 从源头减少硫进入烧结过程。

2烧结烟气中的 SO 是由烧结原料中的硫在高温烧结过程中与空气中的氧化合生成的。

因此 ,2在确定烧结原料方案时 , 按规定的 SO 允许排放量配比燃料 , 实现从源头上控制烧结烟气中2SO 的排放量。

但此法使原料的来源受到限制, 烧结矿的成本也随着低硫原料价格的上涨而2增加。

就目前国内原料的状况看, 此法较难全面推广。

3) 采用“末端治理” 的方法治理 SO 和 NO , 就是将已经在烧结烟气中产生 SO 和 NO 脱除掉 ,2 x 2 x这是过去和现在国内外绝大多数烧结厂采用的方法, 结果是一次投资高 ,运行成本也高 , 这对处在目前经济形势不好的钢铁工业是一个很难大的障碍。

我国烟气脱硫技术的发展及应用现状

我国烟气脱硫技术的发展及应用现状

我国烟气脱硫技术的发展及应用现状于庆波 王新华 秦 勤 吴进怡(东北大学材料冶金学院) 邢海滨(大连钢铁集团公司)摘 要 扼要介绍了国内目前正在运行或研究的烟气脱硫技术,阐述了湿法、半干法、干法和生物脱硫技术在我国的发展及应用情况,并对各种技术加以分析比较,指出半干法烟气脱硫比较适合我国国情,值得加以深入研究和推广。

关键词 环保 烟气脱硫D EVELOP M ENT AND APPL I CAT I ON OF THE FL UE GASD ESUL FUR IZAT I ON TECHNOLOGIES IN CH INAYu Q ingbo W ang X inhua Q in Q in W u J inyi(N o rtheastern U n iversity)X ing H aib in(D alian Iron and Steel Company)Abstract Cu rren tly app lied o r researched F lue Gas D esu lfu rizati on(FGD)techno logies in Ch ina are b riefly in troduced in th is paper.P resen t statu s of developm en t and app licati on of w et,half dry, dry and b i o logical desu lfu rizati on techno logies in Ch ina are discu ssed,and after analyzing and comparing of each techno logies,w e conclude that the half dry FGD techno logy is su ited to ou r Ch inese characteristic and is w o rth of fu rther research and popu larizati on.Keywords the p ro tecti on of environm en t F lue Gas D esu lfu rizati on1 前言燃烧矿物燃料排放的SO2是造成酸雨的主要原因之一。

国内外烟气脱硫脱硝技术的现状与展望(102)

国内外烟气脱硫脱硝技术的现状与展望(102)
烟气脱硫脱硝技术成为治理大气污染的重要手段
烟气脱硫脱硝技术可以有效去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物,减少酸雨和光化学烟雾等环境问题,是治理大气 污染的重要手段之一。
研究目的与意义
研究目的
分析国内外烟气脱硫脱硝技术的现状,探讨其发展趋势和未来研究方向,为相 关领域的研究和应用提供参考。
研究意义
通过对烟气脱硫脱硝技术的研究,有助于提高空气质量,保护生态环境和人类 健康,同时推动相关技术的创新和发展,促进工业的绿色可持续发展。
技术推广与应用
政策推动
国际交流与借鉴
政府将加大对烟气脱硫脱硝技术的推 广力度,通过政策引导和财政支持推 动技术的广泛应用。
加强国际交流与合作,学习借鉴国外 先进的烟气脱硫脱硝技术和管理经验, 促进技术的进步与发展。
企业合作与示范工程
企业将加强合作,共同推进烟气脱硫 脱硝技术的研发和应用,建设一批示 范工程,为技术的推广提供实践经验。
05
结论
研究成果总结
国内外烟气脱硫脱硝技术已取得显著成果,多种技术路线得到广泛应用,有效降低 了烟气中的硫氧化物和氮氧化物含量,减少了大气污染。
国内外研究者针对烟气脱硫脱硝技术进行了大量研究,不断优化技术参数和工艺流 程,提高了脱硫脱硝效率和稳定性。
新型烟气脱硫脱硝技术不断涌现,如活性炭吸附法、电子束处理法等,为烟气治理 提供了更多选择和可能性。
03
国外烟气脱硫脱硝技术 现状
活性炭吸附法
总结词
一种高效、低成本的烟气脱硫脱硝技术
详细描述
活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能,吸附烟气中的SO2和 NOx,然后通过催化剂的作用将它们转化为无害的物质。该方 法具有较高的脱硫脱硝效率,且成本较低,适用于大规模的烟 气处理。

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨摘要:烟气脱硫脱销技术是烟气污染治理中的一个研究热点。

本文对当前我国工业生产中烟气脱硫脱销技术的现状及其难点展开了分析,并对烟气脱硫脱硝技术的发展进行了展望,旨在促进烟气脱硫脱销技术水平的提升。

关键词:烟气脱硫脱硝;关键技术;未来发展国家能源局指出,2020年我国实现了CO2、SO2、NOx分别减排17.9亿t、86.4万t与79.8万t的效果,其不仅说明我国环保工作获得了良好的工作成效,也为生态文明建设奠定了坚实基础。

但是,环境保护工作作为一种持续性工作内容,应研发和运用各类新型技术手段,保障环境保护工作成效的进一步提升。

据此,本文将以烟气脱硫脱硝关键技术研发为视角进行分析研究,介绍某公司所采用的选择性催化还原法关键技术研发及发展情况,以期为我国烟气脱硫脱硝关键技术研发及运用提供一定理论参考。

1烟气脱硫脱硝主要工艺技术发展现状现阶段,国际上各类烟气脱硝技术种类繁多,并且相关技术手段在多年研究及发展过程中已经相对成熟,其中SCR法和选择性非催化还原法更是在诸多大型燃煤火电厂中得到广泛运用。

SCR法具有脱除率高、几乎无二次污染、相关技术成熟等优势,已成为我国燃煤火电厂烟气脱硝的重要技术手段之一。

随着国际社会对于环境保护工作的日益重视,一些联合脱硫脱硝工艺也开始逐步兴起,如活性炭吸附法、脉冲电晕放电等离子体法、等离子体法及SNAP法等,相关工艺可以实现SOx和NOx的联合脱除效果。

相对于传统烟气脱硫和SCR工艺,联合脱硫脱硝工艺不仅脱除效率更高,而且更具经济性,促使各类联合脱硫脱硝工艺也得到普及运用。

工业化联合脱硫脱硝组合工艺的运用范围较为广泛,其主要是采用FGD系统脱除SOx,通过SCR工艺脱除NOx。

结合实际运用情况来看,此工艺可以实现80%以上的NOx脱除和90%以上的SOx脱除效果。

虽然是联合脱硫脱硝工艺,但在实际运用过程中FGD系统和SCR工艺仍然是属于相对独立式运作,其实际运用优势便在于即便是脱硫脱硝系统入口处SOx和NOx的比例出现变化,此工艺仍旧可以保证最佳的脱除效果。

钢铁行业烧结烟气脱硫现状及发展

钢铁行业烧结烟气脱硫现状及发展
钙法系列的 脱 硫 技术 有 广 泛 应用 的 石 灰 石 - 石膏 法, 以及由此 衍生 的双 碱法、钢 渣石 膏法 等等, 其 本 质是 利用钙元素将气相中的硫元素转移到固相。
石灰石 - 石膏法技术 成熟、运行状 况稳定, 且脱 硫效 率高、吸收剂成本低廉 易得、所得产 物石膏 可以作 为建筑 材料, 但是需 要消 耗大 量的 水, 容易 造成 结垢 堵 塞, 并且 其副产物石膏在我国的销路不好, 仍旧会造成二次污染。
因此, 钢铁厂实 施 烧结 烟气 脱 硫, 技术 难 度大、投 资 和运行成 本 高, 要 满足 环 保要 求, 必须 借 鉴 国 外成 功 经 验, 结合国情, 开发 应用 适合 烧结 特点 的低 投 资、低运 行 成本, 资源可回收的脱硫工艺。 3 现有烧结烟气脱硫技术
烧结烟气二氧化 硫的控制 方法主 要有低 硫原料 配入
目前, 中国钢铁厂烧结 烟气脱 硫尚处 于起步 阶段, 设 施 投资 巨大, 运行 成本 较高严 重限 制了烟 气脱 硫工 作的 进展。其次, 烧结 烟气 脱硫 副产 物至 今还 没 有找 到很 好 的 利用 渠道, 副产 品的 安全处 置也 是一个 普遍 存在 的问 题, 同 时烧 结烟气 中的 硝化物 和二 恶英等 多种 污染 物的 治理也应适 当协同治理, 都需要慎重对待。
KEYW ORDS S inter ing flue gas D esu lphurization techn ique SO2 P resent s ituation
1 引言 钢铁行业是国 家的 基 础产 业, 又 是高 能耗、高排 放、
增加环境负荷源头的行 业。其二氧 化硫排 放量占 工业排 放总量的 8% 以上, 仅 次于火电行业, 并仍在逐年 增加, 未 能有效遏制。烧结工艺过 程排放的 二氧化 硫量约 占钢铁 企业生产系统的 60% , 控 制烧 结机 生产过 程二 氧化 硫的 排放, 是钢铁 企业 二氧 化硫 污 染控 制的 重点。随 着 烧结 矿产 量大幅 度增 加和烧 结机 的大型 化发 展, 单机废 气量 和二氧化硫排放量随之增大, 国家 十一五 !将 主要污染 物排放总量减少 10% 的目标 !确定为约 束性指标, 要求钢 铁行业烧结机 烟气 脱硫 等脱 硫工 程形 成脱 硫能 力 30万 吨。国务院最近出台的钢 铁产业调 整和振 兴规划 也把烧 结烟气脱硫列入钢铁产业 技术进步 与技术 改造专 项所支 持的重点项目。 因此, 烧 结烟 气脱 硫是 钢铁 行业 二 氧化 硫污染减排的关键, 也是中 国污染减排的重要举措。 2 钢铁行业烧结烟气脱硫的特点

我国燃煤烟气脱硫技术应用现状综述

我国燃煤烟气脱硫技术应用现状综述

Summar ize Presen t S itua tion on Applica tion of O ur Coun try Burn s Coa l Haze D esulphur iza tion Technology
WAN G X iaoΟfei, L IU Lun, RUAN YanΟjun, ZHAN G GuoΟqi
随着人类社会的不断进步与发展和人们环保意 识的增强 ,专家认为消减 SO2 排放总量是今后中国 环保工作的重点 ,烟气脱硫是目前控制二氧化硫污 染最有效和最主要的技术手段 。烟气脱硫 ( Flue Gas Desulfurization) ,即煤燃烧后脱硫 。烟气脱硫技术 [ 1 ] 主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的 二氧化硫将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化 合物或单质硫 ,从而达到脱硫的目的 。根据脱硫过 程是否有 水 参 与 及 脱 硫 产 物 的 干 湿 状 态 可 分 为 湿 法 、半干法和干法烟气脱硫 [ 2 ] 。
氧化镁法烟气脱硫的基本原理是用 MgO 浆液 吸收烟气中的 SO2 , 生成含水亚硫酸镁和硫酸镁 。 该法技术成熟 、运行可靠 ,脱硫效率高 ,副产品 (如硫 酸镁 、亚硫酸镁 /硫酸镁等 )在工业生产中具有较高 的商业利用价值 ,在日本 、台湾 、东南亚得到了广泛 应用 [ 8 ] 。我国氧化镁资源丰富 ,该工艺适合我国国 情 ,具有广阔的应用前景 。尤其在中小型热电行业 是比较经济实用的一种脱硫方式 ,但要求必须对烟 气进行预先的除尘和除氯 ,而且该过程中会有少部 分 M gO 流失 ,造成二次污染 。
目前对该法的研究报道较多 ,例如 ,蒋思国 [ 4 ]以 江油脱硫工程为例 ,较详细的介绍了该脱硫方法的 特点 、原理 、工艺流程及其实际应用 ,对于引进型烟 气脱硫技术的消化吸收与在实际工程中合理应用的 结合有着借鉴和参考的意义 。禾志强等 [ 5 ]通过分析

烟气脱硫脱硝技术现状及分析

烟气脱硫脱硝技术现状及分析

65一、烟气脱硫脱销技术应用现状1.活性焦一体化脱硫脱硝技术这种技术在使用的时候,需要设置两级塔结构,一、二两级分别为脱硫和脱硝塔,前者主要是利用活性焦较高的比表面积和其内部的丰富的空隙结构,在有效吸附SO 2的同时,将绝大部分的颗粒物进行去除,这些经过脱硫塔处理的烟气便可进入到脱硝塔中,并在活性焦的催化作用下,使用NH 3将NOx还原成无害的氮气。

该项技术在实际的使用环节中,可以将烟气的流动方向作为基础划分为错流和逆流两种形式。

前者则是烟气在水平进入到一级塔之后,通过横穿移动的活性焦床层完成烟气的脱硫除尘操作,随后这些气体在二级塔的入口和稀释的氨气混合之后,进入到二级塔内进行催化还原脱硝处理,活性焦在吸附SO 2气体达到饱和状态的时候则需要通过加热解析,用于回收浓度较高的SO 2气体制备硫酸。

后者则是在烟气进入到模块移动床吸附塔内之后,位于其内的活性焦依赖重力从脱硝塔顶端降到脱硫塔的底端,烟气以一种自下而上的状态先通过脱硫塔,同样实现脱硫除尘处理,此后进入到脱硝塔内的处理与前者完全一致。

这一技术的实际脱硫和脱硝效率可以分别达到98%和85%。

这种技术虽然实现了副产物的大幅度回收利用目标,并且也做到了同时处理其他污染物,但是成本投入较为巨大,并且能耗较高也很容易带来自燃问题,其制酸废水的处理也是一个巨大痛点。

2.半干法脱硫和中低温SCR脱硝技术组合选择性的催化还原脱硝技术,是指在催化剂的作用下,还原剂可以在280~400℃的范围内,有选择性的将NO、NO 2还原成N 2、H 2O,这一技术简称就是SCR。

而作为SCR技术核心的催化剂,则成为了烟气脱硝技术中的关键。

一般情况下,使用的催化剂体系是钒钛基催化剂,其活性温度的窗口相对较高,使其在脱硝技术中得到了较为广泛的应用,并取得了十分良好的效果。

这种烟气脱硫脱硝处理工艺主要是使用半干法脱硫和中温SCR的组合,半干法脱硫和湿法脱硫相比,温度下降方面相对较小,但是需要在脱硝塔之前,设置相应的烟气换热装置和燃用高炉煤气的烟气升温装置,从而保障烟气的温度,可以达到中温催化剂的活性窗口阈值,除此之外,还需要将烟气的回转气使换热器添加在SCR的反应器之后,从而确保脱硝后的烟气余热可以进一步用于脱硝前的烧结烟气的加热,做到有效的回收和利用烟气余热。

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